CN113370379A - 一种水泥加工用卸料设备 - Google Patents

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CN113370379A CN202110677516.XA CN202110677516A CN113370379A CN 113370379 A CN113370379 A CN 113370379A CN 202110677516 A CN202110677516 A CN 202110677516A CN 113370379 A CN113370379 A CN 113370379A
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张鹏伟
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Abstract

本发明公开了一种水泥加工用卸料设备,包括剪叉升降机,所述剪叉升降机顶部一侧固定连接有第一进料管,所述第二进料管与所述第二弯管间通过第二换向机构连接,所述剪叉升降机与所述第二进料管间连接有支撑机构,所述剪叉升降机顶部设有清理机构。本发明涉及水泥卸料技术领域,本装置结构紧凑,通过第一电机以及第二电机驱动的第一驱动机构和第二驱动机构驱动第一换向机构以及第二换向机构,使第一弯管以及第二弯管发生方向变换,当该系统需要对多组运输机构进行卸料时,无需搬运整个机构,仅需变换方向即可,方便快捷,给人们带来了方便。

Description

一种水泥加工用卸料设备
技术领域
本发明涉及水泥卸料技术领域,具体为一种水泥加工用卸料设备。
背景技术
水泥,又称洋灰、红毛灰、红毛土等,是一种粉状水硬性无机胶凝材料,与水混合后会凝固硬化,它通常不单独使用,而是用来与沙、砾接合,形成砂浆或混凝土,水泥的主原料为石灰或硅酸钙,硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
公开号为CN106390375B的发明专利申请,提出一种散装水泥卸料设备,通过在底板上设置接料斜板、输送带、接料框、开槽单元、斜板单元以及框体固定单元的方式,达到散装水泥有效卸料、足量打包的效果。本发明具有卸料接收及输送结构稳定性高、防漏料效果好,接料框内达到预设重量后亮灯提示效果好,触发亮灯结构合理有效、自动化程度高,接料框取放操作方便,以及整体卸料加称重效果好,保证最后成袋的水泥重量差值小的优点。然而虽然该装置能够实现水泥卸料,但该装置不具备结构较强的支撑机构。公开号为CN106738300A的发明专利申请公开了一种带有卸料装置的水泥管生产线,包括工作台、轨道、至少两个滚轮车、夹具、筒状外模、挂钩、内模升降驱动设备、筒状内模、卷扬机和卸料平台,至少两个滚轮车被放置在轨道上,相邻滚轮车之间通过挂钩连接,内模升降驱动设备推动筒状内模向上穿过滚轮车并伸入筒状外模中,卷扬机拉动装有填料的滚轮车移动到卸料平台上;还包括卸料装置,所述卸料装置包括天车、滚轮车输送带、翻转机构和翻转电机。卸料装置不仅通过天车将带有水泥管的筒状外模移走,而且还要通过输送带把滚轮车移走,然而该装置虽然能够实现对水泥的卸料,但该装置不具备对水泥管内部进行清洁的机构。公开号为CN112123559A的发明专利申请公开了一种床旁下肢运动康复训练机,包括用于配合成型的外模机构、内模机构和用于提供振动效果的振动机构以及用于快速卸料的卸料机构,支撑机构上安装有所述外模机构,所述外模机构上侧设置有所述振动机构,所述外模机构内侧设置有所述内模机构,所述外模机构和所述内模机构之间成型有水泥管,所述内模机构下端连接所述卸料机构,所述振动机构动力端连接有振动动力机构,用外模板和半圆内模板、拼接内模板配合,从而能够快速脱模,从而方便后期的卸料操作,同时利用振动棒能够随浇注位置进行振动位置调节,提高了水泥管的成型效果,利用翻转座和支撑气缸以及底部调节螺杆的配合,从而使得水泥管在成型后能够快速倾斜卸料,提高了卸料的工作效率,但该装置不具备使水泥管道方向变换的机构。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种水泥加工用卸料设备,解决了不具备结构较强的支撑机构、不具备对水泥管内部进行清洁的机构、不具备使水泥管道方向变换的机构的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种水泥加工用卸料设备,包括剪叉升降机,所述剪叉升降机顶部一侧固定连接有第一进料管,所述第一进料管顶部安装有进料斗,所述第一进料管底部连接有第一弯管,所述第一弯管一端连接有第二进料管,所述第二进料管一端连接有第二弯管,所述第一进料管与所述第一弯管间通过第一换向机构连接,所述第二进料管与所述第二弯管间通过第二换向机构连接,所述剪叉升降机与所述第二进料管间连接有支撑机构,所述剪叉升降机顶部设有清理机构。
优选的,所述第一换向机构包括第一连接座,所述第一连接座连接于所述第一弯管顶部,所述第一连接座内部开有第一连接槽,所述第一弯管顶部连接有第一法兰,所述第一法兰通过若干第一螺栓连接于所述第一连接槽下壁面,所述第一进料管底部连接有第一轴承,所述第一轴承连接于所述第一连接槽上壁面,所述第一进料管外壁面安装有第一驱动机构。
优选的,所述第二换向机构包括第二连接座,所述第二连接座连接于所述第二弯管顶部,所述第二连接座内部开有第二连接槽,所述第二弯管顶部连接有第二法兰,所述第二法兰通过若干第二螺栓连接于所述第二连接槽下壁面,所述第二进料管底部连接有第二轴承,所述第二轴承连接于所述第二连接槽上壁面,所述第二进料管外壁面安装有第二驱动机构。
优选的,所述支撑机构包括滑动架,所述滑动架固定安装于所述剪叉升降机底部,所述滑动架侧壁面开有滑槽,所述滑槽内滑动连接滑销,所述滑销侧壁面固定安装有铰接座,所述铰接座一侧铰接有伸缩杆,所述伸缩杆上壁面固定安装有连接杆,所述连接杆连接于所述第二进料管下壁面。
优选的,所述清理机构包括小型水泵,所述小型水泵固定安装于所述剪叉升降机顶部,所述小型水泵排水端连接有排水软管,所述排水软管排水端连接有清洗球,所述清洗球内开有进水槽,所述排水软管连通至所述进水槽,所述清洗球内部嵌有第一电机,所述清洗球一侧开有齿轮槽,所述清洗球另一侧开有限位槽,所述第一电机输出端活动连接于所述清洗球,且输出端连接有主动齿轮,所述主动齿轮位于所述齿轮槽内,所述齿轮槽一侧活动连接有从动齿轮,所述从动齿轮啮合于所述主动齿轮,所述清洗球内部开有一对环形孔,所述环形孔连通于所述齿轮槽以及所述限位槽侧壁,所述进水槽连通于一对所述环形孔,所述清洗球开有若干出水口,所述出水口连通于所述环形孔。
优选的,所述第一驱动机构包括第二电机,所述第二电机固定安装于所述第一进料管外侧壁,所述第二电机输出端连接有第一换向齿轮,所述第一连接座外壁面设有第一轮齿,所述第一换向齿轮啮合于所述第一轮齿。
优选的,所述第二驱动机构包括第三电机,所述第三电机固定安装于所述第二进料管外侧壁,所述第三电机输出端连接有第二换向齿轮,所述第二连接座外壁面设有第二轮齿,所述第二换向齿轮啮合于所述第二轮齿。
优选的,所述第一进料管、第一弯管、第二进料管以及第二弯管内壁均安装有滑轨以及齿条,所述齿条位于所述滑轨对侧处。
优选的,所述第一弯管与所述第二进料管间通过一对第三法兰连接。
优选的,所述第一法兰以及所述第二法兰上壁面均设有防滑垫。
有益效果
本发明提供了一种水泥加工用卸料设备,具备以下有益效果:本装置结构紧凑,通过由第一进料管、第一弯管、第二进料管以及第二弯管组成的管路系统对水泥进行卸料,再通过第一电机以及第二电机驱动的第一驱动机构和第二驱动机构驱动第一换向机构以及第二换向机构,使第一弯管以及第二弯管发生方向变换,当该系统需要对多组运输机构进行卸料时,无需搬运整个机构,仅需变换方向即可,方便快捷,本装置使用清洁球对管道进步进行清洗,通过球体向管道内壁进行喷水的方式清洁残留水泥,并通过球体对管道内壁的挤压作用使泥水混合物从管道内壁上被刮下,从而达到清洁管道的目的,给人们带来了方便。
附图说明
图1为本发明主视示意图。
图2为本发明清洗球内部结构示意图。
图3为本发明滑动架内部结构示意图。
图4为本发明第一换向机构内部结构示意图。
图5为本发明第二换向机构内部结构示意图。
图6为本发明小型水泵与清洗球连接示意图。
图7为本发明滑轨齿条内部结构示意图。
图中:1、剪叉升降机;2、第一进料管;3、第一弯管;4、第二进料管;5、第二弯管;6、第一连接座;7、第一连接槽;8、第一法兰;9、第一轴承;10、第二连接座;11、第二连接槽;12、第二法兰;13、第二轴承;14、滑动架;15、滑槽;16、滑销;17、铰接座;18、伸缩杆;19、连接杆;20、清洗球;21、进水槽;22、第一电机;23、齿轮槽;24、主动齿轮;25、从动齿轮;26、环形孔;27、出水口;28、第二电机;29、第一换向齿轮;30、第一轮齿;31、第三电机;32、第二换向齿轮;33、第二轮齿;34、滑轨;35、齿条;36、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,一种水泥加工用卸料设备,包括剪叉升降机1,所述剪叉升降机1顶部一侧固定连接有第一进料管2,所述第一进料管2顶部安装有进料斗,所述第一进料管2底部连接有第一弯管3,所述第一弯管3一端连接有第二进料管4,所述第二进料管4一端连接有第二弯管5,所述第一进料管2与所述第一弯管3间通过第一换向机构连接,所述第二进料管4与所述第二弯管5间通过第二换向机构连接,所述剪叉升降机1与所述第二进料管4间连接有支撑机构,所述剪叉升降机1顶部设有清理机构,所述第一换向机构包括第一连接座6,所述第一连接座6连接于所述第一弯管3顶部,所述第一连接座6内部开有第一连接槽7,所述第一弯管3顶部连接有第一法兰8,所述第一法兰8通过若干第一螺栓连接于所述第一连接槽7下壁面,所述第一进料管2底部连接有第一轴承9,所述第一轴承9连接于所述第一连接槽7上壁面,所述第一进料管2外壁面安装有第一驱动机构,所述第二换向机构包括第二连接座10,所述第二连接座10连接于所述第二弯管5顶部,所述第二连接座10内部开有第二连接槽11,所述第二弯管5顶部连接有第二法兰12,所述第二法兰12通过若干第二螺栓连接于所述第二连接槽11下壁面,所述第二进料管4底部连接有第二轴承13,所述第二轴承13连接于所述第二连接槽11上壁面,所述第二进料管4外壁面安装有第二驱动机构,所述支撑机构包括滑动架14,所述滑动架14固定安装于所述剪叉升降机1底部,所述滑动架14侧壁面开有滑槽15,所述滑槽15内滑动连接滑销16,所述滑销16侧壁面固定安装有铰接座17,所述铰接座17一侧铰接有伸缩杆18,所述伸缩杆18上壁面固定安装有连接杆19,所述连接杆19连接于所述第二进料管4下壁面,所述清理机构包括小型水泵,所述小型水泵固定安装于所述剪叉升降机1顶部,所述小型水泵排水端连接有排水软管,所述排水软管排水端连接有清洗球20,所述清洗球20内开有进水槽21,所述排水软管连通至所述进水槽21,所述清洗球20内部嵌有第一电机22,所述清洗球20一侧开有齿轮槽23,所述清洗球20另一侧开有限位槽36,所述第一电机22输出端活动连接于所述清洗球20,且输出端连接有主动齿轮24,所述主动齿轮24位于所述齿轮槽23内,所述齿轮槽23一侧活动连接有从动齿轮25,所述从动齿轮25啮合于所述主动齿轮24,所述清洗球20内部开有一对环形孔26,所述环形孔26连通于所述齿轮槽23以及所述限位槽36侧壁,所述进水槽21连通于一对所述环形孔26,所述清洗球20开有若干出水口27,所述出水口27连通于所述环形孔26,所述第一驱动机构包括第二电机28,所述第二电机28固定安装于所述第一进料管2外侧壁,所述第二电机28输出端连接有第一换向齿轮29,所述第一连接座6外壁面设有第一轮齿30,所述第一换向齿轮29啮合于所述第一轮齿30,所述第二驱动机构包括第三电机31,所述第三电机31固定安装于所述第二进料管4外侧壁,所述第三电机31输出端连接有第二换向齿轮32,所述第二连接座10外壁面设有第二轮齿33,所述第二换向齿轮32啮合于所述第二轮齿33,所述第一进料管2、第一弯管3、第二进料管4以及第二弯管5内壁均安装有滑轨34以及齿条35,所述齿条35位于所述滑轨34对侧处,所述第一弯管3与所述第二进料管4间通过一对第三法兰连接,所述第一法兰8以及所述第二法兰12上壁面均设有防滑垫。
实施例:在工作时,将水泥从进料斗中通入,此时水泥从第一进料管2进入第一弯管3,再从第一弯管3内进入第二进料管4,最终从第二弯管5中排出,当卸料时具有多组用于转移物料的运输装置时,仅需控制第二电机28输出端旋转,此时第一换向齿轮29旋转,由于第一换向齿轮29啮合于第一轮齿30,第一轮齿30与第一弯管3间接固定,所以此时第一弯管3转动,并带动第二进料管4以及第二弯管5转动,调解出料方向,而第三电机31输出端旋转时第二换向齿轮32旋转,由于第二换向齿轮32啮合于第二轮齿33,第二轮齿33与第二弯管5间接固定,所以此时第二弯管5绕轴向转动,调整出料角度,由于水泥容易残留于管壁上,在清理时,首先将第一进料管2、第一弯管3、第二进料管4以及第二弯管5复位,使其内部的导轨以及齿条35实现对接,可以使清洗球20在管壁内通过,将清洗球20齿轮槽23中的从动齿轮25啮合于管壁内的齿条35上,并将限位槽36卡接于滑轨34上,启动小型水泵,清洁水从排水软管中进入清洁球内的进水槽21中,清洁水通过进水槽21流至环形孔26中,再从出水口27中排出,对管内壁进行清洁,并从齿轮槽23两壁面以及限位槽36两壁面喷出,对齿条35以及滑轨34进行清洁,启动第一电机22,此时清洁球沿着管壁一侧在第一进料管2、第一弯管3、第二进料管4以及第二弯管5内移动,将内壁以及齿条35和滑轨34清洗干净,并通过清洁球的外壁与管道外壁的滑动作用,将泥水混合物从管道内刮出,最终将污物从第二弯管5排出,完成清洁。在换向过程中,伸缩杆18以及滑槽15滑销16对第二进料管4底部起到一定支撑作用,给人们带来了方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种水泥加工用卸料设备,包括剪叉升降机(1),其特征在于,所述剪叉升降机(1)顶部一侧固定连接有第一进料管(2),所述第一进料管(2)顶部安装有进料斗,所述第一进料管(2)底部连接有第一弯管(3),所述第一弯管(3)一端连接有第二进料管(4),所述第二进料管(4)一端连接有第二弯管(5),所述第一进料管(2)与所述第一弯管(3)间通过第一换向机构连接,所述第二进料管(4)与所述第二弯管(5)间通过第二换向机构连接,所述剪叉升降机(1)与所述第二进料管(4)间连接有支撑机构,所述剪叉升降机(1)顶部设有清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用卸料设备,其特征在于,所述第一换向机构包括第一连接座(6),所述第一连接座(6)连接于所述第一弯管(3)顶部,所述第一连接座(6)内部开有第一连接槽(7),所述第一弯管(3)顶部连接有第一法兰(8),所述第一法兰(8)通过若干第一螺栓连接于所述第一连接槽(7)下壁面,所述第一进料管(2)底部连接有第一轴承(9),所述第一轴承(9)连接于所述第一连接槽(7)上壁面,所述第一进料管(2)外壁面安装有第一驱动机构。
3.根据权利要求1所述的一种水泥加工用卸料设备,其特征在于,所述第二换向机构包括第二连接座(10),所述第二连接座(10)连接于所述第二弯管(5)顶部,所述第二连接座(10)内部开有第二连接槽(11),所述第二弯管(5)顶部连接有第二法兰(12),所述第二法兰(12)通过若干第二螺栓连接于所述第二连接槽(11)下壁面,所述第二进料管(4)底部连接有第二轴承(13),所述第二轴承(13)连接于所述第二连接槽(11)上壁面,所述第二进料管(4)外壁面安装有第二驱动机构。
4.根据权利要求3所述的一种水泥加工用卸料设备,其特征在于,所述支撑机构包括滑动架(14),所述滑动架(14)固定安装于所述剪叉升降机(1)底部,所述滑动架(14)侧壁面开有滑槽(15),所述滑槽(15)内滑动连接滑销(16),所述滑销(16)侧壁面固定安装有铰接座(17),所述铰接座(17)一侧铰接有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)上壁面固定安装有连接杆(19),所述连接杆(19)连接于所述第二进料管(4)下壁面。
5.根据权利要求1所述的一种水泥加工用卸料设备,其特征在于,所述清理机构包括小型水泵,所述小型水泵固定安装于所述剪叉升降机(1)顶部,所述小型水泵排水端连接有排水软管,所述排水软管排水端连接有清洗球(20),所述清洗球(20)内开有进水槽(21),所述排水软管连通至所述进水槽(21),所述清洗球(20)内部嵌有第一电机(22),所述清洗球(20)一侧开有齿轮槽(23),所述清洗球(20)另一侧开有限位槽(36),所述第一电机(22)输出端活动连接于所述清洗球(20),且输出端连接有主动齿轮(24),所述主动齿轮(24)位于所述齿轮槽(23)内,所述齿轮槽(23)一侧活动连接有从动齿轮(25),所述从动齿轮(25)啮合于所述主动齿轮(24),所述清洗球(20)内部开有一对环形孔(26),所述环形孔(26)连通于所述齿轮槽(23)以及所述限位槽(36)侧壁,所述进水槽(21)连通于一对所述环形孔(26),所述清洗球(20)开有若干出水口(27),所述出水口(27)连通于所述环形孔(26)。
6.根据权利要求2所述的一种水泥加工用卸料设备,其特征在于,所述第一驱动机构包括第二电机(28),所述第二电机(28)固定安装于所述第一进料管(2)外侧壁,所述第二电机(28)输出端连接有第一换向齿轮(29),所述第一连接座(6)外壁面设有第一轮齿(30),所述第一换向齿轮(29)啮合于所述第一轮齿(30)。
7.根据权利要求3所述的一种水泥加工用卸料设备,其特征在于,所述第二驱动机构包括第三电机(31),所述第三电机(31)固定安装于所述第二进料管(4)外侧壁,所述第三电机(31)输出端连接有第二换向齿轮(32),所述第二连接座(10)外壁面设有第二轮齿(33),所述第二换向齿轮(32)啮合于所述第二轮齿(33)。
8.根据权利要求1所述的一种水泥加工用卸料设备,其特征在于,所述第一进料管(2)、第一弯管(3)、第二进料管(4)以及第二弯管(5)内壁均安装有滑轨(34)以及齿条(35),所述齿条(35)位于所述滑轨(34)对侧处。
9.根据权利要求1所述的一种水泥加工用卸料设备,其特征在于,所述第一弯管(3)与所述第二进料管(4)间通过一对第三法兰连接。
10.根据权利要求2所述的一种水泥加工用卸料设备,其特征在于,所述第一法兰(8)以及所述第二法兰(12)上壁面均设有防滑垫。
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