CN213964529U - 热力灭杀的消毒灭菌装置及包括其的医用中心吸引系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热力灭杀的消毒灭菌装置及包括其的医用中心吸引系统,所述的消毒灭菌装置包括箱体,所述箱体内部设置有电性连接的热力灭杀模块和反馈控制模块,所述的反馈控制模块用于检测通入的染毒废气温度并控制热力灭杀模块的加热温度;所述的热力灭杀模块包括加热元件;所述的反馈控制模块包括电性连接的检测元件和控制元件。本实用新型针对医用中心吸引系统排出的高度污染的高湿染毒废气设计了一种消毒灭菌装置,可对高湿染毒废气其中可能夹带的病毒、细菌实施即时热力灭活,安全环保,系统差压小,具有极高的杀灭效率,不会影响吸引系统中真空泵的使用。
Description
技术领域
本实用新型属于医疗设备技术领域,涉及一种消毒灭菌装置及包括其的医用中心吸引系统,尤其涉及一种热力灭杀技术的消毒灭菌装置及包括其的医用中心吸引系统。
背景技术
医用中心吸引系统由中心吸引站的真空泵机组作为负压源,通过真空泵的抽吸使医用中心吸引系统中的管路达到所需负压值,在手术室、抢救室、治疗室和各病区病房的终端产生吸力。
但现有的医院中心吸引系统存在如下问题:(1)中心吸引站房设置在地下室,排气口也设置在地下室或吸引站房内;(2)部分医院的医用空气站紧邻中心吸引站房,且医用空气进气口设置在室内;(3)排气口设置在室外时,与相邻建筑物的门窗距离小于3米,受季风影响,排放的气体很容易飘散至相邻工作区或生活区;(4)没有加装细菌过滤装置,医疗废气直排;(5)有细菌过滤装置的医院中心吸引系统,滤芯长期不更换,或因滤芯更换造成处理成本增高。
现有的杀菌消毒方法主要包括加氯法、臭氧法、紫外、等离子体和热力灭杀等。与其他灭菌消毒方法如加氯法、臭氧法、紫外、等离子体等方法相比,热力灭活是一种更加简单、安全和有效的杀菌消毒方法,因此更适用于需要进行长期稳定灭菌消毒的医疗场所,热力灭杀主要是利用高温使菌体变性或凝固,酶失去活性,而使细菌死亡。但是,更细微的变化已发生于细菌凝固之前。有人认为DNA单螺旋的断裂可能是主要的致死因素。细菌蛋白质、核酸等化学结构是由氢键连接的,而氢键是较弱的化学键,当菌体受热时,氢键遭到破坏,蛋白质、核酸、酶等结构也随之被破坏,失去其生物学活性,与细菌致死有关。此外,高温亦可导致胞膜功能损伤而使小分子物质以及降解的核糖体漏出。干热的致死作用与湿热不尽相同,一般属于蛋白变性、氧化作用受损和电解质水平增高的毒力效应。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种热力灭杀的消毒灭菌装置及包括其的医用中心吸引系统,本实用新型针对医用中心吸引系统排出的高度污染的高湿染毒废气设计了一种消毒灭菌装置,可对高湿染毒废气其中可能夹带的病毒、细菌实施即时热力灭活,安全环保,系统差压小,具有极高的杀灭效率,不会影响吸引系统中真空泵的使用。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种热力灭杀的消毒灭菌装置,所述的消毒灭菌装置包括壳体,所述的壳体内部上下分隔为相互独立的热力灭杀区和反馈控制区,所述的热力灭杀区内设置有加热元件,所述的反馈控制区内设置有温控模组,所述的温控模组包括与所述的加热元件分别电性连接的灭杀温控装置、预热温控装置、高温保护温控装置和排气温控装置;
所述的消毒灭菌装置还包括传感装置模组,所述的传感装置模组包括灭杀温度传感装置、预热温度传感装置、高温保护温度传感装置和排气温度传感装置,所述的灭杀温度传感装置、预热温度传感装置和高温保护温度传感装置设置于热力灭杀区,所述的热力灭杀区两端的进气接口和排气接口处分别设置有一个所述的排气温度传感装置;
所述的灭杀温度传感装置反馈连接所述的灭杀温控装置,所述的预热温度传感装置反馈连接所述的预热温控装置,所述的高温保护温度传感装置反馈连接所述的高温保护温控装置,所述的排气温度传感装置反馈连接所述的排气温控装置。
本实用新型提供的消毒灭菌装置主要适配医用中心吸引系统,原有的医用中心吸引系统中主要通过细菌过滤装置对染毒废气中的病毒细菌进行消杀,一方面由于过滤装置需要频繁更换滤芯由此导致处理成本增高,此外由于过滤这类物理处理方式本身的处理特性必然造成病毒细菌的杀灭效率不高;另一方面,加装有细菌过滤装置也会导致医用中心吸引系统的压差较大,无形中增加了真空泵的工作压力,基于此,本实用新型针对医用中心吸引系统排出的高度污染的高湿染毒废气设计了一种消毒灭菌装置,采用本装置可对医用中心吸引系统排出的染毒废气中夹带的病毒和细菌进行即时热力灭活,安全环保且系统差压小,不会影响医用中心吸引系统中真空泵的使用,且具有极高的杀灭效率。与过程仅消耗电力,无需添加有害的化学物质,不会产生臭氧或其它再生副产品和危险废弃物。因此,本装置适用于各种传染病医院类似高度污染的废气排放的即时灭杀需求,可最大限度的减少因病毒弥漫、扩散带来的次生危害,对做好防控抗击疫情具有积极作用。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述的加热元件为电加热装置。
在本实用新型中,所述的加热元件可选地采用风洞结构,直接加热形成热源,设计科学,工艺先进,温控准确,可全年连续运转,升温快速,开机即出热风。电加热装置采用更高性能的核心发热丝,进一步优选采用高纯度2080纯镍铬电热丝,氧化铝耐热材料骨架,确保系统长期、高温、连续、稳定的工作能力预热和高温保护等均可在没有风的情况下加热运行,干烧状态下也不会损坏装置。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述的灭杀温度传感装置、预热温度传感装置、高温保护温度传感装置和排气温度传感装置均为热电偶。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述的灭杀温控装置、预热温控装置、高温保护温控装置和排气温控装置均为采用PID控制的固态继电器。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述的消毒灭菌装置还包括固定于箱体底部的可移动底座。
第二方面,本实用新型提供了一种热力灭杀的医用中心吸引系统,其特征在于,所述的医用中心吸引系统包括至少一组如第一方面所述的消毒灭菌装置。
所述的消毒灭菌装置分别独立地并联接入进气管道。
本实用新型提供的医用中心吸引系统由于省去了现有吸引系统中的过滤装置,由此降低了系统内的压损,与过滤杀菌方式不同,采用热力灭菌不会形成累计压差,不会影响吸引系统的正常工作负压,减小了真空泵组的工作压力;同时由于省去了过滤装置,使得整个吸引系统基本免维护,无耗材消耗,与其它消毒杀菌技术不同,本系统仅需消耗电力,无耗材,无消耗品,灭杀效率高且处理成本低。
需要说明的是,本实用新型提供的医用中心吸引系统还包括必要但常规的电控柜、真空罐、真空仪表以及连接各病区病房的管道系统,以上设备的具体结构及布局方式均为本领域技术人员所公知,本实用新型对此不作具体要求和特殊限定,本实用新型的主要实用新型点在于增加了消毒灭菌装置后省去了现有的医用中心吸引系统中的细菌过滤装置,不仅极大地消杀了染毒废气中的细菌病毒,同时也降低了因频繁更换滤芯造成的成本问题,更重要的是,由于省去了过滤装置极大地降低了系统压差。因此,应做相应理解的是,本实用新型提供的医用中心吸引系统中还应必然地包括原有医用中心吸引系统中其他必要设备,但限于篇幅,对此必要设备的具体结构不再赘述,本领域技术人员可基于现有技术对本实用新型提供的医用中心吸引系统的完整结构布局加以理解。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述的消毒灭菌装置的进气接口分别独立地通过进气软管并联接入进气管道,进气软管的两端通过可拆卸固定件分别密封对接进气管道和进气接口。
所述的可拆卸固定件为卡箍。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述的消毒灭菌装置的排气接口通过排气软管分别连接相互独立的排气管道,排气软管的两端通过可拆卸固定件分别密封对接排气接口和排气管道。
所述的可拆卸固定件为卡箍。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述的进气接口和排气接口处均设置有流量调节阀。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述的医用中心吸引系统还包括位于进气管道入口端的真空泵组,所述的真空泵组用于将染毒废气抽入消毒灭菌装置。
所述的真空泵组包括并联的至少两个真空泵。
所述系统是指设备系统、装置系统或生产装置。
本实用新型提供的医用中心吸引系统的工作原理包括:
当前端真空泵组运行时,医用中心吸引系统排出的高度污染、高湿的染毒废气送至消毒灭菌装置中,各传感装置模组(包括灭杀温度传感装置、预热温度传感装置、高温保护温度传感装置和排气温度传感装置)根据不同区域内的设定温度实时监测相应该区域的实际温度(即灭杀温度传感装置、预热温度传感装置和高温保护温度传感装置监测热力灭杀区内的温度,排气温度传感装置监测热力灭杀区进气接口和排气接口的温度),一旦监测到实际温度超出或低于预设温度时,向相应的温控装置输出反馈控制信号,温控装置再对加热元件进行反馈控制,调整加热元件的输出功率。在消毒灭菌装置内,加热元件提供杀灭病毒、细菌等微生物、气溶胶等所需的热能,保持灭杀温度可覆盖该废气所含病毒、细菌等微生物的灭杀温度,一般的,以新冠病毒为例,其即时灭杀温度<100℃,而最难灭杀的芽孢杆菌,其即时灭杀温度大约180℃,众所周知,细菌比较病毒更难以热力灭杀,能够即时灭杀细菌,也就意味着可以即时灭杀所有病毒,因此,只要将热力灭杀温度调整至大于180℃,即可满足即时灭杀来自医用真空吸引系统排出的高度污染、高湿的染毒废气中可能夹带的细菌、微生物、病毒以及气溶胶,经热力灭活后的无害废气因已灭杀了其中夹带的细菌、微生物、病毒以及气溶胶等自消毒灭菌装置出口即可对空直接排放,部分水蒸气形成的液态水通过排水口排放。总电路上还设置了急停装置,以保证安全,防止误操作。
本实用新型提供的医用中心吸引系统还包括远程模式和本地控制模式供操作人员选择,具体而言:
当医用中心吸引系统处于远程控制模式下,消毒灭菌装置与真空泵组联动,当负压吸引设备处于停机状态时,消毒灭菌装置会自动开启预热,预热温度传感装置检测到热力灭杀区内的温度明显下降,向预热温控装置发出反馈信号,预热温控装置对加热元件进行预热温度的PID控制,保持壳体内部温度为 190~400℃,该温度下可以确保真空泵组启动后,热力灭杀区的温度瞬间达到杀灭温度,极大地缩短了温度的响应时间;当负压吸引设备启动后,预热温度传感装置检测到热力灭杀区内的温度明显上升,向预热温控装置发出反馈信号,预热温控装置停止对加热元件的PID控制,此时由灭杀温控装置接管,对进入热力灭杀区内的废气进行热力灭杀,有效解决了真空泵组排气时间短及频繁的使用工况,在不需要进行废气灭杀时能保证热力灭杀区的温度不至大幅降低,再次热力灭杀时可以较快响应达到预设的灭杀温度。
当医用中心吸引系统处于本地控制模式下,消毒灭菌装置由预热温控装置进行预热温度的PID控制(此控制过程与远程控制下的预热控制相同)。当高温保护温控装置检测到热力灭杀区内的温度达到设定的高温保护温度时,向高温保护温度传感装置发送反馈信号,高温保护温度传感装置接收到反馈信号后控制加热元件降低加热功率或停止加热。负压吸引设备启动时,废气排出,同时通过排气接口处设置的排气温度传感装置监测排气温度,当排气温度低于设定温度时向排气温控装置发出反馈控制信号,排气温控装置接收到控制信号后反馈控制加热元件,提高加热元件的输出功率,反之,当排气温度高于设定温度时向排气温控装置发出反馈控制信号,排气温控装置接收到控制信号后反馈控制加热元件,降低加热元件的输出功率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型针对医用中心吸引系统排出的高度污染的高湿染毒废气设计了一种消毒灭菌装置,采用本实用新型提供的消毒灭菌装置可对医用中心吸引系统排出的染毒废气中夹带的病毒和细菌进行即时热力灭活,安全环保、系统差压小且温度响应速度快,不会影响医用中心吸引系统中真空泵的使用,且具有极高的杀灭效率,灭杀效率可达99.99%以上。整个过程仅消耗电力,无需添加有害的化学物质,不会产生臭氧或其它再生副产品和危险废弃物,适用于各种传染病医院类似高度污染的废气排放的即时灭杀需求,可最大限度的减少因病毒弥漫、扩散带来的次生危害,对做好防控抗击疫情具有积极作用。
附图说明
图1为本实用新型一个具体实施方式提供的消毒灭菌装置的结构示意图;
图2为本实用新型一个具体实施方式提供的医用中心吸引系统的结构示意图,其中图2所示的医用中心吸引系统中的消毒灭菌装置为简图;
其中,1-进气接口;2-流量调节阀;3-加热元件;4-预热温度传感装置;5- 高温保护温度传感装置;6-保温隔热层;7-排气温度传感装置;8-灭杀温度传感装置;9-排气接口;10-灭杀温控装置;11-可移动底座;12-预热温控装置;13- 高温保护温控装置;14-排气温控装置;15-消毒灭菌装置;16-进气软管;17-排气软管;18-排气管道;19-真空泵;20-进气管道。
具体实施方式
需要理解的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在一个具体实施方式中,本实用新型提供了一种如图1所示的热力灭杀的消毒灭菌装置,所述的消毒灭菌装置15包括壳体,壳体内部上下分隔为相互独立的热力灭杀区和反馈控制区,热力灭杀区外侧套设有保温隔热层6,热力灭杀区内设置有加热元件3,反馈控制区内设置有温控模组,温控模组包括与加热元件3分别电性连接的灭杀温控装置10、预热温控装置12、高温保护温控装置13 和排气温控装置14。
消毒灭菌装置15还包括传感装置模组,传感装置模组包括灭杀温度传感装置8、预热温度传感装置4、高温保护温度传感装置5和排气温度传感装置7,灭杀温度传感装置8、预热温度传感装置4和高温保护温度传感装置5设置于热力灭杀区,热力灭杀区两端的进气接口1和排气接口9处分别设置有一个排气温度传感装置7,进气接口1和排气接口9处均设置有流量调节阀2。
灭杀温度传感装置8反馈连接灭杀温控装置10,预热温度传感装置4反馈连接预热温控装置12,高温保护温度传感装置5反馈连接高温保护温控装置13,排气温度传感装置7反馈连接排气温控装置14。
加热元件3为电加热装置。灭杀温度传感装置8、预热温度传感装置4、高温保护温度传感装置5和排气温度传感装置7均为热电偶。灭杀温控装置10、预热温控装置12、高温保护温控装置13和排气温控装置14均为采用PID控制的固态继电器。
消毒灭菌装置15还包括固定于壳体底部的可移动底座11。
本实用新型提供的消毒灭菌装置15的主要技术性能指标包括:即时灭杀处理风量为300~400m3/h(可调);热力灭杀温度≤190℃(可调);灭杀病毒、细菌群落范围:芽孢杆菌即时灭杀温度以下的所有细菌、病毒;灭杀效率>99.99%。
在另一个具体实施方式中,所述的医用中心吸引系统包括至少一组消毒灭菌装置15,消毒灭菌装置15分别独立地并联接入进气管道20。
消毒灭菌装置15的进气接口1分别独立地通过进气软管16并联接入进气管道20,进气软管16的两端通过可拆卸固定件分别密封对接进气管道20和进气接口1,消毒灭菌装置15的排气接口9通过排气软管17分别连接相互独立的排气管道18,排气软管17的两端通过可拆卸固定件分别密封对接排气接口9和排气管道18。可拆卸固定件可选为卡箍。
医用中心吸引系统还包括位于进气管道20入口端的真空泵19组,真空泵 19组用于将染毒废气抽入消毒灭菌装置15,真空泵19组包括并联的至少两个真空泵19。
图2给出了一种可选的医用中心吸引系统的安装示意图,如图2所示,所述的医用中心吸引系统包括四组消毒灭菌装置15,四组消毒灭菌装置15分别独立地并联接入进气管道20。
消毒灭菌装置15的进气接口1分别独立地通过进气软管16并联接入进气管道20,进气软管16的两端通过卡箍分别密封对接进气管道20和进气接口1,消毒灭菌装置15的排气接口9通过排气软管17分别连接相互独立的排气管道 18,排气软管17的两端通过卡箍分别密封对接排气接口9和排气管道18。进气接口1和排气接口9处均设置有流量调节阀2。
医用中心吸引系统还包括位于进气管道20入口端的真空泵19组,真空泵 19组用于将染毒废气抽入消毒灭菌装置15,如图2所示,真空泵19组包括并联的四个真空泵19。
需要说明的是,图2示出的四组真空泵19与四组消毒灭菌装置15的数量关系并不意味着在实际装配过程中二者也要采用同样数量的匹配关系,需要明确的是附图仅做示例性描述,有关装置具体结构、数量关系、管线布局走向以及阀门布置等有关系统全局的结构特征应以实际装配时为准。事实上,本实用新型提供的医用中心吸引系统还包括必要但常规的电控柜、真空罐、真空仪表以及连接各病区病房的管道系统,以上设备的结构及布局方式均为本领域技术人员所公知,本实用新型对此不作具体要求和特殊限定,本实用新型的主要实用新型点在于增加了消毒灭菌装置15后省去了现有的医用中心吸引系统中的细菌过滤装置,不仅极大地消杀了染毒废气中的细菌病毒,同时也降低了因频繁更换滤芯造成的成本问题,更重要的是,由于省去了过滤装置极大地降低了系统压差,使得系统压差≤3kPa。但需要进一步说明的是,本实用新型提供的医用中心吸引系统中配备的消毒灭菌装置15的数量需要本领域技术人员按真空泵 19组的实际总排气量的最大值确定,推荐的数量匹配原则是每400m3/h排气量搭配一台消毒灭菌装置15,同时考虑医用中心吸引系统的设备配套冗余不小于 10%。
本实用新型提供的医用吸引系统的工作原理包括:
当前端真空泵19组运行时,医用中心吸引系统排出的高度污染、高湿的染毒废气送至消毒灭菌装置15中,各传感装置模组(包括灭杀温度传感装置8、预热温度传感装置4、高温保护温度传感装置5和排气温度传感装置7)根据不同区域内的设定温度实时监测相应该区域的实际温度(即灭杀温度传感装置8、预热温度传感装置4和高温保护温度传感装置5监测热力灭杀区内的温度,排气温度传感装置7监测热力灭杀区进气接口1和排气接口9的温度),一旦监测到实际温度超出或低于预设温度时,向相应的温控装置输出反馈控制信号,温控装置再对加热元件3进行反馈控制,调整加热元件3的输出功率。在消毒灭菌装置15内,加热元件3提供杀灭病毒、细菌等微生物、气溶胶等所需的热能,保持灭杀温度可覆盖该废气所含病毒、细菌等微生物的灭杀温度,一般的,以新冠病毒为例,其即时灭杀温度<100℃,而最难灭杀的芽孢杆菌,其即时灭杀温度大约180℃,众所周知,细菌比较病毒更难以热力灭杀,能够即时灭杀细菌,也就意味着可以即时灭杀所有病毒,因此,只要将热力灭杀温度调整至大于 180℃,即可满足即时灭杀来自医用真空吸引系统排出的高度污染、高湿的染毒废气中可能夹带的细菌、微生物、病毒以及气溶胶,经热力灭活后的无害废气因已灭杀了其中夹带的细菌、微生物、病毒以及气溶胶等自消毒灭菌装置15出口即可对空直接排放,部分水蒸气形成的液态水通过排水口排放。总电路上还设置了急停装置,以保证安全,防止误操作。
申请人声明,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,所属技术领域的技术人员应该明了,任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
Claims (10)
1.一种热力灭杀的消毒灭菌装置,其特征在于,所述的消毒灭菌装置包括壳体,所述的壳体内部上下分隔为相互独立的热力灭杀区和反馈控制区,所述的热力灭杀区内设置有加热元件,所述的反馈控制区内设置有温控模组,所述的温控模组包括与所述的加热元件分别电性连接的灭杀温控装置、预热温控装置、高温保护温控装置和排气温控装置;
所述的消毒灭菌装置还包括传感装置模组,所述的传感装置模组包括灭杀温度传感装置、预热温度传感装置、高温保护温度传感装置和排气温度传感装置,所述的灭杀温度传感装置、预热温度传感装置和高温保护温度传感装置设置于热力灭杀区,所述的热力灭杀区两端的进气接口和排气接口处分别设置有一个所述的排气温度传感装置;
所述的灭杀温度传感装置反馈连接所述的灭杀温控装置,所述的预热温度传感装置反馈连接所述的预热温控装置,所述的高温保护温度传感装置反馈连接所述的高温保护温控装置,所述的排气温度传感装置反馈连接所述的排气温控装置。
2.根据权利要求1所述的消毒灭菌装置,其特征在于,所述的热力灭杀区外侧套设有保温隔热层。
3.根据权利要求1所述的消毒灭菌装置,其特征在于,所述的加热元件为电加热装置。
4.根据权利要求2所述的消毒灭菌装置,其特征在于,所述的灭杀温度传感装置、预热温度传感装置、高温保护温度传感装置和排气温度传感装置均为热电偶。
5.根据权利要求3所述的消毒灭菌装置,其特征在于,所述的灭杀温控装置、预热温控装置、高温保护温控装置和排气温控装置均为采用PID控制的固态继电器。
6.根据权利要求3所述的消毒灭菌装置,其特征在于,所述的进气接口和排气接口处均设置有流量调节阀。
7.根据权利要求1所述的消毒灭菌装置,其特征在于,所述的消毒灭菌装置还包括固定于壳体底部的可移动底座。
8.一种医用中心吸引系统,其特征在于,所述的医用中心吸引系统包括至少一组如权利要求1-7任一项所述的消毒灭菌装置;
所述的消毒灭菌装置分别独立地并联接入进气管道。
9.根据权利要求8所述的医用中心吸引系统,其特征在于,所述的消毒灭菌装置的进气接口分别独立地通过进气软管并联接入进气管道,进气软管的两端通过可拆卸固定件分别密封对接进气管道和进气接口;
所述的消毒灭菌装置的排气接口通过排气软管分别连接相互独立的排气管道,排气软管的两端通过可拆卸固定件分别密封对接排气接口和排气管道;
所述的可拆卸固定件为卡箍。
10.根据权利要求9所述的医用中心吸引系统,其特征在于,所述的医用中心吸引系统还包括位于进气管道入口端的真空泵组,所述的真空泵组用于将染毒废气抽入消毒灭菌装置;
所述的真空泵组包括并联的至少两个真空泵。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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