CN113354982A - 一种绿色环保的印刷工艺 - Google Patents
一种绿色环保的印刷工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113354982A CN113354982A CN202110669122.XA CN202110669122A CN113354982A CN 113354982 A CN113354982 A CN 113354982A CN 202110669122 A CN202110669122 A CN 202110669122A CN 113354982 A CN113354982 A CN 113354982A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- printing
- weight
- ink
- parts
- green
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 102
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 20
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical class [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 16
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims abstract description 15
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000019387 fatty acid methyl ester Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000011415 microwave curing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000010773 plant oil Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims abstract description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims abstract description 3
- ANRHNWWPFJCPAZ-UHFFFAOYSA-M thionine Chemical compound [Cl-].C1=CC(N)=CC2=[S+]C3=CC(N)=CC=C3N=C21 ANRHNWWPFJCPAZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 20
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 14
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 14
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 13
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 13
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 10
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 10
- SGGOJYZMTYGPCH-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);naphthalene-2-carboxylate Chemical compound [Mn+2].C1=CC=CC2=CC(C(=O)[O-])=CC=C21.C1=CC=CC2=CC(C(=O)[O-])=CC=C21 SGGOJYZMTYGPCH-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 4
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 241000598860 Garcinia hanburyi Species 0.000 claims description 3
- 241000123069 Ocyurus chrysurus Species 0.000 claims description 3
- 229940117709 gamboge Drugs 0.000 claims description 3
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002383 tung oil Substances 0.000 claims description 3
- 239000002304 perfume Substances 0.000 claims description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 93
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 32
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 20
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 5
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 5
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- QGKMIGUHVLGJBR-UHFFFAOYSA-M (4z)-1-(3-methylbutyl)-4-[[1-(3-methylbutyl)quinolin-1-ium-4-yl]methylidene]quinoline;iodide Chemical compound [I-].C12=CC=CC=C2N(CCC(C)C)C=CC1=CC1=CC=[N+](CCC(C)C)C2=CC=CC=C12 QGKMIGUHVLGJBR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 3
- 210000000795 conjunctiva Anatomy 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229940092782 bentonite Drugs 0.000 description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZCGHEBMEQXMRQL-UHFFFAOYSA-N benzyl 2-carbamoylpyrrolidine-1-carboxylate Chemical compound NC(=O)C1CCCN1C(=O)OCC1=CC=CC=C1 ZCGHEBMEQXMRQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000010634 clove oil Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000002761 deinking Substances 0.000 description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 2
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 2
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000209020 Cornus Species 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N dialuminum;disodium;oxygen(2-);silicon(4+);hydrate Chemical group O.[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[Si+4] ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229940080314 sodium bentonite Drugs 0.000 description 1
- 229910000280 sodium bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/102—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
- C09D11/103—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds of aldehydes, e.g. phenol-formaldehyde resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
- C09D11/037—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/06—Printing inks based on fatty oils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本申请涉及印刷技术领域，具体公开了一种绿色环保的印刷工艺。绿色环保的印刷工艺包括如下步骤：将印刷基材进行表面清洁，去除表面污染物，得到印刷基材A；按重量份数计算，将10‑20份植物颜料和2‑4份气相二氧化硅混合搅拌后，加入10‑15份植物油、30‑40份松香改性酚醛树脂、4‑6份脂肪酸甲酯、1‑2份催干剂、0.5‑1份抗氧化剂、2‑3份分散剂、10‑15份填料继续搅拌，即得；其中植物颜料为花青、藤黄、胭脂、紫草茸、茜草中的一种或多种；使用油墨对印刷基材A进行印刷，烘干，得到印刷基材B；对印刷基材B进行微波固化，成膜，即得印刷成品。本申请的印刷工艺具有VOC挥发量少的优点，有利于环保。
Description
技术领域
本申请涉及印刷技术领域，更具体地说，它涉及一种绿色环保的印刷工艺。
背景技术
VOC，即挥发性有机化合物，主要由汽车尾气、涂料、印刷、石油产业等以及各类工厂中排放出来的挥发性有害成分。在印刷行业，油墨中的VOC主要是指油墨中的矿物油成分，当印刷完毕后，油墨在干燥的过程中，树脂和植物油成分能够在空气中氧化成膜，停留在印刷制品表面，而矿物油成分则会通过挥发排放至环境中，形成VOC。
目前，为了支撑印刷行业的发展和各类印刷产品的应用，油墨的年产量逐年递增，这也导致了由油墨挥发出的VOC成分逐年增加，严重污染大气环境，形成比二氧化碳更为严重的温室效应，严重影响人们健康。
为了响应环保的号召，研究出一种使用低VOC挥发量油墨印刷的绿色环保印刷工艺具有十分重大的意义。
发明内容
为了降低印刷工艺过程中VOC的挥发量，降低环境污染，保证人们健康的生活环境，本申请提供一种绿色环保的印刷工艺。
本申请提供一种绿色环保的印刷工艺，采用如下的技术方案：
一种绿色环保的印刷工艺，包括如下步骤：
基材预处理：将印刷基材表面进行清洁处理，去除印刷基材表面的污染物，得到印刷基材A；
制备油墨：按重量份数计算，将10-20份植物颜料和2-4份气相二氧化硅混合搅拌后，加入10-15份植物油、30-40份松香改性酚醛树脂、4-6份脂肪酸甲酯、1-2份催干剂、0.5-1份抗氧化剂、2-3份分散剂、10-15份填料继续搅拌，即得；
所述植物颜料为花青、藤黄、胭脂、紫草茸、茜草中的一种或多种；
印刷：使用油墨对印刷基材A进行印刷，烘干，得到印刷基材B；
固化：对印刷基材B进行微波固化，成膜，即得印刷成品。
通过采用上述技术方案，油墨中主要染色成分为植物颜料，为纯天然植物提取颜料，使用时无VOC产生，通过加入气相二氧化硅与植物颜料混合使用，提高了植物颜料的稳定性，改善了植物颜料易脱色的缺陷，使油墨具有较好的着色性能，同时提高油墨着色的持久性。
通过使用植物油和松香改性酚醛树脂作为主要连接料，植物油和松香改性酚醛树脂均为环境友好型材料，从而进一步减少油墨的VOC排放量，从而降低了印刷工艺过程中VOC的挥发，降低了印刷过程对环境污染，保证了人们健康的生活环境。
优选的，所述油墨中，所述油墨中，松香改性酚醛树脂为210松香改性酚醛树脂。
通过采用上述技术方案，210松香改性酚醛树脂软化点高，结膜硬度好，光泽度高，油溶性好，可明显提高油墨的结膜性能，提高结膜硬度和光泽，提高印刷质量。
优选的，所述油墨中，所述植物油为大豆油、葵花籽油、桐油中的一种或多种。
通过采用上述技术方案，植物油具有可再生、无危害、回收好的优点，印刷过程中无VOC产生，当使用上述植物油制备油墨时，可提高油墨的耐摩擦性能，同时，在后期对废弃印刷品进行回收时，还具有脱墨性能好的优点，对纸的损伤小，且脱墨废渣易降解，更加有利于环保。
优选的，所述油墨中，催干剂为钴催干剂、锰催干剂、锆催干剂中的任意两种。
通过采用上述技术方案，催干剂可与油墨中混杂的抗氧物质发生沉淀反应，排除抗氧物质的影响，同时，还可直接促进油墨表面及内部干燥，促进成膜。上述任意两种催干剂混合使用时，其加速油墨氧化结膜速度更加明显。
优选的，所述油墨中，催干剂为由环烷酸钴和环烷酸锰按重量比1:(4-6)混合组成。
通过采用上述技术方案，当催干剂由环烷酸钴和环烷酸锰按上述重量比混合组成时，催干效果更好，加速油墨成膜，且成膜性能较好，使油墨不易脱落。
优选的，所述油墨的细度为10-15μm。
通过采用上述技术方案，当油墨细度在上述范围内时，可减少在印刷时出现传墨不均、糊版、呈色效果不好的问题发生，同时，油墨细度在上述范围时，也会使印刷更加清晰，提高印刷质量。
优选的，所述油墨中还包括1-2份香料。
通过采用上述技术方案，在油墨中加入香料可以遮盖油墨的不良气味，同时还能起到防伪、防结皮的作用。
优选的，所述油墨中还包括2-3份耐摩擦助剂。
通过采用上述技术方案，在印刷过程中，当油墨印刷到印刷品上后，耐摩擦助剂能浮在墨膜表面以增强油墨的耐摩擦性能，减少了在后续使用时，油墨因摩擦而脱落的情况发生。
优选的，所述耐摩擦助剂由聚乙烯蜡和费托蜡按重量比1:(0.4-0.6)混合组成。
通过采用上述技术方案，当聚乙烯蜡和费托蜡按上述重量比配制成耐摩擦助剂时，可进一步提高油墨的耐摩擦性能，使油墨在后续使用过程中不易脱落，提高印刷质量。
优选的，所述固化步骤中，微波频率为1800-2000MHz，固化时间为4-6min。
通过采用上述技术方案，在上述微波固化条件下，保护液的成膜性能更好，从而提高保护膜的耐磨性，减少油墨的脱落，提高印刷制品的印刷品质。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1.本申请采用由天然植物中提取的植物颜料作为主要染色成分，在使用时无VOC产生，通过加入气相二氧化硅，提高了植物颜料的稳定性，改善了植物颜料易脱色的缺陷，从而保证了油墨着色的持久性；
2.本申请采用植物油和松香改性酚醛树脂作为主要连接料，两种组分在使用时无VOC排放，是环境友好型材料，有效降低了印刷过程对环境的污染；
3.本申请优选采用甘油松香改性酚醛树脂或季戊四醇松香改性酚醛树脂，提高了结膜硬度和光泽，提高了印刷质量。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
本申请的各实施例中所用的原料，除下述特殊说明之外，其他均为市售：
花青、藤黄、胭脂、紫草茸、茜草均采自广东奕美化工科技有限公司；
气相二氧化硅采自济南超意兴化工有限公司，一等品；
大豆油采自菏泽鲁之元食品有限公司，一级；
葵花籽油采自北京旺圣国际贸易有限公司，一级；
桐油采自山东力昂新材料科技有限公司，型号：LA-7Q；
210松香改性酚醛树脂采自上饶市思楠树脂有限公司，型号：SNF-210；
环烷酸钴采自山东昌耀新材料有限公司，工业级，型号：cy-5656；
环烷酸锰采自山东豪耀新材料有限公司，型号：HY；
环烷酸锆采自武汉华翔科洁生物技术有限公司，优级品；
脂肪酸甲酯采自济南普莱华化工有限公司，工业级；
聚乙烯蜡采自济南汇锦川商贸有限公司，工业级；
费托蜡采自山东豪耀新材料有限公司，CAS：8002-74-2；
丁香油采自南通润丰石油化工有限公司，货号：8000-34-8；
邻苯二酚采自济南汇锦川化工有限公司，CAS：120-80-9；
聚乙烯吡咯烷酮采自山东广申电子科技有限公司，CAS：9003-39-8；
膨润土采自灵寿县嘉硕建材加工有限公司，钠基膨润土。
制备例
制备例1
一种油墨，各组分及其相应的重量如表1所示，并通过如下步骤制备获得：
将植物颜料和气相二氧化硅在20kHz的频率下超声搅拌8min后，加入植物油、松香改性酚醛树脂、脂肪酸甲酯、催干剂、抗氧化剂、分散剂、填料后，在120r/min的条件下球磨20min，过筛，得到粒度为30-40μm的油墨。
其中，植物颜料为花青；
植物油为大豆油；
松香改性酚醛树脂为210松香改性酚醛树脂
催干剂为钴催干剂，具体为环烷酸钴；
抗氧化剂为邻苯二酚；
分散剂为聚乙烯吡咯烷酮；
填料为膨润土。
制备例2-6
一种油墨，与制备例1的不同之处在于，各组分及其相应的重量如表1所示。
表1制备例1-6中各组分及其重量(kg)
制备例7
一种油墨，与制备例3的不同之处在于，催干剂由锰催干剂和锆催干剂按重量比1:1混合组成，其中，锰催干剂为环烷酸锰，锆催干剂为环烷酸锆。
制备例8
一种油墨，与制备例3的不同之处在于，催干剂由钴催干剂和锰催干剂按重量比1:1混合组成，其中，钴催干剂为环烷酸钴，锰催干剂为环烷酸锰。
制备例9
一种油墨，与制备例3的不同之处在于，催干剂由钴催干剂和锰催干剂按重量比1:4混合组成，其中，钴催干剂为环烷酸钴，锰催干剂为环烷酸锰。
制备例10
一种油墨，与制备例3的不同之处在于，催干剂由钴催干剂和锰催干剂按重量比1:5混合组成，其中，钴催干剂为环烷酸钴，锰催干剂为环烷酸锰。
制备例11
一种油墨，与制备例3的不同之处在于，催干剂由钴催干剂和锰催干剂按重量比1:6混合组成，其中，钴催干剂为环烷酸钴，锰催干剂为环烷酸锰。
制备例12
一种油墨，与制备例3的不同之处在于，催干剂由钴催干剂和锰催干剂按重量比1:8混合组成，其中，钴催干剂为环烷酸钴，锰催干剂为环烷酸锰。
制备例13
一种油墨，与制备例10的不同之处在于，油墨的细度为10-15μm。
制备例14
一种油墨，与制备例13的不同之处在于，原料中还包括1.5kg香料，香料为丁香油。
油墨的制备方法为：将植物颜料和气相二氧化硅在20kHz的频率下超声搅拌8min后，加入植物油、松香改性酚醛树脂、脂肪酸甲酯、催干剂、抗氧化剂、分散剂、填料、香料后，在120r/min的条件下球磨20min，过筛，得到粒度为10-15μm的油墨。
制备例15
一种油墨，与制备例14的不同之处在于，原料中还包括2.5kg耐摩擦助剂，耐磨助剂为聚乙烯蜡。
油墨的制备方法为：将植物颜料和气相二氧化硅在20kHz的频率下超声搅拌8min后，加入植物油、松香改性酚醛树脂、脂肪酸甲酯、催干剂、抗氧化剂、分散剂、填料、香料、耐磨助剂后，在120r/min的条件下球磨20min，过筛，得到粒度为10-15μm的油墨。
制备例16
一种油墨，与制备例15的不同之处在于，耐摩擦助剂由聚乙烯蜡和费托蜡按重量比1:0.3混合组成。
制备例17
一种油墨，与制备例15的不同之处在于，耐摩擦助剂由聚乙烯蜡和费托蜡按重量比1:0.4混合组成。
制备例18
一种油墨，与制备例15的不同之处在于，耐摩擦助剂由聚乙烯蜡和费托蜡按重量比1:0.5混合组成。
制备例19
一种油墨，与制备例15的不同之处在于，耐摩擦助剂由聚乙烯蜡和费托蜡按重量比1:0.6混合组成。
制备例20
一种油墨，与制备例15的不同之处在于，耐摩擦助剂由聚乙烯蜡和费托蜡按重量比1:0.7混合组成。
实施例
实施例1
一种绿色环保的印刷工艺，包括如下步骤：
基材预处理：使用毛刷对印刷基材表面进行清洁处理，去除印刷基材表面的灰尘，得到印刷基材A；
制备油墨：油墨为制备例1中制备获得；
印刷：使用油墨对印刷基材A进行印刷，50℃的温度下烘干3h，得到印刷基材B；
固化：对印刷基材B进行微波固化，微波频率为1800MHz，固化时间为4min，成膜，即得印刷成品。
实施例2-20
一种绿色环保的印刷工艺，与实施例1的不同之处在于，油墨的使用情况如表2所示。
表2实施例1-20中油墨的使用情况
实施例21
一种绿色环保的印刷工艺，与实施例1的不同之处在于，固化步骤中，微波频率为2000MHz，固化时间为6min。
对比例
对比例1
一种绿色环保的印刷工艺，与实施例1的不同之处在于，制备油墨的过程中，没有加入气相二氧化硅。
对比例2
一种绿色环保的印刷工艺，与实施例1的不同之处在于，制备油墨的过程中，使用同重量的矿物油代替植物油，矿物油采自鸡泽县浩瀚化工有限公司，一级品。
性能检测试验
试验一：
分别取实施例1-20和对比例1-2中的油墨作为测试对象，进行VOC含量检测，检测方法如下：
将称量皿放在110℃的烘箱中加热20min，然后在25℃下冷却10min，称取称量皿的重量，记为Ag；称取油墨样品于称量皿中，将油墨样品的重量记为Bg；将称量皿放入烘箱，在100℃的温度下，加热60min，然后在25℃下冷却10min，再次称取加热后称量皿与油墨残渣的重量，记为Cg，则VOC含量(％)＝(A+B-C)/B×100％，测试结果计入下列表3。
表3 VOC含量测试结果
试验二：
分别取实施例1-21和对比例1-2制得的印刷成品作为测试对象，参照GB/T132177.7-2009《液体油墨附着牢度检验方法》中的方法，测试实施例1-37和对比例1-4制得的印刷成品的油墨附着牢度，测试结果计入下列表4。(注：油墨附着牢度(％)越大，代表通过上述方法检验后油墨层的剩余格数越多，说明油墨的附着性好。)
表4油墨附着牢度测试结果
结合表3和表4数据可知，本申请实施例中制得的油墨相比于对比例中制得的油墨而言具有更低的VOC含量，由此表明了本申请的印刷工艺过程中VOC排放量少，有利于降低环境污染，保证人们健康的生活环境。
实施例1和对比例1的不同之处在于，对比例1中在制备油墨时，没有加入气相二氧化硅，结合表6数据可知，对比例1中印刷制品的油墨附着牢度仅为79.1％，由此表明了通过将气相二氧化硅与植物颜料共混使用，可明显改善植物颜料的稳定性，改善植物颜料附着力差，易脱色的缺陷。
实施例1和对比例2的不同之处在于，对比例2内油墨中使用矿物油代替实施例1内石墨中的植物油，结合表5数据可知，本申请实施例1制得的油墨具有极低的VOC含量，有利于环保。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种绿色环保的印刷工艺，其特征在于，包括如下步骤：
基材预处理：将印刷基材表面进行清洁处理，去除印刷基材表面的污染物，得到印刷基材A；
制备油墨：按重量份数计算，将10-20份植物颜料和2-4份气相二氧化硅混合搅拌后，加入10-15份植物油、30-40份松香改性酚醛树脂、4-6份脂肪酸甲酯、1-2份催干剂、0.5-1份抗氧化剂、2-3份分散剂、10-15份填料继续搅拌，即得；
所述植物颜料为花青、藤黄、胭脂、紫草茸、茜草中的一种或多种；
印刷：使用油墨对印刷基材A进行印刷，烘干，得到印刷基材B；
固化：对印刷基材B进行微波固化，成膜，即得印刷成品。
2.根据权利要求1所述的绿色环保的印刷工艺，其特征在于，所述油墨中，松香改性酚醛树脂为210松香改性酚醛树脂。
3.根据权利要求1所述的绿色环保的印刷工艺，其特征在于，所述油墨中，所述植物油为大豆油、葵花籽油、桐油中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的绿色环保的印刷工艺，其特征在于，所述油墨中，催干剂为钴催干剂、锰催干剂、锆催干剂中的任意两种。
5.根据权利要求4所述的绿色环保的印刷工艺，其特征在于，所述油墨中，催干剂为由环烷酸钴和环烷酸锰按重量比1:(4-6)混合组成。
6.根据权利要求1所述的绿色环保的印刷工艺，其特征在于，所述油墨的细度为10-15μm。
7.根据权利要求1所述的绿色环保的印刷工艺，其特征在于，所述油墨中还包括1-2份香料。
8.根据权利要求1所述的绿色环保的印刷工艺，其特征在于，所述油墨中还包括2-3份耐摩擦助剂。
9.根据权利要求8所述的绿色环保的印刷工艺，其特征在于，所述耐摩擦助剂由聚乙烯蜡和费托蜡按重量比1:(0.4-0.6)混合组成。
10.根据权利要求1所述的绿色环保的印刷工艺，其特征在于，所述固化步骤中，微波频率为1800-2000MHz，固化时间为4-6min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110669122.XA CN113354982A (zh) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | 一种绿色环保的印刷工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110669122.XA CN113354982A (zh) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | 一种绿色环保的印刷工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113354982A true CN113354982A (zh) | 2021-09-07 |
Family
ID=77534719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110669122.XA Pending CN113354982A (zh) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | 一种绿色环保的印刷工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113354982A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114574031A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-06-03 | 上海赫宇印刷有限公司 | 一种绿色环保的水性油墨及印刷工艺 |
| CN114619777A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-06-14 | 上海赫宇印刷有限公司 | 一种环保型印刷工艺 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09194786A (ja) * | 1996-01-22 | 1997-07-29 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 皮革着色用顔料分散体 |
| CN101531844A (zh) * | 2009-04-15 | 2009-09-16 | 苏州科斯伍德油墨股份有限公司 | 一种环保胶印油墨 |
| US20150307724A1 (en) * | 2012-12-07 | 2015-10-29 | Sicpa Holding Sa | Oxidatively drying ink compositions |
| CN107793833A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-13 | 天津天女化工集团股份有限公司 | 一种无水环保胶印油墨 |
| CN109535824A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-29 | 浙江新中商务印刷有限公司 | 一种植物染料印刷油墨及植物染料印刷油墨制备方法 |
| CN111087848A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-01 | 苏州市博来特油墨有限公司 | 植物油基环保油墨及其制备方法 |
-
2021
- 2021-06-16 CN CN202110669122.XA patent/CN113354982A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09194786A (ja) * | 1996-01-22 | 1997-07-29 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 皮革着色用顔料分散体 |
| CN101531844A (zh) * | 2009-04-15 | 2009-09-16 | 苏州科斯伍德油墨股份有限公司 | 一种环保胶印油墨 |
| US20150307724A1 (en) * | 2012-12-07 | 2015-10-29 | Sicpa Holding Sa | Oxidatively drying ink compositions |
| CN107793833A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-13 | 天津天女化工集团股份有限公司 | 一种无水环保胶印油墨 |
| CN109535824A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-29 | 浙江新中商务印刷有限公司 | 一种植物染料印刷油墨及植物染料印刷油墨制备方法 |
| CN111087848A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-01 | 苏州市博来特油墨有限公司 | 植物油基环保油墨及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 武利民等: "《现代涂料配方设计》", 31 March 2000, 化学工业出版社, pages: 197 - 198 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114574031A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-06-03 | 上海赫宇印刷有限公司 | 一种绿色环保的水性油墨及印刷工艺 |
| CN114619777A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-06-14 | 上海赫宇印刷有限公司 | 一种环保型印刷工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113354982A (zh) | 一种绿色环保的印刷工艺 | |
| CN103694758B (zh) | 一种用于美术设计的生物环保颜料 | |
| CN105017860A (zh) | 一种加入松香顺酐多元醇酯的油墨的制备工艺 | |
| CN105001704A (zh) | 一种新型耐水性油墨的配制方法 | |
| CN108117797A (zh) | 一种新型环保水性塑料凹版通用复合油墨 | |
| CN110698914A (zh) | 一种水性凹印哑光光油及其制备方法 | |
| Hayta et al. | An ecological approach to printing industry: Development of ecofriendly offset printing inks using vegetable oils and pine resin as renewable raw materials and evaluation of printability | |
| CN101033353A (zh) | 一种颜料型水性墨水组合物及其制造方法 | |
| CN103937323B (zh) | 无voc环保型胶印油墨减粘剂及其制备方法 | |
| CN105017858A (zh) | 一种添加聚合松香改性酚醛树脂的油墨及其配制方法 | |
| CN115353768B (zh) | 一种经久不褪色的彩色徽墨及其制备方法 | |
| CN104559453A (zh) | 一种速干油墨及其制备工艺 | |
| CN111825846B (zh) | 一种浅色高稳定性水溶性松香树脂及其制备方法 | |
| CN110218304B (zh) | 一种自干型水性醇酸树脂的制备方法及其改性方法 | |
| CN107286731A (zh) | 一种凹印水性环保油墨 | |
| CN112552737A (zh) | 一种胶印免喷粉油墨 | |
| CN106590154A (zh) | 一种添加异辛酸钴改性油墨组合物 | |
| CN105017851A (zh) | 一种添加聚四氟乙烯蜡微粉的植物油基油墨及其制备工艺 | |
| CN106590144A (zh) | 一种添加萘酸锰的植物油基油墨的制备工艺 | |
| KR20100097975A (ko) | 잉크용 비히클 조성물 및 이를 이용한 잉크 조성물 | |
| CN105273490A (zh) | 新型无危害添加剂环保油墨 | |
| CN104559448A (zh) | 一种以亚麻籽油为溶解剂的油墨及其制备方法 | |
| CN103087583A (zh) | 无酚醛树脂油、无酚醛树脂环保大豆油墨及其制备方法 | |
| CN106590155A (zh) | 一种快干油墨的改性制备工艺 | |
| CN107523125A (zh) | 一种腰果壳油型油墨连接料及其油墨组合物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210907 |