CN113365379A - 集成芯片和烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种集成芯片和烹饪设备，集成芯片，用于烹饪设备，包括：门体检测电路和/或安全电路，其与烹饪设备的控制芯片集成设置，由于将门体检测电路和/或安全电路与控制芯片集成起来，无需在烹饪设备的电路板上设置门体检测电路和/或安全电路，因此，降低了烹饪设备中电路板的设计面积，降低了电路板的使用成本。

Description

集成芯片和烹饪设备

技术领域

本发明涉及集成控制技术领域，具体而言，涉及一种集成芯片和烹饪设备。

背景技术

相关技术方案中，微波炉等烹饪设备中的控制芯片用于对不同功能的驱动电路进行控制。

本领域的技术人员发现，由于微波炉中存在的驱动电路比较多，需要的主控板的面积较大，成本高，同时，面积较大的电路板的抗干扰能力较弱，应用上述电路板的电路极易受到干扰而出现故障。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一个方面在于，提供了一种集成芯片。

本发明的第二个方面在于，提供了一种烹饪设备。

有鉴于此，根据本发明的第一个方面，本发明提供了一种集成芯片，用于烹饪设备，包括：门体检测电路和/或安全电路，其与烹饪设备的控制芯片集成设置。

本申请的技术方案提出了一种集成芯片，其中，该集成芯片集成了烹饪设备的控制芯片的同时，还集成有门体检测电路和/或安全电路，由于将门体检测电路和/或安全电路与控制芯片集成起来，无需在烹饪设备的电路板上设置门体检测电路和/或安全电路，因此，降低了烹饪设备中电路板的设计面积，降低了电路板的使用成本。

此外，采用上述集成设计，电路板上的驱动电路受到干扰而出现故障的几率有所降低，提高了烹饪设备运行的稳定性。

另外，本申请所请求保护的集成芯片还具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，门体检测电路包括：第一电阻，第一电阻的第一端分别与第一连接端和控制芯片连接，第一电阻的第二端接地，其中，烹饪设备具有与第一连接端配合使用的第二连接端，基于烹饪设备的门体闭合，第一连接端和第二连接端连通，控制芯片接收到高电平，基于烹饪设备的门体打开，第一连接端和第二连接端断开，控制芯片接收到低电平。

在其中一个技术方案中，第二连接端连接有第一供电电源，其中，第一供电电源用于向第二连接端供电。

在该技术方案中，限定了门体检测电路的具体形式，具体地，包括第一电阻，其中，第一电阻的一端与第一连接端连接，另外一端接地。由于第一连接端具有配合使用的第二连接端，而第二连接端连接有第一供电电源，在门体处于关闭状态时，第一连接端和第二连接端会导通，此时，第一供电电源与接地之间会形成通路，由于第一电阻的阻值作用，会在第一电阻的第一端位置形成高电平；而在门体处于未关闭状态时，即第一连接端与第二连接端之间断开，第一供电电源与接地之间不会形成通路，而此时，在第一电阻的第一端位置形成低电平，基于对高低电平的识别，可以实现对门体开闭状态的检测。

在上述任一技术方案中，门体检测电路还包括：第二电阻，第一电阻串接在第一连接端与第一电阻的第一端之间。

在该技术方案中，通过设置第二电阻，以便限制流入至控制芯片中的电流，避免出现电流过大造成控制芯片的损坏。

此外，设置的第二电阻可以与第一电阻形成串联的关系，以便对第一电阻的第一端位置处的电平高低进行调整，以避免控制芯片检测到的电平过高造成控制芯片无法使用等情况的出现。

在上述任一技术方案中，门体检测电路还包括：第一三极管，位于控制芯片与第一电阻之间，第一三极管的基极与第一电阻的第一端连接，第一三极管的发射极接地，第一三极管的集电极与第二供电电源连接后与控制芯片连接。

在上述技术方案中，考虑到第一供电电源的电压比较高，直接连接到集成芯片，会造成集成芯片的损坏。

为了避免上述情况的出现，本申请的技术方案具体限定了第一三极管，其中，第一三极管的设置，使得第一连接端出入的信号并未直接给到控制芯片上，而是第一三极管上，利用第一三极管来实现信号的传递，从而实现对集成芯片的保护，在此过程中，确保了第一供电电源与集成芯片能够直接进行连接，无需单独设置保护电路，以降低烹饪设备的电路板的面积，同时，减少保护电路的设置，提高了烹饪设备运行的稳定性。

在上述任一技术方案中，第一电阻和第一三极管可以看作一个带电阻的三极管，即可以使用现有带电阻的三极管来代替第一电阻和第一三极管，以降低制造难度和装配难度。

在上述任一技术方案中，门体检测电路还包括：第一电容，第一电容的一端与第一连接端连接，另一端与第一三极管的发射极连接。

在该技术方案中，在门体关闭和/或开启的过程中，第一连接端和第二连接端之间存在瞬间导通或瞬间断开的情况，而在第一连接端和第二连接端之间存在瞬间导通或瞬间断开时，会产生电压波动，而该电压波动会作用到集成芯片上，在电压波动较大的情况下，会造成集成芯片的损坏。

为了避免上述情况的出现，通过设置第一电容，基于第一电容的设置位置可知，其能够吸收第一连接端和第二连接端导通或断开时产生的电压波动，使得进入集成芯片上的信号趋于平稳，确保了集成芯片与第一供电电源直接导通时的安全，进而保证了集成芯片运行的稳定性。

在上述任一技术方案中，门体检测电路还包括：第二电容，第二电容的一端与第一连接端连接，另一端接地。

通过设置第二电容，利用第二电容来吸收第一电阻的第一端与控制芯片之间上可能存在电压波动，以确保输入至控制芯片中的信号的准确性，减少信号波动对门体开闭状态识别所产生的干扰。

此外，在第一电阻的第一端与控制芯片之间可以设置一个电阻，其中，该电阻与第二电容配合形成RC滤波电路，以滤除第一电阻的第一端与控制芯片之间上可能存在的干扰信号，确保集成芯片运行的可靠性。

在上述任一技术方案中，安全电路包括：第三电容，第三电容的第一端与控制芯片连接；第一二极管，第一二极管的阳极与第三电容的第二端连接；第二二极管，第二二极管的阴极与第三电容的第二端连接；电解电容，电解电容的第一端与第一二极管的阴极连接，电解电容的第二端与第二二极管的阳极连接；第二三极管，第二三极管的第一端与第一连接端连接，第二三极管的第二端与烹饪设备的负载继电器的供电端连接，第二三极管的第三端与电解电容的第一端连接，其中，基于第三电容的第一端接收到脉冲宽度调制信号，向电解电容充电。

在该技术方案中，限定了安全电路的具体形式，具体地，通过设置第三电容，利用第三电容来将控制芯片与安全电路隔离开来，避免直流信号进入安全电路，并致使安全电路动作，最终造成负载无法动作的情况出现。

此外，可以在第三电容与控制芯片之间设置一个电阻，通过设置一个电阻，以便增加安全电路上的电阻，最终影响安全电路上的电流大小，避免因为电流过大，第三电容被击穿的几率，以提高集成芯片运行的可靠性。

通过设置第一二极管和第二二极管，以便在第一二极管和第二二极管的作用下，对输入的脉冲宽度调制信号进行整流，进而实现对电解电容的充电，电解电容充电的过程中，电解电容上的电压不断升高，在其升高至满足第二三极管的控制电压的情况下，驱动第二三极管导通，以便实现对烹饪设备中的负载继电器是否供电的控制。

采用上述设计，可以为第二三极管的导通提供一个稳定的控制信号，避免因脉冲宽度调制信号本身不断翻转的特点对负载继电器是否供电所产生的影响，如在接收到脉冲宽度调制信号的情况下，负载继电器以脉冲宽度调制信号的翻转频率不断上电和掉电，影响烹饪设备的负载的稳定运行。

此外，由于第一连接端适于与第二连接端配合使用，其用于表征烹饪设备的门体开闭状态，通过将第二三极管的第一端与第一连接端连接，以便将安全电路的运行与烹饪设备的门体开闭状态结合起来，以确保烹饪设备中负载只有在门体处于关闭状态时才能运行，避免在门体处于开启状态时，负载运行这一情况的出现，最终降低负载运行对用户的伤害。

在上述任一技术方案中，安全电路还包括：第三三极管，串接在第二三极管与电解电容之间，第三三极管的第一端与电解电容的第一端连接，第三三极管的第二端与第二三极管的第三端连接，第三三极管的第三端接地。

通常情况下，集成芯片输出的电流比较小，无法对负载继电器进行驱动，因此，需要额外设置驱动芯片来进行驱动，而驱动芯片的设置势必增加烹饪设备的制造成本。

为了降低烹饪设备的制造成本，本申请的技术方案在上述技术方案的基础上增加第三三极管，利用第三三极管与第二三极管的配合使用，来实现集成芯片输出电流的增大，在集成芯片输出的电流增大之后，集成芯片可以直接驱动负载继电器进行动作，因此，降低了烹饪设备的制造成本。

具体地，在电解电容充电过程中，电解电容上的电压不断升高，在满足第三三极管的控制电压的情况下，第三三极管的第二端和第三端之间导通，此时，第二三极管的控制端接收到动作信号，第二三极管的第一端和第二端之间导通，以便利用第一连接端为负载继电器进行供电。

在上述任一技术方案中，安全电路还包括：第三电阻，设置在第三三极管的第二端与第二三极管的第三端之间。

在该技术方案中，通过设置第三电阻，以便限制第三三极管的第二端与第二三极管的第三端之间的电流大小，避免因电流过大造成集成芯片过流而损坏。

设置的第三电阻，还起到了分压作用，具体地，在第三三极管处于导通状态时，第三电阻与第三三极管属于串联关系，其除了限制流经的电流的大小的同时，还起到了为第三三极管分压的作用，以次来提高第三三极管运行的稳定性，提高了集成芯片在运行过程中的可靠性。

在上述任一技术方案中，安全电路还包括：第四电阻，第四电阻的一端与第一连接端连接，另一端与第三三极管的第二端连接。

在该技术方案中，利用第四电阻将第一连接端和第三三极管的第二端连接起来，进而为第三三极管的动作提供了基础，同时，在第三三极管处于导通状态时，第四电阻与第三三极管属于串联关系，其除了限制流经的电流的大小的同时，还起到了为第三三极管分压的作用，以次来提高第三三极管运行的稳定性，提高了集成芯片在运行过程中的可靠性。

此外，第四电阻还用于设置第二三极管的控制端接收到动作信号的大小的作用，通过合理设置第四电阻的阻值，实现上述电路的控制。

在上述技术方案中，第二三极管导通可以实现大电流的输出，而第三三极管的导通可以实现小电流的控制，第二三极管和第三三极管组成的二级控制，为集成芯片输出大电流提供了基础。

在上述任一技术方案中，集成芯片还集成有显示装置的驱动电路。

在该技术方案中，通过将显示装置的驱动电路与控制芯片集成设备，减少了烹饪设备中电路板的设置面积，降低了烹饪设备的制造成本，同时，也减少了显示装置的驱动电路受到干扰对烹饪设备运行的稳定性所产生的影响。

在上述任一技术方案中，基于第一连接端和第二连接端断开，控制负载停止运行。

在该技术方案中，在第一连接端与第二连接端断开的情况下，烹饪设备的门体处于未关闭状态，若此时，烹饪设备的负载运行，会对烹饪设备的使用者的健康会产生影响，通过控制负载停止运行，避免上述情况的出现。

根据本发明的第二个方面，本发明提供了一种烹饪设备，具有第一方面任一实施例提供的集成芯片，因此，本发明的实施例提供的烹饪设备具有第一方面任一实施例提供的集成芯片的全部有益效果，在此不一一列举。

在其中一个技术方案中，烹饪设备还包括门体和负载，其中，在门体处于未关闭状态时，第一连接端和第二连接端断开，反之，在门体处于关闭状态时，第一连接端和第二连接端导通，基于门体处于未关闭状态，控制负载停止运行，在门体处于关闭状态，且第三电容的第一端接收到脉冲宽度调制信号，负载停止运行。

在上述任一技术方案中，负载包括微波加热装置、烧烤管、蒸汽发生装置中的至少一种。

在该技术方案中，具体限定了负载的形式，其中，在负载包括微波加热装置的情况下，通过上述集成芯片可以避免在门体处于未关闭状态时，微波加热装置的运行，进而减少微波加热装置泄漏的微波对用户健康所产生的影响。

同理，在负载包括烧烤管和蒸汽发生装置的情况下，可以减少能源浪费，降低烹饪设备的使用成本。

在上述任一技术方案中，负载还包括照明装置，通过限定负载还可以是照明装置，可以降低能源浪费，降低烹饪设备的使用成本。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明一个实施例的集成芯片的拓扑示意图；

图2示出了根据本发明一个实施例的门体检测电路的拓扑示意图之一；

图3示出了根据本发明一个实施例的门体检测电路的拓扑示意图之二；

图4示出了根据本发明一个实施例的安全电路的拓扑示意图；

图5示出了根据本发明一个实施例的显示装置的驱动电路的拓扑示意图；

图6示出了根据本发明一个实施例的烹饪设备的示意框图。

其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100集成芯片，102门体检测电路，104安全电路，106控制芯片，VCC1第一供电电源，VCC2第二供电电源，R1第一电阻，R2第二电阻，C1第一电容，C2第二电容，C3第三电容，C4电解电容，D1第一三极管，D2第一二极管，D3第二二极管，D4第二三极管，D5第三三极管，R3第三电阻，R4第四电阻，RLY负载继电器，108负载控制芯片，110显示装置的驱动电路，200烹饪设备，202门体，204负载。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述方面、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例一

有鉴于此，根据本发明的一个实施例中，如图1所示，本发明提供了一种集成芯片100，用于烹饪设备，包括：门体检测电路102和安全电路104中的至少一个与烹饪设备的控制芯片106集成设置。

本申请的实施例提出了一种集成芯片100，其中，该集成芯片100集成了烹饪设备的控制芯片106的同时，还集成有门体检测电路102和/或安全电路104，由于将门体检测电路102和/或安全电路104与控制芯片106集成起来，无需在烹饪设备的电路板上设置门体检测电路102和/或安全电路104，因此，降低了烹饪设备中电路板的设计面积，降低了电路板的使用成本。

此外，采用上述集成设计，电路板上的驱动电路受到干扰而出现故障的几率有所降低，提高了烹饪设备运行的稳定性。

值得指出的是，通过减少电路板的面积，有利于在保持烹饪设备原有体积不变的情况下，提高烹饪腔的容积，进而实现烹饪更多食材的目的。

换言之，在保持原有烹饪腔容积不变的情况下，降低烹饪设备的体积，实现设备的小型化。

在上述实施例中，门体检测电路102用于检测烹饪设备的门体开闭状态的电路；安全电路104，可以理解的是，在控制芯片106出现故障时，用于对烹饪设备的负载进行控制的电路，如控制负载停止运行，以避免负载运行伤害到用户。

在其中一个实施例中，集成设置可以理解为将控制芯片106、门体检测电路102和/或安全电路104封装在一起，也可以理解为将门体检测电路102和/或安全电路104集成在控制芯片106，以得到集成芯片100。

举例来说，在制造控制芯片106的时候，同时刻蚀门体检测电路102和/或安全电路104，以便将门体检测电路102和/或安全电路104与控制芯片106集成起来。

在其中一个实施例中，负载可以是微波发生装置、烧烤管、蒸汽发生装置中的一种或多种。

实施例二

在该实施例中，具体限定了门体检测电路102的具体表达形式，门体检测电路102包括：第一电阻R1，第一电阻R1的第一端分别与第一连接端和的控制芯片106连接，第一电阻R1的第二端接地，其中，与第一连接端配合使用第二连接端连接有第一供电电源VCC1，基于烹饪设备的门体闭合，第一连接端和第二连接端连通，控制芯片106接收到高电平，基于烹饪设备的门体打开，第一连接端和第二连接端断开，控制芯片106接收到低电平。

在该实施例中，限定了门体检测电路102的具体形式，具体地，包括第一电阻R1，其中，第一电阻R1的一端与第一连接端连接，另外一端接地。由于第一连接端具有配合使用的第二连接端，而第二连接端连接有第一供电电源VCC1，在门体处于关闭状态时，第一连接端和第二连接端会导通，此时，第一供电电源VCC1与接地之间会形成通路，由于第一电阻R1的阻值作用，会在第一电阻R1的第一端位置形成高电平；而在门体处于未关闭状态时，即第一连接端与第二连接端之间断开，第一供电电源VCC1与接地之间不会形成通路，而此时，在第一电阻R1的第一端位置形成低电平，基于对高低电平的识别，可以实现对门体开闭状态的检测。

在上述实施例中，由于将第一电阻R1集成在集成芯片100中，因此，集成芯片100只需向用户展示一个用于连接第一连接端的接线脚即可。

在其中一个实施例中，第一电阻R1的连接关系还可以表示成图2所示的电路，如图2所示，第一电阻R1的第一端分别与第一连接端和的控制芯片106连接，第一电阻R1的第二端连接有第一供电电源VCC1，其中，与第一连接端配合使用第二连接端接地，基于烹饪设备的门体闭合，第一连接端和第二连接端连通，控制芯片106接收到低电平，基于烹饪设备的门体闭合，第一连接端和第二连接端断开，控制芯片106接收到高电平。

在上述任一实施例中，门体检测电路102还包括：第二电阻R2，第一电阻R1串接在第一连接端与第一电阻R1的第一端之间。

在该实施例中，通过设置第二电阻R2，以便限制流入至控制芯片106中的电流，避免出现电流过大造成控制芯片106的损坏。

此外，设置的第二电阻R2可以与第一电阻R1形成串联的关系，以便对第一电阻R1的第一端位置处的电平高低进行调整，以避免控制芯片106检测到的电平过高造成控制芯片106无法使用等情况的出现。

在上述任一实施例中，第一电阻R1和第二电阻R2的取值可以根据实际使用场景进行选择。

在其中一个实施例中，第一电阻R1的连接关系还可以表示成图3所示的电路，如图3所示，门体检测电路102还包括：第一三极管D1，位于控制芯片106与第一电阻R1的第一端之间，第一三极管D1的基极与第一电阻R1的第一端连接，第一三极管D1的发射极接地，第一三极管D1的集电极与第二供电电源VCC2连接后与控制芯片106连接。

在上述实施例中，考虑到第一供电电源VCC1的电压比较高，直接连接到集成芯片100，会造成集成芯片100的损坏。

为了避免上述情况的出现，本申请的实施例具体限定了第一三极管D1，其中，第一三极管D1的设置，使得第一连接端输出的信号并未直接给到控制芯片106上，而是第一三极管D1上，利用第一三极管D1来实现信号的传递，从而实现对集成芯片100的保护，在此过程中，确保了第一供电电源VCC1与集成芯片100能够直接进行连接，无需单独设置保护电路，以降低烹饪设备的电路板的面积，同时，减少保护电路的设置，提高了烹饪设备运行的稳定性。

如在第一供电电源VCC1输出的电压为12伏特的情况下，其可以直接与集成芯片100连接。

在上述任一实施例中，第一电阻R1和第一三极管D1可以看作一个带电阻的三极管，即可以使用现有带电阻的三极管来代替第一电阻R1和第一三极管D1，以降低制造难度和装配难度。

在上述任一实施例中，门体检测电路102还包括：第一电容C1，第一电容C1的第一端与第一连接端连接，第一电容C1的第二端与第一三极管D1的发射极连接。

在该实施例中，在门体关闭和/或开启的过程中，第一连接端和第二连接端之间存在瞬间导通或瞬间断开的情况，而在第一连接端和第二连接端之间存在瞬间导通或瞬间断开时，会产生电压波动，而该电压波动会之间作用到集成芯片100上，在电压波动较大的情况下，会造成集成芯片100的损坏。

为了避免上述情况的出现，通过设置第一电容C1，基于第一电容C1的设置位置可知，其能够吸收第一连接端和第二连接端导通或断开时产生的电压波动，使得进入集成芯片100上的信号趋于平稳，确保了集成芯片100与第一供电电源VCC1直接导通时的安全，进而保证了集成芯片100运行的稳定性。

在其中一个实施例中，第一电容C1的容值根据实际使用需求进行设置。

在上述任一实施例中，门体检测电路102还包括：第二电容C2，第二电容C2的第一端与第一连接端连接，第二电容C2的第二端接地。

通过设置第二电容C2，利用第二电容C2来吸收第一电阻R1的第一端与控制芯片106之间上可能存在电压波动，以确保输入至控制芯片106中的信号的准确性，减少信号波动对门体开闭状态识别所产生的干扰。

此外，在第一电阻R1的第一端与控制芯片106之间可以设置一个电阻，其中，该电阻与第二电容C2配合形成RC滤波电路，以滤除第一电阻R1的第一端与控制芯片106之间上可能存在的干扰信号，确保集成芯片100运行的可靠性。

在其中一个实施例中，第二电容C2的容值根据实际使用需求进行设置。

在上述任一实施例中，基于第一连接端和第二连接端断开，控制负载停止运行。

在该实施例中，在第一连接端与第二连接端断开的情况下，烹饪设备的门体处于未关闭状态，若此时，烹饪设备的负载运行，会对烹饪设备的使用者的健康会产生影响，通过控制负载停止运行，避免上述情况的出现。

在其中一个实施例中，控制负载停止运行可以理解为通过负载继电器RLY停止向负载供电，也可以理解为向负载供电，但负载不运行。

在其中一个实施例中，负载还可以是转盘，搅拌电机等辅助设备。

其中，转盘能够带动被烹饪食材在烹饪设备的烹饪腔中转动，以便转盘带动被烹饪食材转动时，被烹饪食材的各个部分能够被充分的烹饪，以此来提高被烹饪食材被烹饪的均匀性，确保烹饪的效果。

在上述任一实施例中，搅拌电机通常是设置在平板式的微波炉上的设备，通过设置搅拌电机，以便在没有转盘的情况下，实现对被烹饪食材的均匀烹饪。

实施例三

在该实施例中，具体限定了安全电路104的具体表达形式，如图4所示，安全电路104包括：第三电容C3，第三电容C3的第一端与控制芯片106连接；第一二极管D2，第一二极管D2的阳极与第三电容C3的第二端连接；第二二极管D3，第二二极管D3的阴极与第三电容C3的第二端连接；电解电容C4，电解电容C4的第一端与第一二极管D2的阴极连接，电解电容C4的第二端与第二二极管D3的阳极连接；第二三极管D4，第二三极管D4的第一端与第一连接端连接，第二三极管D4的第二端与烹饪设备的负载继电器RLY的供电端连接，第二三极管D4的第三端与电解电容C4的第一端连接，其中，基于第三电容C3的第一端接收到脉冲宽度调制信号，第一连接端向供电端供电。

在该实施例中，限定了安全电路104的具体形式，具体地，通过设置第三电容C3，利用第三电容C3来将控制芯片106与安全电路104隔离开来，避免直流信号进入安全电路104，并致使安全电路104动作，最终造成负载无法动作的情况出现。

此外，可以在第三电容C3与控制芯片106之间设置一个电阻，通过设置一个电阻，以便增加安全电路104上的电阻，最终影响安全电路104上的电流大小，避免因为电流过大，第三电容C3被击穿的几率，以提高集成芯片100运行的可靠性。

在其中一个实施例中，该电阻的阻值根据实际需要进行选取。

通过设置第一二极管D2和第二二极管D3，以便在第一二极管D2和第二二极管D3的作用下，对输入的脉冲宽度调制信号进行整流，进而实现对电解电容C4的充电，电解电容C4充电的过程中，电解电容C4上的电压不断升高，在其升高至满足第二三极管D4的控制电压的情况下，驱动第二三极管D4导通，以便实现对烹饪设备中的负载继电器RLY是否供电的控制。

采用上述设计，可以为第二三极管D4的导通提供一个稳定的控制信号，避免因脉冲宽度调制信号本身不断翻转的特点对负载继电器RLY是否供电所产生的影响，如在接收到脉冲宽度调制信号的情况下，负载继电器RLY以脉冲宽度调制信号的翻转频率不断上电和掉电，影响烹饪设备的负载的稳定运行。

此外，由于第一连接端适于与第二连接端配合使用，其用于表征烹饪设备的门体开闭状态，通过将第二三极管D4的第一端与第一连接端连接，以便将安全电路104的运行与烹饪设备的门体开闭状态结合起来，以确保烹饪设备中负载只有在门体处于关闭状态时才能运行，避免在门体处于开启状态时，负载运行这一情况的出现，最终降低负载运行对用户的伤害。

在该实施例中，由于第二三极管D4的第一端与第一连接端连接，因此，在未接收到脉冲宽度调制信号和/或第三电容C3出现故障的情况下，负载不会运行，有效保证了用户的安全。

在上述任一实施例中，未接收到脉冲宽度调制信号可以是控制芯片106故障(如死机)造成的。

在其中一个实施例中，第三电容C3出现故障可以是其工作时间过长和/或其运行在较为恶劣的环境下，其自身容值的下降。

此外，在第一连接端向负载继电器RLY的供电端供电时，烹饪设备的负载由负载控制芯片108进行控制。

在其中一个实施例中，负载控制芯片108可以是ULN2003(一种芯片)。

在其中一个实施例中，在负载的数量为多个的情况下，负载继电器RLY的数量为多个，如第一负载继电器RLY1、第二负载继电器RLY2、……第N负载继电器RLYN，其中，每个负载继电器RLY对应一个负载，以便实现每个负载的单独控制。

举例来说，第一负载继电器RLY1用于控制微波发生装置的供电，第二负载继电器RLY2用于控制烧烤管的供电，第N负载继电器RLYN用于控制照明装置的供电。

在其中一个实施例中，在门体没有被关闭的情况下，在安全电路104的作用下，微波发生装置和烧烤管停止运行，确保了用户的使用安全。

在其中一个实施例中，第二三极管D4的第一端为发射极，第二端为集电极，第三端为基极。

在上述任一实施例中，安全电路104还包括：第三三极管D5，串接在第二三极管D4的第三端与电解电容C4的第一端之间，第三三极管D5的第一端与电解电容C4的第一端连接，第三三极管D5的第二端与第二三极管D4的第三端连接，第三三极管D5的第三端接地。

通常情况下，集成芯片100输出的电流比较小，无法对负载继电器RLY进行驱动，因此，需要额外设置驱动芯片来进行驱动，而驱动芯片的设置势必增加烹饪设备的制造成本。

为了降低烹饪设备的制造成本，本申请的实施例在上述实施例的基础上增加第三三极管D5，利用第三三极管D5与第二三极管D4的配合使用，来实现集成芯片100输出电流的增大，在集成芯片100输出的电流增大之后，集成芯片100可以直接驱动负载继电器RLY进行动作，因此，降低了烹饪设备的制造成本。

具体地，在电解电容C4充电过程中，电解电容C4上的电压不断升高，在满足第三三极管D5的控制电压的情况下，第三三极管D5的第二端和第三端之间导通，此时，第二三极管D4的控制端接收到动作信号，第二三极管D4的第一端和第二端之间导通，以便利用第一连接端为负载继电器RLY进行供电。

在其中一个实施例中，第三三极管D5的第一端为基极，第二端为集电极，第三端为发射极。

在其中一个实施例中，第三三极管D5还设置有一个电阻，该电阻的一端与基极连接，另一端与发射极连接。

在上述任一实施例中，安全电路104还包括：第三电阻R3，设置在第三三极管D5的第二端与第二三极管D4的第三端之间。

在该实施例中，通过设置第三电阻R3，以便限制第三三极管D5的第二端与第二三极管D4的第三端之间的电流大小，避免因电流过大造成集成芯片100过流而损坏。

设置的第三电阻R3，还起到了分压作用，具体地，在第三三极管D5处于导通状态时，第三电阻R3与第三三极管D5属于串联关系，其除了限制流经的电流的大小的同时，还起到了为第三三极管D5分压的作用，以次来提高第三三极管D5运行的稳定性，提高了集成芯片100在运行过程中的可靠性。

在上述任一实施例中，安全电路104还包括：第四电阻R4，第四电阻R4的第一端与第一连接端连接，第四电阻R4的第二端与第三三极管D5的第二端连接。

在该实施例中，利用第四电阻R4将第一连接端和第三三极管D5的第二端连接起来，进而为第三三极管D5的动作提供了基础，同时，在第三三极管D5处于导通状态时，第四电阻R4与第三三极管D5属于串联关系，其除了限制流经的电流的大小的同时，还起到了为第三三极管D5分压的作用，以次来提高第三三极管D5运行的稳定性，提高了集成芯片100在运行过程中的可靠性。

此外，第四电阻R4还用于设置第二三极管D4的控制端接收到动作信号的大小的作用，通过合理设置第四电阻R4的阻值，实现上述电路的控制。

在上述实施例中，第二三极管D4导通可以实现大电流的输出，而第三三极管D5的导通可以实现小电流的控制，第二三极管D4和第三三极管D5组成的二级控制，为集成芯片100输出大电流提供了基础。

实施例四

在其中一个实施例中，集成芯片100还集成有显示装置的驱动电路110。

在该实施例中，通过将显示装置的驱动电路110与控制芯片106集成设备，减少了烹饪设备中电路板的设置面积，降低了烹饪设备的制造成本，同时，也减少了显示装置的驱动电路110受到干扰对烹饪设备运行的稳定性所产生的影响，如减少。

如图5所示，可以将如图5所示的驱动电路集成在集成芯片100中。

在其中一个实施例中，显示装置的驱动电路110采用如Aip1820芯片的电路进行控制。

实施例五

根据本发明的一个实施例中，如图6所示，本发明提供了一种烹饪设备200，具有第一方面任一实施例提供的集成芯片100，因此，本发明的实施例提供的烹饪设备200具有第一方面任一实施例提供的集成芯片100的全部有益效果，具体地，如由于将门体检测电路102和/或安全电路104与控制芯片106集成起来，无需在烹饪设备的电路板上设置门体检测电路102和/或安全电路104，因此，降低了烹饪设备中电路板的设计面积，降低了电路板的使用成本。

此外，采用上述集成设计，电路板上的驱动电路受到干扰而出现故障的几率有所降低，提高了烹饪设备运行的稳定性。

值得指出的是，通过减少电路板的面积，有利于在保持烹饪设备原有体积不变的情况下，提高烹饪腔的容积，进而实现烹饪更多食材的目的。

换言之，在保持原有烹饪腔容积不变的情况下，降低烹饪设备的体积，实现设备的小型化。

在上述实施例中，门体检测电路102用于检测烹饪设备的门体开闭状态的电路；安全电路104，可以理解的是，在控制芯片106出现故障时，用于对烹饪设备的负载进行控制的电路，如控制负载停止运行，以避免负载运行伤害到用户。

在其中一个实施例中，烹饪设备200还包括门体202和负载204，其中，在门体202处于未关闭状态时，第一连接端和第二连接端断开，反之，在门体202处于关闭状态时，第一连接端和第二连接端导通，基于门体202处于未关闭状态，控制负载204停止运行，在门体202处于关闭状态，且第三电容的第一端接收到脉冲宽度调制信号，负载204停止运行。

在其中一个实施例中，门体202上设置有一个连接导线，在门体202处于关闭状态时，该连接导线将第一连接端和第二连接端连通，在门体202处于未关闭状态时，连接导线与第一连接端和/或第二连接端分离，以实现第一连接端和第二连接端之间的断开。

在其中一个实施例中，第一连接端、第二连接端以及连接导线形成开关。

在上述任一技术方案中，门体202上设置有一个磁铁，第一连接端和第二连接端能够在磁铁靠近的时候连通，在远离的时候断开，具体地，利用磁铁产生的磁场来实现磁铁靠近和远离的检测。

在上述任一实施例中，负载204包括微波加热装置、烧烤管、蒸汽发生装置中的至少一种。

在该实施例中，具体限定了负载204的形式，其中，在负载204包括微波加热装置的情况下，通过上述集成芯片100可以避免在门体202处于未关闭状态时，微波加热装置的运行，进而减少微波加热装置泄漏的微波对用户健康所产生的影响。

同理，在负载204包括烧烤管和蒸汽发生装置的情况下，可以减少能源浪费，降低烹饪设备200的使用成本。

在上述任一实施例中，负载204还包括照明装置，通过限定负载还可以是照明装置，可以降低能源浪费，降低烹饪设备200的使用成本。

在上述任一实施例中，烹饪设备还具有过零电路，其中，过零电路与集成芯片100连接，以便根据过零信号确定打开/关闭负载继电器RLY的时机，以便减少EMC干扰，从而增加烹饪设备200的使用寿命。

此外，过零电路还为集成芯片100提供基准时钟，以便集成芯片100根据基准时钟进行控制。

在上述任一实施例中，烹饪设备200还具有如声音、温度检测等其它电路，以便根据声音、温度检测等其它电路执行对应的功能。

在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种集成芯片，用于烹饪设备，其特征在于，包括：

门体检测电路和/或安全电路，其与所述烹饪设备的控制芯片集成设置。

2.根据权利要求1所述的集成芯片，其特征在于，所述门体检测电路包括：

第一电阻，所述第一电阻的第一端分别与第一连接端和所述的控制芯片连接，所述第一电阻的第二端接地，

其中，所述烹饪设备具有与所述第一连接端配合使用的第二连接端，基于所述烹饪设备的门体闭合，所述第一连接端和所述第二连接端连通；基于所述门体打开，所述第一连接端和所述第二连接端断开。

3.根据权利要求2所述的集成芯片，其特征在于，还包括：

第二电阻，所述第一电阻串接在所述第一连接端与所述第一电阻的第一端之间。

4.根据权利要求2所述的集成芯片，其特征在于，还包括：

第一三极管，位于所述控制芯片与所述第一电阻之间，所述第一三极管的基极与所述第一电阻的第一端连接，所述第一三极管的发射极接地，所述第一三极管的集电极与第二供电电源连接后与所述控制芯片连接。

5.根据权利要求4所述的集成芯片，其特征在于，还包括：

第一电容，所述第一电容的一端与所述第一连接端连接，另一端与所述第一三极管的发射极连接。

6.根据权利要求2所述的集成芯片，其特征在于，还包括：

第二电容，所述第二电容的一端与所述第一连接端连接，另一端接地。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的集成芯片，其特征在于，所述安全电路包括：

第三电容，所述第三电容的第一端与所述控制芯片连接；

第一二极管，所述第一二极管的阳极与所述第三电容的第二端连接；

第二二极管，所述第二二极管的阴极与所述第三电容的第二端连接；

电解电容，所述电解电容的第一端与所述第一二极管的阴极连接，所述电解电容的第二端与所述第二二极管的阳极连接；

第二三极管，所述第二三极管的第一端与所述第一连接端连接，所述第二三极管的第二端与所述烹饪设备的负载继电器的供电端连接，所述第二三极管的第三端与所述电解电容的第一端连接，

其中，基于所述第三电容的第一端接收到脉冲宽度调制信号，向所述电解电容充电。

8.根据权利要求7所述的集成芯片，其特征在于，还包括：

第三三极管，串接在所述第二三极管与所述电解电容之间，所述第三三极管的第一端与所述电解电容的第一端连接，所述第三三极管的第二端与所述第二三极管的第三端连接，所述第三三极管的第三端接地。

9.根据权利要求8所述的集成芯片，其特征在于，还包括：

第三电阻，设置在所述第三三极管的第二端与所述第二三极管的第三端之间。

10.根据权利要求8所述的集成芯片，其特征在于，还包括：

第四电阻，所述第四电阻的一端与所述第一连接端连接，另一端与所述第三三极管的第二端连接。

11.根据权利要求8所述的集成芯片，其特征在于，所述集成芯片还集成有显示装置的驱动电路。

12.根据权利要求2至6中任一项所述的集成芯片，其特征在于，

基于所述第一连接端和所述第二连接端断开，控制负载停止运行。

13.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

门体；

负载；

如权利要求1至12中任一项所述的集成芯片。

14.根据权利要求13所述的烹饪设备，其特征在于，

所述负载包括微波加热装置、烧烤管、蒸汽发生装置中的至少一种。

15.根据权利要求13所述的烹饪设备，其特征在于，所述负载还包括：

照明装置。

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