CN113374933A - 一种便于对管道进行支撑的管道施工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于对管道进行支撑的管道施工装置,涉及管道施工技术领域,针对传统的管道施工设备不方便快速对不同尺寸的管道进行支撑固定,以及不能实现管道自动推送对接的问题,现提出如下方案,包括底板,所述底板的顶部对称设有两组管道支撑机构,两组管道支撑机构之间设有固定连接在底板顶部的缓存管槽,所述管道支撑机构的右侧设有管道推送对接结构,所述底板的顶部阵列有多个撑杆,所述撑杆的顶部固定连接有顶板。本发明不仅可以根据管道的尺寸,自动调整弧形卡块直接的距离,方便管道支撑固定,而且还可以通过推送对接结构,将内部管道推送到装置外部,实现与外界管道自动对接,提高了管道施工效率。

Description

一种便于对管道进行支撑的管道施工装置
技术领域
本发明涉及管道施工技术领域,尤其涉及一种便于对管道进行支撑的管道施工装置。
背景技术
管道工程是应用多种现代科学技术的综合性工程。它不仅包括大量的一般建筑安装工程,还包括一些专业工程建筑、专业设备和施工技术。传统的管道施工设备在运行时,在管道装卸前后都需要人工对不同尺寸的管道进行支撑固定、拆卸,灵活性差,不方便快速对不同尺寸的管道进行支撑固定,以及不能实现管道自动推送对接,影响施工效率,为此我们提出了一种便于对管道进行支撑的管道施工装置。
发明内容
本发明提出的一种便于对管道进行支撑的管道施工装置,解决了传统的管道施工设备不方便快速对不同尺寸的管道进行支撑固定,以及不能实现管道自动推送对接的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种便于对管道进行支撑的管道施工装置,包括底板,所述底板的顶部对称设有两组管道支撑机构,两组管道支撑机构之间设有固定连接在底板顶部的缓存管槽,所述管道支撑机构的右侧设有管道推送对接结构,所述底板的顶部阵列有多个撑杆,所述撑杆的顶部固定连接有顶板。
优选的,所述管道支撑机构包括固定多个固定连接在底板顶部的基座,所述基座的顶部固定连接有第一弧形卡块,所述第一弧形卡块的上方设有与第一弧形卡块相适配的第二弧形卡块,所述第一弧形卡块的两侧对称设有转动连接在底板与顶板之间的第一螺杆,且第一螺杆套设在第一弧形卡块与第二弧形卡块的内部,相邻所述第一螺杆通过传动系统连接,所述顶板的顶部左侧连接有第一电机,且第一电机的输出轴与位于左侧前方所述第一螺杆的顶部连接。
优选的,所述第一弧形卡块的两侧对称设有固定连接在底板与顶板之间的第一导向杆,且第一导向杆贯穿第一弧形卡块与第二弧形卡块。
优选的,所述传动系统包括固定套设在左侧所述第一螺杆外部的双槽皮带轮,位于右侧两个所述第一螺杆的外部固定套设有单槽皮带轮,且双槽皮带轮与单槽皮带轮的外部套设有第一传送皮带,两个所述双槽皮带轮的外部套设有第二传送皮带。
优选的,所述第一弧形卡块与第二弧形卡块的内部固定连接有多个橡胶垫。
优选的,所述管道推送对接结构包括连接在顶板底部右侧的第二电机,所述第二电机的输出轴连接有第二螺杆,所述第二螺杆的外部套设有T型推板,所述顶板的顶部左侧固定连接左连接板,且第二螺杆的左端转动连接在左连接板的右侧。
优选的,所述第二电机的背面设有固定连接在顶板底部的右连接板,且左连接板与右连接板之间固定连接有第二导向杆,且第二导向杆贯穿T型推板。
优选的,所述顶板的底部右侧固定连接有稳固套,且第二电机套设在稳固套的内部。
优选的,所述底板的正面固定连接有连接件。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过安装管道支撑机构、缓存管槽、撑杆、顶板、底板等结构,其中将管道支撑结构的尺寸自动调整至最大值,管道放入管道支撑架构后,通过传动系统,控制第一螺杆反转,从而控制第二弧形卡块下降,紧密套设在管道外部,实现快速固定支撑不同尺寸的管道。
2、本发明通过安装管道推送对接结构、缓存管槽、撑杆、顶板、底板等结构,其中吊送机器将管道施工设备放入填埋坑后,第二弧形卡块上升,解除管道固定状态,然后通过管道推送对接结构,自动将管道推送到装置外部,实现与外界管道自动对接。
综上所述,该装置设计新颖,操作简单,不仅可以根据管道的尺寸,自动调整弧形卡块直接的距离,方便管道支撑固定,而且还可以通过推送对接结构,将内部管道推送到装置外部,实现与外界管道自动对接,提高了管道施工效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于对管道进行支撑的管道施工装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种便于对管道进行支撑的管道施工装置的正视结构示意图;
图3为本发明提出的一种便于对管道进行支撑的管道施工装置的C处剖面图;
图4为本发明提出的一种便于对管道进行支撑的管道施工装置的D处剖面图;
图5为本发明提出的一种便于对管道进行支撑的管道施工装置的左视结构示意图;
图6为本发明提出的一种便于对管道进行支撑的管道施工装置的A处剖面图。
图中:1、右连接板;2、第二电机;3、稳固套;4、T型推板;5、单槽皮带轮;6、第一传送皮带;7、第二螺杆;8、左连接板;9、双槽皮带轮;10、第一电机;11、顶板;12、撑杆;13、基座;14、底板;15、第一导向杆;16、第一螺杆;17、第一弧形卡块;18、缓存管槽;19、连接件;20、第二弧形卡块;21、橡胶垫;22、第二传送皮带;23、第二导向杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-3:一种便于对管道进行支撑的管道施工装置,包括底板14,底板14的顶部对称设有两组管道支撑机构,管道支撑机构包括固定多个固定连接在底板14顶部的基座13,基座的顶部固定连接有第一弧形卡块17,第一弧形卡块17的上方设有与第一弧形卡块17相适配的第二弧形卡块20,第一弧形卡块17的两侧对称设有转动连接在底板14与顶板11之间的第一螺杆16,且第一螺杆16套设在第一弧形卡块17与第二弧形卡块20的内部,相邻第一螺杆16通过传动系统连接,顶板11的顶部左侧连接有第一电机10,且第一电机10的输出轴与位于左侧前方第一螺杆16的顶部连接,在管道放置在装置内部前,控制第一电机10的输出轴正转,与传动系统相互配合,控制第一螺杆16正转,从而控制第二弧形卡块17上升至最高位置,使得弧形卡块的内部尺寸最大;当管道安置在第一弧形卡块17内部后,控制第一电机10的输出轴反转,从而推动第二弧形卡块17下降,当第二弧形卡块17紧贴在管道外部后,关闭第一电机10,两组管道支撑机构之间设有固定连接在底板14顶部的缓存管槽18,管道支撑机构的右侧设有管道推送对接结构,底板14的顶部阵列有多个撑杆12,撑杆12的顶部固定连接有顶板11。
本发明中,第一弧形卡块17的两侧对称设有固定连接在底板14与顶板11之间的第一导向杆15,且第一导向杆15贯穿第一弧形卡块17与第二弧形卡块20,其中第一导向杆15起到导向作用。
本发明中,传动系统包括固定套设在左侧第一螺杆16外部的双槽皮带轮9,位于右侧两个第一螺杆16的外部固定套设有单槽皮带轮5,且双槽皮带轮9与单槽皮带轮5的外部套设有第一传送皮带6,两个双槽皮带轮9的外部套设有第二传送皮带22,通过传动系统,控制多个第一螺杆16同步转动。
本发明中,第一弧形卡块17与第二弧形卡块20的内部固定连接有多个橡胶垫21,防止弧形卡块对管道外壁造成刮蹭。
实施例2
参照图2-6:一种便于对管道进行支撑的管道施工装置,本实施例中,包括底板14,底板14的顶部对称设有两组管道支撑机构,两组管道支撑机构之间设有固定连接在底板14顶部的缓存管槽18,管道支撑机构的右侧设有管道推送对接结构,管道推送对接结构包括连接在顶板11底部右侧的第二电机2,第二电机2的输出轴连接有第二螺杆7,第二螺杆7的外部套设有T型推板4,顶板11的顶部左侧固定连接左连接板8,且第二螺杆7的左端转动连接在左连接板8的右侧,当吊送机器将管道施工设备放入填埋坑后,管道支撑机构解除对管道的固定状态,然后第二电机2的输出轴正转,控制第二螺杆7正转,从而控制T型推板4向左移动,自动将管道支撑机构内部的管道向左推送到装置外部,使得管道与外界管道进行对接,提高了管道施工效率,底板14的顶部阵列有多个撑杆12,撑杆12的顶部固定连接有顶板11。
本发明中,第二电机2的背面设有固定连接在顶板11底部的右连接板1,且左连接板8与右连接板1之间固定连接有第二导向杆23,且第二导向杆23贯穿T型推板4,其中第二导向杆23起到导向作用。
本发明中,顶板11的底部右侧固定连接有稳固套3,且第二电机2套设在稳固套3的内部,稳固套3对第二电机2起到固定作用。
本发明中,底板14的正面固定连接有连接件19,通过连接件19将管道施工装置与吊送机器。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于对管道进行支撑的管道施工装置,包括底板(14),其特征在于,所述底板(14)的顶部对称设有两组管道支撑机构,两组管道支撑机构之间设有固定连接在底板(14)顶部的缓存管槽(18),所述管道支撑机构的右侧设有管道推送对接结构,所述底板(14)的顶部阵列有多个撑杆(12),所述撑杆(12)的顶部固定连接有顶板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于对管道进行支撑的管道施工装置,其特征在于,所述管道支撑机构包括固定多个固定连接在底板(14)顶部的基座(13),所述基座的顶部固定连接有第一弧形卡块(17),所述第一弧形卡块(17)的上方设有与第一弧形卡块(17)相适配的第二弧形卡块(20),所述第一弧形卡块(17)的两侧对称设有转动连接在底板(14)与顶板(11)之间的第一螺杆(16),且第一螺杆(16)套设在第一弧形卡块(17)与第二弧形卡块(20)的内部,相邻所述第一螺杆(16)通过传动系统连接,所述顶板(11)的顶部左侧连接有第一电机(10),且第一电机(10)的输出轴与位于左侧前方所述第一螺杆(16)的顶部连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于对管道进行支撑的管道施工装置,其特征在于,所述第一弧形卡块(17)的两侧对称设有固定连接在底板(14)与顶板(11)之间的第一导向杆(15),且第一导向杆(15)贯穿第一弧形卡块(17)与第二弧形卡块(20)。
4.根据权利要求1所述的一种便于对管道进行支撑的管道施工装置,其特征在于,所述传动系统包括固定套设在左侧所述第一螺杆(16)外部的双槽皮带轮(9),位于右侧两个所述第一螺杆(16)的外部固定套设有单槽皮带轮(5),且双槽皮带轮(9)与单槽皮带轮(5)的外部套设有第一传送皮带(6),两个所述双槽皮带轮(9)的外部套设有第二传送皮带(22)。
5.根据权利要求2所述的一种便于对管道进行支撑的管道施工装置,其特征在于,所述第一弧形卡块(17)与第二弧形卡块(20)的内部固定连接有多个橡胶垫(21)。
6.根据权利要求1所述的一种便于对管道进行支撑的管道施工装置,其特征在于,所述管道推送对接结构包括连接在顶板(11)底部右侧的第二电机(2),所述第二电机(2)的输出轴连接有第二螺杆(7),所述第二螺杆(7)的外部套设有T型推板(4),所述顶板(11)的顶部左侧固定连接左连接板(8),且第二螺杆(7)的左端转动连接在左连接板(8)的右侧。
7.根据权利要求6所述的一种便于对管道进行支撑的管道施工装置,其特征在于,所述第二电机(2)的背面设有固定连接在顶板(11)底部的右连接板(1),且左连接板(8)与右连接板(1)之间固定连接有第二导向杆(23),且第二导向杆(23)贯穿T型推板(4)。
8.根据权利要求6所述的一种便于对管道进行支撑的管道施工装置,其特征在于,所述顶板(11)的底部右侧固定连接有稳固套(3),且第二电机(2)套设在稳固套(3)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种便于对管道进行支撑的管道施工装置,其特征在于,所述底板(14)的正面固定连接有连接件(19)。
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