CN113368627A - 一种中心吸引废气排放灭菌器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种中心吸引废气排放灭菌器，包括设备壳体，所述设备壳体的两侧分别设有进气法兰和排气法兰，所述设备壳体内位于所述进气法兰和所述排气法兰之间按气体流向设有依次连接的臭氧腔、过滤器、臭氧分解器、以及高温加热器；所述臭氧腔内设有臭氧发生器，所述过滤器内设有过滤精度为0.01μm的精密过滤芯，所述高温加热器的底部通过排水阀和排水管连接有外置于所述设备壳体的底部的集污瓶。

Description

一种中心吸引废气排放灭菌器
技术领域
本发明涉及医疗设备技术领域，特别涉及一种中心吸引废气排放灭菌器。
背景技术
目前，各大医院的中心吸引系统都按GB 50751-2012《医用气体工程技术规范》的要求进行安装。中心吸引系统虽然可以通过过滤器对细菌进行过滤，但是在废气排放前，缺少相应的措施将中心吸引的废气中的细菌、病毒、芽孢等病原体进行灭活。按照目前的技术规范，要求将细菌过滤器安装在连接真空泵的排气侧，这样对于真空泵的前置装置、管路、阀门等都存在污染的情况，也会增加维修人员被感染的风险。同时，在排放中心吸引的废气还不能阻止比新冠病毒直径更小的病毒的扩散。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，如何在废气排放前将中心吸引的废气中的细菌、病毒、芽孢等病原体进行灭活，并且阻止较小直径的病毒的扩散，提供一种中心吸引废气排放灭菌器，来解决该技术问题。
本发明的技术方案是，一种中心吸引废气排放灭菌器，包括设备壳体，所述设备壳体的两侧分别设有进气法兰和排气法兰，所述设备壳体内位于所述进气法兰和所述排气法兰之间按气体流向设有依次连接的臭氧腔、过滤器、臭氧分解器、以及高温加热器；所述臭氧腔内设有臭氧发生器，所述过滤器内设有过滤精度为0.01μm的精密过滤芯，所述高温加热器的底部通过排水阀和排水管连接有外置于所述设备壳体的底部的集污瓶。
作为一种实施方式，所述臭氧发生器包括3个。
作为一种实施方式，所述臭氧发生器的产量为10g/h。
作为一种实施方式，当后置于所述排气法兰的真空泵启动时，所述臭氧发生器同步启动，当所述真空泵停止时，所述臭氧发生器同步停止。
作为一种实施方式，所述臭氧分解器内设有分解器滤芯，所述分解器滤芯内设有臭氧催化分解剂。
作为一种实施方式，所述分解器滤芯的过滤精度为0.01μm。
作为一种实施方式，所述臭氧催化分解剂为MnO2催化剂。
作为一种实施方式，所述臭氧腔、所述过滤器、所述臭氧分解器、以及所述高温加热器之间通过接口连接装置依次连接；
所述接口连接装置包括波纹管和设在所述波纹管两端的密封接口，所述密封接口的外侧套设有将所述密封接口连接外部接口的螺纹接头，所述螺纹接头靠近接头开口处的外侧壁设有接触凸环，所述波纹管上套设有可覆盖所述螺纹接头的后端部和所述接触凸环的接头盖座，所述接头盖座的内设有可将所述接头盖座吸附在所述螺纹接头的后端部的磁片，所述接头盖座的开口处端部设有沿其周向均匀分布的至少三个容置槽，所述容置槽内设有一端可转动连接在所述容置槽的两侧壁、另一端随着转动可抵触所述接触凸环的端面的弯腰形卡块，所述卡块的中间连接有钢丝绳，所述钢丝绳在所述接头盖座吸附在所述螺纹接头上并且所述卡块抵触所述接触凸环时从形成于所述接头盖座和所述接触凸环之间的间隙和开设在所述接头盖座内的过孔中穿过并且向另一所述密封接口所在一侧延伸至所述波纹管的中间位置，两端的所述接头盖座之间设有可收放从两端延伸而来的所述钢丝绳的收放线装置。
作为一种实施方式，所述卡块的中间两侧设有套轴，所述套轴上套设有应变拉环，两侧的所述应变拉环之间连接有拉力线，所述钢丝绳连接所述拉力线，所述应变拉环的信号线从所述拉力线内引出并且沿着所述钢丝绳的走向连接至内置于所述收放线装置的分控制器，多个所述分控制器无线连接总控制器，其中，所述总控制器根据各所述分控制器接收到的拉力值调节各所述收放线装置的收线速度以使各所述应变拉环之间的受力差值处于设定区间内。
作为一种实施方式，所述螺纹接头的外侧壁为多棱面侧壁。
本发明相比于现有技术的有益效果是，通过设置在臭氧腔内的臭氧发生器使臭氧腔内充满高浓度臭氧强氧化剂。然后通过过滤精度为0.01μm的精密过滤芯将废气中的细菌、病毒、芽孢等病原体拦截在过滤器内，因为臭氧腔和过滤器相通而可以利用臭氧长时间作用于被拦截在过滤器内的病原体上，使其完全灭活。之所以选用过滤精度为0.01μm的精密过滤芯，是因为该精密过滤芯可以拦截常见的细菌和病毒。然后通过设置在后方的高温加热器，利用高温进一步杀灭细菌、进行消毒。
附图说明
图1为本发明实施方式提供的中心吸引废气排放灭菌器的剖视图；
图2为本发明实施方式提供的中心吸引废气排放灭菌器的正视图；
图3为本发明实施方式提供的中心吸引废气排放灭菌器在医院中心吸引系统中应用的系统图；
图4为本发明实施方式提供的接口连接装置的整体的结构示意图；
图5为本发明实施方式提供的接口连接装置的局部拆解的结构示意图；
图6为本发明实施方式提供的卡块处的局部放大图；
图7为本发明实施方式提供的分控制器和总控制器的连接示意图。
图中：1、设备壳体；2、进气法兰；3、排气法兰；4、臭氧腔；5、过滤器；6、臭氧分解器；7、高温加热器；8、臭氧发生器；9、精密过滤芯；10、排水阀；11、排水管；12、集污瓶；13、分解器滤芯；14、接口连接装置；141、波纹管；142、密封接口；143、螺纹接头；144、接触凸环；145、接头盖座；146、磁片；147、容置槽；148、卡块；149、钢丝绳；1410、间隙；1411、过孔；1412、收放线装置；1413、套轴；1414、应变拉环；1415、拉力线；1416、信号线；1417分控制器；15、总控制器。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明上述的和另外的实施方式和优点进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的部分实施方式，而不是全部实施方式。
在一种实施方式中，如图1所示。
本实施方式提供的中心吸引废气排放灭菌器，其包括设备壳体1，设备壳体1的两侧分别设有进气法兰2和排气法兰3，设备壳体1内位于进气法兰2和排气法兰3之间按气体流向设有依次连接的臭氧腔4、过滤器5、臭氧分解器6、以及高温加热器7；臭氧腔4内设有臭氧发生器8，过滤器5内设有过滤精度为0.01μm的精密过滤芯9，高温加热器7的底部通过排水阀10和排水管11连接有外置于设备壳体1的底部的集污瓶12。
在本实施方式中，按气体流向的先后顺序，中心吸引的废气从进气法兰2进入后，依次经过臭氧腔4、过滤器5、臭氧分解器6、以及高温加热器7，最终从排气法兰3排出。那么，通过设置在臭氧腔4内的臭氧发生器8使臭氧腔4内充满高浓度臭氧强氧化剂。然后通过过滤精度为0.01μm的精密过滤芯9将废气中的细菌、病毒、芽孢等病原体拦截在过滤器5内，因为臭氧腔4和过滤器5相通而可以利用臭氧长时间作用于被拦截在过滤器5内的病原体上，使其完全灭活。之所以选用过滤精度为0.01μm的精密过滤芯9，是因为该精密过滤芯9可以拦截常见的细菌和病毒。然后通过设置在后方的高温加热器7，利用高温进一步杀灭细菌进行消毒。
在本实施方式中，由于将细菌、病毒、芽孢等病原体拦截在过滤器5内，用一定浓度的强氧化剂长时间作用，使其完全灭活，再经过加热对细小病毒进行消毒。因此对后端的设备、真空泵、阀门及管路等无菌污染，可以达到无害排放。因此解决了目前医院中心吸引系统的不足，尤其是对细菌只拦不杀，以及维修人员存在被感染风险等。在本实施方式中，臭氧为强氧化剂，灭菌过程属生物化学氧化反应，为溶菌级方法，杀菌彻底，无残留，杀菌广谱，直接与细菌、病毒作用，破坏它们的细胞器和DNA、RNA，使细菌的新陈代谢受到破坏，导致细菌、病毒粉碎和死亡。臭氧能够透过细胞膜组织，侵入细胞内，作用于外膜的脂蛋白和内部的脂多糖，使细菌发生通透性畸变而溶解死亡，还可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等，并可破坏肉毒杆菌毒素。另外，臭氧对霉菌都有杀灭作用。另外臭氧由于稳定性差，经高温很快会自行分解为氧气或单个氧原子，而单个氧原子能自行结合成氧分子，不存在任何有毒残留物，所以，臭氧是一种无污染的消毒剂。臭氧为气体，被吸入过滤器腔内后能迅速弥漫到整个腔内的空间内，灭菌无死角。臭氧灭菌消毒作用体现在它的强氧化性上，是全球公认的绿色广谱高效的消毒灭菌剂。在水环真空泵系统中，未还原的臭氧被带入循环水中，能对水箱再次进行杀菌消毒。臭氧是利用空气中的氧气产生的，消毒过程中，多余的氧在约30分钟后又结合成氧分子，不存在任何残留物，解决了消毒剂消毒方法产生的二次污染问题。
在上述实施方式的基础上，进一步的，臭氧发生器8包括三个。臭氧发生器8的产量为10g/h。当后置于排气法兰3的真空泵启动时，臭氧发生器8同步启动，当真空泵停止时，臭氧发生器8同步停止。臭氧分解器6内设有分解器滤芯13，分解器滤芯13内设有臭氧催化分解剂。分解器滤芯13的过滤精度为0.01μm。臭氧催化分解剂为MnO2催化剂。
在本实施方式中，通过设置三个臭氧发生器8，可以产生3组10g/h浓度的臭氧。此外臭氧发生器8还通过真空泵的控制信号经电器控制进行联动，具体是，当后置于排气法兰3的真空泵启动时，臭氧发生器8同步启动，当真空泵停止时，臭氧发生器8同步停止。此外，选用MnO2催化剂作为臭氧催化分解剂，可以充分分解臭氧。并且分解器滤芯13的滤芯可以阻挡臭氧催化分解剂产生的粉末。在本实施方式中，高温加热控制在85-150℃之间，可作为高温消毒和分解臭氧。
在一种实施方式中，如图2所示。
本实施方式提供了一种中心吸引废气排放灭菌器的设备壳体1的外形，进气法兰2和排气法兰3设在设备壳体1的两侧，集污瓶12外置于设备壳体1的底部。
在一种实施方式中，如图3所示。
本实施方式提供了一种中心吸引废气排放灭菌器在医院中心吸引系统中应用的系统图。具体的，该系统是水环式真空泵中心吸引系统。如图所示，从病房、手术室吸入的废气内含细菌和病毒，先经前端过滤，进入真空缓冲贮罐后再进入中心吸引废气排放灭菌器，把消杀关口前移。通过0.01μm的过滤器把大于1μm和10nm的细菌和病毒分别拦截过滤器腔内，并通入一定浓度的臭氧，细菌和病毒长时间在臭氧的作用下，使它们灭活在灭杀器内，这样后面的真空泵、阀门、管道就没有细菌和病毒的污染了，排出去的废气也不含细菌了。对于水环泵系统，把臭氧浓度控制高些，当泵开启时把臭氧吸入泵内并与扩散到循环水中，进一步对循环水消毒，使水汽分离器的排出的废气不含细菌。
在一种实施方式中，如图4-5所示。
本实施方式提供的中心吸引废气排放灭菌器，其臭氧腔4、过滤器5、臭氧分解器6、以及高温加热器7之间通过接口连接装置14依次连接。并且该接口连接装置14包括波纹管141和设在波纹管141两端的密封接口142，密封接口142的外侧套设有将密封接口142连接外部接口的螺纹接头143，螺纹接头143靠近接头开口处的外侧壁设有接触凸环144，波纹管141上套设有可覆盖螺纹接头143的后端部和接触凸环144的接头盖座145，接头盖座145的内设有可将接头盖座145吸附在螺纹接头143的后端部的磁片146，接头盖座145的开口处端部设有沿其周向均匀分布的至少三个容置槽147，容置槽147内设有一端可转动连接在容置槽147的两侧壁、另一端随着转动可抵触接触凸环144的端面的弯腰形卡块148，卡块148的中间连接有钢丝绳149，钢丝绳149在接头盖座145吸附在螺纹接头143上并且卡块148抵触接触凸环144时从形成于接头盖座145和接触凸环144之间的间隙1410和开设在接头盖座145内的过孔1411中穿过并且向另一密封接口142所在一侧延伸至波纹管141的中间位置，两端的接头盖座145之间设有可收放从两端延伸而来的钢丝绳149的收放线装置1412。
在本实施方式中，该接口连接装置14的原理如下。安装时，波纹管141两端的密封接口142接于外部管道，该外部管道的外端口有螺纹，那么通过旋转螺纹接头143而接上该接口连接装置14。在本实施方式中，螺纹接头143外侧壁为多棱面侧壁，这样方便转动时受力，该螺纹接头143是套在密封接口142的外侧的。当密封接口142抵触在外部管道上时，通过旋转该螺纹接头143可以使该密封接口142不断地压紧，直到两者密封连接。实际上目前绝大多数的接口和接头之间都是这样的装配原理，而本实施方式的改进在于，在螺纹接头143靠近接头开口处的外侧壁设有接触凸环144，并且波纹管141上套设有可覆盖螺纹接头143的后端部和接触凸环144的接头盖座145。当螺纹接头143连接上外部管道之后，可以将原先收在偏波纹管141的中间位置的接头盖座145吸附在螺纹接头143上。对于两端的接头盖座145都是这样，各自吸附在螺纹接头143上。此时，收放线装置1412控制钢丝绳149进行收线，那么钢丝绳149拉动弯腰形卡块148使其端部抵触接触凸环144的端面，两端的接头盖座145都是这样，因此可以使两个螺纹接头143自动彼此靠近，而中间的波纹管141因受压而缩短。
在本实施方式中，该接口连接装置14能起到的作用下，克服设备壳体1内空间的局限，使得臭氧腔4、过滤器5、臭氧分解器6、以及高温加热器7之间通过该接口连接装置14实现快速、灵活的连接。因为设备壳体1内受到空间的局限，在连接各个部件时不能灵活操作，通过该接口连接装置14，先将波纹管141拉长，根据实际需求也可以使波纹管141弯折，以连接臭氧分解器6和高温加热器7为例。在拉长波纹管141的情况下先连接上高温加热器7，再连接上臭氧分解器6，在高温加热器7位置已经确定的情况下，无需太顾忌臭氧分解器6在进行安装时的位置。因为两端连接后，通过收放线装置1412控制钢丝绳149进行收线，可以使两个螺纹接头143自动彼此靠近而使臭氧分解器6回位到想要的位置。对于需要以弯管形式连接的部分也是这样，可以先将该波纹管141拉出，留出足够的操作空间，在两端连接后，通过收放线装置1412控制钢丝绳149进行收线。
在一种实施方式中，如图6-7所示。
本实施方式提供的中心吸引废气排放灭菌器，其卡块148的中间两侧设有套轴1413，套轴1413上套设有应变拉环1414，两侧的应变拉环1414之间连接有拉力线1415，钢丝绳149连接拉力线1415，应变拉环1414的信号线1416从拉力线1415内引出并且沿着钢丝绳149的走向连接至内置于收放线装置1412的分控制器1416，多个分控制器1416无线连接总控制器15，其中，总控制器15根据各分控制器1416接收到的拉力值调节各收放线装置1412的收线速度以使各应变拉环1414之间的受力差值处于设定区间内。
在本实施方式中，通过设置应变拉环1414可以检测到钢丝绳149对卡块148的拉力。图4和图5是示出了包括四个容置槽147和卡块148的接口连接装置14。那么当接口连接装置14的两端连接后，通过收放线装置1412控制钢丝绳149进行收线，此时，总控制器15根据各分控制器1416接收到的拉力值调节各收放线装置1412的收线速度以使各应变拉环1414之间的受力差值处于设定区间内。可以使中间的波纹管141受压后保持一个需要的状态。例如，如果该接口连接装置14充当一个直管连接在外部管道之间，那么波纹管141在收放线装置1412的作用下可以均匀地缩短，最终该波纹管141呈直管状。如果该接口连接装置14充当一个弯管连接在外部管道之间，那么在接口连接装置14的两端连接后波纹管141大体呈弯管状，该波纹管141在收放线装置1412的作用下，位于弯管外侧的收放线装置1412以更慢的速度对钢丝绳149进行收线，而位于弯管内侧的收放线装置1412以更快的速度对钢丝绳149进行收线，直到两个收放线装置1412的分控制器1416接收到的拉力值差不多，即各应变拉环1414之间的受力差值处于设定区间内。以此确保波纹管141可以均匀地缩短，并且最终呈弯管状。
以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种中心吸引废气排放灭菌器，其特征在于，包括设备壳体(1)，所述设备壳体(1)的两侧分别设有进气法兰(2)和排气法兰(3)，所述设备壳体(1)内位于所述进气法兰(2)和所述排气法兰(3)之间按气体流向设有依次连接的臭氧腔(4)、过滤器(5)、臭氧分解器(6)、以及高温加热器(7)；
所述臭氧腔(4)内设有臭氧发生器(8)，所述过滤器(5)内设有过滤精度为0.01μm的精密过滤芯(9)，所述高温加热器(7)的底部通过排水阀(10)和排水管(11)连接有外置于所述设备壳体(1)的底部的集污瓶(12)。
2.根据权利要求1所述的中心吸引废气排放灭菌器，其特征在于，所述臭氧发生器(8)包括3个。
3.根据权利要求2所述的中心吸引废气排放灭菌器，其特征在于，所述臭氧发生器(8)的产量为10g/h。
4.根据权利要求1或2或3所述的中心吸引废气排放灭菌器，其特征在于，当后置于所述排气法兰(3)的真空泵启动时，所述臭氧发生器(8)同步启动，当所述真空泵停止时，所述臭氧发生器(8)同步停止。
5.根据权利要求1所述的中心吸引废气排放灭菌器，其特征在于，所述臭氧分解器(6)内设有分解器滤芯(13)，所述分解器滤芯(13)内设有臭氧催化分解剂。
6.根据权利要求5所述的中心吸引废气排放灭菌器，其特征在于，所述分解器滤芯(13)的过滤精度为0.01μm。
7.根据权利要求5所述的中心吸引废气排放灭菌器，其特征在于，所述臭氧催化分解剂为MnO2催化剂。
8.根据权利要求1所述的中心吸引废气排放灭菌器，其特征在于，所述臭氧腔(4)、所述过滤器(5)、所述臭氧分解器(6)、以及所述高温加热器(7)之间通过接口连接装置(14)依次连接；
所述接口连接装置(14)包括波纹管(141)和设在所述波纹管(141)两端的密封接口(142)，所述密封接口(142)的外侧套设有将所述密封接口(142)连接外部接口的螺纹接头(143)，所述螺纹接头(143)靠近接头开口处的外侧壁设有接触凸环(144)，所述波纹管(141)上套设有可覆盖所述螺纹接头(143)的后端部和所述接触凸环(144)的接头盖座(145)，所述接头盖座(145)的内设有可将所述接头盖座(145)吸附在所述螺纹接头(143)的后端部的磁片(146)，所述接头盖座(145)的开口处端部设有沿其周向均匀分布的至少三个容置槽(147)，所述容置槽(147)内设有一端可转动连接在所述容置槽(147)的两侧壁、另一端随着转动可抵触所述接触凸环(144)的端面的弯腰形卡块(148)，所述卡块(148)的中间连接有钢丝绳(149)，所述钢丝绳(149)在所述接头盖座(145)吸附在所述螺纹接头(143)上并且所述卡块(148)抵触所述接触凸环(144)时从形成于所述接头盖座(145)和所述接触凸环(144)之间的间隙(1410)和开设在所述接头盖座(145)内的过孔(1411)中穿过并且向另一所述密封接口(142)所在一侧延伸至所述波纹管(141)的中间位置，两端的所述接头盖座(145)之间设有可收放从两端延伸而来的所述钢丝绳(149)的收放线装置(1412)。
9.根据权利要求8所述的中心吸引废气排放灭菌器，其特征在于，所述卡块(148)的中间两侧设有套轴(1413)，所述套轴(1413)上套设有应变拉环(1414)，两侧的所述应变拉环(1414)之间连接有拉力线(1415)，所述钢丝绳(149)连接所述拉力线(1415)，所述应变拉环(1414)的信号线(1416)从所述拉力线(1415)内引出并且沿着所述钢丝绳(149)的走向连接至内置于所述收放线装置(1412)的分控制器(1416)，多个所述分控制器(1416)无线连接总控制器(15)，其中，所述总控制器(15)根据各所述分控制器(1416)接收到的拉力值调节各所述收放线装置(1412)的收线速度以使各所述应变拉环(1414)之间的受力差值处于设定区间内。
10.根据权利要求8所述的中心吸引废气排放灭菌器，其特征在于，所述螺纹接头(143)的外侧壁为多棱面侧壁。
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