CN113373939B - 一种高压配电线路铁塔基坑施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种高压配电线路铁塔基坑施工方法，涉及铁塔基坑施工技术领域，包括底座和定位装置，底座上固定安装有定位装置,本发明能够解决以下问题：a.现有的铁塔基坑在施工的过程中基坑施工模板在放置的时候容易晃动，且基坑施工模板无法处于竖直状态，从而容易导致浇筑水泥浆的桩基成型后出现变形。b.现有的铁塔基坑在施工时，首先要将多块基坑施工模块放到基坑中，随后对基坑施工模块的内部进行水泥浆的注入，基坑施工模块板的内部在受到水泥浆的压力后，基坑模板之间的稳定性变差，基坑施工模块板会出现偏移，从而导致基坑施工模块之间的接缝处出现较大的缝隙。

Description

一种高压配电线路铁塔基坑施工方法

技术领域

本发明涉及铁塔基坑施工技术领域，具体提出了一种高压配电线路铁塔基坑施工方法。

背景技术

高压配电线路是指将变电站的电力送到配电变压器或者用电单位的线路，一般情况下变电站距离用电位置具有非常长的距离，因此高压配电线路在安装的时候需要通过一座座高压铁塔进行支撑，高压铁塔在进行支撑之前需要通过施工人员提前在地面上设置能够让高压铁塔固定的支撑底座，进而以保障高压铁塔在地面上的稳定性。

高压铁塔的支撑底座的建造主要是通过施工人员在地面上挖一定深度的坑，随后在深坑内设立基坑施工模板，并且对基坑施工模板进行支护加固施工，随后在基坑施工模板内建设钢筋笼，并且往钢筋笼内浇筑水泥浆，直至其冷却定型，最后制成铁塔的支撑座，现有的高压配电线路铁塔的施工方法使用非常的普遍，但是还是存在以下的问题：

(1)现有的铁塔基坑在施工的过程中基坑施工模板在放置的时候容易晃动，且基坑施工模板无法处于竖直状态，从而容易导致浇筑水泥浆的桩基成型后出现变形。

(2)现有的铁塔基坑在施工时，首先要将多块基坑施工模块放到基坑中，随后对基坑施工模块的内部进行水泥浆的注入，基坑施工模块板的内部在受到水泥浆的压力后，基坑模板之间的稳定性变差，基坑施工模块板会出现偏移，从而导致基坑施工模块之间的接缝处出现较大的缝隙。

针对上述情况，本发明能够提出一种高压配电线路铁塔基坑施工方法。

发明内容

(一)要解决的问题

本发明可以解决上述背景技术中所提到的所有问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种高压配电线路铁塔基坑施工方法，该高压配电线路铁塔基坑施工方法采用如下高压配电线路铁塔基坑施工设备，该设备包括底座和定位装置，所述底座上固定安装有定位装置；

所述定位装置包括调节盘、垂直板、移动槽、滑动丝杆、丝杆电机、滑动板、辅助杆、移动板、T字形杆、回形板、匚形板、锁紧螺纹杆、滑动柱、挤压模块、移动模块、导向模块与调节模块，底座上固定安装有垂直板，垂直板的侧端开设有移动槽，移动槽内转动设置有滑动丝杆，滑动丝杆的上端连接有丝杆电机，丝杆电机固定安装在垂直板的上端，滑动丝杆上通过螺纹配合的方式连接有滑动板，滑动板滑动设置在移动槽内，滑动板远离垂直板一侧转动设置有调节盘，调节盘沿周向方向等间距贯穿开设有弧形槽，弧形槽内通过滑动柱滑动设置有移动板，移动板的上端滑动设置有辅助杆，辅助杆固定在滑动板上，移动板远离调节盘中心的一端固定安装有T字形杆，T字形杆的左右两端滑动设置有对称的回形板，回形板相对的一侧固定安装有匚形板，匚形板的前后两侧通过螺纹配合的方式连接有锁紧螺纹杆，回形板的内侧设置有导向模块，移动板靠近T字形杆的一侧滑动设置有挤压模块，T字形杆上设置有移动模块，调节盘的上端设置有调节模块；

所述底座为回形结构，且底座的下端等间距设置有地钉，底座的上端固定安装有固定机构，底座的内侧设置有限位机构；

该高压配电线路铁塔基坑施工设备在进行高压配电线路铁塔基坑施工时包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该高压配电线路铁塔基坑施工设备进行高压配电线路铁塔基坑施工之前，对设备运行进行检查；

S2、产品锁紧：将设备移动至基坑的周围固定住，随后通过定位装置对放置在基坑中的基坑施工模板进行位置调节，促使基坑施工模板处于竖直的状态；

S3、产品固定：通过固定装置对基坑施工模板的外围进行固定，保证基坑施工模板之间的密封性，随后将水泥浆浇灌进基坑施工模板中间；

S4、模板拆除：当基坑施工模板都被固定到基坑的内部后，向基坑施工模板A的内部注入水泥浆，待水泥浆凝固之后，拆除基坑施工模板。

作为本发明的优选技术方案，所述导向模块包括条形槽、导向板与导向弹簧杆，回形板的内侧贯穿开设有条形槽，条形槽内滑动设置有对称的导向板，导向板的相背侧固定连接有导向弹簧杆，导向弹簧杆远离导向板的一端与回形板的内壁固定连接。

作为本发明的优选技术方案，所述移动模块包括调节板、一号板、二号板、调节螺纹杆与调节杆，T字形杆的外侧面固定安装有一号板，一号板的下端转动设置有调节螺纹杆，调节螺纹杆螺接设置在二号板上，二号板固定在T字形杆的外侧，调节螺纹杆的中部通过螺纹配合的方式连接有调节板，调节板的左右两端铰接有调节杆，调节杆远离调节板的一端铰接设置在回形板上；移动模块预先调节好导向模块的位置，保证导向模块和锁紧螺纹杆能够处于基坑施工模板靠近两端的位置，能够保证基坑施工模板的稳定性。

作为本发明的优选技术方案，所述挤压模块包括滑动槽、挤压板、楔形块、连接柱、挤压块与挤压弹簧杆，移动板的下端开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有挤压板，挤压板靠近调节盘的一端通过连接柱固定安装有楔形块，楔形块远离连接柱的一端开设有弧形槽，挤压板远离连接柱的一侧通过挤压弹簧杆固定安装有挤压块。

作为本发明的优选技术方案，所述调节模块包括调节柱、转动把手、卡接孔与卡接柱，调节盘上侧的中心位置处固定安装有调节柱，调节柱转动贯穿滑动板设置，且调节柱远离调节盘的一端设置有转动把手，转动把手转动设置在滑动板的上端，滑动板上以调节柱为中心等间距开设有卡接孔，转动把手上与卡接孔对应的位置处贯穿开设有对称的圆孔，滑动板上通过连接绳活动设置有卡接柱，卡接柱滑动穿过圆孔设置在卡接孔内。

作为本发明的优选技术方案，所述限位机构包括伸缩弹簧杆、斜面块、限位板、限位孔与限位螺纹杆，底座的内侧等间距固定连接有对称的伸缩弹簧杆，伸缩弹簧杆远离底座的一端固定连接有斜面块，斜面块靠近底座的一端固定安装有限位板，限位板上等间距开设有限位孔，底座的内侧壁与限位板对应的位置处开设有限位槽，限位板滑动设置在限位槽的内部，底板上位于限位槽的上端与限位孔对应的位置通过螺纹配合的方式连接有限位螺纹杆；限位机构和挤压模块主要起到限位的作用，保证基坑施工模板在下降至基坑的时候对基坑施工模板进行固定，保证基坑施工模板能够处于垂直的状态进入到基坑的内部，从而保证基坑施工模板的垂直度，继而提高后续高压配电线路铁塔桩基的稳定性。

作为本发明的优选技术方案，所述固定机构包括固定弹簧杆、固定螺纹杆、固定板、固定块、一号L形块与二号L形块，底座的上端等间距固定安装有固定板，固定板上通过螺纹配合的方式连接有固定螺纹杆，固定螺纹杆靠近底座中心的一侧铰接有一号L形块，一号L形块上侧远离固定螺纹杆的一端开设对称的固定槽，固定槽内滑动设置有固定块，固定块远离一号L形块的一端固定连接有固定弹簧杆，固定弹簧杆远离一号L形块的一端固定安装有二号L形块；固定机构主要的作用是通过一号L形块与二号L形块对基坑施工模板的拐角处进行挤压固定，基坑施工模板之间相互挤压，从而保证基坑施工模板之间的接缝严密，当基坑施工模板都被固定到基坑的内部后，向基坑施工模板的内部注入水泥浆，在注入水泥浆的同时松开锁紧螺纹杆，通过丝杆电机带动整个定位装置回到初始位置，避免水泥浆对设备造成损坏。

作为本发明的优选技术方案，所述一号L形块远离固定螺纹杆的一端设置有橡胶块；通过橡胶块能够有效的保护基坑施工模板，在锁紧是避免其发生损坏。

(三)有益效果

1.本发明提供一种高压配电线路铁塔基坑施工方法，限位机构和挤压模块主要起到限位的作用，保证基坑施工模板在下降至基坑的时候对基坑施工模板进行固定，保证基坑施工模板能够处于垂直的状态进入到基坑的内部，从而保证基坑施工模板的垂直度，继而提高后续高压配电线路铁塔桩基的稳定性。

2.本发明提供一种高压配电线路铁塔基坑施工方法，移动模块的作用是调节导向模块和锁紧螺纹杆的位置，保证导向模块和锁紧螺纹杆能够处于基坑施工模板靠近两端的位置，从而能够提高夹持基坑施工模板的稳定性。

3.本发明提供一种高压配电线路铁塔基坑施工方法，固定机构主要的作用是通过一号L形块与二号L形块对基坑施工模板的拐角处进行挤压固定，基坑施工模板之间相互挤压，从而保证基坑施工模板之间的接缝严密，避免出现漏料的情况，同时在注入水泥浆的时候能够防止基坑施工模板出现倾倒的情况。

4.本发明提供一种高压配电线路铁塔基坑施工方法，本发明能够解决一下问题：a.现有的铁塔基坑在施工的过程中基坑施工模板在放置的时候容易晃动，且基坑施工模板无法处于竖直状态，从而容易导致浇筑水泥浆的桩基成型后出现变形。b.现有的铁塔基坑在施工时，首先要将多块基坑施工模块放到基坑中，随后对基坑施工模块的内部进行水泥浆的注入，基坑施工模块板的内部在受到水泥浆的压力后，基坑模板之间的稳定性变差，基坑施工模块板会出现偏移，从而导致基坑施工模块之间的接缝处出现较大的缝隙。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明高压配电线路铁塔基坑施工方法的流程图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明定位装置的部分结构示意图；

图4是本发明图3中的B处放大图；

图5是本发明图3中的C处放大图；

图6是本发明图3中的D处放大图；

图7是本发明的横向剖视图；

图8是本发明的导向模块和挤压模块的部分结构示意图；

图9是本发明图8中的E处放大图；

图10是本发明固定机构的第一视角结构示意图；

图11是本发明固定机构的第二视角结构示意图。

图中：基坑施工模板A、底座1、定位装置2、调节盘20、垂直板21、移动槽22、滑动丝杆23、丝杆电机24、滑动板25、辅助杆26、移动板27、T字形杆28、回形板29、匚形板30、锁紧螺纹杆31、滑动柱36、挤压模块32、移动模块33、导向模块34、调节模块35、固定机构12、限位机构13、条形槽341、导向板342、导向弹簧杆343、调节板331、一号板332、二号板333、调节螺纹杆334、调节杆335、滑动槽320、挤压板321、楔形块322、连接柱323、挤压块324、挤压弹簧杆325、调节柱351、转动把手352、卡接孔353、卡接柱354、伸缩弹簧杆131、斜面块132、限位板133、限位孔134、限位螺纹杆135、固定弹簧杆120、固定螺纹杆121、固定板122、固定块123、一号L形块124、二号L形块125。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图11所示，一种高压配电线路铁塔基坑施工方法，该高压配电线路铁塔基坑施工方法采用如下高压配电线路铁塔基坑施工设备，该设备包括底座1和定位装置2，所述底座1上固定安装有定位装置2；具体工作时，首先通过定位装置2对基坑施工模板A进行定位固定，随后将其固定到基坑中，且保证基坑施工模板A处于竖直的状态，同时基坑施工模板A之间处于密封的状态，在进行水泥浆填充的时候，避免其出现漏料的情况。

参阅图1、图2和图7，所述定位装置2包括垂直板21、移动槽22、滑动丝杆23、丝杆电机24、辅助杆26、滑动板25、滑动柱26、移动板27、T字形杆28、回形板29、匚形板30、锁紧螺纹杆31、挤压模块32、移动模块33、导向模块34与调节模块35，底座1上固定安装有垂直板21，垂直板21的侧端开设有移动槽22，移动槽22内转动设置有滑动丝杆23，滑动丝杆23的上端连接有丝杆电机24，丝杆电机24固定安装在垂直板21的上端，滑动丝杆23上通过螺纹配合的方式连接有滑动板25，滑动板25滑动设置在移动槽22内，滑动板25远离垂直板21一侧转动设置有调节盘20，调节盘20沿周向方向等间距贯穿开设有弧形槽，弧形槽内通过滑动柱滑动设置有移动板27，移动板27的上端滑动设置有辅助杆26，辅助杆26固定在滑动板25上，移动板27远离调节盘20中心的一端固定安装有T字形杆28，T字形杆28的左右两端滑动设置有对称的回形板29，回形板29相对的一侧固定安装有匚形板30，匚形板30的前后两侧通过螺纹配合的方式连接有锁紧螺纹杆31，回形板29的内侧设置有导向模块34，移动板27靠近T字形杆28的一侧滑动设置有挤压模块32，T字形杆28上设置有移动模块33，调节盘20的上端设置有调节模块35；所述底座1为回形结构，且底座1的下端等间距设置有地钉，底座1的上端固定安装有固定机构12，底座1的内侧设置有限位机构13，T字形杆28倒放设置，丝杆电机24启动能够通过滑动丝杆23的转动带动滑动板25进行上下移动。

具体工作时，首先将整个设备搬运到基坑的附近，随后通过人工用皮锤捶打地钉将整个设备固定在基坑外围的土壤中，从而能够有效的保证设备的稳定性，随后通过人工调节调节模块35，促使调节盘20顺时针转动，调节盘20顺时针转动的时候带动移动板27同时向外侧移动，当移动板27远离基坑后，通过人工将基坑施工模板A移动到底座1的附近，此时通过调节模块35调节好导向模块34的位置，随后通过导向模块34对基坑施工模板A进行导向，促使基坑施工模板A位于匚形板30的中间，随后转动对称的两个锁紧螺纹杆31，通过锁紧螺纹杆31和导向模块34的配合对基坑施工模板A进行固定，保证设备能够将基坑施工模板A吊起，随后再次逆时针转动调节盘20，保证基坑施工模板A位于基坑的正上方，同时保证基坑施工模板A的中心位置，随后设备将基坑施工模板A缓慢下降，直至基坑施工模板A接触到基坑的底部后，随后通过固定机构12对四块基坑施工模板A进行固定，保证四块基坑施工模板A能够对齐，且基坑施工模板A之间紧密的挤压接触，随后继续下降基坑施工模板A，促使基坑施工模板A插入到基坑的底部的土壤中，保证其自身的稳定性，在下降基坑施工模板A的同时通过移动模块33和限位机构13对基坑施工模板A进行位置调整，保证基坑施工模板A能够处于垂直的状态下穿插进基坑中，且基坑施工模板A的下端为倾斜的结构，能够能好的保证其破开土壤顺利的穿插进土壤中。

参阅图3和图4，所述调节模块35包括调节柱351、转动把手352、卡接孔353与卡接柱354，调节盘20上侧的中心位置处固定安装有调节柱351，调节柱351转动贯穿滑动板25设置，且调节柱351远离调节盘20的一端设置有转动把手352，转动把手352转动设置在滑动板25的上端，滑动板25上以调节柱351为中心等间距开设有卡接孔353，转动把手352上与卡接孔353对应的位置处贯穿开设有对称的圆孔，滑动板25上通过连接绳活动设置有卡接柱354，卡接柱354滑动穿过圆孔设置在卡接孔353内；具体工作时，在对基坑施工模板A进行固定之前，首先要调整移动板27的位置，保证基坑施工模板A能够在基坑的外沿处进行固定，其次调节模块35要保证四块基坑施工模板A在固定好之后能够等间距固定在基坑内，卡接柱354通过连接绳固定在滑动板25上，避免在设备运行的过程中掉落，通过操作人员钮动转动把手352，随后转动把手352通过调节柱351带动调节盘20顺时针转动，随后调节盘20促使四块移动板27同时向外移动，当调节好移动板27的位置后，将卡接柱354通过圆孔插入到卡接孔353内，从而实现对转动把手352的锁紧，避免转动把手352自动发生转动的情况，辅助杆26主要的作用是对移动板27进行限位，保证移动板27只能够沿辅助杆26垂直运动，避免移动板27发生转动。

参阅图3和图5，所述移动模块33包括调节板331、一号板332、二号板333、调节螺纹杆334与调节杆335，T字形杆28的外侧面固定安装有一号板332，一号板332的下端转动设置有调节螺纹杆334，调节螺纹杆334螺接设置在二号板333上，二号板333固定在T字形杆28的外侧，调节螺纹杆334的中部通过螺纹配合的方式连接有调节板331，调节板331的左右两端铰接有调节杆335，调节杆335远离调节板331的一端铰接设置在回形板29上；具体工作时，在导向模块34导向之前需要首先调节导向模块34和回形板29的位置，首先转动调节螺纹杆334，调节螺纹杆334带动调节板331向下运动，随后调节板331通过调节杆335带动回形板29同时向外侧运动，回形板29运动的同时同步带动导向模块34改变位置，当基坑施工模板A很长的时候，导向模块34和锁紧螺纹杆31处于夹持基坑施工模板A中间的位置，此时两个锁紧螺纹杆31的距离太近，相对于是通过一点对基坑施工模板A进行固定，容易导致基坑施工模板A在移动的过程中出现偏移的情况，并且夹持基坑施工模板A靠近中间的位置容易导致基坑施工模板A出现晃动，此时通过移动模块33预先调节好导向模块34的位置，保证导向模块34和锁紧螺纹杆31能够处于基坑施工模板A靠近两端的位置，能够保证基坑施工模板A的稳定性。

参阅图8和图9，所述导向模块34包括条形槽341、导向板342与导向弹簧杆343，回形板29的内侧贯穿开设有条形槽341，条形槽341内滑动设置有对称的导向板342，导向板342的相背侧固定连接有导向弹簧杆343，导向弹簧杆343远离导向板342的一端与回形板29的内壁固定连接；具体工作时，初始状态下，对称的两个导向板342通过导向弹簧杆343自身的弹力相互抵靠在回形板29的中间位置，当操作人员将基坑施工模板A竖直的放置到导向板342的下方且通过移动模块33调节好，此时导向板342和回形板29通过丝杆电机24向下运动，导向板342首先接触到基坑施工模板A随后慢慢的保证基坑施工模板A偏移，直至基坑施工模板A插入到导向板342中间，此时导向板342通过导向弹簧杆343的弹力对基坑施工模板A进行夹持，随后依次将四块基坑施工模板A都夹持后，调节好其位置，依次转动锁紧螺纹杆31再次对基坑施工模板A进行固定，保证基坑施工模板A能够跟随设备一起运动，导向模块34主要的作用是对基坑施工模板A进行导向和夹持，保证基坑施工模板A能够稳定的被锁紧螺纹杆31锁紧，同时也提高了设备的稳定性，避免基坑施工模板A在运动的时候出现掉落的情况。

参阅图8，所述挤压模块32包括挤压板321、楔形块322、连接柱323、挤压块324与挤压弹簧杆325，移动板27的下端开设有滑动槽320，滑动槽320内滑动设置有挤压板321，挤压板321靠近调节盘20的一端通过连接柱323固定安装有楔形块322，楔形块322远离连接柱323的一端开设有弧形槽，挤压板321远离连接柱323的一侧通过挤压弹簧杆325固定安装有挤压块324；具体工作时，当基坑施工模板A被固定之后，移动挤压板321，促使挤压板321上的挤压块324抵靠在基坑施工模板A的内侧面，随后通过调节模块35调节好基坑施工模板A的位置，促使其位于基坑的正上方之后，通过丝杆电机24带动基坑施工模板A向基坑降落，基坑施工模板A在下降的过程中楔形块322首先接触到基坑中预先固定好的钢筋笼，随后楔形块322受到挤压打动挤压板321向外侧运动，此时挤压板321压缩挤压弹簧杆325，促使挤压块324紧密的抵靠在基坑施工模板A的内侧面，继而能够防止基坑施工模板A在下降的过程中发生移动。

参阅图3和图6，所述限位机构13包括伸缩弹簧杆131、斜面块132、限位板133、限位孔134与限位螺纹杆135，底座1的内侧等间距固定连接有对称的伸缩弹簧杆131，伸缩弹簧杆131远离底座1的一端固定连接有斜面块132，斜面块132靠近底座1的一端固定安装有限位板133，限位板133上等间距开设有限位孔134，底座1的内侧壁与限位板133对应的位置处开设有限位槽，限位板133滑动设置在限位槽的内部，底板上位于限位槽的上端与限位孔134对应的位置通过螺纹配合的方式连接有限位螺纹杆135；具体工作时，当基坑施工模板A下降的过程中，基坑施工模板A会触碰到斜面块132，斜面块132受到挤压后通过伸缩弹簧杆131缩回，此时斜面块132抵靠在基坑施工模板A的外侧，此时转动限位螺纹杆135，促使限位螺纹杆135进入到限位板133上的限位孔134内，此时斜面块132被固定住，继而斜面块132能够保证基坑施工模板A在下降的过程中不会向外侧晃动，限位机构13和挤压模块32主要起到限位的作用，保证基坑施工模板A在下降至基坑的时候对基坑施工模板A进行固定，保证基坑施工模板A能够处于垂直的状态进入到基坑的内部，从而保证基坑施工模板A的垂直度，继而提高后续高压配电线路铁塔桩基的稳定性。

参阅图10和图11所述固定机构12包括固定螺纹杆121、固定板122、固定块123、固定弹簧杆120、一号L形块124与二号L形块125，底座1的上端等间距固定安装有固定板122，固定板122上通过螺纹配合的方式连接有固定螺纹杆121，固定螺纹杆121靠近底座1中心的一侧铰接有一号L形块124，一号L形块124上侧远离固定螺纹杆121的一端开设对称的固定槽，固定槽内滑动设置有固定块123，固定块123远离一号L形块124的一端固定连接有固定弹簧杆120，固定弹簧杆120远离一号L形块124的一端固定安装有二号L形块125；所述一号L形块124远离固定螺纹杆121的一端设置有橡胶块；具体工作时，当基坑施工模板A向下运动且接触到基坑的底部时，拉动二号L形块125、固定弹簧杆120和固定块123至固定槽的最顶端，随后转动固定螺纹杆121，通过固定螺纹杆121带动一号L形块124抵靠在两块基坑施工模板A抵靠所形成的拐角处，二号L形块125的下端为斜面结构，通过按压二号L形块125向下运动，二号L形块125通过其自身斜面的楔形作用插入到两块基坑施工模板A的拐角的内侧，随后通过固定弹簧杆120的弹力促使一号L形块124与二号L形块125对基坑施工模板A的拐角进行固定，四块基坑施工模板A拼装所形成的四个拐角都受到上述的一号L形块124与二号L形块125，能够保证基坑施工模板A之间紧密的抵靠在一起，避免在注入水泥浆的时候基坑施工模板A之间出现漏料的情况，固定机构12主要的作用是通过一号L形块124与二号L形块125对基坑施工模板A的拐角处进行挤压固定，基坑施工模板A之间相互挤压，从而保证基坑施工模板A之间的接缝严密，当基坑施工模板A都被固定到基坑的内部后，向基坑施工模板A的内部注入水泥浆，在注入水泥浆的同时松开锁紧螺纹杆31，通过丝杆电机24带动整个定位装置2回到初始位置，避免水泥浆对设备造成损坏。

该高压配电线路铁塔基坑施工设备在进行高压配电线路铁塔基坑施工时包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该高压配电线路铁塔基坑施工设备进行高压配电线路铁塔基坑施工之前，对设备运行进行检查；

S2、产品锁紧：首先将底座1移动至基坑的周围固定住，随后通过操作人员拧动转动把手352，转动把手352通过调节柱351带动调节盘20转动，当调节盘20转动到指定位置后，通过导向板342对基坑施工模板A进行导向并固定，通过转动锁紧螺纹杆31依次对四块基坑施工模板A进行夹持固定，然后再次拧动转动把手352，促使基坑施工模板A移动至基坑的上方，随后控制基坑施工模板A向基坑的内部下降，在基坑施工模板A下降的过程中通过楔形块322促使挤压块324对基坑施工模板A的内侧进行施压，如此同时通过斜面块132对基坑施工模板A的外侧进行限位，从而保证基坑施工模板A垂直的降落至基坑的底部；

S3、产品固定：转动固定螺纹杆121，通过固定螺纹杆121促使一号L形块124对基坑施工模板A的拐角的外侧面进行固定，随后通过二号L形块125和固定弹簧杆120的配合，对基坑施工模板A的拐角的内侧面进行固定，随后重复操作直至四块基坑施工模板A拼装所形成的四个拐角都被固定；

S4、模板拆除：当基坑施工模板A都被固定到基坑的内部后，向基坑施工模板A的内部注入水泥浆，待水泥浆凝固之后，拆除基坑施工模板A。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高压配电线路铁塔基坑施工方法，该高压配电线路铁塔基坑施工方法采用如下高压配电线路铁塔基坑施工设备，该设备包括底座(1)和定位装置(2)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有定位装置(2)；

所述定位装置(2)包括调节盘(20)、垂直板(21)、移动槽(22)、滑动丝杆(23)、丝杆电机(24)、滑动板(25)、辅助杆(26)、移动板(27)、T字形杆(28)、回形板(29)、匚形板(30)、锁紧螺纹杆(31)、滑动柱(36)、挤压模块(32)、移动模块(33)、导向模块(34)与调节模块(35)，底座(1)上固定安装有垂直板(21)，垂直板(21)的侧端开设有移动槽(22)，移动槽(22)内转动设置有滑动丝杆(23)，滑动丝杆(23)的上端连接有丝杆电机(24)，丝杆电机(24)固定安装在垂直板(21)的上端，滑动丝杆(23)上通过螺纹配合的方式连接有滑动板(25)，滑动板(25)滑动设置在移动槽(22)内，滑动板(25)远离垂直板(21)一侧转动设置有调节盘(20)，调节盘(20)沿周向方向等间距贯穿开设有弧形槽，弧形槽内通过滑动柱(36)滑动设置有移动板(27)，移动板(27)的上端滑动设置有辅助杆(26)，辅助杆(26)固定在滑动板(25)上，移动板(27)远离调节盘(20)中心的一端固定安装有T字形杆(28)，T字形杆(28)的左右两端滑动设置有对称的回形板(29)，回形板(29)相对的一侧固定安装有匚形板(30)，匚形板(30)的前后两侧通过螺纹配合的方式连接有锁紧螺纹杆(31)，回形板(29)的内侧设置有导向模块(34)，移动板(27)靠近T字形杆(28)的一侧滑动设置有挤压模块(32)，T字形杆(28)上设置有移动模块(33)，调节盘(20)的上端设置有调节模块(35)；

所述底座(1)为回形结构，且底座(1)的下端等间距设置有地钉，底座(1)的上端固定安装有固定机构(12)，底座(1)的内侧设置有限位机构(13)；

该高压配电线路铁塔基坑施工设备在进行高压配电线路铁塔基坑施工时包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该高压配电线路铁塔基坑施工设备进行高压配电线路铁塔基坑施工之前，对设备运行进行检查；

S2、产品锁紧：将设备移动至基坑的周围固定住，随后通过定位装置(2)对放置在基坑中的基坑施工模板进行位置调节，促使基坑施工模板处于竖直的状态；

S3、产品固定：通过固定装置对基坑施工模板的外围进行固定，保证基坑施工模板之间的密封性，随后将水泥浆浇灌进基坑施工模板中间；

S4、模板拆除：当基坑施工模板都被固定到基坑的内部后，向基坑施工模板的内部注入水泥浆，待水泥浆凝固之后，拆除基坑施工模板。

2.根据权利要求1所述的一种高压配电线路铁塔基坑施工方法，其特征在于：所述导向模块(34)包括条形槽(341)、导向板(342)与导向弹簧杆(343)，回形板(29)的内侧贯穿开设有条形槽(341)，条形槽(341)内滑动设置有对称的导向板(342)，导向板(342)的相背侧固定连接有导向弹簧杆(343)，导向弹簧杆(343)远离导向板(342)的一端与回形板(29)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高压配电线路铁塔基坑施工方法，其特征在于：所述移动模块(33)包括调节板(331)、一号板(332)、二号板(333)、调节螺纹杆(334)与调节杆(335)，T字形杆(28)的外侧面固定安装有一号板(332)，一号板(332)的下端转动设置有调节螺纹杆(334)，调节螺纹杆(334)螺接设置在二号板(333)上，二号板(333)固定在T字形杆(28)的外侧，调节螺纹杆(334)的中部通过螺纹配合的方式连接有调节板(331)，调节板(331)的左右两端铰接有调节杆(335)，调节杆(335)远离调节板(331)的一端铰接设置在回形板(29)上。

4.根据权利要求1所述的一种高压配电线路铁塔基坑施工方法，其特征在于：所述挤压模块(32)包括滑动槽(320)、挤压板(321)、楔形块(322)、连接柱(323)、挤压块(324)与挤压弹簧杆(325)，移动板(27)的下端开设有滑动槽(320)，滑动槽(320)内滑动设置有挤压板(321)，挤压板(321)靠近调节盘(20)的一端通过连接柱(323)固定安装有楔形块(322)，楔形块(322)远离连接柱(323)的一端开设有弧形槽，挤压板(321)远离连接柱(323)的一侧通过挤压弹簧杆(325)固定安装有挤压块(324)。

5.根据权利要求1所述的一种高压配电线路铁塔基坑施工方法，其特征在于：所述调节模块(35)包括调节柱(351)、转动把手(352)、卡接孔(353)与卡接柱(354)，调节盘(20)上侧的中心位置处固定安装有调节柱(351)，调节柱(351)转动贯穿滑动板(25)设置，且调节柱(351)远离调节盘(20)的一端设置有转动把手(352)，转动把手(352)转动设置在滑动板(25)的上端，滑动板(25)上以调节柱(351)为中心等间距开设有卡接孔(353)，转动把手(352)上与卡接孔(353)对应的位置处贯穿开设有对称的圆孔，滑动板(25)上通过连接绳活动设置有卡接柱(354)，卡接柱(354)滑动穿过圆孔设置在卡接孔(353)内。

6.根据权利要求1所述的一种高压配电线路铁塔基坑施工方法，其特征在于：所述限位机构(13)包括伸缩弹簧杆(131)、斜面块(132)、限位板(133)、限位孔(134)与限位螺纹杆(135)，底座(1)的内侧等间距固定连接有对称的伸缩弹簧杆(131)，伸缩弹簧杆(131)远离底座(1)的一端固定连接有斜面块(132)，斜面块(132)靠近底座(1)的一端固定安装有限位板(133)，限位板(133)上等间距开设有限位孔(134)，底座(1)的内侧壁与限位板(133)对应的位置处开设有限位槽，限位板(133)滑动设置在限位槽的内部，底板上位于限位槽的上端与限位孔(134)对应的位置通过螺纹配合的方式连接有限位螺纹杆(135)。

7.根据权利要求1所述的一种高压配电线路铁塔基坑施工方法，其特征在于：所述固定机构(12)包括固定弹簧杆(120)、固定螺纹杆(121)、固定板(122)、固定块(123)、一号L形块(124)与二号L形块(125)，底座(1)的上端等间距固定安装有固定板(122)，固定板(122)上通过螺纹配合的方式连接有固定螺纹杆(121)，固定螺纹杆(121)靠近底座(1)中心的一侧铰接有一号L形块(124)，一号L形块(124)上侧远离固定螺纹杆(121)的一端开设对称的固定槽，固定槽内滑动设置有固定块(123)，固定块(123)远离一号L形块(124)的一端固定连接有固定弹簧杆(120)，固定弹簧杆(120)远离一号L形块(124)的一端固定安装有二号L形块(125)。

8.根据权利要求7所述的一种高压配电线路铁塔基坑施工方法，其特征在于：所述一号L形块(124)远离固定螺纹杆(121)的一端设置有橡胶块。

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