CN113153014A - 一种防火窗用的传动自动锁闭装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防火窗用的传动自动锁闭装置,包括分别安装于窗扇和窗框上的第一组件和第二组件,所述的第一组件包括有传动杆、滑动连接于所述传动杆上的滑座以及带动滑座复位的复位单元,并且所述滑座的滑动方向与传动杆活动方向平行,所述滑座在其滑动方向两端分别设置有锁点和拨片;所述第二组件的两端分别设置有与所述锁点配合扣接的锁扣部以及与所述拨片配合的凸块,当所述传动杆处于第一位点时所述锁点与锁扣部对准,当所述传动杆处于第二位点时,所述锁点与锁扣部以及拨片与凸块均相互错位。
Description
技术领域
本发明涉及建筑五金配件技术领域,尤其涉及一种防火窗用的传动自动锁闭装置。
背景技术
目前常见的防火窗正常操作时一般需要通过转动执手等驱动部件,使窗内部的锁点相互扣合来实现锁闭。在火宅发生时,防火窗一般具备有关闭窗扇的结构,该结构仅仅起到自动关闭,但缺少锁点扣合,窗扇仍有可能二次开启,导致密封性能不足,存在安全隐患,而锁闭需要人为操作,在火宅中难以实现,所以单一具备关闭结构难以实现防火窗的功能。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构新颖可靠,可实现自动锁闭并且解锁方式简易的防火窗用的传动自动锁闭装置。
为了实现以上目的,本发明所采用的技术方案是:一种防火窗用的传动自动锁闭装置,包括分别安装于窗扇和窗框上的第一组件和第二组件,所述的第一组件包括有传动杆、滑动连接于所述传动杆上的滑座以及带动滑座复位的复位单元,并且所述滑座的滑动方向与传动杆活动方向平行,所述滑座在其滑动方向两端分别设置有锁点和拨片;所述第二组件的两端分别设置有与所述锁点配合扣接的锁扣部以及与所述拨片配合的凸块,当所述传动杆处于第一位点时所述锁点与锁扣部对准,当所述传动杆处于第二位点时,所述锁点与锁扣部以及拨片与凸块均相互错位。
本发明的有益效果是:本发明的传动自动锁闭装置可实现自动锁闭,其解锁的方式操作简易,并且可在一定程度上避免错误操作,安全性良好。具体地,传动杆可通过操作进行在第一位点和第二位点之间移动,当传动杆处于第一位点时锁点与锁扣部对准,此时关闭窗扇可使锁点与锁扣部相互配合扣接从而实现窗扇锁定。当传动杆处于第二位点时由于锁点与锁扣部以及拨片与凸块均相互错位,若此时关闭窗扇第一组件和第二组件不会发生碰撞,窗扇可顺利关闭。
优选地,所述传动杆开有引导所述滑座的滑槽。利用滑槽可引导滑座在传动杆上平稳滑动。
优选地,所述锁扣部两侧成型有弧形或楔形的导向面,当所述锁点与导向面抵触时,所述滑座滑动以避让锁点。利用导向面可引导滑座滑动使其避让锁点,减小两者抵触时的阻力从而使窗扇可顺利关闭。
优选地,所述拨片采用弹性材质,并且所述拨片形成有导向斜面,当所述凸块与导向斜面抵触时所述拨片弹性形变以避让凸块。利用导向斜面可引导拨片产生弹性形变,减小两者抵触时的阻力。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的立体分解图。
图3为本发明与执手的装配图。
图4为本发明的侧面剖视图之一。
图5为本发明的侧面剖视图之二。
图6为本发明的侧面剖视图之三。
图7为本发明的侧面剖视图之四。
其中,1-第一组件,11-传动杆,111-滑槽,12-滑座,121-锁点,122-拨片,1221-导向斜面,13-复位单元,2-第二组件,21-锁扣部,211-导向面,22-凸块,3-执手,4-锁定机构。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本发明所要求保护的技术方案作进一步详细说明明。
参见图1至图7所示,本实施例中的一种防火窗用的传动自动锁闭装置,包括分别安装于窗扇和窗框上的第一组件1和第二组件2。在本实施例中,第一组件1安装于窗扇上,第二组件2固定安装在窗框上。在其他实施例中第一组件1和第二组件2具体的安装方式可根据实际需要进行调整。
所述的第一组件1包括有传动杆11、滑动连接于所述传动杆11上的滑座12以及带动滑座12复位的复位单元13,传动杆11开有引导所述滑座12的滑槽111,并且所述滑座12的滑动方向与传动杆11活动方向平行,所述滑座12在其滑动方向两端分别设置有锁点121和拨片122。在本实施例中复位单元13为弹簧,传动杆11通过执手3操作带动其移动,此外传动杆11还与锁定机构4联动。
所述第二组件2的两端分别设置有与所述锁点121配合扣接的锁扣部21以及与所述拨片122配合的凸块22,在本实施例中所述锁扣部21两侧成型有弧形或楔形的导向面211,当所述锁点121与导向面211抵触时,所述滑座12滑动以避让锁点121,利用导向面211可引导滑座12滑动使其避让锁点121,减小两者抵触时的阻力从而使窗扇可顺利关闭。所述拨片122采用弹性材质,并且所述拨片122形成有导向斜面1221,当所述凸块22与导向斜面1221抵触时所述拨片122弹性形变以避让凸块22,利用导向斜面1221可引导拨片122产生弹性形变,减小两者抵触时的阻力。
本实施例中传动自动锁闭装置的使用原理如下:
当执手3在0度时,所述传动杆11处于第一位点,此时锁点121与锁扣部21对准。当窗扇关闭时锁点121与导向面211抵触带动滑座12滑动避让锁点121,使窗扇可顺利关闭,最后再复位单元13的带动下滑座12复位时锁点121与锁扣部21相互扣接实现窗扇锁定。
将执手3转动至90度后,传动杆11从第一位点向第二位点移动,在此过程中凸块22与导向斜面1221抵触时所述拨片122弹性形变以避让凸块22,最终传动杆11顺利切换至第二位点,此时锁点121与锁扣部21以及拨片122与凸块22均相互错位。在本实施例中,当传动处于第二位点时,与传动杆11联动的锁闭机构会将窗扇和窗框锁定,因此即使锁点121与锁扣部21相互错位,窗扇仍保持在锁定状态。需进行解锁需进一步将执手3转动至0度,使传动杆11从第二位点返回第一位点,在此过程中凸块22会与拨片122抵触并推动滑座12滑动,当传动杆11返回至第一位点后,由于拨片122与凸块22抵触使锁钉与锁扣部21仍然保持错位,而锁定机构4则受传动杆11的联动切换为解锁状态,因此窗扇实现解锁,此时窗扇可自由关闭。
以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明之思路所作的等同等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种防火窗用的传动自动锁闭装置,其特征在于:包括分别安装于窗扇和窗框上的第一组件(1)和第二组件(2),所述的第一组件(1)包括有传动杆(11)、滑动连接于所述传动杆(11)上的滑座(12)以及带动滑座(12)复位的复位单元(13),并且所述滑座(12)的滑动方向与传动杆(11)活动方向平行,所述滑座(12)在其滑动方向两端分别设置有锁点(121)和拨片(122);所述第二组件(2)的两端分别设置有与所述锁点(121)配合扣接的锁扣部(21)以及与所述拨片(122)配合的凸块(22),当所述传动杆(11)处于第一位点时所述锁点(121)与锁扣部(21)对准,当所述传动杆(11)处于第二位点时,所述锁点(121)与锁扣部(21)以及拨片(122)与凸块(22)均相互错位。
2.根据权利要求1所述的一种防火窗用的传动自动锁闭装置,其特征在于:所述传动杆(11)开有引导所述滑座(12)的滑槽(111)。
3.根据权利要求1所述的一种防火窗用的传动自动锁闭装置,其特征在于:所述锁扣部(21)两侧成型有弧形或楔形的导向面(211),当所述锁点(121)与导向面(211)抵触时,所述滑座(12)滑动以避让锁点(121)。
4.根据权利要求1所述的一种防火窗用的传动自动锁闭装置,其特征在于:所述拨片(122)采用弹性材质,并且所述拨片(122)形成有导向斜面(1221),当所述凸块(22)与导向斜面(1221)抵触时所述拨片(122)弹性形变以避让凸块(22)。
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