CN113375367B - 一种低温环境空气源热泵散热装置 - Google Patents
一种低温环境空气源热泵散热装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种低温环境空气源热泵散热装置,包括安装壳,安装腔,防护不锈钢网,L型安装座,安装框,尼龙防尘网,循环铜管,铝散热片,第一连接头,第二连接头,旋转电机,转动头,旋转叶片,调节安装杆架结构,旋转出风筒结构和拆装保护箱结构,所述的安装壳内部开设有安装腔;所述的防护不锈钢网螺栓安装在安装壳的左端;所述的L型安装座分别螺栓安装在安装框的上下两端,同时L型安装座左端与安装壳的右端螺栓连接;所述的尼龙防尘网镶嵌在安装框的内部。本发明的有益效果为:通过调节安装杆架结构的设置,调节过程中,能够顶住安装处进行固定或者套接并夹装在安装处进行固定。
Description
技术领域
本发明属于空气源热泵散热技术领域,尤其涉及一种低温环境空气源热泵散热装置。
背景技术
“热泵”是指一种使用少量高品位能源(如电能)将低温热源中的热量转移到高温热源中的装置,就像泵可以将水从低处转移到高处一样,现有的空气源热泵在使用过程中设备会产生大量的热量,所以会通过散热装置来对工作中的设备进行散热,从而对工作的设备进行保护使用。
但是,现有的空气源热泵散热装置还存在着不便于对安装处进行调节固定、该装置的出风处不便于调节并利用热量和不便于对工作处进行防护使用的问题。
因此,发明一种低温环境空气源热泵散热装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种低温环境空气源热泵散热装置,以解决现有的空气源热泵散热装置不便于对安装处进行调节固定、该装置的出风处不便于调节并利用热量和不便于对工作处进行防护使用的问题。一种低温环境空气源热泵散热装置,包括安装壳,安装腔,防护不锈钢网,L型安装座,安装框,尼龙防尘网,循环铜管,铝散热片,第一连接头,第二连接头,旋转电机,转动头,旋转叶片,调节安装杆架结构,旋转出风筒结构和拆装保护箱结构,所述的安装壳内部开设有安装腔;所述的防护不锈钢网螺栓安装在安装壳的左端;所述的L型安装座分别螺栓安装在安装框的上下两端,同时L型安装座左端与安装壳的右端螺栓连接;所述的尼龙防尘网镶嵌在安装框的内部;所述的循环铜管镶嵌在铝散热片的内部,同时循环铜管前端的上下两部分别插入在安装壳内部前方上下两部的右侧;所述的第一连接头螺纹连接在循环铜管前端的上部;所述的第二连接头螺纹连接在循环铜管前端的下部;所述的旋转电机输出轴镶嵌有转动头,同时转动头的上下两部分别焊接有旋转叶片;所述的调节安装杆架结构安装在安装壳外壁的前后两部;所述的旋转出风筒结构安装在防护不锈钢网的左侧;所述的拆装保护箱结构安装在安装腔的内壁上,且拆装保护箱结构内安装有旋转电机;所述的调节安装杆架结构包括收纳条,螺纹柱,插孔,手动杆,支板和移动调节板结构,所述的收纳条分别螺栓安装在安装壳前后表面的中间部位;所述的螺纹柱分别螺纹连接在收纳条内部的上下两侧;所述的插孔分别开设在螺纹柱内部的前后两侧;所述的手动杆插入在插孔内;所述的支板分别螺栓安装在安装壳前后表面的上下两部;所述的移动调节板结构安装在螺纹柱的外侧。
优选的,所述的移动调节板结构包括套接盒,第一插接槽,第二插接槽,螺纹孔,转动螺栓和滑动块,所述的套接盒内部的中间部位开设有第一插接槽,套接盒内部的下侧开设有第二插接槽;所述的螺纹孔开设在套接盒的内部前侧;所述的转动螺栓螺纹连接在螺纹孔内;所述的滑动块插入在第一插接槽和第二插接槽内;所述的滑动块活性镶嵌在螺纹柱的外侧。
优选的,所述的旋转出风筒结构包括转向管,转向板,伸缩管,软管,保温层和拆装固定座结构,所述的转向管和伸缩管上下两端分别螺栓连接有转向板;所述的软管胶接在转向管和伸缩管之间;所述的保温层分别胶接在转向管、伸缩管和软管内;所述的拆装固定座结构安装在伸缩管的外壁右侧;所述的拆装固定座结构包括套接筒,套接腔,组装环,夹装螺杆,第一夹装螺母和第二夹装螺母,所述的套接筒内部开设有套接腔,且套接腔内螺栓安装有伸缩管;所述的组装环焊接在套接筒外壁的右侧;所述的夹装螺杆分别插入在组装环和防护不锈钢网外壁的上下两部,所述的第一夹装螺母和第二夹装螺母分别螺纹连接在夹装螺杆外壁的左右两侧。
优选的,所述的拆装保护箱结构包括组装箱,连接框,防护网,转动柱,转动板和支撑筒,所述的组装箱内部的上下两侧螺栓安装有连接框,同时在连接框内镶嵌防护网;所述的组装箱内部螺栓安装有旋转电机;所述的转动柱分别螺纹连接在组装箱内部的前后两侧中间部位;所述的转动板分别焊接在转动柱外壁的左右两侧;所述的支撑筒分别焊接在安装腔内壁前后两部的中间部位,同时在支撑筒内螺纹连接转动柱。
优选的,所述的支板内部螺纹连接有螺纹柱,所述的收纳条内部的螺纹柱设置有两个。
优选的,所述的螺纹柱前部的插孔开设有多个,所述的插孔内部的手动杆设置为L形。
优选的,所述的滑动块采用T型钢块,所述的滑动块分别与第一插接槽和第二插接槽相适配,同时滑动块活动通过螺纹柱支撑。
优选的,所述的螺纹孔开设有多个,同时螺纹孔与第一插接槽连通。
优选的,所述的滑动块内部的前侧设置有通孔,所述的滑动块内插接有与螺纹孔所连接的转动螺栓。
优选的,所述的转向管和伸缩管之间的软管采用波纹管,所述的转向管、伸缩管和软管相互连接连通。
优选的,所述的转向板设置有两个,所述的转向板通过伸缩管对转向管活动支撑。
优选的,所述的转向管、伸缩管和软管内部的保温层采用铝箔纸层。
优选的,所述的套接筒内部的套接腔与伸缩管相适配,同时连接处通过螺栓固定住。
优选的,所述的夹装螺杆外壁上的第一夹装螺母和第二夹装螺母分别夹装住组装环和防护不锈钢网。
优选的,所述的组装箱内部的连接框设置为T型,且连接框内部的防护网采用活性炭网。
优选的,所述的转动柱外壁的前后两部分别车削有外螺纹,且分别通过支撑筒和组装箱活动支撑。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明中,所述的收纳条和螺纹柱的设置,能够调节其长度,从而带动套接盒上下活动使用。
2.本发明中,所述的插孔和手动杆的设置,便于手动操作螺纹柱进行转动,从而配合收纳条调节其长度使用。
3.本发明中,所述的支板的设置,在调节过程中,能够配合螺纹柱活动支撑使用。
4.本发明中,所述的螺纹柱和套接盒的设置,调节过程中,能够顶住安装处进行固定或者套接并夹装在安装处进行固定。
5.本发明中,所述的第一插接槽、第二插接槽和滑动块的设置,便于配合套接盒左右移动实现调节,从而增加夹装处的面积,并增加夹装的效果。
6.本发明中,所述的螺纹孔和转动螺栓的设置,便于配合调节的滑动块和套接盒进行固定使用。
7.本发明中,所述的伸缩管、软管和转向管的设置,便于调节热量散发的位置,能够使热量散发到空气源热泵吸热处的周围,从而循环利用热量。
8.本发明中,所述的转向板的设置,能够对调节出的伸缩管和转向管进行调节的同时实现支撑使用。
9.本发明中,所述的伸缩管、套接筒和套接腔的设置,能够调节到达不同的长度再次使用。
10.本发明中,所述的夹装螺杆、第一夹装螺母和第二夹装螺母的设置,便于对安装处实现夹装固定,从而方便的安装或者拆卸。
11.本发明中,所述的组装箱的设置,便于在配合旋转电机安装支撑的同时实现防护。
12.本发明中,所述的连接框和防护网的设置,便于对散发旋转电机产生热量的同时实现防尘保护。
13.本发明中,所述的转动柱和支撑筒的设置,能够在转动转动柱的同时实现对组装箱的安装支撑或者拆卸维护。
14.本发明中,所述的转动板的设置,便于手动操作转动柱进行转动使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的调节安装杆架结构的结构示意图。
图3是本发明的移动调节板结构的结构示意图。
图4是本发明的旋转出风筒结构的结构示意图。
图5是本发明的拆装固定座结构的结构示意图。
图6是本发明的拆装保护箱结构的结构示意图。
图中:
1、安装壳;2、安装腔;3、防护不锈钢网;4、L型安装座;5、安装框;6、尼龙防尘网;7、循环铜管;8、铝散热片;9、第一连接头;10、第二连接头;11、旋转电机;12、转动头;13、旋转叶片;14、调节安装杆架结构;141、收纳条;142、螺纹柱;143、插孔;144、手动杆;145、支板;146、移动调节板结构;1461、套接盒;1462、第一插接槽;1463、第二插接槽;1464、螺纹孔;1465、转动螺栓;1466、滑动块;15、旋转出风筒结构;151、转向管;152、转向板;153、伸缩管;154、软管;155、保温层;156、拆装固定座结构;1561、套接筒;1562、套接腔;1563、组装环;1564、夹装螺杆;1565、第一夹装螺母;1566、第二夹装螺母;16、拆装保护箱结构;161、组装箱;162、连接框;163、防护网;164、转动柱;165、转动板;166、支撑筒。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1所示,一种低温环境空气源热泵散热装置,包括安装壳1,安装腔2,防护不锈钢网3,L型安装座4,安装框5,尼龙防尘网6,循环铜管7,铝散热片8,第一连接头9,第二连接头10,旋转电机11,转动头12,旋转叶片13,调节安装杆架结构14,旋转出风筒结构15和拆装保护箱结构16,所述的安装壳1内部开设有安装腔2;所述的防护不锈钢网3螺栓安装在安装壳1的左端;所述的L型安装座4分别螺栓安装在安装框5的上下两端,同时L型安装座4左端与安装壳1的右端螺栓连接;放松防护不锈钢网3和L型安装座4上的螺栓并分别取下防护不锈钢网3和安装框5;所述的尼龙防尘网6镶嵌在安装框5的内部;所述的循环铜管7镶嵌在铝散热片8的内部,同时循环铜管7前端的上下两部分别插入在安装壳1内部前方上下两部的右侧;所述的第一连接头9螺纹连接在循环铜管7前端的上部;所述的第二连接头10螺纹连接在循环铜管7前端的下部;使第一连接头9和第二连接头10连接冷却液输送容器,之后对循环铜管7内注入冷却液并配合铝散热片8再次吸取热量进行散热的工作;所述的旋转电机11输出轴镶嵌有转动头12,同时转动头12的上下两部分别焊接有旋转叶片13;驱动旋转电机11带动转动头12和旋转叶片13旋转吸取工作设备所产生的热量;所述的调节安装杆架结构14安装在安装壳1外壁的前后两部;所述的旋转出风筒结构15安装在防护不锈钢网3的左侧;所述的拆装保护箱结构16安装在安装腔2的内壁上,且拆装保护箱结构16内安装有旋转电机11。
如附图2所示,上述实施例中,具体的,所述的调节安装杆架结构14包括收纳条141,螺纹柱142,插孔143,手动杆144,支板145和移动调节板结构146,所述的收纳条141分别螺栓安装在安装壳1前后表面的中间部位;所述的螺纹柱142分别螺纹连接在收纳条141内部的上下两侧;所述的插孔143分别开设在螺纹柱142内部的前后两侧;将手动杆144插入到合适位置处的插孔143内,并带动螺纹柱142旋转从收纳条141内延伸或者转入到收纳条141内活动;所述的手动杆144插入在插孔143内;所述的支板145分别螺栓安装在安装壳1前后表面的上下两部,同时支板145内部螺纹连接有螺纹柱142;旋转过程中螺纹柱142在支板145内转动并辅助支撑;所述的移动调节板结构146安装在螺纹柱142的外侧。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的移动调节板结构146包括套接盒1461,第一插接槽1462,第二插接槽1463,螺纹孔1464,转动螺栓1465和滑动块1466,所述的套接盒1461内部的中间部位开设有第一插接槽1462,套接盒1461内部的下侧开设有第二插接槽1463;旋转过程中螺纹柱142带动套接盒1461顶住安装处固定或者配合套接盒1461夹装在安装处固定;所述的螺纹孔1464开设在套接盒1461的内部前侧;所述的转动螺栓1465螺纹连接在螺纹孔1464内;所述的滑动块1466插入在第一插接槽1462和第二插接槽1463内;所述的滑动块1466活性镶嵌在螺纹柱142的外侧;活动滑动块1466在第一插接槽1462和第二插接槽1463内活动到左侧,之后拧紧转动螺栓1465、螺纹孔1464和滑动块1466连接固定。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的旋转出风筒结构15包括转向管151,转向板152,伸缩管153,软管154,保温层155和拆装固定座结构156,所述的转向管151和伸缩管153上下两端分别螺栓连接有转向板152;热量经过安装壳1、伸缩管153、软管154和转向管151到达空气源热泵的吸热处进行利用;所述的软管154胶接在转向管151和伸缩管153之间;所述的保温层155分别胶接在转向管151、伸缩管153和软管154内;所述的拆装固定座结构156安装在伸缩管153的外壁右侧。
如附图5所示,上述实施例中,具体的,所述的拆装固定座结构156包括套接筒1561,套接腔1562,组装环1563,夹装螺杆1564,第一夹装螺母1565和第二夹装螺母1566,所述的套接筒1561内部开设有套接腔1562,且套接腔1562内螺栓安装有伸缩管153;活动伸缩管153与套接筒1561到达合适的长度,同时倾斜转向管151、软管154与转向板152到达合适的角度,最后拧紧套接筒1561和转向板152上的螺栓进行固定完成调节;所述的组装环1563焊接在套接筒1561外壁的右侧;所述的夹装螺杆1564分别插入在组装环1563和防护不锈钢网3外壁的上下两部,所述的第一夹装螺母1565和第二夹装螺母1566分别螺纹连接在夹装螺杆1564外壁的左右两侧;使组装环1563紧贴防护不锈钢网3的表面,之后将夹装螺杆1564插入到组装环1563和防护不锈钢网3内,同时在夹装螺杆1564外壁上分别旋转第一夹装螺母1565和第二夹装螺母1566进行夹装固定。
如附图6所示,上述实施例中,具体的,所述的拆装保护箱结构16包括组装箱161,连接框162,防护网163,转动柱164,转动板165和支撑筒166,所述的组装箱161内部的上下两侧螺栓安装有连接框162,同时在连接框162内镶嵌防护网163;所述的组装箱161内部螺栓安装有旋转电机11;旋转电机11工作时产生的热量从防护网163散发出来并随之排出;所述的转动柱164分别螺纹连接在组装箱161内部的前后两侧中间部位;所述的转动板165分别焊接在转动柱164外壁的左右两侧;所述的支撑筒166分别焊接在安装腔2内壁前后两部的中间部位,同时在支撑筒166内螺纹连接转动柱164;转动该转动板165带动转动柱164旋转,旋转的转动柱164从支撑筒166内转出进入到组装箱161内,最后即可取下组装箱161并放松组装箱161上的螺栓完成旋转电机11的拆卸进行维护。
工作原理
本发明的工作原理:将手动杆144插入到合适位置处的插孔143内,并带动螺纹柱142旋转从收纳条141内延伸出来,活动的螺纹柱142带动滑动块1466和套接盒1461到达合适的长度,之后将安装壳1放置到安装处并再次转动螺纹柱142配合套接盒1461顶住安装处完成安装使用,安装的同时,活动滑动块1466在第一插接槽1462和第二插接槽1463内活动到左侧,之后拧紧转动螺栓1465、螺纹孔1464和滑动块1466连接固定,最后再次转动插孔143配合套接盒1461活动并夹装在安装处进行固定,完成初步的安装后,使组装环1563紧贴防护不锈钢网3的表面,之后将夹装螺杆1564插入到组装环1563和防护不锈钢网3内,同时在夹装螺杆1564外壁上分别旋转第一夹装螺母1565和第二夹装螺母1566进行夹装固定,初步组装后,再次活动伸缩管153与套接筒1561到达合适的长度,同时倾斜转向管151、软管154与转向板152到达合适的角度,最后拧紧套接筒1561和转向板152上的螺栓进行固定完成调节,这样即可完成安装并组装,使用时驱动旋转电机11带动转动头12和旋转叶片13旋转吸取工作设备所产生的热量,之后热量经过安装壳1、伸缩管153、软管154和转向管151到达空气源热泵的吸热处进行利用,工作的同时分别使第一连接头9和第二连接头10连接冷却液输送容器,之后对循环铜管7内注入冷却液并配合铝散热片8再次吸取热量进行散热的工作,在不使用且对旋转电机11拆卸时,放松防护不锈钢网3和L型安装座4上的螺栓并分别取下防护不锈钢网3和安装框5,之后转动该转动板165带动转动柱164旋转,旋转的转动柱164从支撑筒166内转出进入到组装箱161内,最后即可取下组装箱161并放松组装箱161上的螺栓完成旋转电机11的拆卸进行维护。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种低温环境空气源热泵散热装置,其特征在于,该低温环境空气源热泵散热装置,包括安装壳(1),安装腔(2),防护不锈钢网(3),L型安装座(4),安装框(5),尼龙防尘网(6),循环铜管(7),铝散热片(8),第一连接头(9),第二连接头(10),旋转电机(11),转动头(12),旋转叶片(13),调节安装杆架结构(14),旋转出风筒结构(15)和拆装保护箱结构(16),所述的安装壳(1)内部开设有安装腔(2);所述的防护不锈钢网(3)螺栓安装在安装壳(1)的左端;所述的L型安装座(4)分别螺栓安装在安装框(5)的上下两端,同时L型安装座(4)左端与安装壳(1)的右端螺栓连接;所述的尼龙防尘网(6)镶嵌在安装框(5)的内部;所述的循环铜管(7)镶嵌在铝散热片(8)的内部,同时循环铜管(7)前端的上下两部分别插入在安装壳(1)内部前方上下两部的右侧;所述的第一连接头(9)螺纹连接在循环铜管(7)前端的上部;所述的第二连接头(10)螺纹连接在循环铜管(7)前端的下部;所述的旋转电机(11)输出轴镶嵌有转动头(12),同时转动头(12)的上下两部分别焊接有旋转叶片(13);所述的调节安装杆架结构(14)安装在安装壳(1)外壁的前后两部;所述的旋转出风筒结构(15)安装在防护不锈钢网(3)的左侧;所述的拆装保护箱结构(16)安装在安装腔(2)的内壁上,且拆装保护箱结构(16)内安装有旋转电机(11);所述的调节安装杆架结构(14)包括收纳条(141),螺纹柱(142),插孔(143),手动杆(144),支板(145)和移动调节板结构(146),所述的收纳条(141)分别螺栓安装在安装壳(1)前后表面的中间部位;所述的螺纹柱(142)分别螺纹连接在收纳条(141)内部的上下两侧;所述的插孔(143)分别开设在螺纹柱(142)内部的前后两侧;所述的手动杆(144)插入在插孔(143)内;所述的支板(145)分别螺栓安装在安装壳(1)前后表面的上下两部;所述的移动调节板结构(146)安装在螺纹柱(142)的外侧;所述的移动调节板结构(146)包括套接盒(1461),第一插接槽(1462),第二插接槽(1463),螺纹孔(1464),转动螺栓(1465)和滑动块(1466),所述的套接盒(1461)内部的中间部位开设有第一插接槽(1462),套接盒(1461)内部的下侧开设有第二插接槽(1463);所述的螺纹孔(1464)开设在套接盒(1461)的内部前侧;所述的转动螺栓(1465)螺纹连接在螺纹孔(1464)内;所述的滑动块(1466)插入在第一插接槽(1462)和第二插接槽(1463)内;所述的滑动块(1466)活性镶嵌在螺纹柱(142)的外侧。
2.如权利要求1所述的低温环境空气源热泵散热装置,其特征在于,所述的支板(145)内部螺纹连接有螺纹柱(142),所述的收纳条(141)内部的螺纹柱(142)设置有两个,所述的螺纹柱(142)前部的插孔(143)开设有多个,所述的插孔(143)内部的手动杆(144)设置为L形。
3.如权利要求1所述的低温环境空气源热泵散热装置,其特征在于,所述的滑动块(1466)采用T型钢块,所述的滑动块(1466)分别与第一插接槽(1462)和第二插接槽(1463)相适配,同时滑动块(1466)活动通过螺纹柱(142)支撑,所述的螺纹孔(1464)开设有多个,同时螺纹孔(1464)与第一插接槽(1462)连通。
4.如权利要求1所述的低温环境空气源热泵散热装置,其特征在于,所述的滑动块(1466)内部的前侧设置有通孔,所述的滑动块(1466)内插接有与螺纹孔(1464)所连接的转动螺栓(1465)。
5.如权利要求1所述的低温环境空气源热泵散热装置,其特征在于,所述的旋转出风筒结构(15)包括转向管(151),转向板(152),伸缩管(153),软管(154),保温层(155)和拆装固定座结构(156),所述的转向管(151)和伸缩管(153)上下两端分别螺栓连接有转向板(152);所述的软管(154)胶接在转向管(151)和伸缩管(153)之间;所述的保温层(155)分别胶接在转向管(151)、伸缩管(153)和软管(154)内;所述的拆装固定座结构(156)安装在伸缩管(153)的外壁右侧;所述的拆装固定座结构(156)包括套接筒(1561),套接腔(1562),组装环(1563),夹装螺杆(1564),第一夹装螺母(1565)和第二夹装螺母(1566),所述的套接筒(1561)内部开设有套接腔(1562),且套接腔(1562)内螺栓安装有伸缩管(153);所述的组装环(1563)焊接在套接筒(1561)外壁的右侧;所述的夹装螺杆(1564)分别插入在组装环(1563)和防护不锈钢网(3)外壁的上下两部,所述的第一夹装螺母(1565)和第二夹装螺母(1566)分别螺纹连接在夹装螺杆(1564)外壁的左右两侧。
6.如权利要求5所述的低温环境空气源热泵散热装置,其特征在于,所述的转向管(151)和伸缩管(153)之间的软管(154)采用波纹管,所述的转向管(151)、伸缩管(153)和软管(154)相互连接连通,所述的转向板(152)设置有两个,所述的转向板(152)通过伸缩管(153)对转向管(151)活动支撑。
7.如权利要求5所述的低温环境空气源热泵散热装置,其特征在于,所述的转向管(151)、伸缩管(153)和软管(154)内部的保温层(155)采用铝箔纸层,所述的套接筒(1561)内部的套接腔(1562)与伸缩管(153)相适配,同时连接处通过螺栓固定住,所述的夹装螺杆(1564)外壁上的第一夹装螺母(1565)和第二夹装螺母(1566)分别夹装住组装环(1563)和防护不锈钢网(3)。
8.如权利要求1所述的低温环境空气源热泵散热装置,其特征在于,所述的拆装保护箱结构(16)包括组装箱(161),连接框(162),防护网(163),转动柱(164),转动板(165)和支撑筒(166),所述的组装箱(161)内部的上下两侧螺栓安装有连接框(162),同时在连接框(162)内镶嵌防护网(163);所述的组装箱(161)内部螺栓安装有旋转电机(11);所述的转动柱(164)分别螺纹连接在组装箱(161)内部的前后两侧中间部位;所述的转动板(165)分别焊接在转动柱(164)外壁的左右两侧;所述的支撑筒(166)分别焊接在安装腔(2)内壁前后两部的中间部位,同时在支撑筒(166)内螺纹连接转动柱(164)。
9.如权利要求8所述的低温环境空气源热泵散热装置,其特征在于,所述的组装箱(161)内部的连接框(162)设置为T型,且连接框(162)内部的防护网(163)采用活性炭网。
10.如权利要求8所述的低温环境空气源热泵散热装置,其特征在于,所述的转动柱(164)外壁的前后两部分别车削有外螺纹,且分别通过支撑筒(166)和组装箱(161)活动支撑。
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