一种石油开采用可适用于狭小空间的井口阀门转动装置
技术领域
本发明涉及一种井口阀门转动装置,尤其涉及一种石油开采用可适用于狭小空间的井口阀门转动装置。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
目前井口阀门开关的方式一般是现场操作人员通过钳类工具咬合阀门手轮边缘,然后推拉管钳的手柄开关阀门,顺时针方向拧为闭关阀门,逆时针方向拧为打开阀门,再次开关阀门时,需要重新咬合阀门手轮边缘,这种开关方法开关阀门速度较慢,只有一处着力点,现场操作人员需要使用较大的力将阀门打开或关闭,且冬季气温较低时,手轮容易发生破裂,容易使操作人员受伤。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够将阀门夹紧、能够快速的开关井口阀门的石油开采用可适用于狭小空间的井口阀门转动装置,以解决上述背景技术中提出的现有方法开关阀门速度较慢问题。
技术方案如下:一种石油开采用可适用于狭小空间的井口阀门转动装置,包括有第一支撑架、夹紧组件、卡紧组件、复位组件、转动组件和切换组件,第一支撑架上设置有夹紧组件,卡紧组件设于夹紧组件上,复位组件设置在卡紧组件上,第一支撑架上设有转动组件,转动组件上设有切换组件。
作为优选,夹紧组件包括有第二支撑架、夹紧架、第一弹簧和限位柱,第一支撑架上呈三角分布的方式联接有第二支撑架,第二支撑架上滑动式连接有夹紧架,夹紧架上联接有第一弹簧,第一弹簧一端与第二支撑架固定连接,限位柱设置在夹紧架一侧。
作为优选,卡紧组件包括有第三支撑架、限位架、第二弹簧、支撑块、第四支撑架、带卡柱摆动架、拨动架、第三弹簧、摆动块和第一扭力弹簧,第三支撑架固定连接在第二支撑架上,限位架以可升降的方式连接在第三支撑架上,限位柱与限位架相互接触,限位架上固定连接有一对第二弹簧,第二弹簧一端与第三支撑架联接,第三支撑架上焊接有支撑块,第四支撑架固定安装在第二支撑架上,第四支撑架上转动式连接有带卡柱摆动架,带卡柱摆动架与限位架限位配合,拨动架以可升降的方式连接在支撑块上,支撑块底面固定连接有第三弹簧,第三弹簧一端与拨动架相连,拨动架上转动式连接有摆动块,摆动块与拨动架之间联接有第一扭力弹簧。
作为优选,复位组件包括有滑动楔形架、楔形块、卡柱架、开槽滑动架、复位环、推动环架、滑轨、楔形条和第四弹簧,第三支撑架上滑动式连接有滑动楔形架,滑动楔形架一侧设置有楔形块,卡柱架固定安装在限位架底面,第三支撑架上滑动式连接有开槽滑动架,开槽滑动架与卡柱架限位配合,开槽滑动架与楔形块相互接触,三滑动楔形架上共同固接有复位环,一处滑动楔形架上固定设置有推动环架,滑动楔形架一侧焊接有滑轨,滑轨上滑动式连接有楔形条,楔形条与滑动楔形架相互接触,楔形条上固定连接有第四弹簧,第四弹簧一端与滑轨联接。
作为优选,转动组件包括有第一棘齿圈、第二棘齿圈、转动环、推动杆、第五支撑架、第一棘爪、第二棘爪和第二扭力弹簧,第一支撑架上固接有第一棘齿圈,第一棘齿圈上固接有第二棘齿圈,第二棘齿圈上转动式连接有转动环,转动环上焊接有推动杆,转动环上滑动式连接有第五支撑架,第五支撑架上转动式连接有第一棘爪,第一棘爪与第五支撑架之间连接有第二扭力弹簧,第二棘爪同样转动式连接在第五支撑架上,第二棘爪与第五支撑架之间同样连接有第二扭力弹簧,第二棘爪与第一棘齿圈相互接触。
作为优选,切换组件包括有下压架、第一转动架、第二转动架和第五弹簧,第五支撑架上固定连接有下压架,下压架与转动环滑动式连接,转动环上转动式连接有第一转动架,第五支撑架上转动式连接有第二转动架,第二转动架与第一转动架之间连接有第五弹簧。
本发明的有益效果是:
通过摆动块推动带卡柱摆动架摆动,带卡柱摆动架带动限位架向下运动,限位架不再将限位柱卡紧,处于拉伸状态的第一弹簧复位带动夹紧架相向运动,夹紧架将井口处的阀门夹紧。
通过推动杆带动转动环及其上装置往复转动,第二棘爪顺时针转动能够推动第一棘齿圈及其上装置转动,第一棘爪逆时针转动能够带动第二棘齿圈及其上装置转动,第一支撑架带动夹紧架转动,进而夹紧架带动阀门转动,使得阀门被关闭或打开。
通过楔形块会推动开槽滑动架朝靠近夹紧架方向运动,进而开槽滑动架推动限位架向下运动,限位架不再将限位柱卡紧,使得楔形架能够推动限位柱及夹紧架相对运动复位,夹紧架不再将阀门卡紧。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明夹紧组件的立体结构示意图。
图4为本发明卡紧组件的立体结构示意图。
图5为本发明复位组件的第一种部分立体结构示意图。
图6为本发明复位组件的第二种部分立体结构示意图。
图7为本发明复位组件的第三种部分立体结构示意图。
图8为本发明转动组件的第一种部分立体结构示意图。
图9为本发明转动组件的第二种部分立体结构示意图。
图10为本发明切换组件的立体结构示意图。
附图标记说明:1_第一支撑架,2_夹紧组件,21_第二支撑架,22_夹紧架,23_第一弹簧,24_限位柱,3_卡紧组件,31_第三支撑架,32_限位架,33_第二弹簧,34_支撑块,35_第四支撑架,36_带卡柱摆动架,37_拨动架,38_第三弹簧,39_摆动块,310_第一扭力弹簧,4_复位组件,41_滑动楔形架,42_楔形块,43_卡柱架,44_开槽滑动架,45_复位环,46_推动环架,47_滑轨,48_楔形条,49_第四弹簧,5_转动组件,51_第一棘齿圈,52_第二棘齿圈,53_转动环,54_推动杆,55_第五支撑架,56_第一棘爪,57_第二棘爪,58_第二扭力弹簧,6_切换组件,61_下压架,62_第一转动架,63_第二转动架,64_第五弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例:一种石油开采用可适用于狭小空间的井口阀门转动装置,如图1-10所示,包括有第一支撑架1、夹紧组件2、卡紧组件3、复位组件4、转动组件5和切换组件6,第一支撑架1上设置有用于将阀门夹紧的夹紧组件2,卡紧组件3设于夹紧组件2上,复位组件4设置在卡紧组件3上,第一支撑架1上设有用于转动阀门的转动组件5,转动组件5上设有切换组件6。
夹紧组件2包括有第二支撑架21、夹紧架22、第一弹簧23和限位柱24,第一支撑架1上呈三角分布的方式联接有第二支撑架21,第二支撑架21上滑动式连接有夹紧架22,夹紧架22用于将井口处的阀门夹紧,夹紧架22上联接有第一弹簧23,远离夹紧架22的第一弹簧23一端与第二支撑架21固定连接,限位柱24设置在远离第二支撑架21的夹紧架22一侧。
卡紧组件3包括有第三支撑架31、限位架32、第二弹簧33、支撑块34、第四支撑架35、带卡柱摆动架36、拨动架37、第三弹簧38、摆动块39和第一扭力弹簧310,第三支撑架31固定连接在第二支撑架21上,限位架32以可升降的方式连接在第三支撑架31上,限位柱24与限位架32相互接触,限位架32用于将限位柱24卡住,限位架32上固定连接有一对第二弹簧33,远离限位架32的第二弹簧33一端与第三支撑架31联接,第三支撑架31上焊接有支撑块34,第四支撑架35固定安装在靠近夹紧架22的第二支撑架21上,第四支撑架35上转动式连接有带卡柱摆动架36,带卡柱摆动架36与限位架32限位配合,拨动架37以可升降的方式连接在支撑块34上,支撑块34底面固定连接有第三弹簧38,远离支撑块34的第三弹簧38一端与拨动架37相连,远离支撑块34的拨动架37上转动式连接有摆动块39,摆动块39用于带动带卡柱摆动架36摆动,摆动块39与拨动架37之间联接有第一扭力弹簧310。
复位组件4包括有滑动楔形架41、楔形块42、卡柱架43、开槽滑动架44、复位环45、推动环架46、滑轨47、楔形条48和第四弹簧49,第三支撑架31上滑动式连接有滑动楔形架41,滑动楔形架41一侧设置有楔形块42,卡柱架43固定安装在限位架32底面,第三支撑架31上滑动式连接有开槽滑动架44,开槽滑动架44与卡柱架43限位配合,开槽滑动架44与楔形块42相互接触,楔形块42用于推动开槽滑动架44朝靠近夹紧架22方向运动,三滑动楔形架41上共同固接有复位环45,远离复位环45的一处滑动楔形架41上固定设置有推动环架46,推动环架46用于推动下压架61及其上装置向上运动,滑动楔形架41一侧焊接有滑轨47,滑轨47上滑动式连接有楔形条48,楔形条48与滑动楔形架41相互接触,楔形条48上固定连接有第四弹簧49,远离楔形条48的第四弹簧49一端与滑轨47联接。
转动组件5包括有第一棘齿圈51、第二棘齿圈52、转动环53、推动杆54、第五支撑架55、第一棘爪56、第二棘爪57和第二扭力弹簧58,第一支撑架1上固接有第一棘齿圈51,第一棘齿圈51上固接有第二棘齿圈52,第二棘齿圈52上转动式连接有转动环53,转动环53上焊接有推动杆54,转动环53上滑动式连接有第五支撑架55,第五支撑架55上转动式连接有第一棘爪56,第一棘爪56用于推动第二棘齿圈52及其上装置转动,第一棘爪56与第五支撑架55之间连接有第二扭力弹簧58,第二棘爪57同样转动式连接在第五支撑架55上,第二棘爪57与第五支撑架55之间同样连接有第二扭力弹簧58,第二棘爪57与第一棘齿圈51相互接触,第二棘爪57用于推动第一棘齿圈51及其上装置转动。
切换组件6包括有下压架61、第一转动架62、第二转动架63和第五弹簧64,第五支撑架55上固定连接有下压架61,下压架61与转动环53滑动式连接,转动环53上转动式连接有第一转动架62,第五支撑架55上转动式连接有第二转动架63,第二转动架63与第一转动架62之间连接有第五弹簧64。
当需要将阀门关闭时,将此设备放置在井口阀门处,工作人员手动向下按压第一支撑架1,使得第一支撑架1及其上装置向下运动,由于拨动架37被阀门手轮挡住,拨动架37及其上装置不会向下运动,带卡柱摆动架36会与摆动块39接触,摆动块39推动带卡柱摆动架36摆动,从而带卡柱摆动架36带动限位架32向下运动,限位架32不再将限位柱24卡紧,进而处于拉伸状态的第一弹簧23复位带动夹紧架22相向运动,使得夹紧架22将井口处的阀门夹紧。工作人员继续向下按压第一支撑架1,随后带卡柱摆动架36推动摆动块39向上摆动,摆动块39不会将带卡柱摆动架36挡住,被压缩的第二弹簧33复位带动限位架32向上运动,限位架32将限位柱24卡住,防止夹紧架22发生偏移。
接着工作人员向左往复转动推动杆54,推动杆54带动转动环53及其上装置往复转动,第二棘爪57顺时针转动能够推动第一棘齿圈51及其上装置转动,第一支撑架1带动夹紧架22转动,进而夹紧架22带动阀门转动,转动环53及其上装置逆时针转动时,第一棘齿圈51会推动第二棘爪57拨动,随后第二棘爪57会在第二扭力弹簧58的作用下复位将第一棘齿圈51卡住,重复上述操作,使得阀门被关闭。
然后工作人员手动推动复位环45向上运动,复位环45带动滑动楔形架41及其上装置向上运动,从而楔形块42会推动开槽滑动架44朝靠近夹紧架22方向运动,进而开槽滑动架44推动限位架32向下运动,限位架32不再将限位柱24卡紧,使得滑动楔形架41能够推动限位柱24及夹紧架22相对运动复位,夹紧架22不再将阀门卡紧,限位柱24与楔形条48接触时,限位柱24推动楔形条48向上运动,随后被拉伸的第四弹簧49复位带动楔形条48向下运动复位,楔形条48将限位柱24挡住。当夹紧架22完全复位后,工作人员将复位环45向下拉动,复位环45带动滑动楔形架41及其上装置向下运动,楔形块42会推动开槽滑动架44朝远离夹紧架22方向运动,进而开槽滑动架44推动限位架32向上运动,使得限位架32再次将限位柱24卡紧。
当需要将阀门打开时,重复上述操作,将阀门夹紧,工作人员向下推动下压架61,下压架61带动第五支撑架55及其上装置向下运动,第一棘爪56与第二棘齿圈52相互接触,第二棘爪57与第一棘齿圈51分离,工作人员向右往复转动推动杆54,推动杆54带动转动环53及其上装置往复转动,第一棘爪56逆时针转动能够带动第二棘齿圈52及其上装置转动,第一支撑架1带动夹紧架22转动,进而夹紧架22带动阀门转动,转动环53及其上装置顺时针转动时,第二棘齿圈52会推动第一棘爪56拨动,随后第一棘爪56会在第二扭力弹簧58的作用下复位将第二棘齿圈52卡住,重复上述操作,将阀门打开。阀门完全打开后,工作人员手动推动复位环45向上运动,重复上述,夹紧架22将阀门松开,滑动楔形架41及其上装置向上运动的同时,推动环架46会推动下压架61及其上装置向上运动,使得第二棘爪57与第一棘齿圈51啮合。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。