CN113356497A - 一种装饰板的安装结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装饰板的安装结构及其安装方法，涉及建筑装饰技术领域，旨在提高装饰板的装配效率。该装饰板的安装结构包括固定构件和插入构件；固定构件的两端分别与墙体和第一装饰板固定，且形成有插接槽，插接槽与墙体垂直，插入构件与第二装饰板固定，插入件还包括插接段，插接段插入插接槽内，以将第二装饰板和第一装饰板插接固定。本发明用于墙体的装饰装修。

Description

一种装饰板的安装结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种装饰板的安装结构及其安装方法。

背景技术

装饰面板被用于房屋的墙体或者屋顶的表面装修是现在常用的一种屋内装修方式，通过不同的装饰面板，可以营造出丰富多彩的内饰空间的艺术形象，是室内装饰的重要部分之一。

目前，带有表面装饰层的装饰面板在墙体或者屋顶的表面进行安装时，首先会在墙面上间隔固定龙骨或者定位结构，随后通过其它组合挂件等方式，将装饰板固定至预设位置处的龙骨或者定位结构上。

但是，在上述装饰板的安装过程中，由于相邻两个龙骨或者定位结构之间的距离需要与装饰板的宽度相对应，对龙骨或者定位结构的安装位置具有较高的精度要求。如此，就需要现场精准测量龙骨的固定间距，费时费工装，装配效率很低。

发明内容

本发明的实施例提供的一种装饰板的安装结构及其安装方法，旨在提高装饰板的安装效率。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一方面，本发明的实施例提供了一种装饰板的安装结构，包括固定构件和插入构件；固定构件的两端分别与墙体和第一装饰板固定，且形成有插接槽，插接槽与墙体垂直，插入构件与第二装饰板固定，插入件还包括插接段，插接段插入插接槽内，以将第二装饰板和第一装饰板插接固定。

本发明实施例提供的装饰板的安装结构，在对装饰进行安装固定时，只需将固定构件的两端分别与第一装饰板和墙体固定，随后将插入构件固定于第二装饰板上，并将插接段沿垂直于墙体的方向插入固定构件的插接槽内，即可实现第一装饰板和第二装饰板的固定安装。如此，在固定安装第一装饰板和第二装饰板的过程中，无需对固定构件和插入构件的安装固定位置进行精确测量，即可实现第一装饰板和第二装饰板的固定安装，能够节省大量的测量定位时间，大大提高了装饰板的安装效率；同时，由于插入构件是沿垂直于墙体的方向插入插接槽内的，因此，可以通过调节插入深度，对第二装饰板远离墙体的外表面的位置进行调整，有利于将装饰板的外表面调节至同一平面内，进一步增加了装饰板的装饰效果。

可选的，固定构件包括与墙体平行的第一平行段和第二平行段，第一平行段与墙体固定，第二平行段与第一装饰板固定；

固定构件还包括第一垂直段和第二垂直段，第一垂直段的两端分别与第一平行段和第二平行段垂直连接，第二垂直段的一端与第一平行段垂直连接，且第一垂直段、第二垂直段和部分第一平行段之间形成插接槽。

可选的，第一垂直段的两端分别与第一平行段和第二平行段的一端连接，第一平行段的另一端自第二垂直段朝向远离第一垂直段的方向延伸，且第二平行段的另一端朝向远离第二垂直段的方向延伸。

可选的，插入构件还包括固定段，固定段远离墙体的一侧与第二装饰板固定连接，固定段靠近墙体的另一侧与插接段垂直连接，插接段的两个侧面分别与插接槽的两个侧壁接触配合。

可选的，第二平行段靠近第二垂直段的端面与第一垂直段靠近第二垂直段的侧壁对齐设置，且固定段与插接段靠近第一垂直段的侧壁对齐设置。

可选的，沿垂直于墙体的方向，第二垂直段的长度小于或者等于第一垂直段的长度。

可选的，沿垂直于墙体的方向，插接段的长度与固定段的厚度之和小于或者等于插接槽的底壁到第二平行段靠近第一装饰板的侧面的距离。

可选的，第一平行段、第二平行段和固定段上均开设有通孔。

可选的，插接槽的任意侧壁上设有多个凸起结构；和/或，

插接段与插接槽的侧壁相对的任意侧面上设有多个凸起结构。

另一方面，本发明的实施例还提供了一种装饰板的安装结构的安装方法，包括以下步骤：

将第一装饰板靠近第二装饰板的侧壁与第二平行段靠近第二垂直段的端面对齐设置，并将第二平行段固定于第一装饰板上，然后将第一平行段固定于墙体上；

将第二装饰板靠近第一装饰板的侧壁与固定段靠近第一垂直段的端面对齐设置，并将固定段固定于第二装饰板上，最后将插接段沿垂直于墙体的方向插入插接槽内。

本发明实施例提供的装饰板的安装结构的安装方法，相较于传统的装饰板的安装方法而言，其安装过程无需测量，能够节省大量的测量定位时间，非常简便，大大提高了装饰板的安装效率；同时，由于插入构件是沿垂直于墙体的方向插入插接槽内的，因此，可以通过调节插入深度，对第二装饰板远离墙体的外表面的位置进行调整，有利于将装饰板的外表面调节至同一平面内；并且，在将第一装饰板和第二装饰板安装完成后，对齐设置的第一装饰板和第二装饰板的侧壁完全贴合，能够实现装饰板之间紧密安装，装配缝隙小且均匀，接近无缝安装的效果，大大增加了装饰板的装饰效果。

附图说明

图1为本发明实施例的装饰板的安装结构的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的装饰板的安装结构的插接段的长度小于第二垂直段的结构示意图；

图3为本发明实施例的装饰板的安装结构的剖视图；

图4为本发明实施例的相邻两个装饰板的安装结构的结构示意图；

图5为本发明实施例的装饰板的安装结构的固定构件和插入构件的结构示意图；

图6为本发明实施例的装饰板的安装结构的安装方法的流程图。

发明附图标记：

1-墙体；2-第一装饰板；3-第二装饰板；4-固定构件；41-第一平行段；42-第二平行段；43-第一垂直段；44-第二垂直段；45-插接槽；5-插入构件；51-插接段；52-固定段；6-通孔；7-螺钉；8-凸起结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系；仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

一方面，如图1和图2所示，本发明实施例提供的装饰板的安装结构，包括固定构件4和插入构件5，固定构件4的两端分别与墙体1和第一装饰板2固定，且形成有与墙体1垂直的插接槽45，而插入构件5与第二装饰板3固定，插入构件5包括插接段51，该插接段51插入插接槽45内，以将第二装饰板3和第一装饰板2插接固定。

本发明实施例提供的装饰板的安装结构，在对装饰进行安装固定时，只需将固定构件4的两端分别与第一装饰板2和墙体1固定，随后将插入构件5固定于第二装饰板3上，并将插接段51沿垂直于墙体1的方向插入固定构件4的插接槽45内，即可实现第一装饰板2和第二装饰板3的固定安装。如此，在固定安装第一装饰板2和第二装饰板3的过程中，无需对固定构件4和插入构件5的安装固定位置进行精确测量，即可实现第一装饰板2和第二装饰板3的固定安装，能够节省大量的测量定位时间，大大提高了装饰板的安装效率；同时，由于插入构件5是沿垂直于墙体1的方向插入插接槽45内的，因此，可以通过调节插入深度，对第二装饰板3远离墙体1的外表面的位置进行调整，有利于将装饰板的外表面调节至同一平面内，进一步增加了装饰板的装饰效果。

需要说明的是，固定构件4和插入构件5与装饰板的固定连接，可以是粘接固定，也可以通过钉装方式将其固定于装饰板上，均无需对装饰板进行额外的加工处理(如开槽或者开缝处理等)，进一步提高装饰板的安装固定效率，且不会产生装修垃圾。

其中，相较于粘接固定的方式，通过钉装方式(例如螺钉)将固定构件4和插入构件5固定于装饰板上，在保证固定连接强度的同时，避免了粘接用胶(含甲醛)的污染，使得施工和入住环境更加环保、健康；因此，如图3所示，在固定构件4和插入构件5上设置通孔6，并通过螺钉7将固定构件4分别与墙体1和第一装饰板2固定连接，且通过螺钉7将插入构件5与第二装饰板3固定连接。

如此，若需要对装饰板进行更换或者拆除，首先将插入构件5自插接槽45内抽出，即可取下第二装饰板3；随后拆除固定构件4与墙体1之间的螺钉7，即可将第一装饰板2自墙体1上拆卸下来；重复上述步骤，以将多块装饰板自墙体1的表面依次拆卸下来；最后将固定构件4和插入构件5与装饰板的固定螺钉7拆除，从而完成装饰板的拆卸施工，拆卸过程十分方便。

通过上述拆卸施工，拆卸过后的固定构件4、插入构件5、装饰板以及螺钉7均是可以重新利用的；同时，结合上述实施例，在对装饰板进行安装和拆除的过程中，通过螺钉7固定的干法施工方式，不会产生额外的装修垃圾，无需进行垃圾回收的处理流程，达到了绿色、环保的装修理念。

需要说明的是，本发明实施例提供的装饰板的安装结构，在安装过程中，墙体1表面的装饰板是按照由左到右、由右到左、由下到上或者由上到下等顺序依次进行安装固定的；在相邻两个装饰板接缝位置处，第一装饰板2是指首先需要安装固定的装饰板，而第二装饰板3是指随后需要进行安装固定的装饰板；如图4所示，中间打断线连接的是同一块装饰板，但是，在左侧的下一个接缝位置处，前一个接缝位置的第二装饰板3在此处为第一装饰板2，另一个为第二装饰板3。

如图1和图3所示，固定构件4包括第一平行段41、第二平行段42、第一垂直段43和第二垂直段44；其中，第一平行段41和第一平行段41分别与墙体1平行设置，第一平行段41固定于墙体1上，第二平行段42与第一装饰板2固定，而第一垂直段43的两端分别与第一平行段41和第二平行段42垂直连接，以使固定构件4形成整体结构，此外，第二垂直段44的一端还与第一平行段41垂直连接，而第一垂直段43、第二垂直段44和部分第一平行段41之间形成插接槽45；此时，形成的插接槽45与墙体1是垂直的，且其开口方向朝向远离墙体1的方向，如此，非常便于第二装饰板3上固定的插入构件5的插接固定。

其中，第一垂直段43可以分别固定连接于第一平行段41和/或第二平行段42的中部，也可以分别固定连接与第一平行段41和第二平行段42的一端，为了避免朝向第二平行段42朝向第二垂直段44凸出的端部影响插接槽45的插接配合，优选的，如图3所示，设置第一垂直段43的一端与第二平行段42的一端连接，此外，由于第一平行段41朝向远离第二垂直段44的方向凸出于第一垂直段43的部分在第二平行段42的影响下不利于钉装的固定方式，优选的，同样设置第一垂直段43的另一端与第一平行段41的一端连接，即第一垂直段43的两端分别与第一平行段41和第二平行段42的一端连接。

进一步的，第一平行段41的另一端自第二垂直段44朝向远离第一垂直段43的方向延伸，且第二平行段42的另一端朝向远离第二垂直段44的方向延伸；具体的，如图1所示，第一平行段41、第一垂直段43和第二平行段42连接形成夹角为直角的Z型结构。如此，第一平行段41与第二平行段42在平行于墙体1的方向上错位设置，在钉装固定的过程中，彼此之间不会相互影响，便于通过钉装的固定方式对第一平行段41和第二平行段42分别进行固定安装；同时，第一垂直段43的两端分别与第一平行段41和第二平行段42的端部连接，在节省原料的同时，由于减少了凸出结构，保证了固定构件4外形的美观程度

继续参照图1，插入构件5还包括固定段52，固定段52远离墙体1的一侧与第二装饰板3固定连接，固定段52靠近墙体1的另一侧与插接段51垂直连接，由于插接段51位于插接槽45内，使得插接段51的两个侧面分别与插接槽45的两个侧壁接触配合；从而使得插接段51可以稳定的固定于插接槽45内，如此，插入构件5与固定构件4之间具有稳定的插接固定结构，从而保证第一装饰板2和第二装饰板3固定的稳定程度。

此外，如图3所示，将第二平行段42靠近第二垂直段44的端面与第一垂直段43靠近第二垂直段44的侧壁对齐设置，且固定段52的朝向第一装饰板2的端面与插接段51靠近第一垂直段43的侧壁对齐设置。由于插接段51位于插接槽45内，且插接段51的两个侧面分别与插接槽45的两个侧壁接触配合，如此设置，使得固定段52的端面与第二平行段42的端面贴合接触。

基于上述实施例的结构方案，对装饰板的安装固定过程如下：

首先将第一装饰板2靠近第二装饰板3的侧壁与第二平行段42靠近第二垂直段44的端面对齐设置，并将第二平行段42固定于第一装饰板2上，然后将第一平行段41固定于墙体1上，从而完成第一装饰板2的安装固定；其次，将第二装饰板3靠近第一装饰板2的侧壁与固定段52靠近第一垂直段43的端面对齐设置，并将固定段52固定于第二装饰板3上，最后将插接段51沿垂直于墙体1的方向插入插接槽45内。此时，第二装饰板3靠近第一装饰板2的侧壁与第一装饰板2靠近第二装饰板3的侧壁贴合接触，即第一装饰板2与第二装饰板3之间没有装配缝隙，从而完成了装饰板的固定安装。

在上述安装过程中，全程无需任何测量步骤，本发明实施例提供的装饰板的安装结构，相较于传统的装饰板的安装结构而言，安装过程无需测量，能够节省大量的测量定位时间，非常简便，大大提高了装饰板的安装效率；同时，在将第一装饰板2和第二装饰板3安装完成后，第一装饰板2和第二装饰板3的侧壁完全贴合，能够实现装饰板之间紧密安装，装配缝隙小且均匀，接近无缝安装的效果；并且，由于插入构件5是沿垂直于墙体1的方向插入插接槽45内的，因此，可以通过调节插入深度，对第二装饰板3远离墙体1的外表面的位置进行调整，有利于将装饰板的外表面调节至同一平面内，进一步增加了装饰板的装饰效果。

为了提高装饰板的安装效果，需要保证第一装饰板2和第二装饰板3在安装固定后其远离墙体1的表面是位于同一平面内的。为了实现该效果，如图3和图5所示，沿垂直于墙体1的方向，设置插接段51的长度为a，固定段52的厚度为b，插接槽45的底壁到第二平行段42的靠近第一装饰板2的侧面的距离为d，当满足a+b≤d时，插接段51远离固定段52的端面与插接槽45的底壁贴合时，第一装饰板2不会朝向远离墙体1的方向凸出于第二装饰板3，如此，通过调节插接段51插入插接槽45内的位置，能够使得固定段52远离墙体1的一面与第二平行段42远离墙体1的一面共面，从而实现装饰板安装后其远离墙体1的外表面位于同一平面内，提高了装饰板的安装效果。

此外，如图1和图5所示，沿垂直于墙体1的方向，第二垂直段44的长度为e，第一垂直段43的长度为f，设置第一垂直段43和第二垂直段44满足e≤f；这样，当插接段51插入插接槽45内后，由于第二垂直段44的长度e小于或者等于第一垂直段43的长度f，即第二垂直段44在接触并固定插接段51的同时，其存在并不会影响装饰板的安装效果。

为了在保证装饰板具有完美安装效果的同时，简化其安装结构的装配流程，优选的，如图5所示，沿垂直于墙体1的方向，设置插接段51的长度a与固定段52的厚度b之和等于插接槽45的底壁到第二平行段42的靠近第一装饰板2的侧面的距离d，并使得第一垂直段43的长度f大于或者等于第二垂直段44的长度e，即a+b＝d且e≤f。如此，在将插接段51插入插接槽45的过程中，当插接段51远离固定段52的端面与插接槽45的底壁抵接时，第二垂直段44与固定段52之间刚好接触或者仍然具有间隙，但装饰板远离墙体1的外表面刚好位于同一平面内，如此，在安装第二装饰板3时，直接将插接段51插入插接槽45的底部，即可实现装饰板较好的安装效果，安装过程非常简单。

其中，为了便于加工生产，设置固定构件4和卡入构件的各个结构的尺寸之间具有通用性。沿垂直于墙体1的方向，固定段52的厚度b等于第二平行段42的厚度c，相应的，此时插接段51的长度a等于第一垂直段43的长度f，这样，在实现上述效果的同时，有利于降低产品生产成本。

此外，还可以设置第一垂直段43的长度f等于第二垂直段44的长度e，并使得插接段51的长度a与固定段52的厚度b之和小于或者等于插接槽45的底壁到第二平行段42的靠近第一装饰板2的侧面的距离d，即e＝f且a+b≤d。这样，在将插接段51插入插接槽45的过程中，当第二垂直段44与固定段52抵接时，插接段51与插接槽45的底壁之间刚好接触或者仍然具有间隙，但装饰板远离墙体1的外表面刚好位于同一平面内，如此，在安装第二装饰板3时，直接将插接段51插入插接槽45并使得第二垂直段44与固定段52接触，即可实现装饰板较好的安装效果，安装过程同样非常简单。

为了保证插接段51能够顺利的插入插接槽45内，如图3所示，沿平行于墙体1的方向，设置插接段51的厚度j与插接槽45的宽度k相匹配，可以使得插接段51的厚度j等于插接槽45的宽度k，能够保证插接段51在插入插接槽45时的顺畅性；也可以使得插接段51的厚度j略大于插接槽45的宽度k，从而形成过盈配合，如此，使得插接段51能够稳定的固定于插接槽45内。

为了保证插接段51与插接槽45对位的便捷性，在插接段51靠近插接槽45的端部边缘设置倒角结构，和/或在插接槽45开口处的内壁上设置倒角结构，如此，一方面减小了插接段51端部的厚度，和/或，另一方面，增加了插接槽45开口处的宽度，更加方便插接段51与插接槽45的插接对位。

为了保证插入构件5与固定构件4间的插接固定的牢固程度，如图3所示，在插接槽45的任意侧壁上设置多个凸起结构8，和/或在插接段51与插接槽45的侧壁相对的任意侧面上设置多个凸起结构8；具体的，凸起结构8可以是锯齿状凸起，也可以是圆形凸柱等任意凸起结构8，只需能够增加插接段51与插接槽45之间的摩擦力，从而增加插接段51脱离插接槽45的阻力即可，在此不作具体限定。

需要说明的是，凸起结构8可以是微结构，主要用于增加插接件与插接槽45之间的摩擦阻力，并不会对装饰板的对齐效果造成不利影响；此外，凸起结构8也可以是如图3中所示的锯齿状结构，此时，插接段51的厚度j包括设置于插接段51两侧的锯齿状凸起结构8的轮廓。在上述方案中，凸起结构8可以仅设置在插接段51上，也可以仅设置在插接槽45的侧壁上，还可以在插接段51和插接槽45的侧壁上均设置凸起结构8，均可以增加插接段51与插接槽45之间的摩擦阻力。

此外，为了使得固定构件4和插入构件5具有多样安装固定方式，如图3所示，在第一平行段41、第二平行段42和固定段52上均开设有多个通孔6；如此，既可以满足将固定构件4和插入构件5通过粘接方式与其他结构进行固定的安装效果，也可以选择将固定构件4和插入构件5通过螺钉或者钢钉等钉装于墙体1或者装饰板固定安装，可以根据实际情况进行灵活选择。

此外，还可以将第一平行段41、第二平行段42和固定段52上开设的通孔6均设置为沉头孔，如此，通过沉头螺钉进行安装后，沉头螺钉的端部不会凸出于安装平面，保证安装的美观效果。

其中，对于固定构件4和插入构件5的制作材料，只需能够保证其结构强度即可，在此不作具体限定，例如：其制作材料可以是金属、塑料或者木塑材料等任意一种。在制作过程中，固定构件4和插入构件5可以通过一体成型注塑制作，当时其制作材料为金属时，还可以通过焊接或者冲压的方式进行制作。

另一方面，本发明实施例还提供了一种装饰板的安装结构的安装方法，如图6所示，包括：

步骤S100：将第一装饰板2靠近第二装饰板3的侧壁与第二平行段42靠近第二垂直段44的端面对齐设置，并将第二平行段42固定于第一装饰板2上，然后将第一平行段41固定于墙体1上；

步骤S200：将第二装饰板3靠近第一装饰板2的侧壁与固定段52靠近第一垂直段43的端面对齐设置，并将固定段52固定于第二装饰板3上，最后将插接段51沿垂直于墙体1的方向插入插接槽45内。

本发明实施例提供的装饰板的安装结构的安装方法，相较于传统的装饰板的安装方法而言，其安装过程无需测量，能够节省大量的测量定位时间，非常简便，大大提高了装饰板的安装效率；同时，由于插入构件5是沿垂直于墙体1的方向插入插接槽45内的，因此，可以通过调节插入深度，对第二装饰板3远离墙体1的外表面的位置进行调整，有利于将装饰板的外表面调节至同一平面内；并且，在将第一装饰板2和第二装饰板3安装完成后，对齐设置的第一装饰板2和第二装饰板3的侧壁完全贴合，能够实现装饰板之间紧密安装，装配缝隙小且均匀，接近无缝安装的效果，大大增加了装饰板的装饰效果。

需要说明的是，在实际应用中，由于设备精度或者安装误差的限制，绝对的平行或者垂直效果是难以达到的；在本申请中有关垂直、平行、同向或者共面描述并不是一个绝对的限定条件，而是表示可以在预设误差范围内实现垂直、平行、同向或者共面的结构设置，并达到相应的预设效果，如此，可以最大化的实现限定特征的技术效果，并使得对应技术方案便于实施，具有很高的可行性。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种装饰板的安装结构，其特征在于，包括：

固定构件，所述固定构件的两端分别与墙体和第一装饰板固定，且形成有插接槽，所述插接槽与所述墙体垂直；

插入构件，所述插入构件与第二装饰板固定，包括插接段，所述插接段插入所述插接槽内，以将所述第二装饰板和所述第一装饰板插接固定。

2.根据权利要求1所述的装饰板的安装结构，其特征在于，所述固定构件包括与所述墙体平行的第一平行段和第二平行段，所述第一平行段与墙体固定，所述第二平行段与第一装饰板固定；

所述固定构件还包括第一垂直段和第二垂直段，所述第一垂直段的两端分别与所述第一平行段和所述第二平行段垂直连接，所述第二垂直段的一端与所述第一平行段垂直连接，且所述第一垂直段、所述第二垂直段和部分所述第一平行段之间形成所述插接槽。

3.根据权利要求2所述的装饰板的安装结构，其特征在于，所述第一垂直段的两端分别与所述第一平行段和所述第二平行段的一端连接，所述第一平行段的另一端自所述第二垂直段朝向远离所述第一垂直段的方向延伸，且所述第二平行段的另一端朝向远离所述第二垂直段的方向延伸。

4.根据权利要求3所述的装饰板的安装结构，其特征在于，所述插入构件还包括固定段，所述固定段远离所述墙体的一侧与所述第二装饰板固定连接，所述固定段靠近所述墙体的另一侧与所述插接段垂直连接，所述插接段的两个侧面分别与所述插接槽的两个侧壁接触配合。

5.根据权利要求4所述的装饰板的安装结构，其特征在于，所述第二平行段靠近所述第二垂直段的端面与所述第一垂直段靠近所述第二垂直段的侧壁对齐设置，且所述固定段与所述插接段靠近所述第一垂直段的侧壁对齐设置。

6.根据权利要求4或5所述的装饰板的安装结构，其特征在于，沿垂直于所述墙体的方向，所述第二垂直段的长度小于或者等于第一垂直段的长度。

7.根据权利要求6所述的装饰板的安装结构，其特征在于，沿垂直于所述墙体的方向，所述插接段的长度与所述固定段的厚度之和小于或者等于所述插接槽的底壁到所述第二平行段靠近所述第一装饰板的侧面的距离。

8.根据权利要求4或5所述的装饰板的安装结构，其特征在于，所述第一平行段、所述第二平行段和所述固定段上均开设有通孔。

9.根据权利要求1～5中任一项所述的装饰板的安装结构，其特征在于，所述插接槽的任意侧壁上设有多个凸起结构；和/或，

所述插接段与所述插接槽的侧壁相对的任意侧面上设有多个凸起结构。

10.一种装饰板的安装结构的安装方法，其特征在于，用于如权利要求5所述的装饰板的安装结构，包括以下步骤：

将所述第一装饰板靠近所述第二装饰板的侧壁与所述第二平行段靠近所述第二垂直段的端面对齐设置，并将所述第二平行段固定于所述第一装饰板上，然后将所述第一平行段固定于所述墙体上；

将所述第二装饰板靠近所述第一装饰板的侧壁与所述固定段靠近所述第一垂直段的端面对齐设置，并将所述固定段固定于所述第二装饰板上，最后将所述插接段沿垂直于所述墙体的方向插入所述插接槽内。

Images