CN113367685A - 气压检测装置、方法与双气压计跌倒检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种气压检测装置、方法与双气压计跌倒检测系统,气压检测装置设在固定位置,并在固定位置量测第一气压值,另有配戴在使用者身上的跌倒检测装置,以其中气压计量测使用者所处位置的第二气压值。在校正模式下,系统以当下产生的第一气压值与第二气压值之间的气压差设定一参考基准值。在检测模式下,以即时量测的第一气压值与第二气压值计算一即时气压差,经比对参考基准值后,以此判断是否发生跌倒事件。
Description
技术领域
本发明关于一种跌倒检测技术,特别是利用两个气压计得出气压差而执行跌倒检测的相关装置、方法与双气压计跌倒检测系统。
背景技术
长期照护是一个老龄化社会重要的课题,长期照护常见的需求是照护人员,而照护系统还可采用一些科技方法,例如在居家照护时检测被照护者是否处在危及的状态,其中被照护者跌倒常常是一个危及的状态,因此跌倒检测是一个重要的长期照护需求。
习知有很多跌倒检测的方法,其中常见的方式是在被照护者身上配戴一个跌倒检测装置,此装置中设有一加速度计,加速度计又称重力感测器,可以量测几个方向(如X,Y,Z)的加速度值,因此可用在判断被照护者移动产生的加速度值,包括跌倒事件。
更者,跌倒者因为配戴的检测装置会瞬间产生一个高度落差,高度落差可以由气压计量测得出,然而,若以气压计作为跌倒检测的依据,将有很大的误判机会,理由是气压这个信息的变化很大,因为不同的温度、地点与高度的气压有很大的误差,因此单纯地查看气压值来检测跌倒并不是一个可靠的依据。
发明内容
说明书公开一种气压检测装置、方法与双气压计跌倒检测系统,提出一个利用两个设有气压计的装置检测跌倒的方案,可以排除气压会随着温度与地点产生很大波动的缺失。
根据实施例,双气压计跌倒检测系统主要设有一气压检测装置,气压检测装置设在一固定位置,并用在量测不同时刻的第一气压值,另设有一跌倒检测装置,跌倒检测装置配戴在使用者身上,其中主要电路元件如微控制器与气压计,以气压计量测使用者所处位置在不同时刻的第二气压值。
进一步地,在一校正模式下,以气压检测装置量测的第一气压值与跌倒检测装置同时量测的第二气压值之间的一气压差设定一参考基准值,以此参考基准值作为跌倒检测的依据;接着,双气压计跌倒检测系统在一检测模式下执行跌倒检测方法,其中,气压检测装置即时量测第一气压值,以及跌倒检测装置即时量测第二气压值,接着计算即时得出的第一气压值与第二气压值之间的一即时气压差,经比较即时气压差与上述设定好的参考基准值,以判断是否产生一警示信息。
根据一实施例,由气压检测装置通过一通信技术接收跌倒检测装置即时产生的第二气压值,并能执行所述的跌倒检测方法,当即时气压差大于参考基准值,并达于一气压差门槛,即产生警示信息,并可通过互联网传送至对象,如照护中心或一照护人;反之,若即时气压差并不大于参考基准值,或即时气压差并未达气压差门槛,也就判断不是跌倒事件,也就不产生警示信息,气压检测装置与跌倒检测装置继续运行检测程序。
进一步地,所述双气压计跌倒检测系统更包括一服务器主机,可由服务器主机接收由气压检测装置即时量测的第一气压值以及跌倒检测装置即时量测的第二气压值,并执行跌倒检测方法。
进一步地,所述的双气压计跌倒检测系统含可包括另外多个气压检测装置,每个气压检测装置都设在不同的固定位置,可以量测不同位置在不同时刻的第一气压值,各气压检测装置以一通信技术尝试与跌倒检测装置连线。当其中之一气压检测装置成功连线跌倒检测装置时,即传递即时产生的第一气压值与第二气压值至服务器主机,由服务器主机执行跌倒检测方法,并能根据产生第一气压值的气压检测装置的位置定位使用者。
进一步地,在一实施例中,所述跌倒检测装置可以先在省电模式下运作,而跌倒检测装置更设有一加速度计,用于量测加速度值,当加速度值大于一加速度门槛,即表示可能有一跌倒事件,这时,可通过跌倒检测装置中的微控制器自省电模式唤起跌倒检测装置。
进一步地,跌倒检测装置可以定时回到校正模式,即时产生用在更新参考基准值的第二气压值,与气压检测装置同时产生的第一气压值重新计算气压差,以新的气压差为依据,更新参考基准值。
根据气压检测装置的实施例,其中主要元件如微控制器、通信单元,以及气压计,并可设有一存储单元,用以储存根据所述气压差设定的参考基准值。
为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而所提供的附图仅用在提供参考与说明,并非用来对本发明加以限制。
附图说明
图1是本发明双气压计跌倒检测系统的实施例示意图之一。
图2是本发明双气压计跌倒检测系统的实施例示意图之二。
图3是本发明系统中跌倒检测装置与气压检测装置的电路元件实施例示意图。
图4是本发明设定跌倒检测门槛的实施例流程图。
图5是本发明跌倒检测方法的实施例流程图之一。
图6是本发明跌倒检测方法的实施例流程图之二。
图7是本发明跌倒检测方法的实施例流程图之三。
具体实施方式
以下是通过特定的具体实施例来说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本发明的优点与效果。本发明可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用,本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用,在不悖离本发明的构思下进行各种修改与变更。另外,本发明的附图仅为简单示意说明,并非依实际尺寸的描绘,事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本发明的相关技术内容,但所公开的内容并非用以限制本发明的保护范围。
应当可以理解的是,虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种元件或者信号,但这些元件或者信号不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以区分一元件与另一元件,或者一信号与另一信号。另外,本文中所使用的术语“或”,应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。
说明书公开一种利用双气压计进行跌倒检测的方法,其中方法以一双气压计跌倒检测系统所实现,其中主要的元件包括至少一个设在固定位置的气压检测装置与配戴在使用者(如被照护者)身上的跌倒检测装置,特别的是,设在固定位置(如墙壁)的气压检测装置与配戴在使用者身上的跌倒检测装置皆设有气压计,可以量测到所触位置的气压值,所述气压一般是大气压力的简称,是在一个水平面上大气的重量,因为气压会受到温度、风压、震动、潮湿等因素的影响,因此根据说明书所公开的气压检测装置、方法与双气压计跌倒检测系统的实施例,方法为利用两个具有气压计的装置进行跌倒检测,系统则是实现此方法的硬体设施,可以通过两个气压计之间进行校正与同步,有效消除一个气压计可能面临各种变数产生不稳定数值的问题。
图1显示为双气压计跌倒检测系统的实施例示意图,所提出的双气压计跌倒检测系统的主要元件如图所示,气压检测装置11设在固定位置上,固定位置可以是一个场域的墙壁或特定固定设施,以能在固定位置量测不同时刻的气压值(称第一气压值),图中有一个人配戴跌倒检测装置12,跌倒检测装置12可以是各种形式的随身装置,如项链、手环、胸针式的检测装置,其中元件如进行跌倒信息处理的微控制器、存储单元与气压计,以气压计量测使用者所处位置在不同时刻的气压计(称第二气压值)。在另一实施例中,使用者(如被照护者)所处场域的固定位置上可以设有多个如图示的气压检测装置11,这些气压检测装置11各自在所设置的固定位置上量测不同时刻的气压值(统称第一气压值)。
双气压计跌倒检测系统可以运行一个校正模式,以及一个检测模式,其中,校正模式提供系统中气压检测装置11与跌倒检测装置12进行时脉校正与同步交换所量测的数据,检测模式则是系统执行一般运作以进行跌倒检测的模式。
值得一提的是,根据一实施例,双气压跌倒检测系统切换校正模式或检测模式的方式可以有多种,其一方式可以由使用者操作所配戴的跌倒检测装置12进入校正模式或是检测模式,例如按下装置上的按钮,这时,跌倒检测装置12进入校正模式,并在约定的姿势(如站立)量测当下的第二气压值,并传送到气压检测装置11,由气压检测装置11比对本身同时间所量测的第一气压值,以此设定一个作为检测模式下进行跌倒检测的参考基准值;接着,再按一次跌倒检测装置12上的按钮回到检测模式。在另一设定校正模式或是检测模式的方法中,系统可以根据使用者在行走或站立时自动进行校正,可以在当下设定或更新参考基准值。
值得一提的是,当系统提供使用者可以按钮或是自动设定方式设定参考基准值,这个动作能依据不同身高的使用者量身设定的基准值,因此更有参考价值,能准确判断跌倒事件。
在校正模式下,一或多个气压检测装置11与跌倒检测装置12分别在各时刻中量测到第一气压值与第二气压值,这时,两个相互连线的气压检测装置11与跌倒检测装置12除了进行时脉校正外,还交换了当下所量测的第一气压值与第二气压值,或是仅由跌倒检测装置12传送所量测的第二气压值到气压检测装置11,再由气压检测装置11执行校正。
根据实施例,上述作为跌倒检测参考的参考基准值可以根据气压检测装置11量测的第一气压值与跌倒检测装置12同时量测的第二气压值之间的一气压差所设定,双气压计跌倒检测系统以此参考基准值作为跌倒检测的依据。在切换到检测模式时,双气压计跌倒检测系统执行跌倒检测方法,实施方式之一可由气压检测装置11本身运行为网关,运算器,或是连网的服务器,并执行跌倒检测方法,当判断有跌倒事件,即由气压检测装置11产生警示信息。
根据图中所示的系统实施例,除了可以一或多个气压检测装置11与跌倒检测装置12实现外,气压检测装置11可以连接一个服务器主机10,使得系统可以使用服务器主机10接收由气压检测装置11即时量测的第一气压值以及跌倒检测装置12即时量测的第二气压值,由服务器主机10执行跌倒检测方法。其中,当判断有跌倒事件,即由服务器主机10产生警示信息,即通过互联网传送至对象,如外部的照护中心、照护人、警察或医疗单位等。反之,若即时气压差与参考基准值之差值不大于气压差门槛,不产生警示信息,气压检测装置与跌倒检测装置继续运行检测模式。
图2显示为双气压计跌倒检测系统的另一实施例示意图。
双气压计跌倒检测系统在一个场域中的固定位置设有多个气压检测装置11,13,15,并包括配戴在使用者身上的跌倒检测装置12,设有服务器主机10,服务器主机10通过有线或无线通信技术连线内部的气压检测装置11,13,15,向外通过互联网20连接某一对象,如图示的照护中心22、照护者,或是其他警察或医疗单位。当双气压计跌倒检测系统在一个场域中设置了多个气压检测装置11,13,15,每个气压检测装置11,13,15分别设在不同的位置,如家中的客厅设有气压检测装置11,卧室设有气压检测装置13,浴室设有气压检测装置15,因此,配戴跌倒检测装置12的使用者走到某一位置时,可能有效连接(信号最强的)到其中之一气压检测装置,让系统可以通过所获得第二气压值定位使用者。
图3接着显示跌倒检测装置与气压检测装置的电路元件实施例示意图。
气压检测装置31包括有控制装置运作的微控制器311,以及电性连接微控制器311的多个电路元件,如存储单元312,存储单元312除了用以储存气压检测装置31量测得到的气压值外,也储存系统在校正模式下设定的参考基准值。
气压计314用以量测气压检测装置31在所处固定位置在不同时刻的第一气压值,可以由微控制器311根据第一气压值与接收到的第二气压值进行跌倒检测,或是通过互联网单元315传送到服务器主机35。
通信单元313用以连线配戴在使用者的跌倒检测装置32,并用以自跌倒检测装置32接收使用者所处位置在不同时刻的第二气压值。在一实施例中,气压检测装置31可以定时或连续产生气压值,但也可在特定情况下不产生气压值,例如,当通信单元313并未连线到任何跌倒检测装置32,或是并未接收到跌倒检测装置32量测的第二气压值,可通过微控制器311控制气压计314不量测气压。
互联网单元315为气压检测装置31对外连线的通信电路,此例显示用以连线服务器主机35,可以将气压检测装置31所判断得出的跌倒事件传送到服务器主机35,或由服务器主机35根据即时接收的气压值判断是否有跌倒事件。
附图中显示配戴在使用者身上的跌倒检测装置32的主要电路元件,包括控制整个装置运作的微控制器321,以及多个电性连接微控制器321的电路元件,包括储存量测数据的存储单元322、与气压检测装置31无线通信连线的通信单元323、用以量测气压值的气压计324,以及管理装置电力供应的电源管理单元326,或可在特定实施例中设有加速度计325。
根据一实施方式,当使用者配戴跌倒检测装置32并启动电源后,跌倒检测装置32将通过气压计324定时量测气压,经微控制器321通过通信单元323产生传送出去的第二气压值。例如由气压检测装置31接收后,与气压检测装置31产生的第一气压值相减后,比对校正模式设定的参考基准值,以判断是否有跌倒事件产生。在另一实施方式中,可以将第一气压值与第二气压值通过互联网传送到服务器主机35判断是否有跌倒事件。
根据实施例所描述内容,双气压计跌倒检测系统可以运行至少校正模式与检测模式,跌倒检测装置32在检测模式下的初始状态通过电源管理单元326以一省电模式运作,跌倒检测装置32中提供有加速度计325,用在量测一加速度值,加速度值可以为几个方向(如X,Y,Z)的加速度值的向量和与重力方向的加速度值,因此可用在判断被照护者移动产生的加速度值。然而,此加速度计325在实施例中并非一般用以判断跌倒事件的主要电路,而是产生驱动跌倒检测装置32中气压计324运作的信号。例如,当加速度值大于一加速度门槛,即通过微控制器321自省电模式唤起跌倒检测装置32的气压计324,开始量测气压,得出第二气压值。
其中,当系统处在校正模式,例如气压检测装置31与跌倒检测装置32在开机后先进入校正模式,或是定时回到校正模式,以气压检测装置31量测的第一气压值与跌倒检测装置32同时量测的第二气压值之间的一气压差设定参考基准值,并可储存在各自的存储单元(312,322)中。其中,分别即时产生用在更新参考基准值的第一气压值与第二气压值,重新计算气压差,以更新参考基准值。
当系统处在检测模式,气压检测装置31即时量测第一气压值,并取得当下所连线的跌倒检测装置32即时量测第二气压值,用以计算即时得出的第一气压值与该第二气压值之间的一即时气压差,在比对参考基准值后,判断是否产生一警示信息。
判断是否产生警示信息实为根据系统设定的门槛而定,相关实施例可参考图4所示设定跌倒检测门槛的流程图。
一开始,在步骤S401中,开启气压检测装置与跌倒检测装置的电源,这时,预设可先进入校正模式,如步骤S403,开始进行校准与同步时脉,气压检测装置与跌倒检测装置通过特定通信技术交换信息,以进行时脉校准,并相互交换或仅传送到气压检测装置当下量测而产生的气压值,如上述实施例所描述的气压检测装置产生的第一气压值以及跌倒检测装置产生的第二气压值。
这时,如步骤S405,可由气压检测装置、跌倒检测装置或是服务器主机得到第一气压值与第二气压值,并计算两者之间的气压差,在步骤S407中,让系统根据气压差设定用以判断跌倒事件的参考基准值。
接着,双气压计跌倒检测系统切换到检测模式,跌倒检测的方法实施例可参考图5所示跌倒检测方法的流程图。
在此检测流程图中,如步骤S501,双气压计跌倒检测系统中的气压检测装置即时量测得出第一气压值,跌倒检测装置即时量测得出第二气压值,在步骤S503,跌倒检测装置以一通信技术传送第二气压值至气压检测装置,如步骤S505,使得其中运算程式可以计算即时得出的第一气压值与第二气压值之间的即时气压差,在步骤S507中,可以即时气压差比对校正模式下设定的参考基准值,在步骤S509中,据此判断是否大于气压差门槛。
若即时气压差与参考基准值之差值不大于一气压差门槛(可由系统预设为跌倒事件的门槛)(否),并不产生警示信息,流程回到步骤S501,气压检测装置与跌倒检测装置继续运行检测模式;反之,若即时气压差与参考基准值之差值大于气压差门槛(是),即如步骤S511,产生警示信息,系统可以通过互联网传送至某一对象。
图6显示跌倒检测方法的实施例流程图之二。
在此实施例中,由于跌倒检测装置为配戴在使用者身上的装置,使用的电源为电池,因此可以通过其中电源管理的电路进行省电措施,在初始状态可以一省电模式运作,而此实施例可以通过跌倒检测装置中的加速度计作为唤起装置运行在一般检测模式下。
如步骤S601,加速度计量测加速度值,并比对系统设定的一个加速度门槛,如步骤S603,可以随时判断量测的加速度值是否大于加速度门槛,利用加速度门槛判断是否有很大的加速度变化,这是一个判断有跌倒事件的初步比对,接着再以气压值确认跌倒事件。
加速度值不大于此加速度门槛(否),表示没有疑似跌倒的情况,流程继续步骤S601,持续以加速度计量测加速度值。反之,当加速度值大于此加速度门槛(是),即如步骤S605,即通过跌倒检测装置的微控制器自省电模式唤起跌倒检测装置中的气压计,开始步骤S607,量测即时的气压,如步骤S609,产生的第二气压值传送到气压检测装置,或可连同第一气压值一并传送到服务器主机。
这时,如步骤S611,由软件程序计算第一气压值与第二气压值之间的即时气压差,如步骤S613,以即时气压差比对参考基准值,如步骤S615,判断是否大于气压差门槛,能根据比对结果判断是否产生警示信息。
若即时气压差并未大于气压差门槛(否),如步骤S617,让跌倒检测装置进入省电模式,流程回到步骤S601;若即时气压差大于气压差门槛(是),如步骤S619,即产生警示信息。
根据上述实施例所描述系统可以采用设在不同位置的固定式气压检测装置,每个气压检测装置设在特定位置,并设有识别信息(ID),作为系统(服务器主机)判断所接收的气压值的来源,因此可以根据接收的第一气压值与第二气压值执行定位的功能。实施例可参考图7所示流程图。
在步骤S701中,配戴在使用者身上的跌倒检测装置中的加速度计为持续运作,但其中气压计可以先处在休眠等省电模式下。在步骤S703,跌倒检测装置持续产生加速度值,并可通过所连线(信号最强者)的气压检测装置以一通信技术传送到服务器主机,服务器主机中的软件程序将根据即时产生的加速度值判断是否大于加速度门槛,若尚未大于加速度门槛,虽似乎并未有疑似跌倒的事件,但是若持续一段时间并未有变动,系统还会参考传送此加速度值的来源,以判断使用者位置(步骤S705)。
其中理由是,举例来说,当使用者在一位置,若随身的跌倒检测装置没有产生变动的加速度值,表示没有活动,若此时在卧房或客厅,可能是在睡觉中;若此时在浴室(或特定房间),没有活动可能反而是不好的,因此,如步骤S707,系统将会根据产生信号的位置判断使用者是否处在疑似危急状态。
若判断非疑似危及状态(否),则回到步骤S701,系统持续运作;反之,若判断有疑似危及状态(是),如步骤S709,将产生警示信息。
回到步骤S703,当即时量测的加速度大于加速度门槛(是),继续步骤S711,启动跌倒检测装置中的气压计,并开始检测模式,量测第二气压(步骤S713),将第二气压值传送到气压检测装置再转送到服务器主机(步骤S715),由其中软件程序计算即时气压差(步骤S717),并比对参考基准值(步骤S719),再判断即时气压差是否大于气压差门槛(步骤S721)。
同样地,当即时气压差不大于气压差门槛(否),如步骤S723,跌倒检测装置中的微控制器控制电源管理单元让装置进入省电模式,如关闭气压计,流程回到步骤S701;若即时气压差大于气压差门槛(是),表示有跌倒事件产生,流程进行步骤S709,产生警示信息。
[实施例的有益效果]
综上所述,根据所描述气压检测装置、方法与双气压计跌倒检测系统的实施例,系统采用了双气压计的设计,至少在使用者配戴的跌倒检测装置与一或多个固定位置上的气压检测装置中设有气压计,以相互连线的装置中的双气压计彼此校正,包括同步时脉,除了初始校正外,还可在固定时间再次校正一次,能定时更新其中用以判断跌倒事件的参考基准值,如此,可以避免误差(系统、芯片之间的误差)因为时间长而扩大。在另一实施例中,固定位置上的气压检测装置本身可担负网关的功能,可直接连接互联网,也就能直接将所量测的气压值(第一气压值),或包括使用者身上的跌倒检测装置产生的气压值(第二气压值),一并传送到外部系统,还可简化系统的设置。更者,当系统在不同位置设置多个气压检测装置,以分别量测不同时刻的第一气压值,各气压检测装置以一通信技术尝试与跌倒检测装置连线:当其中之一气压检测装置成功连线跌倒检测装置时,即传递即时产生的第一气压值与第二气压值至服务器主机,由服务器主机执行跌倒检测方法,并根据产生第一气压值的气压检测装置的位置定位使用者,如此,提供更为全面的照护措施。
以上所公开的内容仅为本发明的优选可行实施例,并非因此局限本发明的权利要求,所以凡是运用本发明说明书及附图内容所做的等效技术变化,均包含于本发明的权利要求内。
Claims (16)
1.一种双气压计跌倒检测系统,其特征在于,包括:
一气压检测装置,该气压检测装置设在一固定位置,并在该固定位置量测不同时刻的一第一气压值;
一跌倒检测装置,配戴在一使用者身上,其中设有一微控制器与一气压计,以该气压计量测该使用者所处位置在不同时刻的一第二气压值;
其中,在一校正模式下,以该气压检测装置量测的该第一气压值与该跌倒检测装置同时量测的该第二气压值之间的一气压差设定一参考基准值;在一检测模式下,该双气压计跌倒检测系统执行一跌倒检测方法,该方法包括:
该气压检测装置即时量测该第一气压值,以及该跌倒检测装置即时量测该第二气压值,并计算即时得出的该第一气压值与该第二气压值之间的一即时气压差;以及
比较该即时气压差与该参考基准值,以判断是否产生一警示信息。
2.如权利要求1所述的双气压计跌倒检测系统,其特征在于,由该气压检测装置通过一通信技术接收该跌倒检测装置即时产生的该第二气压值,并执行该跌倒检测方法;其中,若该即时气压差与该参考基准值之差值达一气压差门槛,产生该警示信息,即通过一互联网传送至一对象;若该即时气压差与该参考基准值之差值不大于该气压差门槛,不产生该警示信息,该气压检测装置与该跌倒检测装置继续运行该检测模式。
3.如权利要求1所述的双气压计跌倒检测系统,其特征在于,更包括一服务器主机,由该服务器主机接收由该气压检测装置即时量测的该第一气压值以及该跌倒检测装置即时量测的该第二气压值,并执行该跌倒检测方法,若该即时气压差与该参考基准值之差值大于一气压差门槛,即产生一警示信息,即通过一互联网传送至一对象;若该即时气压差与该参考基准值之差值不大于该气压差门槛,不产生该警示信息,该气压检测装置与该跌倒检测装置继续运行该检测模式。
4.如权利要求3所述的双气压计跌倒检测系统,其特征在于,更包括另外多个气压检测装置,该气压检测装置与另外该多个气压检测装置分别设在不同的固定位置,分别量测不同时刻的该第一气压值,各气压检测装置以一通信技术尝试与该跌倒检测装置连线:当其中之一气压检测装置成功连线该跌倒检测装置时,即传递即时产生的该第一气压值与该第二气压值至该服务器主机,由该服务器主机执行该跌倒检测方法,并根据产生该第一气压值的该气压检测装置的位置定位该使用者。
5.如权利要求1至4任一项所述的双气压计跌倒检测系统,其特征在于,该跌倒检测装置在该检测模式下的初始状态以一省电模式运作,该跌倒检测装置更设有一加速度计,用在量测一加速度值,当该加速度值大于一加速度门槛,即通过该微控制器自该省电模式唤起该跌倒检测装置。
6.如权利要求5所述的双气压计跌倒检测系统,其特征在于,该跌倒检测装置定时回到该校正模式,即时产生用在更新该参考基准值的该第二气压值,与该气压检测装置同时产生的该第一气压值重新计算该气压差,以更新该参考基准值。
7.一种双气压计跌倒检测方法,其特征在于,包括:
以一气压检测装置即时量测一第一气压值,以及以一跌倒检测装置即时量测一第二气压值,计算即时得出的该第一气压值与该第二气压值之间的一即时气压差;以及
比较该即时气压差与一参考基准值,用以判断是否产生一警示信息。
8.如权利要求7所述的双气压计跌倒检测方法,其特征在于,该气压检测装置设在一固定位置,并在该固定位置量测不同时刻的该第一气压值;该跌倒检测装置配戴在一使用者身上,其中设有一微控制器与一气压计,以该气压计量测该使用者所处位置在不同时刻的该第二气压值。
9.如权利要求8所述的双气压计跌倒检测方法,其特征在于,在一校正模式下,计算该气压检测装置量测的该第一气压值与该跌倒检测装置同时量测的该第二气压值之间的一气压差,以该气压差设定该参考基准值。
10.如权利要求7所述的双气压计跌倒检测方法,其特征在于,该双气压计跌倒检测方法执行在该气压检测装置中,该气压检测装置通过一通信技术接收该跌倒检测装置即时产生的该第二气压值,若该即时气压差与该参考基准值之差值大于一气压差门槛,即产生一警示信息,即通过一互联网传送至一对象;若该即时气压差与该参考基准值之差值不大于该气压差门槛,不产生该警示信息,该气压检测装置与该跌倒检测装置继续运行该检测模式。
11.如权利要求7所述的双气压计跌倒检测方法,其特征在于,该双气压计跌倒检测方法执行在一服务器主机中,由该服务器主机接收由该气压检测装置即时量测的该第一气压值以及该跌倒检测装置即时量测的该第二气压值,经判断该即时气压差与该参考基准值之差值大于一气压差门槛,即产生该警示信息时,并通过一互联网传送至一对象;若该即时气压差与该参考基准值之差值不大于该气压差门槛,不产生该警示信息。
12.一种气压检测装置,其特征在于,包括:
一微控制器;
一通信单元,电性连接该微控制器,用以连线配戴在一使用者的一跌倒检测装置,并用以自该跌倒检测装置接收该使用者所处位置在不同时刻的一第二气压值;
一气压计,电性连接该微控制器,量测该气压检测装置在一固定位置在不同时刻的一第一气压值;
一存储单元,电性连接该微控制器,用以储存一参考基准值;
其中,在一校正模式下,以该气压检测装置量测的该第一气压值与该跌倒检测装置同时量测的该第二气压值之间的一气压差设定该参考基准值,并储存在该存储单元中;
其中,在一检测模式下,该气压检测装置即时量测该第一气压值,并取得该气压检测装置所连线的该跌倒检测装置即时量测该第二气压值,用以计算即时得出的该第一气压值与该第二气压值之间的一即时气压差,在比对该参考基准值后,判断是否产生一警示信息。
13.如权利要求12所述的气压检测装置,其特征在于,更包括一互联网单元,用以连线一服务器主机,由该服务器主机接收该气压检测装置即时量测该第一气压值,以及该跌倒检测装置即时量测该第二气压值,并计算即时得出的该第一气压值与该第二气压值之间的一即时气压差,若该即时气压差与该参考基准值之差值大于一气压差门槛,即产生一警示信息,即通过一互联网传送至一对象;若该即时气压差与该参考基准值之差值不大于该气压差门槛,不产生该警示信息,该气压检测装置与该跌倒检测装置继续运行该检测模式。
14.如权利要求12所述的气压检测装置,其特征在于,由该微控制器计算即时得出的该第一气压值与该跌倒检测装置即时产生的该第二气压值之间的一即时气压差,在比对该参考基准值后,判断是否产生一警示信息。
15.如权利要求12所述的气压检测装置,其特征在于,该气压检测装置与该跌倒检测装置定时回到该校正模式,即时产生用在更新该参考基准值的该第一气压值与该第二气压值,重新计算该气压差,以更新该参考基准值。
16.如权利要求12至15任一项所述的气压检测装置,其特征在于,当该通信单元并未连线该跌倒检测装置,或是并未接收到该第二气压值,通过该微控制器控制该气压计不量测气压。
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