CN113355855A - 具有气泡洗涤功能的门体洗涤机构和洗涤装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有气泡洗涤功能的门体洗涤机构和洗涤装置。具有气泡洗涤功能的门体洗涤机构包括：门体结构，门体结构具有门体洗涤腔；进风管路，进风管路的至少一部分设置在门体结构内并与门体洗涤腔的底部连通；风机，风机与进风管路连通并给进风管路输送气体，以使气体经进风管路吹入门体洗涤腔内的洗涤水中，以产生气泡对门体洗涤腔内的洗涤物进行气泡洗涤。本发明解决了现有技术中的洗涤装置存在清洗力度大易造成衣物磨损的问题。

Description

具有气泡洗涤功能的门体洗涤机构和洗涤装置

技术领域

本发明涉及电器设备技术领域，具体而言，涉及一种具有气泡洗涤功能的门体洗涤机构和洗涤装置。

背景技术

目前，洗涤装置的种类比较丰富，应用也比较广泛，以洗衣机为例子，洗衣机的功能也根据用户的需求不断的进步和更新。洗衣机大多具有单一的筒体进行洗涤，对于单件、小尺寸的洗涤物而言，并没有单独的洗涤腔进行洗涤，因此容易在洗涤的过程中出现交叉感染的现象。

当然，也有部分厂家提出了一种具有门体洗涤腔的洗衣机，能够独立洗涤单件、小尺寸的洗涤物，但是也仅是简单的进行洗涤，并未进一步提供更加完善的技术方案。

同时，虽然也有部分厂家提出了一种具有门体洗涤腔的洗衣机，以实现对洗涤物进行分区清洗，但是目前具有门体洗涤腔的洗衣机一般采用机械的洗涤方式，这样会造成衣物的磨损。

也就是说，现有技术中的洗涤装置存在清洗力度大易造成衣物磨损的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种具有气泡洗涤功能的门体洗涤机构和洗涤装置，以解决现有技术中的洗涤装置存在清洗力度大易造成衣物磨损的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种具有气泡洗涤功能的门体洗涤机构，包括：门体结构，门体结构具有门体洗涤腔；进风管路，进风管路的至少一部分设置在门体结构内并与门体洗涤腔的底部连通；风机，风机与进风管路连通并给进风管路输送气体，以使气体经进风管路吹入门体洗涤腔内的洗涤水中，以产生气泡对门体洗涤腔内的洗涤物进行气泡洗涤。

进一步地，门体洗涤机构还包括加热结构，加热结构设置在进风管路内，风机位于加热结构的上游位置处，以使气体被加热后吹入门体洗涤腔内；或者加热结构设置在门体洗涤腔内，且加热结构不高于门体洗涤腔的最低水位，加热结构对门体洗涤腔中的洗涤水进行加热。

进一步地，进风管路内设置有多个隔板，且相邻两个隔板之间形成子通道，隔板沿进风管路的延伸方向延伸，且隔板的第一端朝向风机，隔板的第二端位于进风管路的末端。

进一步地，多个隔板使进风管路的至少一部分管段的截面呈蜂窝型。

进一步地，子通道的通道截面为圆形、多边形或椭圆形中的至少一种。

进一步地，门体洗涤机构还包括支撑架，支撑架设置在门体洗涤腔内，且进风管路与门体门体洗涤腔的连通点位于支撑架的下方。

进一步地，门体结构具有连通门体洗涤腔与外部空间的排气孔，以通过排气孔将门体洗涤腔内的气体向外排出。

根据本发明的另一方面，提供了一种洗涤装置，包括：整机，整机具有开口和与开口连通的外筒洗涤腔；上述的具有气泡洗涤功能的门体洗涤机构，门体洗涤机构的门体结构可开闭地设置在开口处。

进一步地，门体洗涤机构的风机设置在整机内。

进一步地，洗涤装置为洗衣机或洗干一体机。

应用本发明的技术方案，具有气泡洗涤功能的门体洗涤机构包括门体结构、进风管路和风机。门体结构具有门体洗涤腔，这样设置使得门体洗涤腔为洗涤物提供了洗涤空间，提高了门体洗涤腔的使用可靠性。同时使得洗涤装置的门体结构能够充当一个较小的洗涤筒，使得用户可以实现对小件贴身衣物的单独洗涤，避免内衣与外衣一起洗涤出现细菌交叉污染的情况，保证了小件衣物洗涤的独立性和清洁性。而且这样设置避免了另外设置一个洗涤筒的情况，将门体洗涤腔集成在门体结构上，能够有效缩小门体洗涤腔的体积，大大节省了用水用电量，避免了资源浪费，节约了成本，同时使得门体结构的应用更加广泛，通用性更强，有效增加了门体结构的集成度和使用效率。

另外，进风管路的至少一部分设置在门体结构内并与门体洗涤腔的底部连通。这样设置规划了进风管路的送风路径，有利于保证进风管路所述输送的风能够顺利进入门体洗涤腔内，并进入洗涤水中，使得门体结构在洗涤过程中，进风管路能够源源不断地向洗涤水中通入气体，以产生气泡对门体洗涤腔内的洗涤物进行气泡洗涤，这样有利于加快洗涤物上污渍的溶解速度，进而提高了清洗效率，使得洗出的衣物更加干净。同时，本申请中采用的气泡洗涤方式不会对洗涤物造成损伤，有利于对洗涤物的保护。风机与进风管路连通并给进风管路输送气体，这样设置使得风机为进风管路提供了风源，使得风机所产生的气体经进风管路吹入门体洗涤腔内的洗涤水中，以保证气泡产生的稳定性，保证清洗过程能够稳定进行，进而保证了清洗效果。

另外，由于风机的功率较小、风压较低，有利于节省用电量，节约清洗成本，同时使得进风管路吹入洗涤水中的气泡较大，以保证清洗效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的一个可选实施例的洗涤装置的结构示意图；

图2示出了本发明的洗涤装置的另一个角度的示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

200、门体结构；10、门体洗涤腔；11、排气孔；12、投放口；13、排水口；14、投放门；20、进风管路；30、风机；40、电加热管；50、隔板；60、支撑架；70、排水管路；71、单向阀；80、外筒洗涤腔；90、连通管路；100、排水泵；300、整机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

为了解决现有技术中的洗涤装置存在清洗力度大易造成衣物磨损的问题，本发明提供了一种具有气泡洗涤功能的门体洗涤机构和洗涤装置。具体的，洗涤装置是洗衣机或洗干一体机。当然，该洗涤装置也可以是洗碗机或其他用于清洗洗涤物的类似产品。下面主要针对洗衣机进行具体描述，上述的洗衣机可以是滚筒洗衣机。

如图1和图2所示，具有气泡洗涤功能的门体洗涤机构包括门体结构200、进风管路20和风机30，门体结构200具有门体洗涤腔10；进风管路20的至少一部分设置在门体结构200内并与门体洗涤腔10的底部连通；风机30与进风管路20连通并给进风管路20输送气体，以使气体经进风管路20吹入门体洗涤腔10内的洗涤水中，以产生气泡对门体洗涤腔10内的洗涤物进行气泡洗涤。

门体结构200具有门体洗涤腔10，这样设置使得门体洗涤腔10为洗涤物提供了洗涤空间，提高了门体洗涤腔10的使用可靠性。同时使得洗涤装置的门体结构200能够充当一个较小的洗涤筒，使得用户可以实现对小件贴身衣物的单独洗涤，避免内衣与外衣一起洗涤出现细菌交叉污染的情况，保证了小件衣物洗涤的独立性和清洁性。而且这样设置避免了另外设置一个洗涤筒的情况，将门体洗涤腔10集成在门体结构200上，能够有效缩小门体洗涤腔10的体积，大大节省了用水用电量，避免了资源浪费，节约了成本，同时使得门体结构200的应用更加广泛，通用性更强，有效增加了门体结构200的集成度和使用效率。

另外，进风管路20的至少一部分设置在门体结构200内并与门体洗涤腔10的底部连通。这样设置规划了进风管路20的送风路径，有利于保证进风管路20所述输送的风能够顺利进入门体洗涤腔10内，并进入洗涤水中，使得门体结构200在洗涤过程中，进风管路20能够源源不断地向洗涤水中通入气体，以产生气泡对门体洗涤腔10内的洗涤物进行气泡洗涤，这样有利于加快洗涤物上污渍的溶解速度，进而提高了清洗效率，使得洗出的衣物更加干净。同时，本申请中采用的气泡洗涤方式不会对洗涤物造成损伤，有利于对洗涤物的保护。风机30与进风管路20连通并给进风管路20输送气体，这样设置使得风机30为进风管路20提供了风源，使得风机30所产生的气体经进风管路20吹入门体洗涤腔10内的洗涤水中，以保证气泡产生的稳定性，保证清洗过程能够稳定进行，进而保证了清洗效果。

另外，由于风机30的功率较小、风压较低，有利于节省用电量，节约清洗成本，同时使得进风管路20吹入洗涤水中的气泡较大，以保证清洗效率。

具体的，门体洗涤机构还包括加热结构，加热结构设置在进风管路20内，风机30位于加热结构的上游位置处，以使风机30所产生的气体被加热后吹入门体洗涤腔10内。这样不仅能够在洗涤过程中，进风管路20能够向门体洗涤腔10内通入热气体进而进入洗涤水中产生热气泡对洗涤腔内的洗涤物进行洗涤，以加快污渍溶解速度，提高清洗洁净度。还能够在洗涤完成后，进风管路20向洗涤腔中通入热气体，以将门体洗涤腔10内的湿衣物进行烘干，以使用户节省了晾衣的过程和时间，提高了使用效率，进而提高了用户的使用满意度。

同时，由于在洗涤过程中，进风管路20是源源不断向门体洗涤腔10中的洗涤水通入热气体的，这样使得洗涤水的温度得以提升，使得洗涤物是在高温的洗涤水中进行清洗的，在保证清洗效果的同时还能够起到一定程度的杀菌消毒效果。通过热气泡在门体洗涤腔10内与冷水不断进行换热，使得水温也就慢慢升高，水温一般能够上升到40℃左右，这时洗涤剂中酶的活性也逐渐提高，衣物中的污渍也变得更加容易清洗，进一步提高了洗净比。

需要说明的是，本申请的门体洗涤机构采用的是时间控制，一般只洗涤20min，在这20min内，通过热气泡与门体洗涤腔10中的洗涤水不断的换热，能够将水温提升到40℃左右。

在图中未示出的一个实施例中，加热结构设置在门体洗涤腔10内，且加热结构不高于门体洗涤腔10的最低水位。这样设置使得加热结构同样能够用于给门体洗涤腔10中的洗涤水进行加热，以使得门体洗涤腔10中的洗涤水是高温的，同时不会影响热气泡的形成，有利于增加对洗涤物的高温除菌的清洗效果，同时能够使得清洗出的洗涤物更加干净。

具体的，加热结构包括电加热管40和PTC加热器中的至少一种。这样设置有利于保证加热结构的加热效果，保证加热结构的使用可靠性和工作稳定性。

需要说明的是，本申请中的加热结构为电加热管40。电加热管40具有性能稳定、温度控制精度高和成本低的优点，有利于保证门体洗涤机构能够稳定运行。

如图2所示，进风管路20内设置有多个隔板50，多个隔板50中相邻两个隔板50间隔设置，且相邻两个隔板50之间形成子通道，隔板50沿进风管路20的延伸方向延伸，且隔板50的第一端朝向风机30，风机30的送风方向朝向隔板50，隔板50的第二端位于进风管路20的末端。这样设置使得在洗涤过程中，风机30转动以向进风管路20输送气体，同时开启电加热管40，将风机30所输送的气体转变为热气体，进而将进风管路20的热气体分别送入多个子通道中，多个子通道的设置规划了送风路径，分割了送风通道，有利于保证热气体能够稳定通入至门体洗涤腔10的洗涤水中，使得通入到洗涤水中的热气泡体积更小排布更密，有利于增加清洗效果。

如图2所示，由于风压的作用使得热气体将排水管路70内的水压向门体洗涤腔10内，进而产生大量的热气泡。热气泡的密度比水小，所以会从门体洗涤腔10的底部向上不断移动，在上升过程中，不仅能够带动门体洗涤腔10中的洗涤物翻滚，同时使得热气泡在与洗涤物接触的过程中受到挤压会破裂，大量的热气泡在破裂的一瞬间会产生水波，也能够带动洗涤物翻滚转动，达到了充分洗涤衣物的效果。

需要说明的是，上述门体洗涤机构还包括控制主板，控制主板与风机30和电加热管40均电连接。以控制风机30和电加热管40的工作时机。

具体的，多个隔板50使进风管路20的至少一部分管段的截面呈蜂窝型。这样设置有利于保证进风管路20中多个隔板50排布的均匀性和一致性，同时保证了多个隔板50中相邻两个隔板50之间距离的一致性，有利于保证通入洗涤水中所产生的热气泡的均匀性，还能够保证洗涤水中所产生的热气泡的量足够大，以保证清洗效果。

具体的，子通道的通道截面为圆形、多边形或椭圆形中的至少一种。本申请中的子通道的通道截面为圆形，也可根据实际情况设置不同的形状。

如图2所示，门体洗涤机构还包括支撑架60，支撑架60设置在门体洗涤腔10内，且进风管路20与门体门体洗涤腔10的连通点位于支撑架60的下方。这样设置使得支撑架60起到了支撑洗涤物的作用，使得在工作过程中，支撑架60能够将门体洗涤腔10中的洗涤物支撑在排水口13的上方，防止在排水过程中门体洗涤腔10中的洗涤物堵住排水口13，从而影响水的排出。其次在利用进风管路20向门体洗涤腔10中通入热气体对湿洗涤物进行烘干的过程中，有利于热气体与湿洗涤物的充分混合，以提升烘干效果，节约烘干时间，提高烘干效率。

具体的，支撑架60具有网状支撑面。这样设置使得支撑架60不会对门体洗涤腔10中洗涤水的流动造成阻挡，同时不会影响热气泡与洗涤物的接触效果，以保证清洗稳定性。

具体的，门体结构200具有连通门体洗涤腔10与外部空间的排气孔11，排气孔11位于门体洗涤腔10的最高水位的上方，以通过排气孔11将门体洗涤腔10内的气体向外排出。排气孔11为多个，且多个排气孔11间隔设置，这样设置使得排气孔11起到了平衡门体洗涤腔10内气压的作用，使得在进风管路20向门体洗涤腔10中通入气体时，保证门体洗涤腔10内的气压平衡，保证门体结构200在工作过程中的安全性。同时，由于排气孔11是位于门体洗涤腔10的最高水位的上方，这样使得门体洗涤腔10中的洗涤水不会从排气孔11流出或溅出，以保证门体结构200工作的稳定性。

需要说明的是，门体洗涤腔10内部具有最高水位，对应的门体洗涤腔10内部具有最低水位，最高水位为门体洗涤腔10内清洗洗涤物时最高时的水位，最低水位为门体洗涤腔10内清洗洗涤物时水最少时的水位。根据洗涤物的大小，在最高水位和最低水位之间进行调节，以使不同的洗涤物适配不同的水位，避免造成浪费。

如图2所示，门体结构200还包括排水管路70，门体洗涤腔10的最低点具有排水口13，排水口13与排水管路70连通。这样设置使得排水管路70规划了门体洗涤腔10中洗涤水的排放路径，使得洗涤水能够由排水口13排入排水管路70中，提高了排水管路70的使用可靠性。由于排水口13是设置在门体洗涤腔10的最低点的，由于重力的作用更加有利于洗涤水的排出。

具体的，进风管路20的末端连通至排水管路70上，以使进风管路20通过排水管路70、排水口13连通至门体洗涤腔10。这样设置当风机30启动，通过风压的作用使得送风管路中的热气体将进风管路20与排水口13之间的排水管路70内的水由排水口13压向门体洗涤腔10内，进而产生大量的热气泡，以实现热气泡的洗涤方式。进风管路20的起始端与外界空气连通，以使风机30将外界空气吸入送风管路内并至风机30处。

需要进一步解释的是，当门体洗涤腔10内没有水时，通过进风管路20的工作，可以使进风管路20内的风被电加热管40加热后由排水口13吹入门体洗涤腔10内，从而对门体洗涤腔10内的洗涤物进行烘干；若此时门体洗涤腔10没有洗涤物时，加热后的气体还可将门体洗涤腔10内的水汽吹干，从而避免滋生细菌。而当门体洗涤腔10内有水且进风管路20工作时，可以使进风管路20内的风被电加热管40加热后由排水口13吹入门体洗涤腔10内，从而对门体洗涤腔10内的洗涤物进行热气泡洗涤，提高了实用性。

同时还需要进一步解释的是，当门体洗涤机构不具有电加热管40时，也是可以实现气泡洗涤的，无非就是向门体洗涤腔10内吹自然风而已。同时也可以实现对洗涤物的烘干，就好比吹风机具有冷风和热风两种选择，对洗涤物进行烘干时，也是可以直接吹自然风的。因为有些衣物不能用热水进行洗涤或者不能用热风进行烘干，因而采用常温气泡进行洗涤或者采用自然风进行烘干也是完全可以的，只不过烘干的时间比较久而已。或者是不完全烘到全干，烘个半干也是可以的。

传统的洗涤方式一般都是采用机械搅动或摔打的方式对衣物进行洗涤，这种洗涤方式存在的缺点是洗净比较低，并且对衣服有一定的损伤。本申请采用热气泡的洗涤方式，既可以提高洗净比，也能够呵护衣物，减小了衣物损坏的可能性。

具体的，排水管路70上设置有单向阀71。这样设置使得单向阀71能够控制门体洗涤腔10内洗涤水的排放时机，同时能够避免排放管路中的洗涤水导流至门体洗涤腔10内，避免污染门体洗涤腔10内的洗涤物，保证排水过程能够稳定进行。

具体的，门体结构200还包括投放口12和设置在投放口12处的投放门14，投放门14用于打开或关闭投放口12，投放口12位于门体结构200上方的侧壁上，并且投放口12与门体洗涤腔10连通，以通过述投放口12实现洗涤物的取出和放入。投放口12位于门体洗涤腔10的最高水位的上方且与排气孔11间隔设置，通过对投放口12位置的合理规划，确保门体洗涤腔10能够盛放足够的水，从而确保门体结构200的洗涤可靠性。同时避免门体洗涤腔10内的水由投放口12泄漏的情况。

如图1所示，洗涤装置包括整机300和上述的具有气泡洗涤功能的门体洗涤机构，整机300具有开口和与开口连通的外筒洗涤腔80；门体洗涤机构的门体结构200可开闭地设置在开口处。具有上述门体洗涤机构的洗涤装置能够实现对贴身衣物的分筒洗涤，最低成本的实现了双筒洗涤，同时还可以防止洗涤腔和外筒洗涤腔80之间衣物的交叉感染，以保证双筒洗涤的独立性。同时能够实现对水资源的循环利用，提高水资源的利用率，具有节约成本和环保的优点。当然，上述门体结构200的洗涤腔和整机300的外筒洗涤腔80可以同时工作，也可以单独工作。

如图2所示，图中虚线框内的部分是设置在整机300中的，而虚线框外的部分是设置在门体结构200中的，当门体洗涤机构的门体结构200处于打开状态且避让开口时，进风管路20断开、排水管路70断开。当门体洗涤机构的门体结构200处于关闭状态且遮挡开口时，进风管路20导通、排水管路70导通，此时门体洗涤机构能够进行洗涤工作。

具体的，门体洗涤机构的风机30设置在整机300内。这样设置使得风机30所排出的风能够进入外筒洗涤腔80内的洗涤水中，以实现外筒洗涤腔80的气泡洗涤效果，同时能够对外筒洗涤腔80内的湿衣物进行烘干，以提高风机30的利用率。

如图2所示，洗涤装置还包括排水管路70、单向阀71和排水泵100，门体洗涤机构的门体洗涤腔10的最低点具有排水口13，排水管路70的第一端连通至排水口13处，外筒洗涤腔80通过连通管路90与排水管路70连通。这样设置使得外筒洗涤腔80通过连通管路90的连接，以使外筒洗涤腔80与门体洗涤腔10是共用一个排水管路70的，这样就避免了再另外设置一个排水管的情况，使得排水路径的规划更加的合理，以提高排水管路70的使用可靠性。单向阀71设置在排水管路70的第一端与连通管路90之间的管段上，这样设置使得单向阀71起到了防止外筒洗涤腔80与门体洗涤腔10内的洗涤水发生相互混合的作用，避免在洗涤或者排水过程中，外筒洗涤腔80内的洗涤水通过连通管路90、排水管路70、排水口13进入到门体洗涤腔10中，从而污染门体洗涤腔10中的洗涤物。以保证排水路径的合理性，保证排水管路70中水流的一致性。排水泵100设置在连通管路90与排水管路70的第二端之间的排水管路70上，这样设置使得排水泵100起到了加压的所用，能够加快排水管路70中洗涤水的排出，以节约排水时间，提高排水效率。门体洗涤腔10与外筒洗涤腔80共用一个排水泵100，当运行到排水阶段时，排水泵100开启，门体洗涤腔10内的水沿着排水管路70排到整机300外。

当然，在图中未示出的一个实施例中，门体洗涤腔10与外筒洗涤腔80的排水管也可以是两个独立的管路，可根据实际情况进行设置。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有气泡洗涤功能的门体洗涤机构，其特征在于，包括：

门体结构(200)，所述门体结构(200)具有门体洗涤腔(10)；

进风管路(20)，所述进风管路(20)的至少一部分设置在所述门体结构(200)内并与所述门体洗涤腔(10)的底部连通；

风机(30)，所述风机(30)与所述进风管路(20)连通并给所述进风管路(20)输送气体，以使所述气体经所述进风管路(20)吹入所述门体洗涤腔(10)内的洗涤水中，以产生气泡对所述门体洗涤腔(10)内的洗涤物进行气泡洗涤。

2.根据权利要求1所述的具有气泡洗涤功能的门体洗涤机构，其特征在于，所述门体洗涤机构还包括加热结构，

所述加热结构设置在所述进风管路(20)内，所述风机(30)位于所述加热结构的上游位置处，以使所述气体被加热后吹入所述门体洗涤腔(10)内；或者

所述加热结构设置在所述门体洗涤腔(10)内，且所述加热结构不高于所述门体洗涤腔(10)的最低水位，所述加热结构对所述门体洗涤腔(10)中的洗涤水进行加热。

3.根据权利要求1所述的具有气泡洗涤功能的门体洗涤机构，其特征在于，所述进风管路(20)内设置有多个隔板(50)，且相邻两个所述隔板(50)之间形成子通道，所述隔板(50)沿所述进风管路(20)的延伸方向延伸，且所述隔板(50)的第一端朝向所述风机(30)，所述隔板(50)的第二端位于所述进风管路(20)的末端。

4.根据权利要求3所述的具有气泡洗涤功能的门体洗涤机构，其特征在于，多个所述隔板(50)使所述进风管路(20)的至少一部分管段的截面呈蜂窝型。

5.根据权利要求3所述的具有气泡洗涤功能的门体洗涤机构，其特征在于，所述子通道的通道截面为圆形、多边形或椭圆形中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的具有气泡洗涤功能的门体洗涤机构，其特征在于，所述门体洗涤机构还包括支撑架(60)，所述支撑架(60)设置在所述门体洗涤腔(10)内，且所述进风管路(20)与所述门体洗涤腔(10)的连通点位于所述支撑架(60)的下方。

7.根据权利要求1所述的具有气泡洗涤功能的门体洗涤机构，其特征在于，所述门体结构(200)具有连通所述门体洗涤腔(10)与外部空间的排气孔(11)，以通过所述排气孔(11)将所述门体洗涤腔(10)内的气体向外排出。

8.一种洗涤装置，其特征在于，包括：

整机(300)，所述整机(300)具有开口和与所述开口连通的外筒洗涤腔(80)；

权利要求1至7中任一项所述的具有气泡洗涤功能的门体洗涤机构，所述门体洗涤机构的门体结构(200)可开闭地设置在所述开口处。

9.根据权利要求8所述的洗涤装置，其特征在于，所述门体洗涤机构的风机(30)设置在所述整机(300)内。

10.根据权利要求8所述的洗涤装置，其特征在于，所述洗涤装置为洗衣机或洗干一体机。

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