CN218764705U - 一种新型散热器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型散热器结构，包括壳体，所述壳体包括主板、边板和面板，所述主板设有两个，两个所述主板之间对称设有边板，两个所述主板之间的正面和背面均设有面板，所述壳体内部均匀设有散热管，相邻两个所述散热管之间设有散热带，所述主板表面的端部设有凹槽，所述凹槽上贯穿开设有定位槽，所述边板靠近所述主板的一侧转动安装有定位杆，所述定位杆端部穿过定位槽延伸至所述凹槽内，所述定位杆端部螺纹套接有螺母；本实用新型当需要维修散热管或散热带时，只需要松动螺母，然后绕着定位槽转动定位杆即可，这样方便了该散热器结构的拆卸，便于对散热管或散热带进行维修，提高了散热管或散热带的维修效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种新型散热器结构。
背景技术
散热器内部的散热管或散热带容易损坏，当散热管或散热带出现问题时，需要将散热器拆卸开进行维修，但是现有的散热器不便于拆卸，降低了散热管和散热带的维修效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型散热器结构，以解决现有散热器内部的散热管或散热带容易损坏，当散热管或散热带出现问题时，需要将散热器拆卸开进行维修，但是现有的散热器不便于拆卸，降低了散热管和散热带的维修效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型散热器结构，包括壳体，所述壳体包括主板、边板和面板，所述主板设有两个，两个所述主板之间对称设有边板，两个所述主板之间的正面和背面均设有面板，所述壳体内部均匀设有散热管，相邻两个所述散热管之间设有散热带，所述主板表面的端部设有凹槽，所述凹槽上贯穿开设有定位槽，所述边板靠近所述主板的一侧转动安装有定位杆，所述定位杆端部穿过定位槽延伸至所述凹槽内，所述定位杆端部螺纹套接有螺母。
其中，所述散热管与散热带之间的距离尺寸为7mm。
其中，所述散热管采用壁厚2mm的高频焊管制成，所述散热带采用厚度为5mm的折边带制成。
其中，所述定位杆处于垂直状态时，所述定位杆端部的高度尺寸与所述主板表面的高度尺寸相同。
其中，所述定位杆端部开设有配合所述螺母的紧固螺纹，所述螺母通过所述紧固螺纹螺纹套接在所述定位杆端部。
其中，所述边板上固定安装有铰座，所述定位杆一端通过所述铰座转动安装在所述边板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型将边板设置在两个主板之间，然后转动定位杆，经过定位槽将定位杆的端部转动至凹槽内，并使定位杆处于垂直状态，然后将螺母拧紧在定位杆端部，从而将边板和主板组装在一起，这样方便了壳体的组装，当需要维修散热管或散热带时，只需要松动螺母，然后绕着定位槽转动定位杆即可，这样方便了该散热器结构的拆卸，便于对散热管或散热带进行维修，提高了散热管或散热带的维修效率。
附图说明
图1为本实用新型主视局部剖面结构示意图；
图2为图1中A部放大结构示意图；
图3为本实用新型主板俯视局部放大结构示意图。
图中：10、主板；11、凹槽；12、定位槽；20、边板；21、铰座；22、定位杆；23、紧固螺纹；24、螺母；30、面板；40、散热管；50、散热带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型散热器结构，包括壳体，壳体包括主板10、边板20和面板30，主板10设有两个，两个主板10之间对称设有边板20，两个主板10之间的正面和背面均设有面板30，通过两个主板10、两个边板20和两个面板30组合成壳体；
其中，壳体内部均匀设有散热管40，相邻两个散热管40之间设有散热带50，主板10表面的端部设有凹槽11，凹槽11上贯穿开设有定位槽12，边板20靠近主板10的一侧转动安装有定位杆22，定位杆22端部穿过定位槽12延伸至凹槽11内，定位杆22端部螺纹套接有螺母24；
其中，当需要组装该散热器结构时，先将边板20设置在两个主板10之间，然后转动定位杆22，经过定位槽12将定位杆22的端部转动至凹槽11内，并使定位杆22处于垂直状态，然后将螺母24拧紧在定位杆22端部，从而将边板20和主板10组装在一起，然后在两个主板10和两个边板20围合的方形框内组装散热管40和散热带50，待散热管40和散热管50组装完成后，将两个面板30分别安装在壳体的正面和背面，这样方便了壳体的组装；
进一步地，当需要维修散热管40或散热带50时，先将两个面板30拆卸下来，然后只需要松动螺母24，并绕着定位槽12转动定位杆22即可，这样方便了该散热器结构的拆卸，便于对散热管40或散热带50进行维修，提高了散热管40或散热带50的维修效率。
其中，定位杆22处于垂直状态时，定位杆22端部的高度尺寸与主板10表面的高度尺寸相同，这样在螺母24将定位杆22的端部锁紧在凹槽11内部时，定位杆22的端部不会超出主板10的表面，便于该散热器结构的安装。
其中，定位杆22端部开设有配合螺母24的紧固螺纹23，螺母24通过紧固螺纹23螺纹套接在定位杆22端部。
其中，边板20上固定安装有铰座21，定位杆22一端通过铰座21转动安装在边板20上，通过铰座21与定位杆22配合，方便了定位杆22在边板20上转动，从而根据需要转动定位杆22的位置。
其中，散热管40与散热带50之间的距离尺寸为7mm，散热管40采用壁厚2mm的高频焊管制成，散热带50采用厚度为5mm的折边带制成，通过散热管40采用壁厚2mm的高频焊管，散热带50采用厚度为5mm的折边带，且散热管40与散热带50之间的距离尺寸为7mm。
工作原理：在使用时，先将边板20设置在两个主板10之间，然后转动定位杆22，经过定位槽12将定位杆22的端部转动至凹槽11内，并使定位杆22处于垂直状态，然后将螺母24拧紧在定位杆22端部，从而将边板20和主板10组装在一起，然后在两个主板10和两个边板20围合的方形框内组装散热管40和散热带50，待散热管40和散热管50组装完成后，将两个面板30分别安装在壳体的正面和背面，这样方便了壳体的组装。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种新型散热器结构，包括壳体，所述壳体包括主板、边板和面板，所述主板设有两个，两个所述主板之间对称设有边板，两个所述主板之间的正面和背面均设有面板，其特征在于：所述壳体内部均匀设有散热管，相邻两个所述散热管之间设有散热带，所述主板表面的端部设有凹槽，所述凹槽上贯穿开设有定位槽，所述边板靠近所述主板的一侧转动安装有定位杆，所述定位杆端部穿过定位槽延伸至所述凹槽内，所述定位杆端部螺纹套接有螺母。
2.根据权利要求1所述的一种新型散热器结构，其特征在于：所述散热管与散热带之间的距离尺寸为7mm。
3.根据权利要求1所述的一种新型散热器结构，其特征在于：所述散热管采用壁厚2mm的高频焊管制成，所述散热带采用厚度为5mm的折边带制成。
4.根据权利要求1所述的一种新型散热器结构，其特征在于：所述定位杆处于垂直状态时，所述定位杆端部的高度尺寸与所述主板表面的高度尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种新型散热器结构，其特征在于：所述定位杆端部开设有配合所述螺母的紧固螺纹，所述螺母通过所述紧固螺纹螺纹套接在所述定位杆端部。
6.根据权利要求1所述的一种新型散热器结构，其特征在于：所述边板上固定安装有铰座，所述定位杆一端通过所述铰座转动安装在所述边板上。
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2022
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