CN113357427A - 用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构 - Google Patents
用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113357427A CN113357427A CN202110714577.9A CN202110714577A CN113357427A CN 113357427 A CN113357427 A CN 113357427A CN 202110714577 A CN202110714577 A CN 202110714577A CN 113357427 A CN113357427 A CN 113357427A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- closing
- fast
- pilot
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/122—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
- F15B11/08—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with only one servomotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
- F15B13/044—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by electrically-controlled means, e.g. solenoids, torque-motors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
- F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
- F15B15/1423—Component parts; Constructional details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B20/00—Safety arrangements for fluid actuator systems; Applications of safety devices in fluid actuator systems; Emergency measures for fluid actuator systems
- F15B20/002—Electrical failure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B20/00—Safety arrangements for fluid actuator systems; Applications of safety devices in fluid actuator systems; Emergency measures for fluid actuator systems
- F15B20/008—Valve failure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
- F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
- F15B21/041—Removal or measurement of solid or liquid contamination, e.g. filtering
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
- F15B13/044—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by electrically-controlled means, e.g. solenoids, torque-motors
- F15B2013/0448—Actuation by solenoid and permanent magnet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
- F15B2211/86—Control during or prevention of abnormal conditions
- F15B2211/863—Control during or prevention of abnormal conditions the abnormal condition being a hydraulic or pneumatic failure
- F15B2211/8636—Circuit failure, e.g. valve or hose failure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构,适用于独立的三列安全级供电仪控系统,包括与主蒸汽隔离阀连接的气液联动活塞缸、与所述气液联动活塞缸的液压缸分别连接的泵侧快关回路及非泵侧快关回路、以及供液装置,所述泵侧快关回路包括一端连接所述供液装置、另一端连接所述气液联动活塞缸的液压缸的第一主管线,所述第一主管线上设有第一快关泄油阀;还包括与所述第一快关泄油阀控制连接的第一控制组件,其包括互相连接的三个快关电磁先导阀,每一个快关电磁先导阀与每一列安全级供电仪控系统连接。其解决适应于核电厂三系列独立的安全级供电、仪控系统的问题,也具有固有安全性。
Description
技术领域
本发明涉及核电厂机械设备领域,尤其涉及一种用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构。
背景技术
核电厂每台蒸汽发生器的主蒸汽管线上至少配置一台主蒸汽隔离阀。
当核电厂正常发电期间,主蒸汽隔离阀保持开启,保证传输蒸汽发生器产生的蒸汽传输至汽轮机做功。
当核电厂发生事故(例如,发生主蒸汽管线断裂事故)时,要求主蒸汽隔离阀在接收到快速关闭信号后在规定时间内能够快速关闭以限制蒸汽排放,以保证堆芯的安全。
目前,在核电领域尚未存在适用于核电厂3列安全级供电、仪控系列且具有固有安全性的主蒸汽隔离阀气液联动执行机构。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,提供一种用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构,适用于独立的三列安全级供电仪控系统,包括与主蒸汽隔离阀连接的气液联动活塞缸、与所述气液联动活塞缸的液压缸分别连接的泵侧快关回路及非泵侧快关回路、以及供液装置,所述泵侧快关回路包括一端连接所述供液装置、另一端连接所述气液联动活塞缸的液压缸的第一主管线,所述第一主管线上设有第一快关泄油阀;还包括与所述第一快关泄油阀控制连接的第一控制组件,其包括互相连接的三个快关电磁先导阀,每一个快关电磁先导阀与每一列安全级供电仪控系统连接。
优选地,所述三列安全级供电仪控系统包括相互独立的A列安全级供电仪控系统、B列安全级供电仪控系统、C列安全级供电仪控系统;
所述三个快关电磁先导阀包括互相连接的第一快关电磁先导阀、第二快关电磁先导阀、第三快关电磁先导阀;
所述第一快关电磁先导阀与所述A列安全级供电仪控系统连接,所述第二快关电磁先导阀与所述B列安全级供电仪控系统连接,所述第三快关电磁先导阀与所述C列安全级供电仪控系统连接。
优选地,所述第一快关电磁先导阀的第一接口通过第一先导管线与所述第一快关泄油阀的顶部接口连接,所述第一快关电磁先导阀的第二接口通过第二先导管线连接在所述第一快关泄油阀到所述气液联动活塞缸之间的第一主管线上;
所述第二快关电磁先导阀的第一接口通过第三先导管线与所述第一快关电磁先导阀的第三接口连接,所述第二快关电磁先导阀的第二接口通过第四先导管线与所述第三快关电磁先导阀的第一接口连接,所述第三快关电磁先导阀的第二接口通过第五先导管线与所述第二先导管线连接。
优选地,所述第二快关电磁先导阀的第三接口与所述第三快关电磁先导阀的第三接口通过第六先导管线连接,所述第六先导管线接入所述第一快关泄油阀到所述供液装置之间的第一主管线上。
优选地,所述泵侧快关回路还包括连接所述第三先导管线与所述第四先导管线的第七先导管线;
所述第七先导管线上设有第一止回阀;
当所述用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构处于开启状态期间,三个快关电磁先导阀均处于带电状态,所述第一止回阀处于不导通状态,所述第一快关泄油阀顶部形成“一用一备”的两条充油先导回路,使得所述第一快关泄油阀处于隔离状态;
当所述用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构执行快关功能期间,三个快关电磁先导阀均处于失电状态,所述第一止回阀处于导通状态,所述第一快关泄油阀顶部形成“一串两并”的两条排油先导回路,使得所述第一快关泄油阀处于开启状态。
优选地,所述泵侧快关回路还包括两端分别连接在所述第一快关泄油阀两侧的所述第一主管线上的慢关管线;
所述慢关管线上设有串联的数个慢关电磁阀,每一个所述慢关电磁阀与每一列安全级供电仪控系统连接。
优选地,所述非泵侧快关回路包括第二主管线与第二控制组件;
所述第二主管线的一端连接所述供液装置、另一端连接所述气液联动活塞缸的液压缸,所述第二主管线上设有第二快关泄油阀;
所述第二控制组件与所述第二快关泄油阀控制连接。
优选地,所述第二控制组件包括互相连接的第四快关电磁先导阀、第五快关电磁先导阀、第六快关电磁先导阀;
所述第四快关电磁先导阀与所述B列安全级供电仪控系统连接,所述第五快关电磁先导阀与所述C列安全级供电仪控系统连接,所述第六快关电磁先导阀与所述A列安全级供电仪控系统连接。
优选地,所述第四快关电磁先导阀的第一接口通过第八先导管线与所述第二快关泄油阀的顶部接口连接,所述第四快关电磁先导阀的第二接口通过第九先导管线连接在所述第二快关泄油阀到所述气液联动活塞缸之间的第二主管线上;
所述第五快关电磁先导阀的第一接口通过第十先导管线与所述第四快关电磁先导阀的第三接口连接,所述第五快关电磁先导阀的第二接口通过第十一先导管线与所述第六快关电磁先导阀的第一接口连接,所述第六快关电磁先导阀的第二接口通过第十二先导管线与所述第九先导管线连接。
优选地,所述第五快关电磁先导阀的第三接口与所述第六快关电磁先导阀的第三接口通过第十三先导管线连接,所述第十三先导管线接入所述第二快关泄油阀到所述供液装置之间的第二主管线上。
优选地,所述非泵侧快关回路还包括连接所述第十先导管线与所述第十一先导管线的第十四先导管线;
所述第十四先导管线上设有第二止回阀。
优选地,所述泵侧快关回路还包括第一截止阀、第一电磁先导阀;
所述第一截止阀设于第二先导管线到所述气液联动活塞缸之间的所述第一主管线上;
所述第一电磁先导阀的第一接口通过第一支线连接到所述第一截止阀的顶部接口,所述第一电磁先导阀的第二接口通过第二支线连接到所述第一截止阀到所述气液联动活塞缸之间的所述第一主管线上,所述第一电磁先导阀的第三接口通过第三支线连接到所述第一快关泄油阀到所述供液装置之间的所述第一主管线上。
优选地,所述非泵侧快关回路还包括第二截止阀、第二电磁先导阀;所述第二截止阀设于第九先导管线到所述气液联动活塞缸之间的所述第二主管线上;
所述第二电磁先导阀的第一接口通过第四支线连接到所述第二截止阀的顶部接口,所述第二电磁先导阀的第二接口通过第五支线连接到所述第二截止阀到所述气液联动活塞缸之间的所述第二主管线上,所述第二电磁先导阀的第三接口通过第六支线连接到所述第二快关泄油阀到所述供液装置之间的所述第二主管线上。
优选地,所述第二截止阀到所述第九先导管线之间的所述第二主管线上还设有卸压管线,所述卸压管线上设有手动卸压阀。
优选地,所述泵侧快关回路还包括泵油管线;
所述泵油管线一端连接所述第一快关泄油阀到所述气液联动活塞缸之间的第一主管线上,另一端连接所述供液装置;
所述泵油管线上设有驱动泵。
优选地,所述驱动泵到所述气液联动活塞缸之间的泵油管线上还设有第三止回阀。
优选地,所述驱动泵到所述气液联动活塞缸之间的泵油管线上还设有稳压器。
优选地,所述驱动泵为并联设置的至少两个。
优选地,所述泵油管线上设有过滤器。
优选地,所述第一主管线与所述第二主管线装入所述供液装置的端部设有过滤装置。
优选地,所述供液装置包括油箱,所述油箱内设有液压油。
实施本发明具有以下有益效果:本申请的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构在任意一个快关电磁先导阀机械故障,或者任意一列安全级供电仪控系统故障时,当所述用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构未收到快速关闭命令不会导致所述主蒸汽隔离阀误关;当所述用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构收到快速关闭命令,主蒸汽隔离阀在预定时间内完成快关。其解决适应于核电厂三系列独立的安全级供电、仪控系统的问题,也具有固有安全性。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明一实施例中的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构的结构示意图;
图2是图1中的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构开启状态下的结构示意图;
图3是图2中的泵侧回路的细节示意图;
图4是图1中的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构关闭状态下的结构示意图;
图5是图4中的泵侧回路的细节示意图;
图6是本发明另一实施例中的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构的结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。以下描述中,需要理解的是,“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作,仅是为了便于描述本技术方案,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本发明的限制。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时,该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上,或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,是本发明的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构,主要包括独立的三列安全级供电仪控系统、与主蒸汽隔离阀100连接的气液联动活塞缸1、泵侧快关回路2、非泵侧快关回路3、供液装置4,气液联动活塞缸1的液压缸12分别连接泵侧快关回路2与非泵侧快关回路3,泵侧快关回路2包括第一主管线21与第一控制组件。
该第一主管线21的一端连接供液装置4、另一端连接气液联动活塞缸1的液压缸12,第一主管线21上设有第一快关泄油阀22。
第一控制组件与第一快关泄油阀22控制连接,第一控制组件包括互相连接的三个快关电磁先导阀,每一个快关电磁先导阀与每一列安全级供电仪控系统连接。
对应的,非泵侧快关回路3包括第二主管线31与第二控制组件,第二主管线31的一端连接供液装置4、另一端连接气液联动活塞缸1的液压缸12,第二主管线31上设有第二快关泄油阀32,第二控制组件与第二快关泄油阀32控制连接,第二控制组件同样包括互相连接的三个快关电磁先导阀,每一个快关电磁先导阀与每一列安全级供电仪控系统连接。
其中,当任意一个快关电磁先导阀机械故障,或者任意一列安全级供电仪控系统故障时,当用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构未收到快速关闭命令不会导致主蒸汽隔离阀100误关,当用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构收到快速关闭命令,主蒸汽隔离阀100在预定时间内完成快关。
在本实施例中,该气液联动活塞缸1主要包括活塞腔,该活塞腔内设有活塞杆11,该活塞杆11与主蒸汽隔离阀100连接,该活塞杆11的顶部为活塞,活塞杆11的底部穿设出活塞腔,活塞将活塞腔界定出下部的液压缸(油压部)12,以及上部的氮气缸13。
泵侧快关回路2还包括泵油管线261,泵油管线261一端连接第一快关泄油阀22到气液联动活塞缸1之间的第一主管线21上,另一端连接供液装置4,该供液装置4包括油箱,该油箱内设有液压油,当然,该供液装置4还可以是其他容器结构,或者是一种液压油生成系统,或者是液压油循环系统等,这里不做具体限定。当然,前述的泵油管线261以及后述的驱动泵262等,在一些方案中,也可以是并入到供液装置4的范畴内。
该泵油管线261上设有驱动泵262,用于将油箱内的液压油打入到气液联动活塞缸1的液压缸12中。驱动泵262为并联设置的至少两个,可以是设置支线,每个支线上设置至少一个驱动泵262,冗余设置,可以确保某一驱动泵262故障后,该用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构不受影响。可以理解的,该驱动泵262可以设置一个、两个或者两个以上,可以是互相串联,也可以是并联连接,其设置方案可以有多种,这里不做具体限定。
优选地,驱动泵262到气液联动活塞缸1之间的泵油管线261上还设有第三止回阀263,以防止液压油经过驱动泵262流回到油箱中。在本实施例中,当主蒸汽隔离阀100完成开启或液压油回路压力高时,驱动泵262停运。
优选地,驱动泵262到气液联动活塞缸1之间的泵油管线261上还设有稳压器264,该稳压器264可以设置在驱动泵262到气液联动活塞缸1之间的泵油管线261上。稳压器264可以是蓄能稳压器,其保持液压油回路的压力稳定。
优选地,泵油管线261上设有过滤器265,该过滤器265可以是设置在泵油管线261伸入到油箱内的端部,当然,该过滤器265可以设置有多个,其设置位置、数量以及类型可以根据需求进行选择设置,这里不做具体限定。
在本实施例中,三列安全级供电仪控系统包括相互独立的A列安全级供电仪控系统、B列安全级供电仪控系统、C列安全级供电仪控系统,每一列安全级供电仪控系统均包括供电系统部分、仪控系统部分。需要注意的是,这里的A/B/C仅仅代表某一安全级供电仪控系统,如果改变安全级供电仪控系统的顺序,例如C/B/A或者另外对安全级供电仪控系统起名为1/2/3或者X/Y/Z等,均落入本申请的保护范畴。
其中,三个快关电磁先导阀包括互相连接的第一快关电磁先导阀231、第二快关电磁先导阀232、第三快关电磁先导阀233。
第一快关电磁先导阀231与A列安全级供电仪控系统连接,第二快关电磁先导阀232与B列安全级供电仪控系统连接,第三快关电磁先导阀233与C列安全级供电仪控系统连接。当然,只要每一个快关电磁先导阀与每列安全级供电仪控系统连接即可。
优选地,第一快关电磁先导阀231的第一接口通过第一先导管线241与第一快关泄油阀22的顶部接口连接,第一快关电磁先导阀231的第二接口通过第二先导管线242连接在第一快关泄油阀22到气液联动活塞缸1之间的第一主管线21上。
第二快关电磁先导阀232的第一接口通过第三先导管线243与第一快关电磁先导阀231的第三接口连接,第二快关电磁先导阀232的第二接口通过第四先导管线244与第三快关电磁先导阀233的第一接口连接,第三快关电磁先导阀233的第二接口通过第五先导管线245与第二先导管线242连接。
进一步的,第二快关电磁先导阀232的第三接口与第三快关电磁先导阀233的第三接口通过第六先导管线246连接,第六先导管线246接入第一快关泄油阀22到供液装置4之间的第一主管线21上,该第六先导管线246可以通过第一连接管线248接入到第一快关泄油阀22到供液装置4之间的第一主管线21上,使得泄出的液压油经过第一连接管线248、第一主管线21回流到油箱内。
优选地,泵侧快关回路2还包括连接第三先导管线243与第四先导管线244的第七先导管线247,第七先导管线247上设有第一止回阀25。
其中,当用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构处于开启状态期间,三个快关电磁先导阀均处于带电状态,第一止回阀25处于不导通状态,第一快关泄油阀22顶部形成“一用一备”的两条充油先导回路,使得第一快关泄油阀22处于隔离状态;
当用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构执行快关功能期间,三个快关电磁先导阀均处于失电状态,第一止回阀25处于导通状态,第一快关泄油阀22顶部形成“一串两并”的两条排油先导回路,使得第一快关泄油阀22处于开启状态。
在本实施例中,第一快关泄油阀22具有三个接口,其下端接口与泵油管线261,以接入液压油,上端接口跟第一控制组件连接,也接入液压油,三个快关电磁先导阀得电状态下,第一快关泄油阀22内的上下部油压平衡,第一快关泄油阀22为关闭状态。
在本实施例中,第一快关电磁先导阀231、第二快关电磁先导阀232、第三快关电磁先导阀233均为两位三通电磁阀,其具有三个接口,快关电磁先导阀得电状态下,第一接口与第二接口连通,在失电状态下,第一接口与第三接口连通。
可以理解的,第一快关电磁先导阀231、第二快关电磁先导阀232、第三快关电磁先导阀233、第一止回阀25布置为“一串两并”结构。
当用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构处于开启状态,第一快关电磁先导阀231、第二快关电磁先导阀232、第三快关电磁先导阀233处于得电状态,通过互为一备一用的先导充油管线对第一快关泄油阀22的顶部充油,第一快关泄油阀22在先导油压与弹簧驱动下处于隔离状态。
参阅图2和图3所示,具体的,该两条充油先导回路为:(1)通过第二先导管线242-第一快关电磁先导阀231-第一先导管线241对第一快关泄油阀22的顶部充油;
(2)若第一快关电磁先导阀231失电,可通第五先导管线245-第三快关电磁先导阀233的第二接口-第四先导管线244-第二快关电磁先导阀232的第二接口-第三先导管线243-第一快关电磁先导阀231的第三接口-第一先导管线241对第一快关泄油阀22的顶部充油,此时第一止回阀25不导通。可以理解的,非泵侧快关回路3与泵侧快关回路2类似,这里不再赘述。
结合图4-图5所示,当用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构处于开启状态执行快关功能期间,泵侧快关回路2的三个快关先导电磁阀处于失电状态,第一快关先导电磁阀231与第二快关先导电磁阀232或第三快关先导电磁阀233组成“一串两并”的两条排油先导回路,排油先导回路(第一止回阀25流通)对第一快关泄油阀22的顶部泄油,第一快关泄油阀22在油压驱动下处于开启状态。
具体的,排油先导回路可以包括:(1)第一快关泄油阀22-第一先导管线241-第一快关电磁先导阀231的第三接口-第三先导管线243-第二快关电磁先导阀232的第三接口-第六先导管线246(-第一连接管线248)-第一主管线21;
(2)第一快关泄油阀22-第一先导管线241-第一快关电磁先导阀231的第三接口-第七先导管线247-第三快关电磁先导阀233的第三接口-第六先导管线246(-第一连接管线248)-第一主管线21。
可以理解的,非泵侧快关回路3与泵侧快关回路2类似,这里不再赘述。
两条冗余的排油先导回路对油回路泄压,保证用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构快速关闭。
优选地,泵侧快关回路2还包括两端分别连接在第一快关泄油阀22两侧的第一主管线21上的慢关管线27,慢关管线27上设有串联的数个慢关电磁阀28,每一个慢关电磁阀28与每一列安全级供电仪控系统连接,或者多个慢关电磁阀28均与同一列安全级供电仪控系统连接,在本实施例中,该慢关电磁阀28包括相互串联的两个,该慢关电磁阀28的设置位置可以适当调整,如图6所示。可以理解的,该用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构除了可执行主蒸汽隔离阀100的快关功能,也可实现主蒸汽隔离阀100的慢关以及部分关试验(关至90%后开度后再全开)。其配置两个慢关电磁阀。部分关试验期间,慢关电磁阀发生单一故障不会导致主蒸汽隔离阀100误关。
在本实施例中,第二控制组件包括互相连接的第四快关电磁先导阀331、第五快关电磁先导阀332、第六快关电磁先导阀333,在本实施例中,第四快关电磁先导阀331、第五快关电磁先导阀332、第六快关电磁先导阀333均为两位三通电磁阀。
第四快关电磁先导阀331与B列安全级供电仪控系统连接,第五快关电磁先导阀332与C列安全级供电仪控系统连接,第六快关电磁先导阀333与A列安全级供电仪控系统连接。
优选地,第四快关电磁先导阀331的第一接口通过第八先导管线341与第二快关泄油阀32的顶部接口连接,第四快关电磁先导阀331的第二接口通过第九先导管线342连接在第二快关泄油阀32到气液联动活塞缸1之间的第二主管线31上。
第五快关电磁先导阀332的第一接口通过第十先导管线343与第四快关电磁先导阀331的第三接口连接,第五快关电磁先导阀332的第二接口通过第十一先导管线344与第六快关电磁先导阀333的第一接口连接,第六快关电磁先导阀333的第二接口通过第十二先导管线345与第九先导管线342连接。
优选地,第五快关电磁先导阀332的第三接口与第六快关电磁先导阀333的第三接口通过第十三先导管线346连接,第十三先导管线346接入第二快关泄油阀32到供液装置4之间的第二主管线31上。该第十三先导管线346可以通过第二连接管线348接入到第二快关泄油阀32到供液装置4之间的第二主管线31上,使得泄出的液压油经过第二连接管线348、第二主管线31回流到油箱内。
优选地,非泵侧快关回路3还包括连接第十先导管线343与第十一先导管线344的第十四先导管线347,第十四先导管线347上设有第二止回阀35。
当用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构处于开启状态期间,三个快关电磁先导阀均处于带电状态,第二止回阀35处于不导通状态,第二快关泄油阀32顶部形成“一用一备”的两条充油先导回路,使得第二快关泄油阀32处于隔离状态;
当用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构执行快关功能期间,三个快关电磁先导阀均处于失电状态,第二止回阀35处于导通状态,第二快关泄油阀32顶部形成“一串两并”的两条排油先导回路,使得第二快关泄油阀32处于开启状态。
优选地,非泵侧快关回路3还包括第一截止阀29、第一电磁先导阀210,第一截止阀29设于第二先导管线242到气液联动活塞缸1之间的第一主管线21上。
第一电磁先导阀210的第一接口通过第一支线2111连接到第一截止阀29的顶部接口,第一电磁先导阀210的第二接口通过第二支线2112连接到第一截止阀29到气液联动活塞缸1之间的第一主管线21上,第一电磁先导阀210的第三接口通过第三支线2113连接到第一快关泄油阀22到供液装置4之间的第一主管线21上。
优选地,非泵侧快关回路3还包括第二截止阀36、第二电磁先导阀37。
第二截止阀36设于第九先导管线342到气液联动活塞缸1之间的第二主管线31上。
进一步的,第二电磁先导阀37的第一接口通过第四支线381连接到第二截止阀36的顶部接口,第二电磁先导阀37的第二接口通过第五支线382连接到第二截止阀36到气液联动活塞缸1之间的第二主管线31上,第二电磁先导阀37的第三接口通过第六支线383连接到第二快关泄油阀32到供液装置4之间的第二主管线31上。
优选地,第二截止阀36到第九先导管线342之间的第二主管线31上还设有卸压管线39,卸压管线39上设有手动卸压阀310。卸压管线39与手动卸压阀310的设置,可以在供油回路的压力因外界环境温度升高而危及压力边界完整性的情况下,可实现人为主动对其泄压。当然,该卸压管线也可以设置在泵侧快关回路2上,或者在油回路上独立设置一条卸压管线也可以,只要满足卸压需求即可,这里不做具体限定。
优选地,第一主管线21与第二主管线31装入供液装置4的端部设有过滤装置212、过滤装置311。
在本实施例中,用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构的快关先导电磁阀误动(机械导致)分析如下:用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构处于开启状态时,当处于串联位置的第一快关先导电磁阀231(或第四快关先导电磁阀331)误动(机械导致),第三快关先导电磁阀233-第二快关先导电磁阀232-第一快关先导电磁阀231组合后的串联充油管线(或第六快关先导电磁阀333-第五快关先导电磁阀332-第四快关先导电磁阀331组合后的串联充油管线)对第一快关泄油阀22(或第二快关泄油阀32)的顶部充油,维持用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构处于开启状态。用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构处于开启状态时,当处于并联位置的第二快关先导电磁阀232或第三快关先导电磁阀233(或者,第五快关先导电磁阀332或第六快关先导电磁阀333)任一发生误动(机械导致),通过第一快关先导电磁阀231的充油管线第一对快关泄油阀22的顶部充油,维持用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构处于开启状态。
该用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构的快关先导电磁阀误动(电仪导致)分析如下:当任意一列供电系统、仪控系统故障导致某一列配电的快关先导电磁阀不能失电,假定配电为A列的快关先导电磁阀拒动(电仪导致),第一快关泄油阀22的顶部虽然不能直接通过第一快关先导电磁阀231进行充油,但可以通过第三快关先导电磁阀233-第二快关先导电磁阀232-第一快关先导电磁阀231组合后的串联充油管线对其充油,第二快关泄油阀32的顶部仍然可以直接通过第四快关先导电磁阀331对其充油,主蒸汽隔离阀100保持开启;假定配电为B列的快关先导电磁阀误动(电仪导致),第二快关泄油阀32的顶部虽然不能直接通过第四快关先导电磁阀331进行充油,但可以通过第六快关先导电磁阀333-第五快关先导电磁阀332-第四快关先导电磁阀331组合后的串联充油管线对其充油,第一快关泄油阀22的顶部仍然可以直接通过第一快关先导电磁阀231对其充油,主蒸汽隔离阀100保持开启;假定配电为C列的电磁阀误动(电仪导致),第一快关泄油阀22的顶部仍然可以直接通过第一快关先导电磁阀231对其充油,第二快关泄油阀32的顶部仍然可以直接通过第四快关先导电磁阀331对其充油,主蒸汽隔离阀100保持开启。
用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构的快关先导电磁阀拒动(机械导致)分析如下:用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构需要执行快关功能时,当处于串联位置的第一快关先导电磁阀231(或第四快关先导电磁阀331)之一拒动(机械导致),可由另外的一条泄油回路执行快关功能。用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构需要执行快关功能时,当处于并联位置的第二快关先导电磁阀232或第三快关先导电磁阀233(或者,第五快关先导电磁阀332或第六快关先导电磁阀333)之一拒动(机械导致),可由另外的一条泄油回路执行快关功能。
用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构的快关先导电磁阀拒动(电仪导致)分析如下:当任意一列供电系统、仪控系统故障导致某一列配电的快关先导电磁阀不能失电,假定配电为A列的快关先导电磁阀拒动(电仪导致),第一快关泄油阀22的顶部不能通过第一快关先导电磁阀231进行排油导致泵侧泄油管线失效,第二快关泄油阀32的顶部不能通过第四快关先导电磁阀331-第六快关先导电磁阀333进行排油,但仍然可通过第四快关先导电磁阀331-第五快关先导电磁阀332进行排油,用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构可实现快关功能。
假定配电为B列的快关先导电磁阀拒动(电仪导致),第二快关泄油阀32的顶部不能通过第四快关先导电磁阀331进行排油导致非泵侧泄油管线失效,第一快关泄油阀22的顶部不能通过第一快关先导电磁阀231-第二快关先导电磁阀232进行排油,但仍然可通过第一快关先导电磁阀231-第三快关先导电磁阀233进行排油,该用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构可实现快关功能。
假定配电为C列的快关先导电磁阀拒动(电仪导致),第一快关泄油阀22的顶部不能通过第一快关先导电磁阀231-第三快关先导电磁阀233进行排油,但仍然可通过第一快关先导电磁阀231-第二快关先导电磁阀232进行排油,第二快关泄油阀32的顶部不能通过第四快关先导电磁阀331-第五快关先导电磁阀332进行排油,但仍然可通过第四快关先导电磁阀331-第六快关先导电磁阀333进行排油,用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构可实现快关功能。
用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构具有固有安全性:主蒸汽隔离阀100保持开启期间,快关先导电磁阀保持带电状态;当供电仪控系统(可以是其中的供电系统部分)全部丧失时,快关先导电磁阀切换状态建立先导泄油通道,通过快关泄油阀将主蒸汽隔离阀100油腔室内(液压缸12)的油排放至油箱,主蒸汽隔离阀100在氮气回路的推动下迅速关闭。
本申请的快关先导电磁阀可适应于核电厂三系列独立安全级供电、仪控系统,当任意一个电磁阀机械故障,或者任意一列供电系统故障,或者任意一列仪控系统故障时,当用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构未收到快速关闭命令不会导致主蒸汽隔离阀100误关;当用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构收到快速关闭命令,主蒸汽隔离阀100应在规定的时间内完成快关。
本申请在快关泄油阀的先导管线设置两条互相独立的充油先导管线,防止一条充油先导管线故障导致主蒸汽隔离阀100误关闭,可增强系统的鲁棒性。
该用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构除了可执行主蒸汽隔离阀100的快关功能,也可实现主蒸汽隔离阀100的慢关以及部分关试验(关至90%后开度后再全开)。部分关试验期间,慢关电磁阀28发生单一故障不会导致主蒸汽隔离阀100误关。
本申请中的卸压管线39与手动卸压阀310的设置,可以在供油回路的压力因外界环境温度升高而危及压力边界完整性的情况下,可实现人为主动对其泄压。
可以理解的,以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围;因此,凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本发明权利要求的涵盖范围。
Claims (21)
1.一种用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构,适用于独立的三列安全级供电仪控系统,包括与主蒸汽隔离阀(100)连接的气液联动活塞缸(1)、与所述气液联动活塞缸(1)的液压缸(12)分别连接的泵侧快关回路(2)及非泵侧快关回路(3)、以及供液装置(4),其特征在于,所述泵侧快关回路(2)包括一端连接所述供液装置(4)、另一端连接所述气液联动活塞缸(1)的液压缸(12)的第一主管线(21),所述第一主管线(21)上设有第一快关泄油阀(22);还包括与所述第一快关泄油阀(22)控制连接的第一控制组件,其包括互相连接的三个快关电磁先导阀,每一个快关电磁先导阀与每一列安全级供电仪控系统连接。
2.根据权利要求1所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构,其特征在于,所述三列安全级供电仪控系统包括相互独立的A列安全级供电仪控系统、B列安全级供电仪控系统、C列安全级供电仪控系统;
所述三个快关电磁先导阀包括互相连接的第一快关电磁先导阀(231)、第二快关电磁先导阀(232)、第三快关电磁先导阀(233);
所述第一快关电磁先导阀(231)与所述A列安全级供电仪控系统连接,所述第二快关电磁先导阀(232)与所述B列安全级供电仪控系统连接,所述第三快关电磁先导阀(233)与所述C列安全级供电仪控系统连接。
3.根据权利要求2所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构,其特征在于,所述第一快关电磁先导阀(231)的第一接口通过第一先导管线(241)与所述第一快关泄油阀(22)的顶部接口连接,所述第一快关电磁先导阀(231)的第二接口通过第二先导管线(242)连接在所述第一快关泄油阀(22)到所述气液联动活塞缸(1)之间的第一主管线(21)上;
所述第二快关电磁先导阀(232)的第一接口通过第三先导管线(243)与所述第一快关电磁先导阀(231)的第三接口连接,所述第二快关电磁先导阀(232)的第二接口通过第四先导管线(244)与所述第三快关电磁先导阀(233)的第一接口连接,所述第三快关电磁先导阀(233)的第二接口通过第五先导管线(245)与所述第二先导管线(242)连接。
4.根据权利要求3所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构,其特征在于,所述第二快关电磁先导阀(232)的第三接口与所述第三快关电磁先导阀(233)的第三接口通过第六先导管线(246)连接,所述第六先导管线(246)接入所述第一快关泄油阀(22)到所述供液装置(4)之间的第一主管线(21)上。
5.根据权利要求4所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构,其特征在于,所述泵侧快关回路(2)还包括连接所述第三先导管线(243)与所述第四先导管线(244)的第七先导管线(247);
所述第七先导管线(247)上设有第一止回阀(25);
当所述用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构处于开启状态期间,三个快关电磁先导阀均处于带电状态,所述第一止回阀(25)处于不导通状态,所述第一快关泄油阀(22)顶部形成“一用一备”的两条充油先导回路,使得所述第一快关泄油阀(22)处于隔离状态;
当所述用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构执行快关功能期间,三个快关电磁先导阀均处于失电状态,所述第一止回阀(25)处于导通状态,所述第一快关泄油阀(22)顶部形成“一串两并”的两条排油先导回路,使得所述第一快关泄油阀(22)处于开启状态。
6.根据权利要求2所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构,其特征在于,所述泵侧快关回路(2)还包括两端分别连接在所述第一快关泄油阀(22)两侧的所述第一主管线(21)上的慢关管线(27);
所述慢关管线(27)上设有串联的数个慢关电磁阀(28),每一个所述慢关电磁阀(28)与每一列安全级供电仪控系统连接。
7.根据权利要求3-6任一项所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构,其特征在于,所述非泵侧快关回路(3)包括第二主管线(31)与第二控制组件;
所述第二主管线(31)的一端连接所述供液装置(4)、另一端连接所述气液联动活塞缸(1)的液压缸(12),所述第二主管线(31)上设有第二快关泄油阀(32);
所述第二控制组件与所述第二快关泄油阀(32)控制连接。
8.根据权利要求7所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构,其特征在于,所述第二控制组件包括互相连接的第四快关电磁先导阀(331)、第五快关电磁先导阀(332)、第六快关电磁先导阀(333);
所述第四快关电磁先导阀(331)与所述B列安全级供电仪控系统连接,所述第五快关电磁先导阀(332)与所述C列安全级供电仪控系统连接,所述第六快关电磁先导阀(333)与所述A列安全级供电仪控系统连接。
9.根据权利要求8所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构,其特征在于,所述第四快关电磁先导阀(331)的第一接口通过第八先导管线(341)与所述第二快关泄油阀(32)的顶部接口连接,所述第四快关电磁先导阀(331)的第二接口通过第九先导管线(342)连接在所述第二快关泄油阀(32)到所述气液联动活塞缸(1)之间的第二主管线(31)上;
所述第五快关电磁先导阀(332)的第一接口通过第十先导管线(343)与所述第四快关电磁先导阀(331)的第三接口连接,所述第五快关电磁先导阀(332)的第二接口通过第十一先导管线(344)与所述第六快关电磁先导阀(333)的第一接口连接,所述第六快关电磁先导阀(333)的第二接口通过第十二先导管线(345)与所述第九先导管线(342)连接。
10.根据权利要求9所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构,其特征在于,所述第五快关电磁先导阀(332)的第三接口与所述第六快关电磁先导阀(333)的第三接口通过第十三先导管线(346)连接,所述第十三先导管线(346)接入所述第二快关泄油阀(32)到所述供液装置(4)之间的第二主管线(31)上。
11.根据权利要求10所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构,其特征在于,所述非泵侧快关回路(3)还包括连接所述第十先导管线(343)与所述第十一先导管线(344)的第十四先导管线(347);
所述第十四先导管线(347)上设有第二止回阀(35)。
12.根据权利要求3所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构,其特征在于,所述泵侧快关回路(2)还包括第一截止阀(29)、第一电磁先导阀(210);
所述第一截止阀(29)设于第二先导管线(242)到所述气液联动活塞缸(1)之间的所述第一主管线(21)上;
所述第一电磁先导阀(210)的第一接口通过第一支线(2111)连接到所述第一截止阀(29)的顶部接口,所述第一电磁先导阀(210)的第二接口通过第二支线(2112)连接到所述第一截止阀(29)到所述气液联动活塞缸(1)之间的所述第一主管线(21)上,所述第一电磁先导阀(210)的第三接口通过第三支线(2113)连接到所述第一快关泄油阀(22)到所述供液装置(4)之间的所述第一主管线(21)上。
13.根据权利要求9所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构,其特征在于,所述非泵侧快关回路(3)还包括第二截止阀(36)、第二电磁先导阀(37);所述第二截止阀(36)设于第九先导管线(342)到所述气液联动活塞缸(1)之间的所述第二主管线(31)上;
所述第二电磁先导阀(37)的第一接口通过第四支线(381)连接到所述第二截止阀(36)的顶部接口,所述第二电磁先导阀(37)的第二接口通过第五支线(382)连接到所述第二截止阀(36)到所述气液联动活塞缸(1)之间的所述第二主管线(31)上,所述第二电磁先导阀(37)的第三接口通过第六支线(383)连接到所述第二快关泄油阀(32)到所述供液装置(4)之间的所述第二主管线(31)上。
14.根据权利要求13所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构,其特征在于,所述第二截止阀(36)到所述第九先导管线(342)之间的所述第二主管线(31)上还设有卸压管线(39),所述卸压管线(39)上设有手动卸压阀(310)。
15.根据权利要求1所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构,其特征在于,所述泵侧快关回路(2)还包括泵油管线(261);
所述泵油管线(261)一端连接所述第一快关泄油阀(22)到所述气液联动活塞缸(1)之间的第一主管线(21)上,另一端连接所述供液装置(4);
所述泵油管线(261)上设有驱动泵(262)。
16.根据权利要求15所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构,其特征在于,所述驱动泵(262)到所述气液联动活塞缸(1)之间的泵油管线(261)上还设有第三止回阀(263)。
17.根据权利要求15所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构,其特征在于,所述驱动泵(262)到所述气液联动活塞缸(1)之间的泵油管线(261)上还设有稳压器(264)。
18.根据权利要求15所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构,其特征在于,所述驱动泵(262)为并联设置的至少两个。
19.根据权利要求15所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构,其特征在于,所述泵油管线(261)上设有过滤器。
20.根据权利要求7所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构,其特征在于,所述第一主管线(21)与所述第二主管线(31)装入所述供液装置(4)的端部设有过滤装置(212、311)。
21.根据权利要求20所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构,其特征在于,所述供液装置(4)包括油箱,所述油箱内设有液压油。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110714577.9A CN113357427B (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构 |
PCT/CN2022/101661 WO2022268228A1 (zh) | 2021-06-25 | 2022-06-27 | 用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110714577.9A CN113357427B (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113357427A true CN113357427A (zh) | 2021-09-07 |
CN113357427B CN113357427B (zh) | 2023-05-23 |
Family
ID=77536615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110714577.9A Active CN113357427B (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113357427B (zh) |
WO (1) | WO2022268228A1 (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115200134A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-10-18 | 中国核电工程有限公司 | 一种用于主控室压力边界的自动隔离系统 |
WO2022268228A1 (zh) * | 2021-06-25 | 2022-12-29 | 深圳中广核工程设计有限公司 | 用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4065094A (en) * | 1976-08-19 | 1977-12-27 | Parker-Hannifin Corporation | Hydraulic actuator |
CN204900376U (zh) * | 2015-08-20 | 2015-12-23 | 株式会社福山 | 一种气液联动执行机构的油压控制系统 |
CN105843070A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-08-10 | 上海核工程研究设计院 | 一种主蒸汽隔离阀驱动装置及其联合仿真建模方法 |
CN107044557A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-08-15 | 大连大高阀门股份有限公司 | 适用于主蒸汽隔离阀的气液联动驱动装置 |
CN209523929U (zh) * | 2018-11-28 | 2019-10-22 | 中核苏阀科技实业股份有限公司 | 一种螺旋旋转油缸快速关闭高压气液联动装置 |
CN110580965A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-12-17 | 中广核工程有限公司 | 一种用于执行核电站安全功能的安全自动化系统及方法 |
CN111288207A (zh) * | 2018-12-10 | 2020-06-16 | 中核苏阀科技实业股份有限公司 | 一种直行程气液联动执行机构的液压控制系统 |
CN111816505A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-23 | 岭东核电有限公司 | 核电厂快关电磁阀控制电路和主蒸汽系统 |
CN112728417A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-30 | 中核武汉核电运行技术股份有限公司 | 一种核电厂主蒸汽隔离阀在线诊断装置与方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57124167A (en) * | 1981-01-21 | 1982-08-02 | Hitachi Ltd | Main steam isolator valve |
CN106402444B (zh) * | 2016-10-18 | 2019-01-11 | 中国核动力研究设计院 | 一种先导式安全阀系统 |
CN111524618A (zh) * | 2019-02-01 | 2020-08-11 | 华龙国际核电技术有限公司 | 一种核电站大气排放装置及系统 |
CN212203273U (zh) * | 2020-04-16 | 2020-12-22 | 上海阀门厂股份有限公司 | 一种核电站稳压器先导式安全阀 |
CN113357427B (zh) * | 2021-06-25 | 2023-05-23 | 深圳中广核工程设计有限公司 | 用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构 |
-
2021
- 2021-06-25 CN CN202110714577.9A patent/CN113357427B/zh active Active
-
2022
- 2022-06-27 WO PCT/CN2022/101661 patent/WO2022268228A1/zh active Application Filing
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4065094A (en) * | 1976-08-19 | 1977-12-27 | Parker-Hannifin Corporation | Hydraulic actuator |
CN204900376U (zh) * | 2015-08-20 | 2015-12-23 | 株式会社福山 | 一种气液联动执行机构的油压控制系统 |
CN105843070A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-08-10 | 上海核工程研究设计院 | 一种主蒸汽隔离阀驱动装置及其联合仿真建模方法 |
CN107044557A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-08-15 | 大连大高阀门股份有限公司 | 适用于主蒸汽隔离阀的气液联动驱动装置 |
CN209523929U (zh) * | 2018-11-28 | 2019-10-22 | 中核苏阀科技实业股份有限公司 | 一种螺旋旋转油缸快速关闭高压气液联动装置 |
CN111288207A (zh) * | 2018-12-10 | 2020-06-16 | 中核苏阀科技实业股份有限公司 | 一种直行程气液联动执行机构的液压控制系统 |
CN110580965A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-12-17 | 中广核工程有限公司 | 一种用于执行核电站安全功能的安全自动化系统及方法 |
CN111816505A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-23 | 岭东核电有限公司 | 核电厂快关电磁阀控制电路和主蒸汽系统 |
CN112728417A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-30 | 中核武汉核电运行技术股份有限公司 | 一种核电厂主蒸汽隔离阀在线诊断装置与方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022268228A1 (zh) * | 2021-06-25 | 2022-12-29 | 深圳中广核工程设计有限公司 | 用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构 |
CN115200134A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-10-18 | 中国核电工程有限公司 | 一种用于主控室压力边界的自动隔离系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113357427B (zh) | 2023-05-23 |
WO2022268228A1 (zh) | 2022-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113357427A (zh) | 用于核电厂主蒸汽隔离阀的气液联动执行机构 | |
CN101589486B (zh) | 结合多个电解液储液器的钒氧化还原电池 | |
US7322270B2 (en) | Safety circuit for media-operated consumers and process for its operation | |
CN102758808B (zh) | 一种前置高压过滤器的先导油源控制阀组 | |
US20140060684A1 (en) | Hydraulic Actuating Assembly | |
CZ282722B6 (cs) | Připojovací ventil a hydraulický bezpečnostní a silový kapalinový systém pro jeho použití | |
CN103982249A (zh) | 隔离试验信号的危急遮断装置 | |
EP2192594B1 (en) | Drive system for safety valve | |
CN103807490A (zh) | 一种气液联动快关阀门系统 | |
US20110249784A1 (en) | Driving system of relief safety valve | |
BRPI0912859B1 (pt) | dispositivo e processo de controle para uma válvula de fechamento rápido de uma turbina a vapor | |
CN114017535A (zh) | 气液联动驱动装置的液压控制系统 | |
CN107044557B (zh) | 适用于主蒸汽隔离阀的气液联动驱动装置 | |
CN203906017U (zh) | 隔离试验信号的危急遮断装置 | |
KR101085997B1 (ko) | 보일러 안전 밸브의 sbe 가드 | |
CN204436958U (zh) | 一种三向加载液压装置 | |
CN105545878A (zh) | 多路阀试验台用瞬态压力供油系统 | |
CN216479212U (zh) | 一种气液联动驱动装置的液压控制系统 | |
CN205035853U (zh) | 一种高液位溢水保护二次供水水箱 | |
CN216479213U (zh) | 一种气液联动驱动装置的液压控制系统 | |
CN109236803B (zh) | 一种用于具有冗余保护功能的液压系统 | |
CN108463615B (zh) | 液压设备和能够应用在液压设备中的液压器件 | |
CN205779375U (zh) | 一种燃油泵总成及具有其的油箱总成和车辆 | |
CN207148266U (zh) | 一种实现高压开关三相机械闭锁的装置 | |
Schlemmer et al. | 2oo3plus-A New Design of Electro-hydraulic Safety Controls for Critical Applications |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |