CN113357646B - 一种移动式秸秆资源化焚烧处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种移动式秸秆资源化焚烧处理系统,包含农机牵引头、秸秆收拾机、移动式承载平台、旋风筒、上料机、生物质锅炉、尾气处理系统和犁地装置,农机牵引头与移动式承载平台连接,秸秆收拾机设置在农机牵引头尾部并且秸秆收拾机的出料口通过管道与旋风筒的进料口连接,旋风筒的出料口与上料机的入口连接,上料机的出口与生物质锅炉的进料口连接,生物质锅炉下侧设置卸灰口,生物质锅炉上端烟气出口与尾气处理系统连接,犁地装置固定在移动式承载平台后端。本发明自动化进行进料和排渣,实现了秸秆就地焚烧处理,并且产生的烟气达标排放,灰渣直接还田,增加了土壤肥力,充分实现了秸秆资源化处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种秸秆处理系统,特别是一种移动式秸秆资源化焚烧处理系统,属于秸秆处理技术领域。
背景技术
在农业生产中,收获后的秸秆的处理已经是一个越来越严重的问题,受到国家的高度重视。目前我国农作物秸秆的处置方式,主要以燃烧和粉碎后作饲料或肥料为主。做饲料或肥料经济价值较低,数量有限。大部分秸秆都被焚烧处理,造成严重的空气污染。实现秸秆就地处理,使秸秆的充分燃烧,降低污染物的排放,实现秸秆焚烧后资源化利用,是秸秆处理技术领域需要实现的目标。
中国知识产权局2011年7月27日公开了发明专利CN201909324U,该专利公开了一种移动式秸秆焚烧处理装置,秸秆焚烧处理装置固定于汽车车厢载重平台上;包括焚烧装置和与之相连的烟气净化装置,所述焚烧装置由设有进料口、出灰口和排烟孔的燃烧室组成,所述排烟孔通过连接管道与设置有排空底阀的湿式除尘器的烟气净化装置相连,所述湿式除尘器出风口与引风机相连;在所述燃烧室内设置有与温差式热能发电机相连的导热体。该专利的秸秆焚烧装置的进料口和出灰口都是焚烧炉的侧门,需要人工操作,不能实现自动进料和出灰。
中国知识产权局2020年10月27日公开了实用新型专利CN211781159U,该专利公开了一种移动式废弃秸秆焚烧炉。是由顺次连接的拖拉机、秸秆捡拾机构、平板车和平板车上载有的秸秆焚烧炉组成;秸秆捡拾机构包括捡起秸秆的旋转滚齿式转辊,滚齿式转辊后面有卷送秸秆的螺旋输送滚齿,螺旋输送滚齿后面有秸秆溜槽,溜槽上方有往复挑动拨叉,溜槽上端接炉膛送料口,送料口后端带有往复推塞;拖拉机的动力机构与秸秆捡拾机构动力机构连接。该专利只设计了秸秆焚烧系统,没有焚烧后烟气的处理系统,并且秸秆焚烧后灰渣经排灰口收集包装后再还田,工序复杂。
现有小型化秸秆焚烧处理装置功能单一,不能实现秸秆就地全流程处置,并且部分需要人工操作,不具备自动进料和出灰,或者灰渣处理工序复杂。因此针对现有技术的不足,有必要开发一种秸秆焚烧处理时可以自动进料和处理灰渣的整套系统,以实现秸秆就地资源化处理。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种移动式秸秆资源化焚烧处理系统,实现秸秆全自动就地焚烧处理。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种移动式秸秆资源化焚烧处理系统,其特征在于:包含农机牵引头、秸秆收拾机、移动式承载平台、旋风筒、上料机、生物质锅炉、尾气处理系统和犁地装置,农机牵引头与移动式承载平台连接,秸秆收拾机设置在农机牵引头尾部并且秸秆收拾机的出料口通过管道与旋风筒的进料口连接,旋风筒的出料口与上料机的入口连接,上料机的出口与生物质锅炉的进料口连接,生物质锅炉下侧设置卸灰口,生物质锅炉上端烟气出口与尾气处理系统连接,犁地装置固定在移动式承载平台后端。
进一步地,所述农机牵引头的尾部与移动式承载平台的前端通过牵引架连接,秸秆收拾机固定在牵引架的下侧,移动式承载平台的下侧设置有轮胎。
进一步地,所述生物质锅炉包含锅炉炉体、排烟管、上侧烟气室、火管、下侧炉膛、进料管、炉排和灰渣室,排烟管竖直设置在锅炉炉体内侧并且排烟管上端穿出锅炉炉体上侧与锅炉炉体固定,上侧烟气室上侧为向上凸起的弧形面并且上侧烟气室上端与排烟管下端连接,多根火管沿竖直方向设置并且火管上端与上侧烟气室下端固定,火管下端与下侧炉膛上端固定,炉排固定在下侧炉膛下侧,灰渣室位于炉排下方,进料管倾斜固定在下侧炉膛侧面的锅炉炉体侧壁上,灰渣室下端的锅炉炉体底部开有卸灰口,卸灰口内设置有自动阀门。
进一步地,所述锅炉炉体的炉壁以及炉顶设置有绝热层。
进一步地,所述排烟管的外侧壁、上侧烟气室的外侧壁、火管的外侧壁、下侧炉膛的外侧壁、灰渣室的上侧壁以及锅炉炉体内壁构成封闭的水冷腔体,锅炉炉体侧面设置有与水冷腔体连通的给水阀和排污阀,锅炉炉体上侧设置有与水冷腔体连通的排汽口。
进一步地,所述锅炉炉体外侧设置有液位计,液位计的两端分别与水冷腔体的上下侧连接。
进一步地,所述锅炉炉体前侧面位于灰渣室前侧位置设置有一个排渣门。
进一步地,所述尾气处理系统包含滤筒、引风机和烟囱,滤筒的进气口通过管道与生物质锅炉的烟气出口连接,滤筒的出气口与烟囱的一端连接,引风机设置在滤筒左侧。
进一步地,还包含PLC电控柜,PLC电控柜与秸秆收拾机、旋风筒、上料机、生物质锅炉和尾气处理系统连接用于各装置的自动控制。
进一步地,还包含柴油发电机,柴油发电机与系统内各装置连接用于系统供电。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:本发明的移动式秸秆资源化焚烧处理系统自动化进行进料和排渣,实现了秸秆就地焚烧处理,并且产生的烟气达标排放,灰渣直接还田,增加了土壤肥力,充分实现了秸秆资源化处理。
附图说明
图1是本发明的一种移动式秸秆资源化焚烧处理系统的示意图。
图2是本发明的生物质锅炉的内部示意图。
具体实施方式
为了详细阐述本发明为达到预定技术目的而所采取的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例,而不是全部的实施例,并且,在不付出创造性劳动的前提下,本发明的实施例中的技术手段或技术特征可以替换,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示,本发明的一种移动式秸秆资源化焚烧处理系统,包含农机牵引头1、秸秆收拾机2、移动式承载平台3、旋风筒4、上料机5、生物质锅炉6、尾气处理系统、犁地装置7、PLC电控柜8和柴油发电机9,农机牵引头1与移动式承载平台3连接,秸秆收拾机2设置在农机牵引头1尾部。农机牵引头1的尾部与移动式承载平台3的前端通过牵引架连接,秸秆收拾机2固定在牵引架的下侧,移动式承载平台3的下侧设置有轮胎,方便农机牵引头1进行牵引。
秸秆收拾机2的出料口通过管道与旋风筒4的进料口连接,旋风筒4的出料口与生物质锅炉6进料口上的上料机5的入口连接。旋风筒4将秸秆中的空气逼出,既保证了秸秆进料的质量,也增加了秸秆的燃烧性能。
上料机5的出口与生物质锅炉6的进料口连接,生物质锅炉6下侧设置卸灰口,生物质锅炉6上端烟气出口与尾气处理系统连接,犁地装置7固定在移动式承载平台3后端。PLC电控柜8与秸秆收拾机、旋风筒、上料机、生物质锅炉和尾气处理系统连接用于各装置的自动控制。柴油发电机9与系统内各装置连接用于系统供电。
尾气处理系统包含滤筒10、引风机11和烟囱12,滤筒10的进气口通过管道与生物质锅炉6的烟气出口连接,滤筒10的出气口与烟囱12的一端连接,引风机11设置在滤筒10左侧。
秸秆经秸秆收拾机2处理后进入旋风筒4分离秸秆和空气,分离后的秸秆经上料机5进入生物质锅炉6燃烧处理,灰渣经底部卸灰口直接排入农田,蒸汽经排汽口排入大气中,烟气经排烟口进入滤筒10净化处理,然后经烟囱12排入大气中。整个系统由PLC电控柜控制,柴油发电机提供电力,犁地装置犁地后将残余秸秆和灰渣翻入土地中,形成肥料。本发明的移动式秸秆资源化焚烧处理系统机械化程度高,省时省力,应用便捷。
如图2所示,生物质锅炉6包含锅炉炉体13、排烟管14、上侧烟气室15、火管16、下侧炉膛17、进料管18、炉排19和灰渣室20,排烟管14竖直设置在锅炉炉体13内侧并且排烟管14上端穿出锅炉炉体13上侧与锅炉炉体13固定,上侧烟气室15上侧为向上凸起的弧形面并且上侧烟气室15上端与排烟管14下端连接,多根火管16沿竖直方向设置并且火管16上端与上侧烟气室15下端固定,火管16下端与下侧炉膛17上端固定,炉排19固定在下侧炉膛17下侧,灰渣室20位于炉排19下方,进料管18倾斜固定在下侧炉膛17侧面的锅炉炉体13侧壁上,灰渣室20下端的锅炉炉体13底部开有卸灰口21,卸灰口21内设置有自动阀门22。生物质锅炉采用单锅筒纵置布置,结构紧凑,占地面积小,火焰充满度好。生物质锅炉底部设有卸灰口和自动阀门,通过重量传感器连接到PLC电控柜,直接自动将灰渣排入农田中,经过犁地装置处理后,灰渣作为肥料撒入田地中。卸灰口的自动阀门采用耐高温的合金材质。该排渣技术简便快捷,省时省力。
锅炉炉体13的炉壁以及炉顶设置有绝热层23,锅炉炉体13的外壁护板采用压制护板,绝热层23采用高热阻材料,保温性能良好。排烟管14的外侧壁、上侧烟气室15的外侧壁、火管16的外侧壁、下侧炉膛17的外侧壁、灰渣室20的上侧壁以及锅炉炉体13内壁构成封闭的水冷腔体,锅炉炉体13侧面设置有与水冷腔体连通的给水阀24和排污阀25,锅炉炉体13上侧设置有与水冷腔体连通的排汽口26。锅炉炉体13外侧设置有液位计27,液位计27的两端分别与水冷腔体的上下侧连接。锅炉炉体13前侧面位于灰渣室前侧位置设置有一个排渣门28。
本发明的移动式秸秆资源化焚烧处理系统自动化进行进料和排渣,实现了秸秆就地焚烧处理,并且产生的烟气达标排放,灰渣直接还田,增加了土壤肥力,充分实现了秸秆资源化处理。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质,在本发明的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种移动式秸秆资源化焚烧处理系统,其特征在于:包含农机牵引头、秸秆收拾机、移动式承载平台、旋风筒、上料机、生物质锅炉、尾气处理系统和犁地装置,农机牵引头与移动式承载平台连接,秸秆收拾机设置在农机牵引头尾部并且秸秆收拾机的出料口通过管道与旋风筒的进料口连接,旋风筒的出料口与上料机的入口连接,上料机的出口与生物质锅炉的进料口连接,生物质锅炉下侧设置卸灰口,生物质锅炉上端烟气出口与尾气处理系统连接,犁地装置固定在移动式承载平台后端;
所述生物质锅炉包含锅炉炉体、排烟管、上侧烟气室、火管、下侧炉膛、进料管、炉排和灰渣室,排烟管竖直设置在锅炉炉体内侧并且排烟管上端穿出锅炉炉体上侧与锅炉炉体固定,上侧烟气室上侧为向上凸起的弧形面并且上侧烟气室上端与排烟管下端连接,多根火管沿竖直方向设置并且火管上端与上侧烟气室下端固定,火管下端与下侧炉膛上端固定,炉排固定在下侧炉膛下侧,灰渣室位于炉排下方,进料管倾斜固定在下侧炉膛侧面的锅炉炉体侧壁上,灰渣室下端的锅炉炉体底部开有卸灰口,卸灰口内设置有自动阀门;所述锅炉炉体的炉壁以及炉顶设置有绝热层;所述排烟管的外侧壁、上侧烟气室的外侧壁、火管的外侧壁、下侧炉膛的外侧壁、灰渣室的上侧壁以及锅炉炉体内壁构成封闭的水冷腔体,锅炉炉体侧面设置有与水冷腔体连通的给水阀和排污阀,锅炉炉体上侧设置有与水冷腔体连通的排汽口。
2.根据权利要求1所述的一种移动式秸秆资源化焚烧处理系统,其特征在于:所述农机牵引头的尾部与移动式承载平台的前端通过牵引架连接,秸秆收拾机固定在牵引架的下侧,移动式承载平台的下侧设置有轮胎。
3.根据权利要求1所述的一种移动式秸秆资源化焚烧处理系统,其特征在于:所述锅炉炉体外侧设置有液位计,液位计的两端分别与水冷腔体的上下侧连接。
4.根据权利要求1所述的一种移动式秸秆资源化焚烧处理系统,其特征在于:所述锅炉炉体前侧面位于灰渣室前侧位置设置有一个排渣门。
5.根据权利要求1所述的一种移动式秸秆资源化焚烧处理系统,其特征在于:所述尾气处理系统包含滤筒、引风机和烟囱,滤筒的进气口通过管道与生物质锅炉的烟气出口连接,滤筒的出气口与烟囱的一端连接,引风机设置在滤筒左侧。
6.根据权利要求1所述的一种移动式秸秆资源化焚烧处理系统,其特征在于:还包含PLC电控柜,PLC电控柜与秸秆收拾机、旋风筒、上料机、生物质锅炉和尾气处理系统连接用于各装置的自动控制。
7.根据权利要求1所述的一种移动式秸秆资源化焚烧处理系统,其特征在于:还包含柴油发电机,柴油发电机与系统内各装置连接用于系统供电。
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