CN113352389A - 一种耐高温玻纤加强环切割工艺及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐高温玻纤加强环切割工艺及装置，包括桌面和固定在桌面上的切割装置，所述切割装置一侧设有若干个可以对若干个玻纤加强环进行分别放置的放置杆，且若干个放置杆上连接有能实现带动放置杆转动的驱动装置，此耐高温玻纤加强环切割工艺及装置，通过设置的驱动装置可以实现在使用的时候对若干个玻纤加强环进行同时放置，并且在切割装置在对其中一个玻纤加强环进行切割的时候，不会影响对其他玻纤加强环进行替换，切割效率比较高，同时通过设置的传输装置在使用的，可以实现自动对放置杆上的玻纤加强环进行替换，且不影响其它玻纤加强环的切割，提高切割刀的切割效率。

Description

一种耐高温玻纤加强环切割工艺及装置

技术领域

本发明涉及玻纤技术领域，具体为一种耐高温玻纤加强环切割工艺及装置。

背景技术

现有的玻纤加强环加工包括如下步骤：将环氧树脂、酚醛树脂和有机溶剂按照一定比例混合制成树脂胶，并设置有使树脂胶保持恒温的装置；玻璃纤维浸过树脂胶经过干燥和加热烘箱将有机溶剂挥发，然后连续均匀的卷绕在卷绕轴上，之后再进行加热固化形成玻纤加强环，然后在将加强环从卷绕轴上取下来，根据需要的尺寸进行切割 。

但是现有的加强环切割装置在对加强环进行切割的时候，需要对加强环两端进行固定，然后带动其转动，然后切割刀在转动，实现对加强环进行切割，但是切割刀在长期切削时，现有的切割装置在使用的时候只能对一个加强环进行固定切割，这样在使用的时候一个加强环切割完成之后还需要将切割完成之后的加强环取下，在将完成的加强环套接在转动杆上，然后固定进行切割，这种切割方式替换起来比较麻烦，降低切割刀的切割效率使用起来不好。为此，我们提出一种耐高温玻纤加强环切割工艺及装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有可满足在使用的时候能对玻纤加强环进行快速切割需求的耐高温玻纤加强环切割工艺及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温玻纤加强环切割工艺及装置，包括桌面和固定在桌面上的切割装置，所述切割装置一侧设有若干个可以对若干个玻纤加强环进行分别放置的放置杆，且若干个放置杆上连接有能实现带动放置杆转动的驱动装置；

所述放置杆底部设有能实现对玻纤加强环进行放置的放置壳，且放置壳固定在桌面顶部，所述放置壳上设有能实现对玻纤加强环进行传输的传输装置，且传输装置一端与驱动装置固定连接。

优选的，所述驱动装置包括与放置杆一端固定的卡接块，且卡接块一侧卡接有能对玻纤加强环进行固定的夹持件，若干个所述夹持件远离卡接块的一端固定有转动板，所述转动板一侧固定有驱动电机，所述驱动电机通过电机盒与桌面一侧固定连接，所述放置杆远离驱动电机的一端滑动连接有支撑板，且支撑板通过轴承与桌面顶部转动连接，所述放置杆一端穿出支撑板固定有固定块，且固定块上设有限位槽，所述限位槽内部卡接有能带动放置杆在水平方向上移动的拉动件，且拉动件底部通过转轴转动连接有能带动传输装置转动的连接件，实现对若干个玻纤限位加强环进行替换。

优选的，所述夹持件包括通过电机盒与转动板一侧固定连接的旋转电机，且旋转电机输出端固定有固定盘，所述固定盘上设有与卡接块卡接的卡接槽，所述固定盘的外侧设有若干个放置槽，且放置槽内部固定有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸输出端穿出放置槽固定有夹板，实现对玻纤加强环进行固定，且带动玻纤加强环转动。

优选的，所述拉动件包括与限位槽卡接的限位块，所述限位块外侧固定有连接杆，且连接杆一端通过电机盒固定有微型电机，所述电机盒外侧固定有多节电动伸缩杆，且多节电动伸缩杆一端固定在桌面的一侧，所述电机盒底部通过转轴与连接件一端转动连接，拉动放置杆移动。

优选的，所述连接件包括通过转轴与电机盒底部转动连接的多节滑动套杆，所述多节滑动套杆一端通过转轴转动连接有第一斜齿轮，且第一斜齿轮中心处通过轴承与桌面转动连接，所述第一斜齿轮底部啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮中心处与传输装置固定连接，带动转动杆转动。

优选的，所述传输装置包括与第二斜齿轮中心处固定连接的转动杆，且转动杆两端通过轴承分别与放置壳内部和桌面顶部转动连接，所述转动杆一端固定有转动叶，且转动叶外侧与放置壳内部滑动连接，所述放置壳两端分别设有能实现对玻纤加强环进行支撑的支撑件，且放置壳外侧和底部分别设有玻纤入口和玻纤出口，所述玻纤入口外侧设有斜板，且斜板固定在桌面顶部，所述斜板一侧设有传输带，且传输带一端固定在桌面顶部，实现带动玻纤加强环移动。

优选的，所述支撑件包括分别设置在放置壳内部两端的支撑垫，所述支撑垫外侧固定有第一伸缩杆，所述放置壳一侧设有与第一伸缩杆外侧滑动连接的滑动槽，且第一伸缩杆一端穿出滑动槽固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆固定在放置壳外侧，实现将玻纤加强环支撑起来。

优选的，所述限位槽为十字形槽，便于限位块拉动放置杆移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设备在开始使用时，通过设置的驱动装置可以实现在使用的时候对若干个玻纤加强环进行同时放置，并且在切割装置在对其中一个玻纤加强环进行切割的时候，不会影响对其他玻纤加强环进行替换，切割效率比较高，同时通过设置的传输装置在使用的，可以实现自动对放置杆上的玻纤加强环进行替换，且不影响其它玻纤加强环的切割，提高切割刀的切割效率。

附图说明

图1为本发明整体结构主视示意图；

图2为本发明结构部分俯视示意图；

图3为本发明结构夹持件俯视示意图；

图4为本发明结构夹持件展开主视示意图；

图5为本发明结构固定盘剖视侧视示意图；

图6为本发明整体固定块剖视主视示意图；

图7为本发明结构拉动件主视示意图；

图8为本发明结构传输装置俯视示意图；

图9为本发明结构辅传输装置侧视剖视示意图；

图10为本发明结构支撑件主视示意图。

图中：1-桌面；2-切割装置；3-放置杆；4-驱动装置；5-放置壳；6-传输装置；7-卡接块；8-夹持件；9-转动板；10-驱动电机；11-支撑板；12-固定块；13-限位槽；14-拉动件；15-连接件；16-旋转电机；17-固定盘；18-卡接槽；19-放置槽；20-第三伸缩气缸；21-夹板；22-限位块；23-连接杆；24-微型电机；25-多节电动伸缩杆；26-多节滑动套杆；27-第一斜齿轮；28-第二斜齿轮；29-转动杆；30-转动叶；31-支撑件；32-玻纤入口；33-玻纤出口；34-斜板；35-传输带；36-支撑垫；37-第一伸缩杆；38-滑动槽；39-第二伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种耐高温玻纤加强环切割工艺及装置，包括桌面1和固定在桌面1上的切割装置2，切割装置2一侧设有若干个可以对若干个玻纤加强环进行分别放置的放置杆3，且若干个放置杆3上连接有能实现带动放置杆3转动的驱动装置4，放置杆3底部设有能实现对玻纤加强环进行放置的放置壳5，且放置壳5固定在桌面1顶部，放置壳5上设有能实现对玻纤加强环进行传输的传输装置6，且传输装置6一端与驱动装置4固定连接；

在使用的时候，在传输装置6的作用下，将玻纤加强环放置到放置杆3上，然后放置杆3一端与驱动装置4连接，同时驱动装置4可以将玻纤加强环的一端进行固定，在打开驱动装置4和切割装置2，驱动装置4带动玻纤加强环进行转动，从而切割装置2可以实现对玻纤加强环进行切割，当切割完成的时候，关闭切割装置2，在使驱动装置4带动放置杆3在水平方向上移动，这样在放置杆3移动的过程中，放置杆3可以带动传输装置6在放置壳5内部转动，同时被切割好的玻纤加强环掉落在放置壳5的一侧，这样传输装置6在转动的时候可以将放置壳5内部完整的玻纤加强环传输到放置杆3的位置，同时带动切割好的额玻纤加强环转动，使其掉落处放置壳5，然后在打开驱动装置4驱动装置4带动放置杆3穿过玻纤加强环的中心处，对其进行固定，然后驱动装置4带动玻纤加强环转动进行切割。

驱动装置4包括与放置杆3一端固定的卡接块7，且卡接块7一侧卡接有能对玻纤加强环进行固定的夹持件8，若干个夹持件8远离卡接块7的一端固定有转动板9，转动板9一侧固定有驱动电机10，驱动电机10通过电机盒与桌面1一侧固定连接，放置杆3远离驱动电机10的一端滑动连接有支撑板11，且支撑板11通过轴承与桌面1顶部转动连接，放置杆3一端穿出支撑板11固定有固定块12，且固定块12上设有限位槽13，限位槽13内部卡接有能带动放置杆3在水平方向上移动的拉动件14，且拉动件14底部通过转轴转动连接有能带动传输装置6转动的连接件15。

在使用的时候将若干个放置杆3上均放置玻纤加强环，当其中一个放置杆3上的玻纤加强环上的被切割完成的时候，打开驱动电机10，驱动电机10带动转动板9转动，转动板9可以带动夹持件8、放置杆3、玻纤加强环和支撑板11转动，从而可以让切割好的玻纤加强环转动到放置壳5顶部，完成的玻纤加强环转动到切割为位置，在打开夹持件8，夹持件8可以带动放置杆3和玻纤加强环转动，从而可以使新的玻纤加强环被切割，，在打开拉动件14，拉动件14可以带动放置杆3在水平方向上移动，在放置杆3移动的同时，放置杆3上的切割好的玻纤加强环也掉到放置壳5内部，同时在拉动件14运动的同时，拉动件14带动连接件15移动，连接件15带动传输装置6转动，从而传输装置6可以放置壳5底部的完成的玻纤加强环转动到，放置杆3的底板，传输装置6将完成的玻纤加强环托起，然后在打开拉动件14，拉动件14可以穿过玻纤加强环的中心处，从而使玻纤放置到放置杆3上进行固定。

夹持件8包括通过电机盒与转动板9一侧固定连接的若干个旋转电机16，且旋转电机16输出端固定有固定盘17，固定盘17上设有与卡接块7卡接的卡接槽18，卡接槽18为十字形卡接槽18，固定盘17的外侧设有若干个放置槽19，且放置槽19内部固定第三伸缩气缸20，第三伸缩气缸20输出端穿出放置槽19固定有夹板21；

在带动卡接块7穿过玻纤加强环的中心处的时候，使卡接块7与卡接槽18卡接，然后打开若干个第三伸缩气缸20，若干个第三伸缩气缸20带动夹板21运动，夹板21可以将玻纤加强环的一端进行固定夹紧，然后在打开旋转电机16，旋转电机16可以带动固定盘17和玻纤加强环转动。

拉动件14包括与限位槽13卡接的限位块22，限位槽13为十字形限位槽13，限位块22外侧固定有连接杆23，且连接杆23一端通过电机盒固定有微型电机24，电机盒外侧固定有多节电动伸缩杆25，且多节电动伸缩杆25一端固定在桌面1的一侧，电机盒底部通过转轴与连接件15一端转动连接；

在不使用的时候，使多节电动伸缩杆25带动微型电机24和限位块22靠近固定块12放置，当使用的时候，打开多节电动伸缩杆25，使多节电动伸缩杆25带动微型电机24和限位块22运动，使限位块22进入到限位槽13内部，然后在打开微型电机24，微型电机24带动限位块22转动，使限位块22与限位槽13内部卡接，然后在打开多节电动伸缩杆25，多节电动伸缩杆25带动限位块22、固定块12和放置杆3在水平方向上运动，同时微型电机24的运动带动连接件15运动，连接件15带动传输装置6运动。

连接件15包括通过转轴与电机盒底部转动连接的多节滑动套杆26，多节滑动套杆26一端通过转轴转动连接有第一斜齿轮27，且第一斜齿轮27中心处通过轴承与桌面1转动连接，第一斜齿轮27底部啮合连接有第二斜齿轮28，第二斜齿轮28中心处与传输装置6固定连接；

在微型电机24和电机盒在水平方向上运动的时候，多节滑动套杆26两端发生转动，同时多节滑动套杆26发生伸缩，在多节滑动套杆26运动的同时多节滑动套杆26带动第一斜齿轮27转动，第一斜齿轮27带动第二斜齿轮28转动，第二斜齿轮28带动传输装置6转动。

传输装置6包括与第二斜齿轮28中心处固定连接的转动杆29，且转动杆29两端通过轴承分别与放置壳5内部和桌面1顶部转动连接，转动杆29一端固定有转动叶30，且转动叶30外侧与放置壳5内部滑动连接，放置壳5两端分别设有能实现对玻纤加强环进行支撑的支撑件31，且放置壳5外侧和底部分别设有玻纤入口32和玻纤出口33，玻纤入口32外侧设有斜板34，且斜板34固定在桌面1顶部，斜板34一侧设有传输带35，且传输带35一端固定在桌面1顶部，传输袋的传输效率设置比较慢；

第二斜齿轮28带动转动杆29转动，转动杆29带动转动叶30转动吗，转动叶30可以带动通过传输带35和斜板34进入到玻纤入口32的完成的玻纤加强环带动到放置杆3底部，同时将切割好的玻纤加强环带动玻纤出口33掉落处放置壳5。

支撑件31包括分别设置在放置壳5内部两端的支撑垫36，所述垫外侧固定有第一伸缩杆37，放置壳5一侧设有与第一伸缩杆37外侧滑动连接的滑动槽38，且第一伸缩杆37一端穿出滑动槽38固定有第二伸缩杆39，第二伸缩杆39固定在放置壳5外侧；

当玻纤加强环被转动叶30带动到放置杆3底部的时候，打开第二伸缩气缸，第二伸缩气缸带动第一伸缩气缸和支撑垫36在竖直方向上运动，从而使两个支撑垫36将玻纤加强环支撑起来，当玻纤加强环运动到放置杆3的中心处的时候，在打开第一伸缩气缸，第一伸缩气缸可以带动玻纤加强转动，从而调节玻纤加强环的位置，使夹板21对玻纤加强环一端夹持的更加稳定。

本方案中，驱动电机10优选Y80M1-2型号，旋转电机16优选Y80M2-2型号，电路运行为现有常规电路，本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种耐高温玻纤加强环切割工艺及装置，包括桌面（1）和固定在桌面（1）上的切割装置（2），其特征在于：所述切割装置（2）一侧设有若干个可以对若干个玻纤加强环进行分别放置的放置杆（3），且若干个放置杆（3）上连接有能实现带动放置杆（3）转动的驱动装置（4）；

所述放置杆（3）底部设有能实现对玻纤加强环进行放置的放置壳（5），且放置壳（5）固定在桌面（1）顶部，所述放置壳（5）上设有能实现对玻纤加强环进行传输的传输装置（6），且传输装置（6）一端与驱动装置（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温玻纤加强环切割工艺及装置，其特征在于：所述驱动装置（4）包括与放置杆（3）一端固定的卡接块（7），且卡接块（7）一侧卡接有能对玻纤加强环进行固定的夹持件（8），若干个所述夹持件（8）远离卡接块（7）的一端固定有转动板（9），所述转动板（9）一侧固定有驱动电机（10），所述驱动电机（10）通过电机盒与桌面（1）一侧固定连接，所述放置杆（3）远离驱动电机（10）的一端滑动连接有支撑板（11），且支撑板（11）通过轴承与桌面（1）顶部转动连接，所述放置杆（3）一端穿出支撑板（11）固定有固定块（12），且固定块（12）上设有限位槽（13），所述限位槽（13）内部卡接有能带动放置杆（3）在水平方向上移动的拉动件（14），且拉动件（14）底部通过转轴转动连接有能带动传输装置（6）转动的连接件（15）。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温玻纤加强环切割工艺及装置，其特征在于：所述夹持件（8）包括通过电机盒与转动板（9）一侧固定连接的旋转电机（16），且旋转电机（16）输出端固定有固定盘（17），所述固定盘（17）上设有与卡接块（7）卡接的卡接槽（18），所述固定盘（17）的外侧设有若干个放置槽（19），且放置槽（19）内部固定有第三伸缩气缸（20），所述第三伸缩气缸（20）输出端穿出放置槽（19）固定有夹板（21）。

4.根据权利要求2所述的一种耐高温玻纤加强环切割工艺及装置，其特征在于：所述拉动件（14）包括与限位槽（13）卡接的限位块（22），所述限位块（22）外侧固定有连接杆（23），且连接杆（23）一端通过电机盒固定有微型电机（24），所述电机盒外侧固定有多节电动伸缩杆（25），且多节电动伸缩杆（25）一端固定在桌面（1）的一侧，所述电机盒底部通过转轴与连接件（15）一端转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种耐高温玻纤加强环切割工艺及装置，其特征在于：所述连接件（15）包括通过转轴与电机盒底部转动连接的多节滑动套杆（26），所述多节滑动套杆（26）一端通过转轴转动连接有第一斜齿轮（27），且第一斜齿轮（27）中心处通过轴承与桌面（1）转动连接，所述第一斜齿轮（27）底部啮合连接有第二斜齿轮（28），所述第二斜齿轮（28）中心处与传输装置（6）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温玻纤加强环切割工艺及装置，其特征在于：所述传输装置（6）包括与第二斜齿轮（28）中心处固定连接的转动杆（29），且转动杆（29）两端通过轴承分别与放置壳（5）内部和桌面（1）顶部转动连接，所述转动杆（29）一端固定有转动叶（30），且转动叶（30）外侧与放置壳（5）内部滑动连接，所述放置壳（5）两端分别设有能实现对玻纤加强环进行支撑的支撑件（31），且放置壳（5）外侧和底部分别设有玻纤入口（32）和玻纤出口（33），所述玻纤入口（32）外侧设有斜板（34），且斜板（34）固定在桌面（1）顶部，所述斜板（34）一侧设有传输带（35），且传输带（35）一端固定在桌面（1）顶部。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温玻纤加强环切割工艺及装置，其特征在于：所述支撑件（31）包括分别设置在放置壳（5）内部两端的支撑垫（36），所述支撑垫（36）外侧固定有第一伸缩杆（37），所述放置壳（5）一侧设有与第一伸缩杆（37）外侧滑动连接的滑动槽（38），且第一伸缩杆（37）一端穿出滑动槽（38）固定有第二伸缩杆（39），所述第二伸缩杆（39）固定在放置壳（5）外侧。

8.根据权利要求2所述的一种耐高温玻纤加强环切割工艺及装置，其特征在于：所述限位槽（13）为十字形槽。

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