CN113357742B - 一种煤矿降尘风幕装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤矿降尘风幕装置，涉及风幕技术领域。本发明包括风管组件和除尘箱，风管组件包括第一管道和第二管道，第一管道的端口具有第一风口，第二管道的端口具有第二风口，其中，第一管道内安装有输水管道，输水管道的雾化喷头安装在第一风口内；除尘箱具有浸吹部和平吹部，除尘箱具有空腔，浸吹部和平吹部上均具有贯穿其本体并连通空腔的竖孔；风管组件沿除尘箱的纵向方向排布有一列，一风管组件中第二管道叠落在第一管道的上表面，第一风口、第二风口的吹风方向斜向于除尘箱的浸吹部和平吹部。本发明通过风管组件降尘，配合除尘箱进行对鞋子进行除尘，减少人体进入楼内的带尘量。

Description

一种煤矿降尘风幕装置

技术领域

本发明属于风幕技术领域，特别是涉及一种煤矿降尘风幕装置。

背景技术

风幕机是通过高速电机带动贯流或离心风轮产生的强大气流，以形成一面“无形门帘“的空气净化设备，风幕机的高速气流可以隔离室外的油烟和异味进入室内，也可以有效地阻挡室外灰尘进入室内，保持室内的清洁，营造一个清新舒服的环境，常常用在商场、餐厅和其它一些娱乐场所中，当然在煤矿的开采中，也作为一种井下防尘设备，以此减小煤矿开采中的扬尘，即使采用一系列的降尘措施，其在煤矿的开采地区依然存在漫天扬尘的现象，尤其是道路上为扬尘的重灾区，特别是设置在矿场周围的办公楼、商场，只能通过关闭门窗内部开通通风设备进行空气内循环，然而采用该种方法依然不能有效的解决，人进入大楼是鞋上所携带的灰尘问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤矿降尘风幕装置，通过风管组件降尘，配合除尘箱进行对鞋子进行除尘，减少人体进入楼内的带尘量。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种煤矿降尘风幕装置，包括风管组件和除尘箱：

风管组件包括第一管道和第二管道，第一管道的端口具有第一风口，第二管道的端口具有第二风口，其中，第一管道内安装有输水管道，输水管道的雾化喷头安装在第一风口内；

除尘箱具有浸吹部和平吹部，除尘箱具有空腔，浸吹部和平吹部上均具有贯穿其本体并连通空腔的竖孔；

风管组件沿除尘箱的纵向方向排布有一列，一风管组件中第二管道叠落在第一管道的上表面，第一风口、第二风口的吹风方向斜向于除尘箱的浸吹部和平吹部。

进一步地，第二管道内流通风的风速大于第一管道内流通风的风速。

进一步地，第二风口的出风端口处安装有矩形弯管，矩形弯管的下表面具有通孔，矩形弯管的吹风方向斜向于除尘箱的浸吹部和平吹部。

进一步地，除尘箱具有空腔，空腔包括涮洗腔和承接腔，涮洗腔内放置有洗刷液，除尘箱上具有贯穿除尘箱上侧板并连通涮洗腔、承接腔的通孔。

进一步地，除尘箱上安装有脚部风幕，脚部风幕上具有一排第三风口，第三风口的吹风方向平行于浸吹部和平吹部的表面。

进一步地，涮洗腔内配合有浸吹部，浸吹部包括基板和液压升降器，基板配合在涮洗腔中，基板上阵列有竖孔，液压升降器具有顶杆、伸缩杆和液压机，顶杆、伸缩杆连接于液压机上，顶杆穿过基板上的竖孔并且顶杆的端部露出竖孔，伸缩杆的顶部连接基板的迎液面，顶杆顶端设置有顶帽，顶帽帽檐贴在基板上。

进一步地，液压升降器的油缸外接有连通部，连通部内安装有液位传感器。

进一步地，平吹部包括顶板，顶板上阵列有连通承接腔的竖孔。

本发明具有以下有益效果：楼内布设通风管道，通风管道的出口接通风幕的进风口，其通过风幕是的楼梯内外形成新风循环，并且可以通过风管组件形成双层气流外风和内侧水汽风墙，从而避免外界尘土被自然风带入楼内，除尘箱上安装有脚部风幕，对鞋体部分的灰尘进行吹拂，并且除尘箱还具有涮洗功能，对鞋底部分的尘土进行涮洗，除尘箱还具有收集水汽风墙内的水功能，避免水汽淋湿门口造成路面湿滑泥泞。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为降尘风幕的结构示意图；

图2为风管组件的结构示意图；

图3为除尘箱、脚部风幕的结构示意图；

图4为除尘箱、脚部风幕的结构示意图；

图5为图4A处放大图；

图6为图4B处放大图；

图7为除尘箱的内部结构示意图；

图8为除尘箱的内部结构示意图；

图9为液压升降器的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一管道；2、第二管道；3、脚部风幕；4、风管组件；5、第三管道；6、除尘箱；7、浸吹部；8、平吹部；9、竖孔；10、空腔；11、液压升降器；101、第一风口；201、第二风口；202、矩形弯管；501、第三风口；1001、涮洗腔；1002、承接腔；1101、顶杆；1102、伸缩杆；1103、顶帽；1104、液压机；1105、连通部；1106、液位传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-9所示，本发明为一种煤矿降尘风幕装置，该风幕为水风一体式设计，级在传统的风幕的通风管道中加装一输水管道，输水管道的出水端安装雾化喷头，其中雾化喷头在风幕的出风口处。

具体的，改风幕装置安装在写字楼或者商场的进、出门口处，相应的在高尘区域，在窗户紧闭的情况下，将一部分窗户更换为带有除尘滤芯进风管道，即楼内窗户上装设具有除尘滤芯的进风管道，在楼内布设通风管道，通风管道的出口接通风幕的进风口，其通过风幕是的楼梯内外形成新风循环。

其中，在多尘土区域则配备相应的除尘箱以此应对人们鞋上的尘土。

具体的，风幕包括风管组件4和除尘箱6。

其中，风管组件4包括第一管道1和第二管道2，在安装风幕时在进、出门的顶部设置有一排风管组件4，即风管组件4沿除尘箱6的纵向方向排布有一列，第一管道1、第二管道2对应设置，一风管组件4中第二管道2叠落在第一管道1的上表面，形成第二管道2在上风管组件4在下的设计，在出风时形成两一道风墙一道水汽风墙，从而阻挡灰尘进入楼内，具体的风管组件4连接风幕装置的主风管，其进、出门处安装的仅仅为风幕装置的出风的风管组件4，风幕装置的动力源为离心风机，输水管道中水的动力源为水泵。

具体的，第一管道1的端口具有第一风口101，第二管道2的端口具有第二风口201，其中，第一管道1内安装有输水管道，输水管道的雾化喷头安装在第一风口101内，即雾化是水汽不会被风吹向第一管道1的内壁上重新形成水珠而顺风飘落，通过水汽提高水汽风墙的降尘能力；

其中，第一风口101和第二风口201均为斜向下吹风设计，即风管组件4的吹风风向斜向进、出门口外放置的除尘箱6。

进一步的，除尘箱6具有浸吹部7和平吹部8，其中，除尘箱6还具有收集水汽风墙内的水功能，避免水汽淋湿门口造成路面湿滑泥泞。

具体的，除尘箱6具有空腔10，浸吹部7和平吹部8上均具有贯穿其本体并连通空腔10的竖孔9。

即在水汽风墙内的水吹到除尘箱6的表面时，其形成水汽聚合后通过竖孔9进入除尘箱6的内部，通过除尘箱6对水汽风墙内的水进行收集。

第一风口101、第二风口201的吹风方向斜向于除尘箱6的浸吹部7和平吹部8。

第二管道2内流通风的风速大于第一管道1内流通风的风速，进一步地，第二风口201的出风端口处安装有矩形弯管202，即通过外侧风墙下压内侧的风墙，减少内侧的水汽风墙中水汽的外泄，稳定内侧风墙水汽的密集性，提高内侧水风墙的降尘能力，防止外部尘土因自然风吹入内侧风墙中。

矩形弯管202的下表面具有通孔，由第二风口201中的一部分风经过通孔出吹在矩形弯管202的下表面形成一定的气流强避免第一风口101中吹出的水汽撞击矩形弯管202形成水滴。

矩形弯管202的吹风方向斜向于除尘箱6的浸吹部7和平吹部8。

具体的，除尘箱6具有空腔10，空腔10包括涮洗腔1001和承接腔1002，除尘箱6的侧壁上具有分别联通涮洗腔1001和承接腔1002的排水孔，排水孔上安装有阀。

其中，承接腔1002主要的作用是用来接收第一风口101中吹出的水汽。

涮洗腔1001内放置有洗刷液，除尘箱6上具有贯穿除尘箱6上侧板并连通涮洗腔1001、承接腔1002的通孔。

进一步地，除尘箱6上安装有脚部风幕3，优选的除尘箱6上安装有脚部风幕3的第三管道5，其中第三管道5连接于风幕装置的主风管，脚部风幕3上具有一排第三风口501，具体的第三风口501设置在第三管道5上，第三风口501的吹风方向平行于浸吹部7和平吹部8的表面。

优选的，脚部风幕3上设置有红外光感应器，当有物体置于浸吹部7和平吹部8的表面时，脚部风幕3开始吹风，第一管道1内输水管道节流，通过脚部风幕3吹拂物体上的灰尘，其中该物体为鞋。

其中的，涮洗腔1001内配合有浸吹部7，浸吹部7包括基板和液压升降器11，基板配合在涮洗腔1001中，基板上阵列有竖孔9，液压升降器11具有顶杆1101、伸缩杆1102和液压机1104，顶杆1101、伸缩杆1102连接于液压机1104上，顶杆1101穿过基板上的竖孔9并且顶杆1101的端部露出竖孔9，伸缩杆1102的顶部连接基板的迎液面，顶杆1101顶端设置有顶帽1103，顶帽1103帽檐贴在基板上。

其中，一个浸吹部7的一个洗刷位上具有四个八个顶杆1101、八个伸缩杆1102，并对应四个液压机1104。

液压升降器11的油缸外接有连通部1105，连通部1105内安装有液位传感器1106。

进一步地，平吹部8包括顶板，顶板上阵列有连通承接腔1002的竖孔9。

即，洗刷腔1001为升降式的，即人踏在顶帽1103上时，液压机1104控制伸缩杆1102收缩，基板下沉，洗刷液上溢到鞋底部分，优选的上溢高度在5-15mm，此时人们可以进行涮洗鞋底，顶杆1101因人体重量被下压，通过鞋底的清洗和鞋面上的吹风可以大大的减少鞋部的灰尘，降低人们带入楼内的灰尘量，当然也可以只选在平吹部8进行吹风吹尘。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种煤矿降尘风幕装置，其特征在于：

风管组件(4)，风管组件(4)包括第一管道(1)和第二管道(2)，第一管道(1)的端口具有第一风口(101)，第二管道(2)的端口具有第二风口(201)，其中，第一管道(1)内安装有输水管道，输水管道的雾化喷头安装在第一风口(101)内；

除尘箱(6)，除尘箱(6)具有浸吹部(7)和平吹部(8)，除尘箱(6)具有空腔(10)，浸吹部(7)和平吹部(8)上均具有贯穿其本体并连通空腔(10)的竖孔(9)；

风管组件(4)沿除尘箱(6)的纵向方向排布有一列，一风管组件(4)中第二管道(2)叠落在第一管道(1)的上表面，第一风口(101)、第二风口(201)的吹风方向斜向于除尘箱(6)的浸吹部(7)和平吹部(8)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿降尘风幕装置，其特征在于，第二管道(2)内流通风的风速大于第一管道(1)内流通风的风速。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿降尘风幕装置，其特征在于，第二风口(201)的出风端口处安装有矩形弯管(202)，矩形弯管(202)的下表面具有通孔，矩形弯管(202)的吹风方向斜向于除尘箱(6)的浸吹部(7)和平吹部(8)。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种煤矿降尘风幕装置，其特征在于，除尘箱(6)具有空腔(10)，空腔(10)包括涮洗腔(1001)和承接腔(1002)，涮洗腔(1001)内放置有洗刷液，除尘箱(6)上具有贯穿除尘箱(6)上侧板并连通涮洗腔(1001)、承接腔(1002)的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿降尘风幕装置，其特征在于，除尘箱(6)上安装有脚部风幕(3)，脚部风幕(3)上具有一排第三风口(501)，第三风口(501)的吹风方向平行于浸吹部(7)和平吹部(8)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿降尘风幕装置，其特征在于，涮洗腔(1001)内配合有浸吹部(7)，浸吹部(7)包括基板和液压升降器(11)，基板配合在涮洗腔(1001)中，基板上阵列有竖孔(9)，液压升降器(11)具有顶杆(1101)、伸缩杆(1102)和液压机(1104)，顶杆(1101)、伸缩杆(1102)连接于液压机(1104)上，顶杆(1101)穿过基板上的竖孔(9)并且顶杆(1101)的端部露出竖孔(9)，伸缩杆(1102)的顶部连接基板的迎液面，顶杆(1101)顶端设置有顶帽(1103)，顶帽(1103)帽檐贴在基板上。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿降尘风幕装置，其特征在于，液压升降器(11)的油缸外接有连通部(1105)，连通部(1105)内安装有液位传感器(1106)。

8.根据权利要求5所述的一种煤矿降尘风幕装置，其特征在于，平吹部(8)包括顶板，顶板上阵列有连通承接腔(1002)的竖孔(9)。

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