CN113357397B - 一种抗变形球阀及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗变形球阀及其加工方法，属于阀门设备技术领域，一种抗变形球阀，包括有阀体，所述阀体两侧均固定连接有连接阀，且阀体底端嵌合连接有连接管，所述阀体内部安装有空心阀球，且空心阀球两侧均开设有通口。本发明中，空心阀球可以降低加工产生的废料，重量较轻，防止安装于阀座内时，对阀座长期产生过力的压力，降低阀球转动时需要启闭扭矩，通过转动套筒，调节两个抵板的间距，减少间距便于将防变形机构通过通口放入空心阀球内，增大两个抵板的间距，可以使其两个抵板支撑抵住空心阀球的内壁，增加空心阀球的结构强度，防止空心阀球在长期的压力下造成变形，导致阀门出现泄露或无法启闭的问题。

Description

一种抗变形球阀及其加工方法

技术领域

本发明涉及阀门设备技术领域，更具体地说，涉及一种抗变形球阀及其加工方法。

背景技术

现如今，阀门已广泛应用于生产生活的各个领域中，阀门球阀是阀门中的启闭件，尤其是在阀体中是不可或缺的启闭件，阀门球阀一般分为两种，一种是实心球阀，另一种是空心球阀，实心球阀通过实心棒料加工而来，加工余量大，产生废料多，材料成本浪费严重，实心球阀重量较重，特别是直径较大的球阀，安装于阀体内对阀座密封面的压力是长期的，因此容易造成对密封面的损坏，尤其是在浮动阀体当中，球阀的重量限制了大口径浮动阀体的技术研发；另外，较重的球阀也会给阀门的启闭带来不利影响，需要很大的启闭扭矩，操作非常迟钝缓慢，甚至造成阀杆或底座轴承的损坏，成本损失大。市场上多数采用空心球阀，然而现有空心球阀在长期压力下使用会出现变形，导致阀门在使用中出现泄漏甚至无法启闭。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供种钣金成型用冲压模具，它可以解决空心球阀在长期压力下使用会出现变形，导致阀门在使用中出现泄漏甚至无法启闭的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种抗变形球阀，包括有阀体，所述阀体两侧均固定连接有连接阀，且阀体底端嵌合连接有连接管，所述阀体内部安装有空心阀球，且空心阀球两侧均开设有通口，所述空心阀球与阀体之间安装有转动杆，所述空心阀球内部安装有防形变机构，且防形变机构内部包括有与空心阀球内壁底端活动连接的第一抵板，且第一抵板顶端固定连接有第一轴承，所述第一轴承顶端转动连接有套筒，且套筒内部螺纹连接有螺纹杆，并且该螺纹杆顶端固定连接有第二抵板，所述第一抵板、第二抵板内部均安装有伸缩机构，所述空心阀球两侧安装有密封机构，且空心阀球底端安装有拆装机构。

进一步的，所述第二抵板与空心阀球顶端活动连接，且第二抵板通过螺纹杆与套筒之间构成伸缩结构。

进一步的，所述伸缩机构内部包括有第一抵板两侧和第二抵板两侧分别开设的凹槽，且凹槽内部固定连接于第一压缩弹簧的一端，并且该第一压缩弹簧另一端固定连接有伸缩内板。

进一步的，所述伸缩内板与凹槽活动套接，且伸缩内板通过第一压缩弹簧与凹槽之间构成弹性伸缩结构。

进一步的，所述密封机构内部包括有第二压缩弹簧，该第二压缩弹簧的一端与连接阀内壁固定连接，且第二压缩弹簧另一端固定连接有压环，所述压环内壁固定于导管的一端，且导管另一端表面熔融连接有第一密封胶圈。

进一步的，所述导管与空心阀球活动连接，且导管通过压环、第二压缩弹簧与连接阀之间构成第二弹性伸缩结构。

进一步的，所述拆装机构内部包括有与连接管内部活动套接的密封板，且密封板表面熔融连接有第二密封胶圈，所述密封板顶端固定连接有两个伸缩外杆，且伸缩外杆内部固定连接有第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧顶端固定连接有伸缩内杆，且伸缩内杆顶端固定连接有托座，并且该托座表面熔融连接有橡胶层，所述连接管底端固定连接有第二轴承，且第二轴承底端转动连接有连接板，所述连接板内部螺纹连接有手拧螺栓，且手拧螺栓顶端固定连接有压板。

进一步的，所述压板与密封板底端活动连接，所述橡胶层与空心阀球活动连接。

进一步的，一种抗变形球阀的加工方法，包括如下步骤：

步骤一、首先通过模具，将其空心阀球注液成型，再通过抛光机进行打磨；通过钻孔设备，将其空心阀球两侧开设相对的通口；

步骤二、手动挤压伸缩内板，伸缩内板挤压着第一压缩弹簧缩入凹槽内，再将防形变机构从通口放入空心阀球内，手动转动套筒，使其套筒内部的螺纹杆伸缩移动，螺纹杆带动着第二抵板移动，将第二抵板与第一抵板抵在空心阀球内壁两侧，同时第一压缩弹簧通过弹性特性，挤压着伸缩内板复位移动，伸缩内板与抵板抵住空心阀球进行加固支撑；

步骤三、将空心阀球从连接管内放入阀体内，将其空心阀球与转动杆之间安装；

步骤四、将密封板套入连接管内，使其托座顶端的橡胶层贴合在空心阀球底端；

步骤五、转动连接板，将压板移动至密封板下端，再手动转动手拧螺栓，使其手拧螺栓带动着压板挤压密封板，密封板受挤压向上移动，带动着托座向上移动对其空心阀球进行密封。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1、本发明中，空心阀球可以降低加工产生的废料，重量较轻，防止安装于阀座内时，对阀座长期产生过力的压力，降低阀球转动时需要启闭扭矩，在防形变机构的作用下，通过转动套筒，可以使其螺纹杆伸缩移动，调节两个抵板的间距，减少间距便于将防变形机构通过通口放入空心阀球内，增大两个抵板的间距，可以使其两个抵板支撑抵住空心阀球的内壁，增加空心阀球的结构强度，防止空心阀球在长期的压力下造成变形，导致阀门出现泄露或无法启闭的问题；

2、本发明中，在伸缩机构的作用下，通过预设的第一压缩弹簧，可以挤压着伸缩内板从凹槽内伸出，增加抵板的支撑面积，能够更好的提高空心阀体的整体强度，更进一步防止空心阀球的形变；

3、本发明中，在密封机构的作用下，通过第二压缩弹簧的弹性特性，可以挤压着导管，使其始终保持着与空心阀球表面贴合的状态，配合表面的第一密封胶圈，可以防止空心阀球与阀体之间产生缝隙，造成泄露的情况发生；

4、本发明中，在拆装机构的作用下，通过转动手拧螺栓，可以挤压着密封板向上移动，使其密封板能够带动着托座向上移动，使其托座配合橡胶层，能够将空心阀球底端与阀体之间密封，且配合第三压缩弹簧的弹性特性，可以挤压着托座与空心阀球始终保持紧密贴合，防止阀体在启闭时，与托座之间产生缝隙，造成溢流的情况，反之便可便于空心阀球的拆卸，使其后期更换维护便捷。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明内部的结构示意图；

图3为本发明中防形变机构的结构示意图；

图4为本发明中伸缩机构的结构示意图；

图5为本发明中密封机构的结构示意图；

图6为本发明中拆装机构的结构示意图。

图中标号说明：

1、阀体；2、连接阀；3、连接管；4、空心阀球；5、通口；6、转动杆；7、防形变机构；701、第一抵板；702、第一轴承；703、套筒；704、螺纹杆；705、第二抵板；8、伸缩机构；801、凹槽；802、第一压缩弹簧；803、伸缩内板；9、密封机构；901、第二压缩弹簧；902、压环；903、导管；904、第一密封胶圈；10、拆装机构；1001、密封板；1002、第二密封胶圈；1003、伸缩外杆；1004、第三压缩弹簧；1005、伸缩内杆；1006、托座；1007、橡胶层；1008、第二轴承；1009、连接板；1010、手拧螺栓；1011、压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，一种抗变形球阀，包括有阀体1，阀体1两侧均固定连接有连接阀2，且阀体1底端嵌合连接有连接管3，阀体1内部安装有空心阀球4，且空心阀球4两侧均开设有通口5，空心阀球4与阀体1之间安装有转动杆6，空心阀球4内部安装有防形变机构7，且防形变机构7内部包括有与空心阀球4内壁底端活动连接的第一抵板701，且第一抵板701顶端固定连接有第一轴承702，第一轴承702顶端转动连接有套筒703，且套筒703内部螺纹连接有螺纹杆704，并且该螺纹杆704顶端固定连接有第二抵板705，第一抵板701、第二抵板705内部均安装有伸缩机构8，空心阀球4两侧安装有密封机构9，且空心阀球4底端安装有拆装机构10，防形变机构7可以从通口5放入空心阀球4内，转动套筒703，可以使其第二抵板705与第一抵板701抵在空心阀球4内壁两侧。

请参阅图3，第二抵板705与空心阀球4顶端活动连接，且第二抵板705通过螺纹杆704与套筒703之间构成伸缩结构，两个抵板通过支撑，可以增加空心阀球4的结构强度。

请参阅图4，伸缩机构8内部包括有第一抵板701两侧和第二抵板705两侧分别开设的凹槽801，且凹槽801内部固定连接于第一压缩弹簧802的一端，并且该第一压缩弹簧802另一端固定连接有伸缩内板803，挤压伸缩内板803，伸缩内板803可以挤压着第一压缩弹簧802缩入凹槽801内。

请参阅图4，伸缩内板803与凹槽801活动套接，且伸缩内板803通过第一压缩弹簧802与凹槽801之间构成弹性伸缩结构，伸缩内板803从抵板内伸出，可以增加抵板的支撑面积。

请参阅图5，密封机构9内部包括有第二压缩弹簧901，该第二压缩弹簧901的一端与连接阀2内壁固定连接，且第二压缩弹簧901另一端固定连接有压环902，压环902内壁固定于导管903的一端，且导管903另一端表面熔融连接有第一密封胶圈904，通过第二压缩弹簧901的弹性特性，可以挤压着导管903向空心阀球4处移动。

请参阅图5，导管903与空心阀球4活动连接，且导管903通过压环902、第二压缩弹簧901与连接阀2之间构成第二弹性伸缩结构，导管903表面的第一密封胶圈904，可以密封空心阀球4两侧与阀体1的连接缝隙处。

请参阅图6，拆装机构10内部包括有与连接管3内部活动套接的密封板1001，且密封板1001表面熔融连接有第二密封胶圈1002，密封板1001顶端固定连接有两个伸缩外杆1003，且伸缩外杆1003内部固定连接有第三压缩弹簧1004，第三压缩弹簧1004顶端固定连接有伸缩内杆1005，且伸缩内杆1005顶端固定连接有托座1006，并且该托座1006表面熔融连接有橡胶层1007，连接管3底端固定连接有第二轴承1008，且第二轴承1008底端转动连接有连接板1009，连接板1009内部螺纹连接有手拧螺栓1010，且手拧螺栓1010顶端固定连接有压板1011，托座1006顶端的橡胶层1007贴合在空心阀球4底端，可以将空心阀球4下端与阀体1的连接缝隙处密封。

请参阅图6，压板1011与密封板1001底端活动连接，橡胶层1007与空心阀球4活动连接，第三压缩弹簧1004的弹性特性，可以挤压着托座1006与空心阀球4始终保持紧密贴合。

原理：在使用时，首先手动挤压伸缩内板803，伸缩内板803挤压着第一压缩弹簧802缩入凹槽801内，再将防形变机构7从通口5放入空心阀球4内，手动转动套筒703，套筒703通过第一轴承702转动，使其套筒703内部的螺纹杆704伸缩移动，螺纹杆704带动着第二抵板705移动，将第二抵板705与第一抵板701抵在空心阀球4内壁两侧，同时第一压缩弹簧802通过弹性特性，挤压着伸缩内板803复位移动，伸缩内板803与抵板抵住空心阀球4同时抵在空心阀球4内壁两侧，进行加固支撑，将空心阀球4从连接管3内放入阀体1内，将其空心阀球4与转动杆6之间安装，手动将密封板1001套入连接管3内，使其托座1006顶端的橡胶层1007贴合在空心阀球4底端，转动转动连接板1009，连接板1009通过第二轴承1008旋转，带动着压板1011移动至密封板1001下端，再手动转动手拧螺栓1010，使其手拧螺栓1010带动着压板1011挤压密封板1001，密封板1001受挤压向上移动，带动着托座1006向上移动，配合第三压缩弹簧1004的弹性特性，挤压着托座1006与空心阀球4始终保持紧密贴合，通过第二压缩弹簧901的弹性特性，挤压着导管903，使其导管903始终保持着与空心阀球4表面贴合的状态，配合表面的第一密封胶圈904，密封空心阀球4与阀体1之间的缝隙，就这样完成了本发明的工作原理。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种抗变形球阀，包括有阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)两侧均固定连接有连接阀(2)，且阀体(1)底端嵌合连接有连接管(3)，所述阀体(1)内部安装有空心阀球(4)，且空心阀球(4)两侧均开设有通口(5)，所述空心阀球(4)与阀体(1)之间安装有转动杆(6)，所述空心阀球(4)内部安装有防形变机构(7)，且防形变机构(7)内部包括有与空心阀球(4)内壁底端活动连接的第一抵板(701)，且第一抵板(701)顶端固定连接有第一轴承(702)，所述第一轴承(702)顶端转动连接有套筒(703)，且套筒(703)内部螺纹连接有螺纹杆(704)，并且该螺纹杆(704)顶端固定连接有第二抵板(705)，所述第一抵板(701)、第二抵板(705)内部均安装有伸缩机构(8)，所述空心阀球(4)两侧安装有密封机构(9)，且空心阀球(4)底端安装有拆装机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种抗变形球阀，其特征在于：所述第二抵板(705)与空心阀球(4)顶端活动连接，且第二抵板(705)通过螺纹杆(704)与套筒(703)之间构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种抗变形球阀，其特征在于：所述伸缩机构(8)内部包括有第一抵板(701)两侧和第二抵板(705)两侧分别开设的凹槽(801)，且凹槽(801)内部固定连接于第一压缩弹簧(802)的一端，并且该第一压缩弹簧(802)另一端固定连接有伸缩内板(803)。

4.根据权利要求3所述的一种抗变形球阀，其特征在于：所述伸缩内板(803)与凹槽(801)活动套接，且伸缩内板(803)通过第一压缩弹簧(802)与凹槽(801)之间构成弹性伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种抗变形球阀，其特征在于：所述密封机构(9)内部包括有第二压缩弹簧(901)，该第二压缩弹簧(901)的一端与连接阀(2)内壁固定连接，且第二压缩弹簧(901)另一端固定连接有压环(902)，所述压环(902)内壁固定于导管(903)的一端，且导管(903)另一端表面熔融连接有第一密封胶圈(904)。

6.根据权利要求5所述的一种抗变形球阀，其特征在于：所述导管(903)与空心阀球(4)活动连接，且导管(903)通过压环(902)、第二压缩弹簧(901)与连接阀(2)之间构成第二弹性伸缩结构。

7.根据权利要求1所述的一种抗变形球阀，其特征在于：所述拆装机构(10)内部包括有与连接管(3)内部活动套接的密封板(1001)，且密封板(1001)表面熔融连接有第二密封胶圈(1002)，所述密封板(1001)顶端固定连接有两个伸缩外杆(1003)，且伸缩外杆(1003)内部固定连接有第三压缩弹簧(1004)，所述第三压缩弹簧(1004)顶端固定连接有伸缩内杆(1005)，且伸缩内杆(1005)顶端固定连接有托座(1006)，并且该托座(1006)表面熔融连接有橡胶层(1007)，所述连接管(3)底端固定连接有第二轴承(1008)，且第二轴承(1008)底端转动连接有连接板(1009)，所述连接板(1009)内部螺纹连接有手拧螺栓(1010)，且手拧螺栓(1010)顶端固定连接有压板(1011)。

8.根据权利要求7所述的一种抗变形球阀，其特征在于：所述压板(1011)与密封板(1001)底端活动连接，所述橡胶层(1007)与空心阀球(4)活动连接。

9.一种抗变形球阀的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、首先通过模具，将其空心阀球(4)注液成型，再通过抛光机进行打磨；通过钻孔设备，将其空心阀球(4)两侧开设相对的通口(5)；

步骤二、手动挤压伸缩内板(803)，伸缩内板(803)挤压着第一压缩弹簧(802)缩入凹槽(801)内，再将防形变机构(7)从通口(5)放入空心阀球(4)内，手动转动套筒(703)，使其套筒(703)内部的螺纹杆(704)伸缩移动，螺纹杆(704)带动着第二抵板(705)移动，将第二抵板(705)与第一抵板(701)抵在空心阀球(4)内壁两侧，同时第一压缩弹簧(802)通过弹性特性，挤压着伸缩内板(803)复位移动，伸缩内板(803)与抵板抵住空心阀球(4)进行加固支撑；

步骤三、将空心阀球(4)从连接管(3)内放入阀体(1)内，将其空心阀球(4)与转动杆(6)之间安装；

步骤四、将密封板(1001)套入连接管(3)内，使其托座(1006)顶端的橡胶层(1007)贴合在空心阀球(4)底端；

步骤五、转动连接板(1009)，将压板(1011)移动至密封板(1001)下端，再手动转动手拧螺栓(1010)，使其手拧螺栓(1010)带动着压板(1011)挤压密封板(1001)，密封板(1001)受挤压向上移动，带动着托座(1006)向上移动对其空心阀球(4)进行密封。

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