CN113351979A - 钢轨焊接设备 - Google Patents

钢轨焊接设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113351979A
CN113351979A CN202110779863.3A CN202110779863A CN113351979A CN 113351979 A CN113351979 A CN 113351979A CN 202110779863 A CN202110779863 A CN 202110779863A CN 113351979 A CN113351979 A CN 113351979A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heating head
heating
welding
equipment
steel rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110779863.3A
Other languages
English (en)
Inventor
蔡玉交
王立果
王凤超
吕磊
卢继宝
苏玉萍
刘奎花
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Antuo Thermal Energy Technology Co ltd
Original Assignee
Shandong Antuo Thermal Energy Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Antuo Thermal Energy Technology Co ltd filed Critical Shandong Antuo Thermal Energy Technology Co ltd
Priority to CN202110779863.3A priority Critical patent/CN113351979A/zh
Publication of CN113351979A publication Critical patent/CN113351979A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K13/00Welding by high-frequency current heating
    • B23K13/01Welding by high-frequency current heating by induction heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K13/00Welding by high-frequency current heating
    • B23K13/01Welding by high-frequency current heating by induction heating
    • B23K13/02Seam welding
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B29/00Laying, rebuilding, or taking-up tracks; Tools or machines therefor
    • E01B29/42Undetachably joining or fastening track components in or on the track, e.g. by welding, by gluing; Pre-assembling track components by gluing; Sealing joints with filling components
    • E01B29/44Methods for effecting joining of rails in the track, e.g. taking account of ambient temperature

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钢轨焊接设备,其中,包括加热头和控制器,加热头设置在两待焊钢轨之间的焊缝处,加热头为螺旋磁加热设备,加热头的上端连接有进水管和出水管,进水管和出水管与控制器分别连接;加热头通过利用螺旋磁感应定向均匀加热,使钢轨升温均匀,提高了焊接质量;控制器能够精准控时、控温,实现500‑2500℃随意变控调温,减少央渣气泡热裂等缺陷的发生;设备轻便易于搬抬,适用于铁路现场作业;本设备不用氧气、乙炔等可燃气体,避免了火灾、爆炸等安全隐患的发生;本发明结构简单,操作方便,值得推广。

Description

钢轨焊接设备
技术领域
本发明涉及铁路钢轨焊接设备技术领域,具体的说,尤其涉及一种螺旋磁加热钢轨焊接设备。
背景技术
钢轨焊接技术是将不同轨段连接起来,消除轨间缝隙的操作,现代铁路发展中无缝铁路运用越来越多,无缝铁路可减少列车的振动与冲击,也可延长列车轮轨部件的寿命,钢轨焊接技术是实现无缝铁路建设的关键因素。关于钢轨的焊接方法主要有闪光焊、气压焊、铝热焊和电弧焊4种方法。其中,固定式闪光焊主要用于厂焊或基地焊,移动式闪光焊及移动式气压焊用于单元轨节现场焊,铝热焊及电弧焊常用于现场锁定焊、大修换轨和道岔焊接。现场焊接钢轨的铝热焊技术存在预热不均、焊接温度过高或过低、央渣气泡热裂等缺陷容易造成断轨的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢轨焊接设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钢轨焊接设备,其中,包括加热头和控制器,所述加热头设置在两待焊钢轨之间的焊缝处,所述加热头为螺旋磁加热设备,所述加热头的上端连接有进水管和出水管,所述进水管和出水管与所述控制器分别连接。
优选的,所述加热头整体轮廓为工字型并可包围在所述待焊钢轨的外沿。
优选的,所述加热头由多组形状相同的加热环并排连接而成,所述加热环之间固定安装有连接块。
优选的,所述加热环、连接块材质相同,所述连接块通过螺栓连接在所述加热环上。
优选的,所述加热环、连接块的材质均为铜合金。
有益效果:与现有技术相比,本发明的有益效果是:加热头通过利用螺旋磁感应定向均匀加热,使钢轨升温均匀,提高了焊接质量;控制器能够精准控时、控温,实现500-2500℃随意变控调温,减少央渣气泡热裂等缺陷的发生;设备轻便易于搬抬,适用于铁路现场作业;本设备不用氧气、乙炔等可燃气体,避免了火灾、爆炸等安全隐患的发生。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢轨焊接设备的整体结构示意图。
图2为加热头的具体结构示意图。
附图中:1-加热头、2-进水管、3-出水管、4-控制器、5-待焊钢轨、6-加热环、7-连接块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例
请参阅说明书附图,本发明实施例中,一种钢轨焊接设备,包括加热头1和控制器4,所述加热头1设置在两待焊钢轨5之间的焊缝处,所述加热头1为螺旋磁加热设备,所述加热头1的上端连接有进水管2和出水管3,所述进水管2和出水管3与所述控制器4分别连接。
进一步的说,所述加热头1整体轮廓为工字型并可包围在所述待焊钢轨5的外沿。
进一步的说,所述加热头1由多组形状相同的加热环6并排连接而成,所述加热环6之间固定安装有连接块7。
进一步的说,所述加热环6、连接块7材质相同,所述连接块7通过螺栓连接在所述加热环6上。
进一步的说,所述加热环6、连接块7的材质均为铜合金。
使用过程:
螺旋磁是通过调节频率大小、电流的强弱、线圈的密度,利用水循环形成磁场,参照温度选用不同金属材质的电阻,通过电阻切割磁力线发热,通过形成的螺旋漏斗式磁场把转换的热能定向释放,最大限度避免磁场外泄,聚热更多、能效更高。
使用时,加热头1内水循环形成变化的磁场,控制器4通过控制水流控制磁场的变化,钢轨焊缝在加热头1的加热范围内加热焊接。焊接过程还要辅以对正、加压顶锻等设备。
上述过程中,加热头通过利用螺旋磁感应定向均匀加热,使钢轨升温均匀,提高了焊接质量;控制器能够精准控时、控温,实现500-2500℃随意变控调温,减少央渣气泡热裂等缺陷的发生;设备轻便易于搬抬,适用于铁路现场作业;本设备不用氧气、乙炔等可燃气体,避免了火灾、爆炸等安全隐患的发生;本申请结构简单,实用性强,且操作简单值得推广。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (5)

1.一种钢轨焊接设备,其特征在于:包括加热头(1)和控制器(4),所述加热头(1)设置在两待焊钢轨(5)之间的焊缝处,所述加热头(1)为螺旋磁加热设备,所述加热头(1)的上端连接有进水管(2)和出水管(3),所述进水管(2)和出水管(3)与所述控制器(4)分别连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢轨焊接设备,其特征在于:所述加热头(1)整体轮廓为工字型并可包围在所述待焊钢轨(5)的外沿。
3.根据权利要求1所述的一种钢轨焊接设备,其特征在于:所述加热头(1)由多组形状相同的加热环(6)并排连接而成,所述加热环(6)之间固定安装有连接块(7)。
4.根据权利要求3所述的一种钢轨焊接设备,其特征在于:所述加热环(6)、连接块(7)材质相同,所述连接块(7)通过螺栓连接在所述加热环(6)上。
5.根据权利要求4所述的一种钢轨焊接设备,其特征在于:所述加热环(6)、连接块(7)的材质均为铜合金。
CN202110779863.3A 2021-07-09 2021-07-09 钢轨焊接设备 Pending CN113351979A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110779863.3A CN113351979A (zh) 2021-07-09 2021-07-09 钢轨焊接设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110779863.3A CN113351979A (zh) 2021-07-09 2021-07-09 钢轨焊接设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113351979A true CN113351979A (zh) 2021-09-07

Family

ID=77538990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110779863.3A Pending CN113351979A (zh) 2021-07-09 2021-07-09 钢轨焊接设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113351979A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2610817A (en) * 2021-09-15 2023-03-22 Mirage Ltd Railway-rail induction welding device, apparatus and associated Method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2610817A (en) * 2021-09-15 2023-03-22 Mirage Ltd Railway-rail induction welding device, apparatus and associated Method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103521935B (zh) 一种钢轨感应对接焊及热处理方法
CN102896399B (zh) 用于钢轨对接的超窄间隙电弧焊接装置
US9334546B2 (en) Method and apparatus for treatment of a rail weld
CN113351979A (zh) 钢轨焊接设备
CN102962543B (zh) 紫铜与不锈钢异种材质的焊接工艺
CN105364269A (zh) 一种铜板及其合金的熔化焊接方法
CN101913053B (zh) 一种快速简易拆卸轴承内圈的方法及装置
CN101797680B (zh) 一种大型长轴分段制造工艺
CN101309546A (zh) 交流等离子发射枪
CN102886593A (zh) 一种特高压输电钢管塔q460高强钢钢管的焊接方法
CN101761002B (zh) 钢轨焊接接头的热处理装置及其加热器
CN102601490A (zh) P92/t92钢管的焊接工艺及加热装置
AU2017283677B2 (en) Railway rail induction-welding device
CN102773614A (zh) 钢轨的中频感应焊接方法
CN203495407U (zh) 一种钢轨感应对接焊及热处理装置
CN103495800A (zh) 钢轨感应对接焊及热处理装置
CN103111734A (zh) 改善水下湿法焊接接头组织性能的方法及装置
CN206200398U (zh) 多管径移动升降式管道焊接预热装置
CN102505589A (zh) 便携式钢轨焊接接头中高频电感应加热正火装置和方法
CN102995508B (zh) 一种开合式水冷钢轨感应正火线圈及其使用方法
CN106334888A (zh) 一种多管径移动升降式管道焊接预热装置
CN203049393U (zh) 一种开合式水冷钢轨感应正火线圈
CN201248190Y (zh) 交流等离子发射枪
RU2325980C1 (ru) Способ безгратовой сварки рельсов давлением с подогревом
CN109714850A (zh) 一种用于产生洁净高温空气的高效方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210907

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication