CN113356506B - 一种可循环使用的绿色恒温地板结构 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及恒温地板的领域,尤其是涉及一种可循环使用的绿色恒温地板结构及其施工工艺,可循环使用的绿色恒温地板结构包括多个与外部电源连接的连接块和多个恒温板本体,恒温板本体相对的两侧分别与两个连接块抵接,恒温板本体与连接块之间设置有电连接结构;恒温板本体远离电连接结构的一端与邻近的连接块之间可拆连接,连接块内部弹性设置有插接块,恒温板本体远离电连接结构的一端开设有插接槽,连接块设置有用于驱动插接块插接于插接槽内的驱动组件,插接块与连接块之间设置有驱使插接块离开插接槽的弹性件。本申请具有便于拆卸恒温板本体的效果,便于维修和循环使用恒温板本体,有利于更加充分利用资源、节能环保。

Description

一种可循环使用的绿色恒温地板结构
技术领域
本申请涉及恒温地板的领域,尤其是涉及一种可循环使用的绿色恒温地板结构。
背景技术
自发热地板,又名恒温地板,是一种以地板为载体的室内地面取暖材料,主要是将碳晶远红外的芯片安装在多层的实木中,通电后地板本身像普通电热产品一样源源不断地产生热量并向室内空间释放,发热的芯片防水绝缘,地板相互之间通过公母插头线进行连接,安全性能强,它的外观与普通地板无异,美观实用。
针对上述中的相关技术,发明人认为恒温地板一般通过粘性材料粘附固定于地面上,当需要取出损坏的恒温地板进行维修时,需要强行剥离恒温地板和地面,容易对恒温地板造成损坏。
发明内容
为了改善难以拆卸恒温地板的问题,本申请提供一种可循环使用的绿色恒温地板结构。
本申请提供的一种可循环使用的绿色恒温地板结构采用如下的技术方案:
一种可循环使用的绿色恒温地板结构,包括多个与外部电源连接的连接块和多个恒温板本体,所述恒温板本体相对的两侧分别与两个所述连接块抵接,所述恒温板本体与所述连接块之间设置有用于将所述恒温板本体的发热层与外部电源接通的电连接结构;所述恒温板本体远离所述电连接结构的一端与邻近的所述连接块之间可拆连接,所述连接块内部弹性设置有插接块,所述恒温板本体远离所述电连接结构的一端开设有用于所述插接块插接的插接槽,所述连接块设置有用于驱动所述插接块插接于所述插接槽内的驱动组件,所述插接块与所述连接块之间设置有驱使所述插接块离开所述插接槽的弹性件。
通过采用上述技术方案,将恒温板本体平整地铺设于两个连接块之间的地面上,利用电连接结构使得恒温板本体的发热层与连接块内的外部电源接通,接着利用驱动组件使得插接块插接于插接槽内,防止恒温板本体远离安装块的一端向上翘起,使得恒温板本体稳固地铺设于两个连接块之间;当撤去驱动组件对插接块的作用力时,弹性件使得插接块离开插接槽,即可将恒温板本体于两个连接块之间抠出,实现便于拆卸恒温板本体的效果,有利于防止安拆过程中恒温板本体发生损坏,便于维修和循环使用恒温板本体,有利于更加充分利用资源、节能环保。
可选的,所述驱动组件包括椭圆形的驱动块和转动柱,所述连接块开设有容置槽,所述插接块、所述驱动块和所述转动柱均位于所述容置槽内,所述转动柱穿设于所述驱动块的中心处且与所述驱动块固定连接,所述转动柱与所述连接块转动连接,所述连接块开设有便于转动所述驱动块的操作孔,当所述驱动块的长轴所在的一端与所述插接块抵接时,所述插接块插接于所述插接槽内。
通过采用上述技术方案,利用容置槽便于安装插接块、驱动块和转动柱,由操作孔处伸入与沉头孔适配的螺丝刀,利用螺丝刀驱动驱动块转动,使得驱动块的长轴端朝向插接块移动,驱动块推动插接块移动至一端插接于插接槽,使得恒温板本体稳固固定于两个连接块之间。
可选的,所述弹性件设置为弹性橡胶条,所述弹性橡胶条穿设于所述插接块且两端均于所述容置槽内与所述连接块固定连接,当所述弹性橡胶条处于自然状态时,所述插接块完全离开所述插接槽。
通过采用上述技术方案,当驱动块推动插接块朝向插接槽移动时,弹性橡胶条被拉伸,当驱动块离开插接块时,弹性橡胶条的弹性恢复力使得插接块离开插接槽,以便于由两个连接块之间取出恒温板本体。
可选的,所述连接块设置有用于驱动所述恒温板本体远离所述电连接结构的一端向上抬起的抬高机构。
通过采用上述技术方案,抬高机构有利于使得恒温板本体远离电连接结构的一端向上抬起,从而无需费力在两个连接块之间抠出恒温板本体,有利于便捷地取出恒温板本体。
可选的,所述抬高机构包括撬杠和按压件,所述连接块于所述容置槽内固定连接有支撑块,所述撬杠与所述支撑块转动连接有铰接轴,所述撬杠的两端分别位于所述铰接轴的两侧,所述撬杠的一端延伸至相邻的所述恒温板本体的下侧,所述按压件设置于所述撬杠靠近所述驱动块的一端,所述驱动块通过所述按压件驱动所述撬杠下移。
通过采用上述技术方案,当按压件下移时,撬杠绕铰接轴摆动,使得撬杠位于恒温板本体下侧的一端向上移动,从而推动恒温板本体的一端向上翘起,从而便于在两个连接块之间取出恒温板本体。
可选的,所述按压件包括按压杆,所述按压杆设置有便于所述驱动块推动所述按压杆下移的辅助面,当所述插接块完全位于所述容置槽内时,所述驱动块转动至与所述辅助面抵接且推动所述按压杆下移。
通过采用上述技术方案,当驱动块离开插接块后,插接块离开插接槽,继续朝向离开插接块的方向转动驱动块,使得驱动块与按压杆上的辅助面抵接,利用驱动块朝向按压杆移动,实现便于驱动按压杆下移的效果。
可选的,所述操作孔与所述容置槽连通,所述驱动块的中心处开设有沉头孔,所述操作孔与所述沉头孔对准。
通过采用上述技术方案,由操作孔处伸入与沉头孔适配的螺丝刀,利用螺丝刀实现便于驱动驱动块转动的效果,有利于防止驱动块随意转动而影响安拆恒温板本体。
可选的,所述连接块卡接设置有用于封堵所述操作孔的柔性封堵块。
通过采用上述技术方案,将柔性封堵块插接于操作孔内,防止灰尘或者细小杂物落入容置槽内,柔性封堵块具有一定弹性,便于顺利抠出柔性封堵块。
可选的,所述电连接结构包括与外部电源连接的母座和与所述恒温板本体的发热层电连接的公座,所述母座嵌设于所述连接块上,所述公座与所述恒温板本体固定连接。
通过采用上述技术方案,于两个连接块之间沿斜向下的角度将公座插入母座,恒温板本体具有一定的韧性,有利于恒温板本体平整铺设于两个连接块之间的地面上,实现恒温板本体的发热层与连接块内的外部电源接通的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.利用驱动块便于驱动插接块插接于插接槽,使得恒温板本体固定稳固,利用弹性橡胶条便于驱动插接块离开插接槽,便于在两个连接块之间取出恒温板本体,实现便于拆卸恒温板本体的效果,有利于防止安拆过程中恒温板本体发生损坏,便于维修和循环使用恒温板本体,有利于更加充分利用资源、节能环保;
2.利用驱动块离开插接块后通过辅助面驱动按压杆下压撬杠,使得撬杠位于恒温板本体下侧的一端向上移动,从而使得恒温板本体的一端翘起,便于由两个连接块之间取出恒温板本体。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中恒温板本体与连接块之间的爆炸图。
图3是本申请实施例中恒温板本体与连接块另一个视角的爆炸图。
图4是本申请实施例中容置槽内的结构示意图。
图5是本申请实施例中柔性封堵块和连接块之间的爆炸图。
附图标记:1、连接块;2、恒温板本体;3、安装块;4、安装槽;5、母座;6、公座;7、插接块;8、插接槽;9、容置槽;11、滑块;12、驱动块;13、转动柱;14、弹性橡胶条;16、撬杠;17、支撑块;18、铰接轴;19、垫板;20、垫槽;21、持握槽;22、按压杆;23、辅助面;24、操作孔;25、沉头孔;26、柔性封堵块;27、指示条;28、第一槽;29、第二槽;30、第三槽;31、卡接槽。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
实施例一
本申请实施例公开一种可循环使用的绿色恒温地板结构。
参照图1,一种可循环使用的绿色恒温地板结构,包括多个与外部电源连接的连接块1和多个长方形的恒温板本体2,恒温板本体2相对的两侧分别与两个连接块1抵接,恒温板本体2与连接块1之间设置有用于将恒温板本体2的发热层与外部电源接通的电连接结构。
参照图2和图3,恒温板本体2的一端固定连接有安装块3,连接块1开设有安装槽4,安装槽4的下侧和朝向安装块3的一侧为开口设置,安装块3与安装槽4插接适配,电连接结构包括与外部电源连接的母座5和与恒温板本体2的发热层电连接的公座6,母座5于安装槽4的槽壁处嵌设于连接块1上,公座6与恒温板本体2长度方向的一端固定连接。
参照图2和图3,恒温板本体2远离电连接结构的一端与邻近的连接块1之间可拆连接,连接块1内部弹性设置有插接块7,恒温板本体2远离电连接结构的一端开设有用于插接块7插接的插接槽8,插接块7与插接槽8插接适配,连接块1设置有用于驱动插接块7插接于插接槽8内的驱动组件,插接块7与连接块1之间设置有驱使插接块7离开插接槽8的弹性件。
于两个连接块1之间沿斜向下的角度将公座6插入母座5,使得安装块3插接于安装槽4内,恒温板本体2具有一定的韧性,有利于恒温板本体2平整铺设于两个连接块1之间的地面上,此时恒温板本体2的发热层与连接块1内的外部电源接通、且插接块7位于连接块1内与插接槽8对准。
接着利用驱动组件使得插接块7沿连接块1移动至一端插接于插接槽8内,插接块7于水平方向的两端分别位于恒温板本体2和连接块1内,有利于防止恒温板本体2远离安装块3的一端向上翘起;安装块3插接于安装槽4内,有利于防止恒温板本体2靠近安装块3的一端向上翘起,从而使得恒温板本体2稳固地铺设于两个连接块1之间。
当撤去驱动组件对插接块7的作用力时,利用弹性件使得插接块7离开插接槽8,即可于恒温板本体2远离安装块3的一端与邻近连接块1之间的缝隙处,将恒温板本体2于两个连接块1之间抠出,实现便于拆卸恒温板本体2的效果,有利于防止安拆过程中恒温板本体2发生损坏,便于维修和循环使用恒温板本体2,有利于更加充分利用资源、节能环保。
参照图3和图4,为了便于驱动插接块7于连接块1内移动,连接块1沿水平方向开设有容置槽9,插接块7位于容置槽9内与连接块1滑动连接,插接块7的滑动方向沿容置槽9的开口方向设置。连接块1于容置槽9的顶壁处开设有T形的滑槽,滑槽沿容置槽9的开口方向延伸设置且滑槽的两端均为闭合设置,插接块7固定连接有T形的滑块11,滑块11位于滑槽内且沿容置槽9的开口方向与滑槽滑移适配。
参照图2和图4,驱动组件包括椭圆形的驱动块12和转动柱13,驱动块12和转动柱13均位于容置槽9内,转动柱13穿设于驱动块12的中心处且与驱动块12固定连接,转动柱13于容置槽9的下侧壁处与连接块1转动连接,驱动块12的周侧与插接块7背离恒温板本体2的一侧对准,当驱动块12的长轴所在的一端与插接块7背离恒温板本体2的一侧抵接时,插接块7插接于插接槽8内。
参照图3和图4,弹性件设置为弹性橡胶条14,弹性橡胶条14沿垂直于插接块7的滑移方向穿设于插接块7、且两端均于容置槽9内与连接块1固定连接,当弹性橡胶条14处于自然状态时,插接块7完全离开插接槽8(参照图2)且位于容置槽9内。
转动驱动块12使其周侧与插接块7抵接,驱动块12的长轴端朝向插接块7移动时,驱动块12推动插接块7朝向插接槽8移动,插接块7移动时滑块11位于滑槽内滑移,T形的滑块11与T形的滑槽滑移适配,有利于防止插接块7脱离连接块1,使得插接块7平稳地沿连接块1移动。
当驱动块12的长轴端正好与插接块7背离恒温板本体2的一侧抵接时,插接块7的一端插接于插接槽8且另一端位于容置槽9内,实现便于驱动插接块7朝向插接槽8移动的效果,以便于恒温板本体2与连接块1固定稳固,此时弹性橡胶条14处于拉伸状态。
当需要取出恒温板本体2时,朝向离开插接块7的方向转动驱动块12,当驱动块12的长轴端逐渐离开插接块7时,弹性橡胶条14的弹性恢复力使得插接块7朝向容置槽9内部移动,当驱动块12完全与插接块7分离时,弹性橡胶条14的弹性恢复力使得插接块7完全复位于容置槽9内,实现便于驱动插接块7朝向背离插接槽8的方向移动的效果,以便于由两个连接块1之间取出恒温板本体2。
参照图3和图4,为了便于在两个连接块1之间取出恒温板本体2,连接块1设置有用于驱动恒温板本体2远离电连接结构的一端向上抬起的抬高机构,抬高机构包括撬杠16和按压件,连接块1于容置槽9的下侧壁处固定连接有支撑块17,撬杠16与支撑块17转动连接有铰接轴18,铰接轴18的轴向沿水平方向设置、且与插接块7的滑移方向垂直,撬杠16的两端分别位于铰接轴18的两侧。
参照图2和图4,撬杠16的一端延伸至相邻的恒温板本体2的下侧,撬杠16靠近相邻的恒温板本体2的一端固定连接有垫板19,垫板19位于容置槽9的外部,恒温板本体2朝向地面的一侧开设有与垫板19适配的垫槽20,恒温板本体2与容置槽9相邻的一侧的上部分开设有两个持握槽21,两个持握槽21分别位于插接槽8的两侧。
参照图3和图4,按压件设置于撬杠16靠近驱动块12的一端,驱动块12通过按压件驱动撬杠16下移,按压件包括按压杆22,按压杆22设置有便于驱动块12推动按压杆22下移的辅助面23,辅助面23设置为倾斜面,在其他可行的实施例中,辅助面23还可以设置为锥面、弧面和球面。当插接块7完全位于容置槽9内时,驱动块12转动至与辅助面23抵接且推动按压杆22下移。
当驱动块12离开插接块7后,插接块7复位于容置槽9内,继续朝向离开插接块7的方向转动驱动块12,使得驱动块12与按压杆22上的辅助面23抵接,驱动块12朝向按压杆22移动使得按压杆22下移,同时撬杠16位于恒温板本体2下侧的一端向上移动,使得垫板19向上抬起,从而推动恒温板本体2靠近容置槽9的一端向上翘起。
当按压杆22下移至驱动块12长轴端的下侧时,撬杠16通过垫板19稳定地抬起恒温板本体2的一端,利用持握槽21便于持握恒温板本体2,从而便于将安装块3于安装槽4内取出,使得公座6和母座5分离,实现便于在两个连接块1之间取出恒温板本体2的效果。
参照图3和图5,为了便于转动驱动块12,连接块1开设有便于转动驱动块12的操作孔24,操作孔24与容置槽9连通,驱动块12的中心处开设有沉头孔25,操作孔24与沉头孔25对准,连接块1卡接设置有用于封堵操作孔24的柔性封堵块26,柔性封堵块26采用具有弹性的乳胶材料制成,连接块1上侧面开设有与操作孔24连通的卡接槽31,且柔性封堵块26与卡接槽31过盈配合。
参照图5,驱动块12于沉头孔25的周侧处固定连接有指示条27,指示条27的一端的周侧与操作孔24的内壁抵接,连接块1于操作孔24的内壁处沿竖直方向开设有第一槽28、第二槽29以及第三槽30,第一槽28、第二槽29以及第三槽30分别沿操作孔24的周向间隔分布。
将柔性封堵块26插接于卡接槽31内,防止灰尘或者细小杂物落入容置槽9内,柔性封堵块26具有一定弹性,便于顺利抠出柔性封堵块26,由操作孔24处伸入与沉头孔25适配的螺丝刀,利用螺丝刀实现便于驱动驱动块12转动的效果,有利于防止随意转动驱动块12而导致恒温板本体2翘起。
当驱动块12转动至指示条27与第一槽28对准时,驱动块12的长轴端正好与插接块7抵接,此时恒温板本体2固定稳固;当驱动块12转动至指示条27与第二槽29对准时,驱动块12与插接块7分离且未触碰到按压杆22,此时插接块7完全位于容置槽9内,可以顺利取、放恒温板本体2;当驱动块12转动至指示条27与第三槽30对准时,驱动块12的下侧与按压杆22的上端抵接,此时垫板19抬起恒温板本体2的一端,便于取出恒温板本体2。
本申请实施例的实施原理为:
由操作孔24处伸入与沉头孔25适配的螺丝刀,利用螺丝刀驱动驱动块12转动,当指示条27与第二槽29对准时,沿斜向下的角度将公座6插入母座5,将恒温板本体2铺设于两个连接块1之间;接着转动驱动块12使得指示条27与第一槽28对准,使得驱动块12推动插接块7插接于插接槽8,弹性橡胶条14被拉伸,恒温板本体2固定稳固。
当需要取出恒温板本体2时,朝向离开插接块7的方向转动驱动块12,使得指示条27与第三槽30对准,弹性橡胶条14的弹性恢复力使得插接块7复位,插接块7完全位于容置槽9内,且撬杠16通过垫板19将恒温板本体2的一端抬起,此时便于由两个连接块1之间取出恒温板本体2。
实施例二
参照图1-5,本申请公开了一种可循环使用的绿色恒温地板结构的施工工艺,包括以下步骤,
S1:拼接,沿斜向下的角度将公座6插入母座5,使得恒温板本体2平整铺设于两个连接块1之间的地面上,此时安装块3插接于安装槽4、垫板19插接于垫槽20、插接块7位于容置槽9内部且与插接槽8对准;
S2:固定,抠出柔性封堵块26,由操作孔24处伸入与沉头孔25适配的螺丝刀,利用螺丝刀驱动驱动块12转动,使得驱动块12的周侧与插接块7抵接,使得驱动块12转动至指示条27与第一槽28对准,插接块7的一端插接于插接槽8,使得恒温板本体2稳固固定于两个连接块1之间,此时弹性橡胶条14处于拉伸状态;
S3:拆卸,当需要取出恒温板本体2时,朝向离开插接块7的方向转动驱动块12,使得指示条27与第二槽29对准,此时驱动块12与插接块7分离,弹性橡胶条14的弹性恢复力使得插接块7复位,使得插接块7完全位于容置槽9内,此时便于由两个连接块1之间取出恒温板本体2;
S4:辅助取出,当驱动块12离开插接块7后,继续朝向离开插接块7的方向转动驱动块12,驱动块12通过与按压杆22上的辅助面23抵接使得按压杆22下移,使得撬杠16位于恒温板本体2下侧的一端向上移动,从而推动恒温板本体2远离公座6的一端向上翘起,当指示条27与第三槽30对准时,驱动块12的下侧与按压杆22的上端抵接,垫板19稳定地抬起恒温板本体2的一端,以便于在两个连接块1之间取出恒温板本体2。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可循环使用的绿色恒温地板结构,其特征在于:包括多个与外部电源连接的连接块(1)和多个恒温板本体(2),所述恒温板本体(2)相对的两侧分别与两个所述连接块(1)抵接,所述恒温板本体(2)与所述连接块(1)之间设置有用于将所述恒温板本体(2)的发热层与外部电源接通的电连接结构;所述恒温板本体(2)远离所述电连接结构的一端与邻近的所述连接块(1)之间可拆连接,所述连接块(1)内部弹性设置有插接块(7),所述恒温板本体(2)远离所述电连接结构的一端开设有用于所述插接块(7)插接的插接槽(8),所述连接块(1)设置有用于驱动所述插接块(7)插接于所述插接槽(8)内的驱动组件,所述插接块(7)与所述连接块(1)之间设置有驱使所述插接块(7)离开所述插接槽(8)的弹性件;
所述驱动组件包括椭圆形的驱动块(12)和转动柱(13),所述连接块(1)开设有容置槽(9),所述插接块(7)、所述驱动块(12)和所述转动柱(13)均位于所述容置槽(9)内,所述转动柱(13)穿设于所述驱动块(12)的中心处且与所述驱动块(12)固定连接,所述转动柱(13)与所述连接块(1)转动连接,所述连接块(1)开设有便于转动所述驱动块(12)的操作孔(24),当所述驱动块(12)的长轴所在的一端与所述插接块(7)抵接时,所述插接块(7)插接于所述插接槽(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种可循环使用的绿色恒温地板结构,其特征在于:所述弹性件设置为弹性橡胶条(14),所述弹性橡胶条(14)穿设于所述插接块(7)且两端均于所述容置槽(9)内与所述连接块(1)固定连接,当所述弹性橡胶条(14)处于自然状态时,所述插接块(7)完全离开所述插接槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种可循环使用的绿色恒温地板结构,其特征在于:所述连接块(1)设置有用于驱动所述恒温板本体(2)远离所述电连接结构的一端向上抬起的抬高机构。
4.根据权利要求3所述的一种可循环使用的绿色恒温地板结构,其特征在于:所述抬高机构包括撬杠(16)和按压件,所述连接块(1)于所述容置槽(9)内固定连接有支撑块(17),所述撬杠(16)与所述支撑块(17)转动连接有铰接轴(18),所述撬杠(16)的两端分别位于所述铰接轴(18)的两侧,所述撬杠(16)的一端延伸至相邻的所述恒温板本体(2)的下侧,所述按压件设置于所述撬杠(16)靠近所述驱动块(12)的一端,所述驱动块(12)通过所述按压件驱动所述撬杠(16)下移。
5.根据权利要求4所述的一种可循环使用的绿色恒温地板结构,其特征在于:所述按压件包括按压杆(22),所述按压杆(22)设置有便于所述驱动块(12)推动所述按压杆(22)下移的辅助面(23),当所述插接块(7)完全位于所述容置槽(9)内时,所述驱动块(12)转动至与所述辅助面(23)抵接且推动所述按压杆(22)下移。
6.根据权利要求1所述的一种可循环使用的绿色恒温地板结构,其特征在于:所述操作孔(24)与所述容置槽(9)连通,所述驱动块(12)的中心处开设有沉头孔(25),所述操作孔(24)与所述沉头孔(25)对准。
7.根据权利要求1所述的一种可循环使用的绿色恒温地板结构,其特征在于:所述连接块(1)卡接设置有用于封堵所述操作孔(24)的柔性封堵块(26)。
8.根据权利要求1所述的一种可循环使用的绿色恒温地板结构,其特征在于:所述电连接结构包括与外部电源连接的母座(5)和与所述恒温板本体(2)的发热层电连接的公座(6),所述母座(5)嵌设于所述连接块(1)上,所述公座(6)与所述恒温板本体(2)固定连接。
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