CN113351541B - 一种汽车配件的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种汽车配件的清洗装置，其结构包括：底脚、门扇、控制面板、机身，底脚的上端与机身的下端面相焊接，门扇通过铰链连接于机身的左端，控制面板的一端嵌入于机身的内侧，本发明在清洗的过程中，利用摆动装置向外进行摆动，而由于摆动板与衔接板在静止状态时，呈交叉状，则设备运行时，有利于摆动板进行摆动，以致于摆动板的清洗范围增大，且在设备停止运行时，能够通过复位弹簧，拉动摆动板恢复原状，同时由于刷洗板为橡胶材质，且刷洗板表面设有毛刷，则进行清洗时，刷洗板能够呈弧形状，能够更大的与配件表面相挤压，从而有效地对配件表面进行刷洗，避免部分碎屑将掉落而附着于汽车配件外环表面上，从而造成汽车配件清洗不净。
Description
技术领域
本发明涉及汽车配件领域，具体为一种汽车配件的清洗装置。
背景技术
随着社会的发展，汽车随之普及，汽车配件的制造与加工也随之得到重视，汽车配件时汽车组成的重要零件，汽车配件在铸造到成品的过程中，汽车配件会产生碎屑，碎屑与切削液通常会附着于配件表面，因此加工后需对配件进行清洗，但现有技术中的汽车配件的清洗装置，在对汽车配件进行刷洗时，通过刷子高速转动从而对汽车配件表面的碎屑进行脱落，而由于汽车配件大小不一，从而导致对于直径大于摆动板长度的配件，在进行清洗时，部分碎屑在惯性的作用下，做离心运动被甩出后，由于引力的作用下，导致部分碎屑将掉落而附着于汽车配件外环表面上，从而造成汽车配件清洗不净，导致清洗效率降低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种汽车配件的清洗装置，以汽车配件大小不一，从而导致对于直径大于连杆长度的配件，在进行清洗时，部分碎屑在惯性的作用下，做离心运动被甩出后，由于引力的作用下，导致部分碎屑将掉落而附着于汽车配件外环表面上，从而造成汽车配件清洗不净，导致清洗效率降低的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种汽车配件的清洗装置，其结构包括：底脚、门扇、控制面板、机身，所述底脚的上端与机身的下端面相焊接，所述门扇通过铰链连接于机身的左端，所述控制面板的一端嵌入于机身的内侧；
所述机身包括水槽、喷洒管、驱动端、旋转机构、工作台、支撑架，所述水槽的下端面与机身的内侧进行固定连接，所述喷洒管的一端于驱动端的内侧进行活动卡合，所述旋转机构的内环与驱动端的下端外环进行嵌固连接，所述工作台通过支撑架安装于水槽的正上方。
作为优选，所述旋转机构包括摆动装置、支撑装置、转动伸缩轴、复位弹簧、固定环，所述摆动装置的一端于固定环的内侧进行活动卡合，所述支撑装置的一端于摆动装置的另一端进行活动卡合，所述转动伸缩轴的外环与固定环的内环进行嵌套连接，所述复位弹簧安装于固定环与支撑装置之间，所述摆动装置环形分布于固定环上。
作为优选，所述摆动装置包括摆动板、卡合块、衔接板、移动机构、中心轴、连接块，所述摆动板的内侧设有中心轴，且中心轴的外环与卡合块的内侧进行活动卡合，所述卡合块与衔接板为一体化结构，所述移动机构等距安装于摆动板的内侧与衔接板的内侧，所述连接块分别安装于摆动板与衔接板的两侧，所述摆动板与衔接板在静止状态时，呈交叉状。
作为优选，所述移动机构包括弹性弹簧、定位板、固定腔、限位板、清洗机构，所述弹性弹簧安装于定位板与清洗机构之间，所述定位板的上端嵌入与固定腔的内侧，所述固定腔的内侧设有限位板，所述清洗机构的上端与限位板的内侧进行滑动连接，所述限位板呈凹字型设计。
作为优选，所述清洗机构包括辅助腔、固定板、刷头、刷洗机构，所述辅助腔与固定板为一体化结构，所述固定板的下端嵌入于刷头的内侧，所述刷头的内侧与刷洗机构进行活动卡合，所述刷洗机构等距分布于刷头的正下方，且共设有20个。
作为优选，所述刷洗机构包括凹槽、海绵、刷洗板，所述凹槽与刷洗板为一体化结构，所述海绵等距分布于刷洗板的内侧，所述刷洗板为橡胶材质，且刷洗板表面设有毛刷。
作为优选，所述支撑装置包括排水机构、弧形杆、活动块、固定框，所述排水机构安装于弧形杆之间，所述弧形杆与固定框为一体化结构，所述活动块的外环与摆动板的一侧进行活动卡合，所述排水机构等距分布于固定框的下方。
作为优选，所述排水机构包括块体、排水槽、活动腔、导流板、通孔，所述块体的一端嵌入于活动腔的内侧，所述排水槽与块体为一体化结构，所述活动腔的下端设有通孔，所述导流板的一端嵌入与块体的内侧，所述块体环形分布于活动腔的侧面，且共设有六个。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明在清洗的过程中，利用摆动装置向外进行摆动，而由于摆动板与衔接板在静止状态时，呈交叉状，则设备运行时，有利于摆动板进行摆动，以致于摆动板的清洗范围增大，且在设备停止运行时，能够通过复位弹簧，拉动摆动板恢复原状，同时由于刷洗板为橡胶材质，且刷洗板表面设有毛刷，则进行清洗时，刷洗板能够呈弧形状，能够更大的与配件表面相挤压，从而有效地对配件表面进行刷洗，避免部分碎屑将掉落而附着于汽车配件外环表面上，从而造成汽车配件清洗不净。
2、本发明利用排水机构设于固定框的内侧，因此清洁剂能够进入活动腔内，通过导流板的引导流向通孔处，以致于部分清洁剂能够通过通孔进行排放，而由于活动腔的侧面设有块体，且块体内设有排水槽，而排水槽与块体为一体化结构，因此部分清洁剂能够通过排水槽进行流动，因此在转动伸缩轴的作用下，排水槽内的清洗剂能够扩散流动，从而对配件表面外环的碎屑进行冲洗，从而提高对配件的清洗。
附图说明
图1为本发明一种汽车配件的清洗装置的结构示意图。
图2为本发明机身的主视结构示意图。
图3为本发明旋转机构的俯视结构示意图。
图4为本发明摆动装置的主视结构示意图。
图5为本发明移动机构的主视结构示意图。
图6为本发明清洗机构的主视横截面结构示意图。
图7为本发明刷洗机构的局部横截面结构示意图。
图8为本发明支撑装置的俯视结构示意图。
图9为本发明排水机构的主视横截面结构示意图。
图中：底脚-1、门扇-2、控制面板-3、机身-4、水槽-41、喷洒管-42、驱动端-43、旋转机构-44、工作台-45、支撑架-46、摆动装置-441、支撑装置-442、转动伸缩轴-443、复位弹簧-444、固定环-445、摆动板-411、卡合块-412、衔接板-413、移动机构-414、中心轴-415、连接块-416、弹性弹簧-141、定位板-142、固定腔-143、限位板-144、清洗机构-145、辅助腔-451、固定板-452、刷头-453、刷洗机构-454、凹槽-541、海绵-542、刷洗板-543、排水机构-421、弧形杆-422、活动块-423、固定框-424、块体-211、排水槽-212、活动腔-213、导流板-214、通孔-215。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如附图1至附图7所示：
本发明提供一种汽车配件的清洗装置，其结构包括：底脚1、门扇2、控制面板3、机身4，所述底脚1的上端与机身4的下端面相焊接，所述门扇2通过铰链连接于机身4的左端，所述控制面板3的一端嵌入于机身4的内侧。
其中，所述机身4包括水槽41、喷洒管42、驱动端43、旋转机构44、工作台45、支撑架46，所述水槽41的下端面与机身4的内侧进行固定连接，所述喷洒管42的一端嵌入于驱动端43的内侧进行活动卡合，所述旋转机构44的内环与驱动端43的下端外环进行嵌固连接，所述工作台45通过支撑架46安装于水槽41的正上方。
其中，所述旋转机构44包括摆动装置441、支撑装置442、转动伸缩轴443、复位弹簧444、固定环445，所述摆动装置441的一端于固定环445的内侧进行活动卡合，所述支撑装置442的一端于摆动装置441的另一端进行活动卡合，所述转动伸缩轴443的外环与固定环445的内环进行嵌套连接，所述复位弹簧444安装于固定环445与支撑装置442之间，所述摆动装置441环形分布于固定环445上，则在转动伸缩轴443的带动下，能够带动摆动装置441进行摆动。
其中，所述摆动装置441包括摆动板411、卡合块412、衔接板413、移动机构414、中心轴415、连接块416，所述摆动板411的内侧设有中心轴415，且中心轴415的外环与卡合块412的内侧进行活动卡合，所述卡合块412与衔接板413为一体化结构，所述移动机构414等距安装于摆动板411的内侧与衔接板413的内侧，所述连接块416分别安装于摆动板411与衔接板413的两侧，所述摆动板411与衔接板413在静止状态时，呈交叉状，则设备运行时，有利于摆动板411进行摆动，以致于摆动板411的清洗范围增大。
其中，所述移动机构414包括弹性弹簧141、定位板142、固定腔143、限位板144、清洗机构145，所述弹性弹簧141安装于定位板142与清洗机构145之间，所述定位板142的上端嵌入与固定腔143的内侧，所述固定腔143的内侧设有限位板144，所述清洗机构145的上端与限位板145的内侧进行滑动连接，所述限位板144呈凹字型设计，则限位板144能够对弹性弹簧141进行限制，避免弹性弹簧141发生倾斜的现象。
其中，所述清洗机构145包括辅助腔451、固定板452、刷头453、刷洗机构454，所述辅助腔451与固定板452为一体化结构，所述固定板452的下端嵌入于刷头453的内侧，所述刷头453的内侧与刷洗机构454进行活动卡合，所述刷洗机构454等距分布于刷头453的正下方，且共设有20个，有利于刷洗机构454对配件表面的刷洗。
其中，所述刷洗机构454包括凹槽541、海绵542、刷洗板543，所述凹槽541与刷洗板453为一体化结构，所述海绵542等距分布于刷洗板543的内侧，所述刷洗板543为橡胶材质，且刷洗板543表面设有毛刷，则进行清洗时，刷洗板543能够呈弧形状，能够更大的与配件表面相挤压，从而有效地对配件表面进行刷洗。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明通过打开门扇2将配件放置工作台45的正上端，随后操作控制面板3，则驱动端43两端的喷洒管42对配件进行喷射清洗剂，同时驱动端443推动旋转机构44螺旋向下移动，以致于刷洗板543能够对配件表面进行刷洗，而多余的清洗剂将进入水槽41内进行储存，从而进行循环使用，而在旋转机构44向下移动的过程中，由于旋转机构44内设有摆动装置441，且摆动装置441与固定环445进行活动卡合，因此在转动伸缩轴443的的作用下，摆动板411将向外进行摆动，由于摆动板411与衔接板413在静止状态时，呈交叉状，则设备运行时，有利于摆动板411进行摆动，以致于摆动板411的清洗范围增大，且在设备停止运行时，能够通过复位弹簧444，拉动摆动板411恢复原状，同时摆动板411与衔接板413下方均设有移动机构414，且由于刷洗板543为橡胶材质，且刷洗板543表面设有毛刷，则进行清洗时，刷洗板543能够呈弧形状，能够更大的与配件表面相挤压，从而有效地对配件表面进行刷洗，避免部分碎屑将掉落而附着于汽车配件外环表面上，从而造成汽车配件清洗不净，且辅助腔451通过弹性弹簧141滑动于固定腔143的内侧，则在刷洗板543受到配件挤压时，能够通过弹性弹簧141对刷洗板543进行挤压，则能够加大刷洗板543与配件的摩擦力，从而对配件表面进行刷洗。
实施例2
如附图8至附图9所示：
本发明提供一种汽车配件的清洗装置，所述支撑装置442包括排水机构421、弧形杆422、活动块423、固定框424，所述排水机构421安装于弧形杆422之间，所述弧形杆422与固定框424为一体化结构，所述活动块423的外环与摆动板411的一侧进行活动卡合，所述排水机构421等距分布于固定框424的下方，则避免固定框424对排水机构421造成遮挡的现象。
其中，所述排水机构421包括块体211、排水槽212、活动腔213、导流板214、通孔215，所述块体211的一端嵌入于活动腔213的内侧，所述排水槽212与块体211为一体化结构，所述活动腔213的下端设有通孔215，所述导流板214的一端嵌入与块体211的内侧，所述块体211环形分布于活动腔213的侧面，且共设有六个，则清洗剂能够通过块体211内的排水槽212进行扩散流动。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明在清洗的过程中，由于喷洒管42的一端嵌入于驱动端43的内侧进行活动卡合，因此喷洒管42在驱动端43的作用下，能够进行转动，从而对配件表面进行清洗，而由于部分清洁剂将流于固定框424表面，因此利用排水机构421设于固定框424的内侧，因此清洁剂能够进入活动腔213内，通过导流板214的引导流向通孔215处，以致于部分清洁剂能够通过通孔215进行排放，而由于活动腔213的侧面设有块体211，且块体211内设有排水槽212，而排水槽212与块体211为一体化结构，因此部分清洁剂能够通过排水槽212进行流动，因此在转动伸缩轴443的作用下，排水槽212内的清洗剂能够扩散流动，从而对配件表面外环的碎屑进行冲洗，从而提高对配件的清洗。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (1)
1.一种汽车配件的清洗装置，其结构包括：底脚(1)、门扇(2)、控制面板(3)、机身(4)，所述底脚(1)的上端与机身(4)的下端面相焊接，所述门扇(2)通过铰链连接于机身(4)的左端，所述控制面板(3)的一端嵌入于机身(4)的内侧，其特征在于：
所述机身(4)包括水槽(41)、喷洒管(42)、驱动端(43)、旋转机构(44)、工作台(45)、支撑架(46)，所述水槽(41)的下端面与机身(4)的内侧进行固定连接，所述喷洒管(42)的一端嵌入于驱动端(43)的内侧进行活动卡合，所述旋转机构(44)的内环与驱动端(43)的下端外环进行嵌固连接，所述工作台(45)通过支撑架(46)安装于水槽(41)的正上方；
所述旋转机构(44)包括摆动装置(441)、支撑装置(442)、转动伸缩轴(443)、复位弹簧(444)、固定环(445)，所述摆动装置(441)的一端于固定环(445)的内侧进行活动卡合，所述支撑装置(442)的一端于摆动装置(441)的另一端进行活动卡合，所述转动伸缩轴(443)的外环与固定环(445)的内环进行嵌套连接，所述复位弹簧(444)安装于固定环(445)与支撑装置(442)之间；
所述摆动装置(441)包括摆动板(411)、卡合块(412)、衔接板(413)、移动机构(414)、中心轴(415)、连接块(416)，所述摆动板(411)的内侧设有中心轴(415)，且中心轴(415)的外环与卡合块(412)的内侧进行活动卡合，所述卡合块(412)与衔接板(413)为一体化结构，所述移动机构(414)等距安装于摆动板(411)的内侧与衔接板(413)的内侧，所述连接块(416)分别安装于摆动板(411)与衔接板(413)的两侧；
所述移动机构(414)包括弹性弹簧(141)、定位板(142)、固定腔(143)、限位板(144)、清洗机构(145)，所述弹性弹簧(141)安装于定位板(142)与清洗机构(145)之间，所述定位板(142)的上端嵌入与固定腔(143)的内侧，所述固定腔(143)的内侧设有限位板(144)，所述清洗机构(145)的上端与限位板(144 )的内侧进行滑动连接；
所述清洗机构(145)包括辅助腔(451)、固定板(452)、刷头(453)、刷洗机构(454)，所述辅助腔(451)与固定板(452)为一体化结构，所述固定板(452)的下端嵌入于刷头(453)的内侧，所述刷头(453)的内侧与刷洗机构(454)进行活动卡合；
所述刷洗机构(454)包括凹槽(541)、海绵(542)、刷洗板(543)，所述凹槽(541)与刷洗板(543 )为一体化结构，所述海绵(542)等距分布于刷洗板(543)的内侧；
所述支撑装置(442)包括排水机构(421)、弧形杆(422)、活动块(423)、固定框(424)，所述排水机构(421)安装于弧形杆(422)之间，所述弧形杆(422)与固定框(424)为一体化结构，所述活动块(423)的外环与摆动板(411)的一侧进行活动卡合；
所述排水机构(421)包括块体(211)、排水槽(212)、活动腔(213)、导流板(214)、通孔(215)，所述块体(211)的一端嵌入于活动腔(213)的内侧，所述排水槽(212)与块体(211)为一体化结构，所述活动腔(213)的下端设有通孔(215)，所述导流板(214)的一端嵌入与块体(211)的内侧；
通过打开门扇2将配件放置工作台45的正上端，随后操作控制面板3，则驱动端43两端的喷洒管42对配件进行喷射清洗剂，同时驱动端443推动旋转机构44螺旋向下移动，以致于刷洗板543能够对配件表面进行刷洗，而多余的清洗剂将进入水槽41内进行储存，从而进行循环使用，而在旋转机构44向下移动的过程中，由于旋转机构44内设有摆动装置441，且摆动装置441与固定环445进行活动卡合，因此在转动伸缩轴443的作用下，摆动板411将向外进行摆动，由于摆动板411与衔接板413在静止状态时，呈交叉状，则设备运行时，有利于摆动板411进行摆动，以致于摆动板411的清洗范围增大，且在设备停止运行时，能够通过复位弹簧444，拉动摆动板411恢复原状，同时摆动板411与衔接板413下方均设有移动机构414，且由于刷洗板543为橡胶材质，且刷洗板543表面设有毛刷，则进行清洗时，刷洗板543能够呈弧形状，能够更大的与配件表面相挤压，从而有效地对配件表面进行刷洗，避免部分碎屑将掉落而附着于汽车配件外环表面上，从而造成汽车配件清洗不净，且辅助腔451通过弹性弹簧141滑动于固定腔143的内侧，则在刷洗板543受到配件挤压时，能够通过弹性弹簧141对刷洗板543进行挤压，则能够加大刷洗板543与配件的摩擦力，从而对配件表面进行刷洗；在清洗的过程中，由于喷洒管42的一端嵌入于驱动端43的内侧进行活动卡合，因此喷洒管42在驱动端43的作用下，能够进行转动，从而对配件表面进行清洗，而由于部分清洁剂将流于固定框424表面，因此利用排水机构421设于固定框424的内侧，因此清洁剂能够进入活动腔213内，通过导流板214的引导流向通孔215处，以致于部分清洁剂能够通过通孔215进行排放，而由于活动腔213的侧面设有块体211，且块体211内设有排水槽212，而排水槽212与块体211为一体化结构，因此部分清洁剂能够通过排水槽212进行流动，因此在转动伸缩轴443的作用下，排水槽212内的清洗剂能够扩散流动，从而对配件表面外环的碎屑进行冲洗，从而提高对配件的清洗。
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