CN113356695B - 一种中控插销 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中控插销，包括：安装在子扇体内，受操作力及与所述操作力相反方向的回复力的作用在锁出位置与锁入位置间往复移动的中枢件（2）；将所述中枢件（2）的移动传递到竖向往复移动地安装在所述子扇体上的天地锁舌（6）的传动机构（3）；设置在所述中枢件（2）与所述子扇体之间，对所述中枢件（2）在锁入位置与锁出位置进行锁定的锁定机构（4）；其中，所述锁定机构（4）具有设置在所述中枢件（2）与所述子扇体之一上的滑移件（13）及设置在另一个上的环形引导结构，所述滑移件（13）与环形引导结构配合将所述中枢件（2）保持在锁出位置及锁入位置；在所述滑移件（13）与所述环形引导结构之间设有单向止回机构。

Description

一种中控插销

技术领域

本发明涉及防盗门领域，具体涉及一种中控插销。

背景技术

家庭安装的安防门，一般在门洞宽度较大时，为了门整体的美观，门扇设计成一大一小的子母形式。现有的子母扇式安防门，子门通常是借助在上下两端对称设置的两个门闩来进行限位固定。打开子门时，需要将两个门闩都打开，关闭时，需要将两个门闩分别插上，操作繁琐。又因为两个门闩呈上、下设置，操作下端门闩时需要弯腰或下蹲，对老年人来说不易完成操作；操作上端门闩时如果身高不够又需要借助凳子等工具完成，对老人和未成年人而言并不安全，有一定的危险性。为此中国专利文献CN209687108U公开了一种子母式门扇安防门，所述子门内设有空腔，所述空腔内对称固定连接有两个限位管，两个所述限位管内均滑动连接有贯穿子门的传动杆，所述传动杆上固定连接有固定环，所述固定环背离限位管的一侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定环的一端固定连接在子门的内侧壁上，所述传动杆远离弹簧的一端固定连接有安装板，两个所述安装板之间设置剪叉机构，所述剪叉机构的一侧设有把手联动机，所述把手联动机构包括子门把手，所述子门的一侧壁上设有凹槽，所述凹槽内设有与子门把手相匹配的空槽，所述空槽连通空腔，所述子门把手贯穿空槽的一端固定连接有梯形安装块，所述梯形安装块的一侧壁上滑动连接有梯形板，所述梯形板内固定连接有滑杆，所 述滑杆的一端和剪叉杆转动连接，所述空腔的一侧壁上固定连接有套管，所述滑杆远离剪叉杆的一端滑动连接在套管内。打开子门时，将子门把手从凹槽中拉出。关闭子门时，将子门把手按压入凹槽中，即可对子门进行限位固定。由于该技术方案中子门把手可以同时控制位于子门上、下两端的传动杆从而打开、定位子门，简化了开关子门的操作步骤。又由于子门把手的位置可以设置在门把手的常规高度上，从而避免了打开位于子门上、下两端传动杆所需的登高、弯腰操作，从而避免了这些操作所带来的危险。但是该技术方案仍存在问题，由于拉出子门把手时，所述梯形安装块远离梯形板至“所述梯形安装块不再抵着梯形板”，因此当关闭子门并对其限位固定时，需要将所述梯形安装块挤压入所述梯形板与所述滑杆的间隙中。而所述滑杆和所述梯形板受到所述压缩弹簧经所述剪叉杆作用的横向挤压力，因此梯形安装块的移动不仅需要克服所述压缩弹簧施加的朝向锁出方向的偏压力，还需要克服由该挤压力而在梯形安装块与滑杆及梯形安装块与梯形板之间形成的摩擦力。显然，当所述压缩弹簧的偏压力大时，天地锁舌锁出的可靠性容易得到保证，同时也会导致该横向挤压力增大，操作所要克服的摩擦力也相应地大；反之所述压缩弹簧的偏压力小时，天地锁舌锁出的可靠性也会降低，其结果会带来该横向挤压力减小，操作所要克服的摩擦力也相应地减小。因此常规来看，为了保证天地锁舌锁出的可靠性通常会采用所述压缩弹簧具有较大的偏压力，这样在操作中也需要施加很大操作力才能将所述梯形块挤压入对应的间隙中。且所述梯形安装块缺乏对准对应间隙的定位装置，因此该技术方案仍存在一定的操作难度。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的安防门子门中控插销操作难度较大的问题。

为解决上述技术问题，本申请的一种中控插销，包括：

中枢件，安装在子扇体内，受操作力及与所述操作力相反方向的回复力的作用在锁出位置与锁入位置间往复移动；

传动机构，连接所述中枢件，将所述中枢件的移动传递到竖向往复移动地安装在所述子扇体上的天地锁舌；

锁定机构，设置在所述中枢件与所述子扇体之间，对所述中枢件在锁入位置与锁出位置进行锁定；

所述锁定机构包括设置在所述中枢件与所述子扇体之一上可在与所述中枢件移动方向偏离一夹角的方向上往复移动的滑移件及设置在另一个上引导所述滑移件滑移的环形引导结构，所述环形引导结构具有将所述中枢件保持在锁出位置的锁出锁点及将所述中枢件保持在锁入位置的锁入锁点，所述锁出锁点及所述锁入锁点将所述环形引导结构分为锁入段及锁出段，其中所述锁入段以锁出锁点为起点部分、所述锁出段以锁入锁点为起点部分分别与所述中枢件受操作力方向成锐角的方向延伸；在所述滑移件与所述环形引导结构之间设有使所述滑移件只能从所述锁出锁点沿锁入段滑动到所述锁入锁点，并从所述锁入锁点沿所述锁出段滑动到锁出锁点的单向止回机构。

进一步地，所述锁入段进入所述锁入锁点部分与所述中枢件受操作力方向成锐角的方向延伸。

进一步地，所述锁出段进入所述锁出锁点部分与所述中枢件受操作力方向成锐角的方向延伸。

进一步地，所述滑移件为锁定滑销，所述环形引导结构为环形导槽。

进一步地，所述锁入段设有使所述滑移件在所述操作力作用下自锁出锁点滑出的部分构成的开锁导槽及连接所述开锁导槽使所述滑移件在所述回复力作用下进入锁点的部分构成的锁定导槽；所述锁出段设有使所述滑移件在所述操作力作用下离开所述锁入锁点的部分构成的解锁导槽及连接所述解锁导槽使所述滑移件所述回复力作用下进入所述锁出锁点的部分构成的上锁导槽；所述单向止回机构具有四个，分别设置在所述开锁导槽、锁定导槽、解锁导槽和上锁导槽的连接处。

进一步地，所述单向止回机构在所述开锁导槽与所述锁定导槽的连接处具有一个所述开锁导槽的底面高于所述锁定导槽的底面的台阶，在所述锁定导槽与所述解锁导槽的连接处具有一个所述锁定导槽的底面高于所述解锁导槽底面的台阶，在所述解锁导槽与所述上锁导槽的连接处具有一个所述解锁导槽底面高于所述上锁导槽底面的台阶，在所述上锁导槽与所述开锁导槽的连接处具有一个所述上锁导槽底面高于所述开锁导槽底面的台阶；并具有在所述滑移件上施加的朝向环形导槽底面的偏压力，以使所述滑移件在各个导槽的连接处落入各台阶下面的导槽底面。

进一步地，所述单向止回机构具有在所述开锁导槽与所述锁定导槽的连接处所述滑移件受力的方向对应在所述锁定导槽的侧壁上，在所述锁定导槽与所述解锁导槽的连接处所述滑移件所受操作力的方向对应在所述解锁导槽的侧壁上，在所述解锁导槽与所述上锁导槽的连接处所述滑移件受力的方向对应在上锁导槽的侧壁上，在所述上锁导槽与所述开锁导槽的连接处所述滑移件所受操作力的方向对应在所述开锁导槽的侧壁上。

进一步地，所述滑移件设置在所述中枢件上，所述环形引导结构设置在所述子扇体上；所述滑移件设置在一个连接臂的一端，所述连接臂的另一端枢转地连接在所述中枢件上。

进一步地，还包括一个适于固定安装在所述子扇体内的锁盒体，所述中枢件、所述传动机构及所述锁定机构均设置在所述锁盒体内；所述回复力由设置在所述锁盒体与所述中枢件之间的第一偏压件提供。

进一步地，所述锁定机构具有一个固定设置在所述锁盒体中的锁定块，所述环形引导结构设置在所述锁定块上，其中所述锁出锁点与所述锁入锁点的连线平行于所述中枢件的移动方向。

进一步地，所述传动机构包括由驱动臂及与驱动臂呈一夹角固定连接的连接臂构成的换向杠杆，以及一个连接所述天地锁舌的连接机构的天地杆；所述驱动臂与所述连接臂的连接处枢转地安装在所述锁盒体上，所述驱动臂与所述中枢件无干涉枢转连接，所述连接臂与所述天地杆（29）无干涉枢转连接。

进一步地，所述无干涉枢转连接包括在连接副之一上设置的连接销及在连接副另一个上成型的在所述连接销所处位置成型的连接槽；所述连接槽与所述连接销处相对所述换向杠杆的转动轴心的切线呈一夹角。

进一步地，所述连接销设置在所述中枢件上。

进一步地，所述换向杠杆通过一个固定在所述锁盒体上的定位轴枢转地安装在所述锁盒体上，所述中枢件上成型有沿其移动方向延伸的引导槽，所述引导槽套接在所述定位轴上，对所述中枢件起到导向的作用。

进一步地，还包括一个在初始位置与作用位置之间移动地安装在所述子扇体内与所述中枢件连接的按钮，所述按钮暴露出所述子扇体、并向所述中枢件传递所述操作力。

进一步地，所述中枢件与所述按钮间还连接一个第二偏压件；为所述按钮提供朝向所述初始位置的力。

进一步地，所述按钮安装在所述锁盒体内。

进一步地，所述按钮滑动地安装在固定于所述锁盒体内的导向套内。

进一步地，所述导向套铆接在所述锁盒体面板上。

进一步地，所述锁盒体面板设置在所述子扇体与主扇体相邻的侧面。

相对于现有技术，本发明的中控插销通过使滑移件在环形引导机构中的循环运动来控制天地锁舌在子扇体内的开或关，由于滑移件的运动轨迹的延伸线始终与所述中枢件受操作力方向成锐角，因此使用者施加在所述按钮上的力的大部分能够传递到滑移件上，因此使用者仅需对所述按钮施加较小的力就可以驱动所述滑移件移动。由于本发明的中控插销在环形引导机构中的滑移件运动方向转换的位置设置了单向止回机构，因此滑移件在受到不同方向力的作用运动时只能按照规定的方向移动，进一步方便了使用者的操作。由于当所述滑移件运动到锁入锁点和锁出锁点时，所述滑移件受到所述拉簧的拉力及与之相对的所述环形引导机构侧壁的阻力不能进一步运动，因此当使用者的操作力消失后，所述滑移件被固定在锁入锁点或锁出锁点，所述锁定机构、传动机构停止运动，所述天地锁舌被固定。

本发明的中控插销中所述回复力由偏压件提供进一步方便了使用者的操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明的一个具体实施例未盖锁盒盖的正视机械结构图；

图2是图1所示实施例的锁盒体部分刨开的立体分解图；

图3是图1所示实施例的组装后立体示意图；

图4是图1所示实施例中的锁定块的正视图；

图5中（a）（b）（c）（d）（e）各图是图1所示实施例中锁定块与所述滑移件在工作过程中各个节点的配合状态关系的示意图；

图6是本发明的另个具体实施例的锁盒体部分刨开的立体分解图；

图7是图6所示实施例的组装后立体示意图；

图8是图6所示实施例中的锁定块的正视图。

附图标记说明：

1-锁盒体、2-中枢件、3-传动机构、4-锁定机构、5-连接机构、6-天地锁舌、7-定位轴、8-引导槽、9-面板、10-导向套、11-按钮、12-第一偏压件、13-滑移件、14-锁定块、15-环形导槽、16-连接臂、17-锁出锁点、18-锁入锁点、19-开锁导槽、20-锁定导槽、21-解锁导槽、22-上锁导槽、23-换向杠杆、24-驱动臂、25-摆动臂、26-驱动滑槽、27-驱动滑销、28-传动滑销、29-天地杆、30-传动滑槽、31-滑动块、32-滑动引导槽、33-第一偏转端部、34-第二偏转端部、35-第三偏转端部、36-传动斜槽、37-传动销

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1至图3，为本发明的一种中控插销的一个具体实施例，包括安装在子扇体内的锁盒体1中的中枢件2、传动机构3、锁定机构4及通过连接机构5安装在子扇体上的天地锁舌6。

本实施例中，具体参见图2，所述锁盒体1底板上设有一对相间设置的定位轴7，所述中枢件2为具有一对平行的直线型引导槽8的传动板，所述中枢件2上的所述引导槽8沿其在锁出位置与锁入位置间往复移动方向延伸，并且所述定位轴7分别穿过所述引导槽8，由此使所述定位轴7限定并引导所述中枢件2在所述锁盒体1中的移动。所述锁盒体1面向主扇体相邻的侧面设有面板9，所述面板9上开有按孔，一个与所述中枢件2往复移动方向一致的导向套10对正所述按孔、固定地设置在所述面板9朝向所述锁盒体1内侧的一面上。一个按钮11滑动地安装在所述导向套10中，所述按钮11的一端抵接所述中枢件2另一端通过所述按孔暴露于所述面板9。在所述锁盒体1与所述中枢件2之间设有对所述中枢件2施加朝向锁出位置的偏压力的作为第一偏压件12的拉簧。当使用者按下所述按钮11时，所述中枢件2在使用者操作力的作用下克服所述第一偏压件12的拉力向锁入位置的方向移动，其上的所述引导槽8在所述定位轴7的引导下朝向锁入位置移动。当使用者的力量撤除时，所述第一偏压件12的偏压力得到释放，所述第一偏压件12的回复力推动所述中枢件2向着锁出位置运动，同时推着所述按钮11在所述导向套10中移动，直至达到锁出位置。所述按钮11通过所述按孔处于露出所述面板9状态。

参见图2，所述锁定机构4包括安装在所述中枢件2上的作为所述滑移件13的锁定滑销及安装在所述锁盒体1中的锁定块14上引导所述滑移件13滑移的作为环形引导结构的环形导槽15。所述滑移件13设置在一个连接臂16的一端，所述连接臂16的另一端枢转地连接在所述中枢件2上。参见图4，所述环形引导结构具有通过所述滑移件13将所述中枢件2保持在锁出位置的锁出锁点17及将所述中枢件2保持在锁入位置的锁入锁点18。所述环形引导结构被所述锁入锁点18及所述锁出锁点17分为锁入段及锁出段，其中所述锁入段以所述锁出锁点17为起点部分、所述锁出段以所述锁入锁点18为起点部分，且所述锁入段、所述锁出段各自起点部分起分别与所述中枢件2受操作力方向成锐角的方向延伸。所述锁出锁点17为当所述中枢件2位于锁出位置时所述滑移件13的位置。参见图4，所述锁入段由以所述锁出锁点17为起点设有的开锁导槽19，及连接所述开锁导槽19以所述锁入锁点18为终点的锁定导槽20构成，所述开锁导槽19与所述中枢件2的锁入移动方向成锐角。本实施例中，所述锁定导槽20的延伸线与所述中枢件2的锁入移动方向也成锐角。所述锁出段由在所述锁入锁点18连接所述锁定导槽20的解锁导槽21，及连接所述解锁导槽21以所述锁出锁点17为终点的上锁导槽22构成，所述解锁导槽21的延伸线与所述中枢件2的锁入移动方向同样成锐角。在所述滑移件13与所述环形引导结构的所述环形导槽15之间设有使所述滑移件13只能从所述锁出锁点17沿锁入段滑动到所述锁入锁点18，并从所述锁入锁点18沿所述锁出段滑动到所述锁出锁点17的单向止回机构。在本实施例中，所述单向止回机构包括在所述开锁导槽19、所述锁定导槽20、所述解锁导槽21和所述上锁导槽22的连接处分别设置的一个作为单向止回机构的台阶，参见图4中在所述环形导槽15中划分出各段导槽的轮廓线即为台阶的轮廓线。即在所述开锁导槽19与所述锁定导槽20的连接处具有一个所述开锁导槽19的底面高于所述锁定导槽20的底面，且使所述滑移件13能够落入所述锁定导槽20底面的台阶；在所述锁入锁点18，具有一个所述锁定导槽20的底面高于所述解锁导槽21底面，且使所述滑移件13能够落入所述解锁导槽21底面的台阶；在所述解锁导槽21与所述上锁导槽22的连接处具有一个所述解锁导槽21底面高于所述上锁导槽22底面，且使所述滑移件13能够落入所述上锁导槽22底面的台阶；在所述锁出锁点17，所述上锁导槽22底面高于所述开锁导槽19底面，且使所述滑移件13能够落入所述开锁导槽19底面的台阶。当所述中枢件2在所述操作力的推动下向锁入方向移动时，枢接在所述中枢件2的所述连接臂16带动连接在其上的所述滑移件13离开所述锁出锁点17，由于所述上锁导槽22底面高于所述开锁导槽19底面，因此所述滑移件13只能沿所述开锁导槽19滑向所述开锁导槽19与所述锁定导槽20的连接处，直至所述滑移件13落入所述锁定导槽20的底面。当所述作用力消失时，所述中枢件2在所述第一偏压件12回复偏压力的作用下带动所述连接臂16带动所述滑移件13向所述锁入锁点18运动，由于所述开锁导槽19的底面高于所述锁定导槽20的底面，使得所述滑移件13只能沿所述锁定导槽20移动并在到达所述锁入锁点18时落入所述解锁导槽21底面，此时完成子扇体的解锁。当再次推动所述按钮11使所述中枢件2在所述操作力作用下向锁入方向移动时，由于在所述锁入锁点18，所述锁定导槽20的底面高于所述解锁导槽21底面，所述滑移件13只能在所述连接臂16的作用下沿所述解锁导槽21向所述解锁导槽21与所述上锁导槽22的连接处移动，直至所述滑移件13落入所述上锁导槽22的底面；当所述操作力消失时，由于所述解锁导槽21底面高于所述上锁导槽22底面，枢接在所述中枢件2上的所述连接臂16只能带动所述滑移件13沿所述上锁导槽22运动，直至所述滑移件13到达所述锁出锁点17，并落入所述开锁导槽19的底面。显然，在本实施例中所述连接臂16具有对所述滑移件13施加朝向作为所述环形引导结构的所述环形导槽15底面的偏压力。而所述构成环形导槽15的所述开锁导槽19、所述锁定导槽20、所述解锁导槽21以及所述上锁导槽22的底面均为在前进方向上为上坡的斜面。

具体参见图2及图3，所述传动机构3具有一换向杠杆23，所述换向杠杆23由一驱动臂24及与所述驱动臂24呈一夹角固定连接的摆动臂25构成，所述摆动臂25与驱动臂24连接处通过所述定位轴7枢转地安装在所述锁盒体1上，使所述驱动臂24大致沿垂直于所述中枢件2往复移动的方向延伸，所述摆动臂25大致沿垂直于所述天地锁舌6往复移动的方向延伸。所述驱动臂24远离所述连接处一侧上设有作为无干涉枢转连接结构中连接槽的驱动滑槽26，所述中枢件2上设有与所述驱动滑槽26对应作为无干涉枢转连接结构中的连接销的驱动滑销27。所述驱动滑销27滑动地设置在所述驱动滑槽26中，随所述中枢件2的往复移动带动所述换向杠杆23绕所述定位轴7往复摆动。所述摆动臂25远离所述连接处一侧上设有作为无干涉枢转连接结构中的连接销的传动滑销28，与所述天地锁舌6的所述连接机构5连接的天地杆29上与所述传动滑销28对应的位置设有作为无干涉枢转连接结构中所述连接槽的传动滑槽30。所述中枢件2在所述操作力作用下向锁入位置移动时，所述中枢件2通过固定在其上的所述驱动滑销27与成型在所述驱动臂24上的所述驱动滑槽26配合，带动所述换向杠杆23绕所述定位轴7摆动，由于所述摆动臂25从所述定位轴7沿大致垂直与所述天地锁舌6往复移动的方向延伸，从而带动所述连接机构5及连接在所述连接机构5上的所述天地锁舌6向子扇体内收缩。当所述中枢件2在所述第一偏压件12的回复偏压力作用下向所述锁出位置移动时，所述中枢件2带动所述换向杠杆23绕所述定位轴7反向摆动，所述摆动臂25远离所述连接处一侧则在垂直方向上向所述子扇体外运动，从而带动所述连接机构5及连接在所述连接机构5上的所述天地锁舌6从子扇体内露出。

在需要将锁闭在门框上的子扇体打开时，使用者通过所述按孔施加的按压操作力推动所述按钮11，所述按钮11在固定于所述面板9上的所述导向套10内的滑动，进一步推动所抵接的所述中枢件2克服所述第一偏压件12的拉向所述锁出位置的偏压力，并在其所述中枢件2上的所述引导槽8及固定在所述锁盒体1上的所述定位轴7配合引导下向锁入方向移动。同时，一端枢接在所述中枢件2的所述连接臂16在所述中枢件2的带动下一同向锁入方向移动，固定在所述连接臂16另一端的所述滑移件13在所述环形引导结构的所述环形导槽15中，离开所述环形引导结构的所述环形导槽15的所述锁出锁点17，参见图5a，由于所述上锁导槽22底面高于所述开锁导槽19底面，因此所述滑移件13只能沿所述开锁导槽19向所述开锁导槽19与所述锁定导槽20的连接处运动，直至所述滑移件13落入所述锁定导槽20的底面，参见图5b。同时，参见图1至图3，固定在所述中枢件2上的驱动滑销27配合成型在所述换向杠杆23的所述驱动臂24上的所述驱动滑槽26带动所述驱动臂24摆动，随着所述换向杠杆23绕所述定位轴7的摆动，所述换向杠杆23的所述摆动臂25远离所述连接处一侧则在竖直方向上向所述子扇体内运动，从而带动所述连接机构5及连接在所述连接机构5上的所述天地锁舌6向子扇体内收缩。当使用者松开所述按钮11，失去所述按钮11抵推的所述中枢件2，在所述第一偏压件12的回复偏压力的作用下向锁出方向移动。所述按钮11则在所述中枢件2抵推的带动下，在所述导向套10中向露出所述子扇体门板的方向移动。此时，结合参见图4及图5b，由于所述开锁导槽19的底面高于所述锁定导槽20的底面，因此所述滑移件13只能在所述连接臂16的带动下沿所述锁定导槽20向所述锁入锁点18运动，并在到达所述锁入锁点18时落入所述解锁导槽21的底面，参见图5c。此时所述滑移件13受到所述第一偏压件12的偏压力的拉力，具有向锁出方向运动的趋势，但被所述环形引导结构的导槽结构的阻碍不能进一步运动，因此所述滑移件13被固定在所述锁入锁点18，参见图5c。同时，参见图1至图3，所述换向杠杆23在所述中枢件2的带动下其所述驱动臂24回摆，带动所述摆动臂25远离所述连接处一侧则带动所述天地锁舌6的所述连接机构5在竖直方向上向所述天地锁舌6伸出所述子扇体的方向移动运动。此时，由于所述锁入锁点18处于远离所述锁出锁点17的位置，所述锁定导槽20的长度短于所述开锁导槽19，因此所述换向杠杆23带动所述驱动臂24回摆的摆动幅度小于按压时向锁出位置移动的摆动幅度，所述天地锁舌6向所述子扇体外运动的幅度也小于其之前向子扇体内运动的幅度，因此当所述天地锁舌6被锁定于没有伸出所述时子扇体的状态，可以自由的被推动。当使用者再次通过所述按孔施加的按压操作力推动所述按钮11时，在所述导向套10内滑动的所述按钮11推动所抵接的所述中枢件2在所述操作力作用下向锁入方向移动时，由于所述锁定导槽20底面高于所述解锁导槽21底面，因此所述滑移件13只能在所述连接臂16的带动下沿所述解锁导槽21向所述解锁导槽21与所述上锁导槽22的连接处运动，直至落到所述上锁导槽22的底面，见图5d。此时使用者松开所述按钮11，当所述操作力消失时，所述中枢件2在所述第一偏压件12的回复力偏压力的作用下，参见图1至图3，由所述引导槽8配合所述定位轴7的引导作用，向锁出位置的方向移动。所述按钮11在所述中枢件2的带动下向露出所述子扇体门板的方向移动到恢复至原位。所述中枢件2在所述第一偏压件12的作用下带动所述连接臂16向锁出位置的方向运动，由于此时所述滑移件13已经由较高的所述解锁导槽21滑到较低的上锁导槽22，见图5d，因此所述滑移件13只能在所述连接臂16的带动下沿所述上锁导槽22向所述锁出锁点17运动并到达所述锁出锁点17落到所述开锁导槽19的底面上，参见图5e。同时，参见图1至图3，所述中枢件2上的驱动滑销27配合成型在所述换向杠杆23的所述驱动臂24上的所述驱动滑槽26带动所述驱动臂24反向摆动，由于所述换向杠杆23枢转连接在所述锁盒体1上，所述摆动臂25远离所述连接处一侧则在竖直方向上在所述子扇体内运动，从而带动所述连接机构5及连接在所述连接机构5上的所述天地锁舌6从子扇体内露出，所述天地锁舌6到达锁定位置。此时所述滑移件13受到所述第一偏压件12的拉力，具有向所述第一偏压件12运动的趋势但被所述环形引导结构的导槽阻碍不能进一步运动，因此所述滑移件13被固定在所述锁出锁点17，即回到图5a状态，所述天地锁舌6不再向门内收缩。

参见图6至图7，为上述实施例的一种可替代的实施例。其中，所述滑移件13不通过所述连接臂16，而是通过固定在一个滑动块31上，滑动地设置在所述中枢件2上，并在所述中枢件2上垂直于所述中枢件2的锁入锁出方向的滑动引导槽32上。在其它的实施方式中，滑动引导槽32也可以替换为滑动引导轨。

参见图8，显示出图6所示实施例中的锁定块14，其中所述单向止回机构为所述开锁导槽19在与所述锁定导槽20连接处，其引导作用的边缘具有一个向所述锁定导槽20偏转的第一偏转端部33，所述第一偏转端部33使得所述滑移件13到达所述开锁导槽19的第一偏转端部33起引导作用的边缘的终点后，所述第一偏压件12的偏压力在所述滑移件13上的作用方向落到所述锁定导槽20起引导作用的边缘，见图8中箭头A所示。在所述锁定导槽20与所述解锁导槽21连接处，所述解锁导槽21引导作用的边缘具有一个向所述锁定导槽20偏转的第二偏转端部34，所述第二偏转端部34使得所述滑移件13到达所述锁定导槽20的起引导作用的边缘的终点后，使用者在所述按钮11上施加的按压操作力作用在所述滑移件13上的作用方向落到所述解锁导槽21起引导作用的边缘，见图8中箭头B所示。所述解锁导槽21在与所述上锁导槽22连接处，所述上锁导槽22引导作用的边缘对正所述解锁导槽21与所述上锁导槽22的连接处，使得所述滑移件13到达所述解锁导槽21的终点后，使用者在所述按钮11上施加的按压操作力撤除后，所述第一偏压件12的偏压力作用在所述滑移件13上的作用方向也对正所述上锁导槽22，而直接进入到所述上锁导槽22中。在所述上锁导槽22与所述开锁导槽19连接处，所述上锁导槽22的起引导作用的边缘具有一个向所述开锁导槽19偏转的第三偏转端部35，所述第三偏转端部35使得所述滑移件13到达所述上锁导槽22的起引导作用的边缘的终点后，即所述锁出锁点17的位置，当使用者再在所述按钮11上施加的按压操作力，该力作用在所述滑移件13上的作用方向落到所述开锁导槽19的边缘上，见图8中箭头C所示。当所述滑移件13滑动到所述开锁导槽19与所述锁定导槽20的连接处时，所述滑移件13在所述回复力的作用下贴靠在所述锁定导槽20的起引导作用的侧壁上，见图8中箭头A所示，当所述滑移件13滑动到所述锁定导槽20与所述解锁导槽21的连接处时，所述滑移件13在所述操作力的作用下贴靠在所述解锁导槽21的起引导作用的侧壁上，见图8中箭头A所示，当所述滑移件13滑动到所述解锁导槽21与所述上锁导槽22的连接处时，所述滑移件13在所述回复力的作用下直接进入到所对正的所述上锁导槽22中，当所述滑移件13滑动到所述上锁导槽22与所述开锁导槽19的连接处时，所述滑移件13在所述操作力的作用下贴靠在所述开锁导槽19的起引导作用的侧壁上，见图8中箭头C所示，从而实现环形引导结构中的单向止回功能。本实施例中，各个导槽的底部不必是斜面而在各个导槽的连接处也不必设置由相邻导槽的底部的高度差形成的起止回作用的台阶。

在本实施例中，所述传动机构3可替换为包括成型在所述中枢件2上的一对与所述天地锁舌6的锁出锁入方向成斜角的传动斜槽36，及固定在所述天地杆29上的传动销37，所述传动销37适于在所述传动斜槽36中滑动配合而将所述中枢件2的移动转换为所述天地杆29在所述天地锁舌6的锁出锁入方向移动。显然，本实施例的传动机构3与图1所示实施例中的传动机构3可以互换。此外，也可以采用本申请所引证的现有技术所采用的其它传动机构。

上述实施例中，一种可替代的实施例为，可以取消所述锁盒体1，各个零部件直接安装在子扇体上。

在上述实施例中，还可以在所述中枢件2与所述按钮11间还连接一个第二偏压件，为所述按钮11提供朝向所述初始位置的力。这样无论是在锁出状态还是在锁入状态，所述按钮11外露的面都可以与所述面板9的外表面保持平齐，保持外观的整洁。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (20)

1.一种中控插销，包括：

中枢件（2），安装在子扇体内，受操作力及与所述操作力相反方向的回复力的作用在锁出位置与锁入位置间往复移动；

传动机构（3），连接所述中枢件（2），将所述中枢件（2）的移动传递到竖向往复移动地安装在所述子扇体上的天地锁舌（6）；

锁定机构（4），设置在所述中枢件（2）与所述子扇体之间，对所述中枢件（2）在锁入位置与锁出位置进行锁定；

其特征在于：

所述锁定机构（4）包括设置在所述中枢件（2）与所述子扇体之一上可在与所述中枢件（2）移动方向偏离一夹角的方向上往复移动的滑移件（13）及设置在另一个上的引导所述滑移件（13）滑移的环形引导结构，所述环形引导结构具有将所述中枢件（2）保持在锁出位置的锁出锁点（17）及将所述中枢件（2）保持在锁入位置的锁入锁点（18），所述锁出锁点（17）及所述锁入锁点（18）将所述环形引导结构分为锁入段及锁出段，其中所述锁入段以锁出锁点（17）为起点部分、所述锁出段以锁入锁点（18）为起点部分分别与所述中枢件（2）受操作力方向成锐角的方向延伸；在所述滑移件（13）与所述环形引导结构之间设有使所述滑移件（13）只能从所述锁出锁点（17）沿锁入段滑动到所述锁入锁点（18），并从所述锁入锁点（18）沿所述锁出段滑动到锁出锁点（17）的单向止回机构。

2.根据权利要求1所述的中控插销，其特征在于：

所述锁入段进入所述锁入锁点（18）部分与所述中枢件（2）受操作力方向成锐角的方向延伸。

3.根据权利要求2所述的中控插销，其特征在于：

所述锁出段进入所述锁出锁点（17）部分与所述中枢件（2）受操作力方向成锐角的方向延伸。

4.根据权利要求1-3任一项所述的中控插销，其特征在于：

所述滑移件（13）为锁定滑销，所述环形引导结构为环形导槽（15）。

5.根据权利要求4所述的中控插销，其特征在于：

所述锁入段设有使所述滑移件（13）在所述操作力作用下自锁出锁点（17）滑出的部分构成的开锁导槽（19）及连接所述开锁导槽（19）使所述滑移件（13）在所述回复力作用下进入锁入锁点（18）的部分构成的锁定导槽（20）；所述锁出段设有使所述滑移件（13）在所述操作力作用下离开所述锁入锁点（18）的部分构成的解锁导槽（21）及连接所述解锁导槽（21）使所述滑移件（13）所述回复力作用下进入所述锁出锁点（17）的部分构成的上锁导槽（22）;

所述单向止回机构具有四个，分别设置在所述开锁导槽（19）、所述锁定导槽（20）、所述解锁导槽（21）和所述上锁导槽（22）的连接处。

6.根据权利要求5所述的中控插销，其特征在于：

所述单向止回机构在所述开锁导槽（19）与所述锁定导槽（20）的连接处具有一个所述开锁导槽（19）的底面高于所述锁定导槽（20）的底面的台阶，在所述锁定导槽（20）与所述解锁导槽（21）的连接处具有一个所述锁定导槽（20）的底面高于所述解锁导槽（21）底面的台阶，在所述解锁导槽（21）与所述上锁导槽（22）的连接处具有一个所述解锁导槽（21）底面高于所述上锁导槽（22）底面的台阶，在所述上锁导槽（22）与所述开锁导槽（19）的连接处具有一个所述上锁导槽（22）底面高于所述开锁导槽（19）底面的台阶；并具有在所述滑移件（13）上施加的朝向环形导槽（15）底面的偏压力，以使所述滑移件（13）在各个导槽的连接处落入各台阶下面的导槽底面。

7.根据权利要求5所述的中控插销，其特征在于：

所述单向止回机构具有在所述开锁导槽（19）与所述锁定导槽（20）的连接处所述滑移件（13）受力的方向对应在所述锁定导槽（20）的侧壁上，在所述锁定导槽（20）与所述解锁导槽（21）的连接处所述滑移件（13）所受操作力的方向对应在所述解锁导槽（21）的侧壁上，在所述解锁导槽（21）与所述上锁导槽（22）的连接处所述滑移件（13）受力的方向对应在所述上锁导槽（22）的侧壁上，在所述上锁导槽（22）与所述开锁导槽（19）的连接处所述滑移件（13）所受操作力的方向对应在所述开锁导槽（19）的侧壁上。

8.根据权利要求1所述的中控插销，其特征在于：

所述滑移件（13）设置在所述中枢件（2）上，所述环形引导结构设置在所述子扇体上;

所述滑移件（13）设置在一个连接臂（16）的一端，所述连接臂（16）的另一端枢转地连接在所述中枢件（2）上。

9.根据权利要求1所述的中控插销，其特征在于：

还包括一个适于固定安装在所述子扇体内的锁盒体（1），所述中枢件（2）、所述传动机构（3）及所述锁定机构（4）均设置在所述锁盒体（1）内；所述回复力由设置在所述锁盒体（1）与所述中枢件（2）之间的第一偏压件（12）提供。

10.根据权利要求9所述的中控插销，其特征在于：

所述锁定机构（4）具有一个固定设置在所述锁盒体（1）中的锁定块（14），所述环形引导结构设置在所述锁定块（14）上，其中所述锁出锁点（17）与所述锁入锁点（18）的连线平行于所述中枢件（2）的移动方向。

11.根据权利要求9或10所述的中控插销，其特征在于：

所述传动机构（3）包括由驱动臂（24）及与所述驱动臂（24）呈一夹角固定连接的摆动臂（25）构成的换向杠杆（23），以及一个连接所述天地锁舌（6）的连接机构（5）的天地杆（29）；所述驱动臂（24）与所述摆动臂（25）的连接处枢转地安装在所述锁盒体（1）上，所述驱动臂（24）与所述中枢件（2）无干涉枢转连接，所述摆动臂（25）与所述天地杆（29）无干涉枢转连接。

12.根据权利要求11所述的中控插销，其特征在于：

所述无干涉枢转连接包括在连接副之一上设置的连接销及在连接副另一个上成型的在所述连接销所处位置成型的连接槽；所述连接槽与所述连接销处相对所述换向杠杆（23）的转动轴心的切线呈一夹角。

13.根据权利要求12所述的中控插销，其特征在于：

所述连接销设置在所述中枢件（2）上。

14.根据权利要求11所述的中控插销，其特征在于：

所述换向杠杆（23）通过一个固定在所述锁盒体（1）上的定位轴（7）枢转地安装在所述锁盒体（1）上，所述中枢件（2）上成型有沿其移动方向延伸的引导槽（8），所述引导槽（8）套接在所述定位轴（7）上，对所述中枢件（2）起到导向的作用。

15.根据权利要求9所述的中控插销，其特征在于：

还包括一个在初始位置与作用位置之间移动地安装在所述子扇体内与所述中枢件（2）连接的按钮（11），所述按钮（11）暴露出所述子扇体、并向所述中枢件（2）传递所述操作力。

16.根据权利要求15所述的中控插销，其特征在于：所述中枢件（2）与所述按钮（11）间还连接一个第二偏压件；为所述按钮（11）提供朝向所述初始位置的力。

17.根据权利要求15或16所述的中控插销，其特征在于：所述按钮（11）安装在所述锁盒体（1）内。

18.根据权利要求17所述的中控插销，其特征在于：所述按钮（11）滑动地安装在固定于所述锁盒体（1）内的导向套（10）内。

19.根据权利要求18所述的中控插销，其特征在于：所述导向套（10）铆接在所述锁盒体（1）的面板（9）上。

20.根据权利要求15所述的中控插销，其特征在于：所述锁盒体（1）的面板（9）设置在所述子扇体与主扇体相邻的侧面。

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