CN113351305A - 一种优质大米高效自动加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种优质大米高效自动加工设备，包括转动支架、滑动连接在所述转动支架两侧的滑动支架和收集机构、固定连接在所述转动支架上的动力机构及转动连接在所述转动支架下部的支撑机构，每个所述滑动支架上均转动连接有摩擦轮，每个所述摩擦轮与所述动力机构之间均传动连接，所述转动支架的两侧均转动连接有传动轴，两个所述传动轴分别穿过转动连接在两个所述滑动支架上的摩擦轮并在所述传动轴的末端固定连接有第一斜摩擦轮，两个所述收集机构分别通过连杆与两个所述滑动支架相连接；大米的重量越重转动支架的转动速度与小，运动到指定位置排料的时间越长，进而使得研磨的时间增加，可防止出现研磨不均匀的现象。

Description

一种优质大米高效自动加工设备

技术领域

本发明属于大米加工技术领域，具体涉及一种优质大米高效自动加工设备。

背景技术

大米是人们的主食之一，大米具有极高的营养价值和食用价值，随着科技的进步，大米不只是作为主食使用，还被加工成其他类型的产品，而在加工过程中，需要对大米进行粉碎，将其制成米粉后再进行后续的加工利用，研磨是一种将固体物质化为较小颗粒的单元操作；

目前常用的大米研磨设备，由于每次添加的大米量无法控制，大米添加过多将会影响研磨机构的研磨效率，研磨后的大名不能达到预定的要求，当大米的质量少时容易出现研磨过度粉碎的现象。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种优质大米高效自动加工设备。

本发明所采用的技术方案为：

一种优质大米高效自动加工设备，包括转动支架、滑动连接在所述转动支架两侧的滑动支架和收集机构、固定连接在所述转动支架上的动力机构及转动连接在所述转动支架下部的支撑机构，所述所述支撑机构穿过所述转动支架的中部并在其顶部固定连接有第二斜摩擦轮，每个所述滑动支架上均转动连接有摩擦轮，每个所述摩擦轮与所述动力机构之间均传动连接，所述转动支架的两侧均转动连接有传动轴，两个所述传动轴分别穿过转动连接在两个所述滑动支架上的摩擦轮并在所述传动轴的末端固定连接有第一斜摩擦轮，每侧所述传动轴与同一侧的摩擦轮之间传动连接，两侧所述第一斜摩擦轮均与所述第二斜摩擦轮之间传动连接，两个所述收集机构分别通过连杆与两个所述滑动支架相连接，并且所述收集机构与所述转动支架之间在竖直方向上设置有弹簧。

优选的，所述动力机构包括固定连接在所述转动支架下侧的第一电机和转动连接在所述转动支架上的摩擦盘，所述第一电机的输出轴延伸至所述转动支架的外侧并在输出轴的末端固定连接有动力齿轮，所述摩擦盘的外侧固定连接有动力外齿环，所述动力外齿环与所述动力齿轮之间传动连接。

优选的，所述收集机构包括固定连接在所述转动支架上的收集箱体及设置在所述收集箱体内部的研磨机构，所述收集机构的两侧上部均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上均固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆设置在所述收集箱体两侧的回料管的内部，所述收集箱体的底部设置电磁阀，所述箱体的一侧与所述滑动支架之间通过连杆相连接。

优选的，所述收集箱体的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有传动齿轮，所述收集箱体的内部转动连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的外部固定连接有传动外齿环，所述传动外齿环与所述传动齿轮传动连接。

优选的，所述研磨机构包括滑动连接在所述收集箱体内部的研磨箱体，所述研磨箱体的底部下料口传动所述第一斜齿轮，所述研磨箱体的内部设置有多层筛网，所述研磨箱体与所述收集箱体之间设置有垫板。

优选的，所述研磨箱体的两侧均转动连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的一侧固定连接有偏心块，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮之间传动连接，所述第二斜齿轮与所述研磨箱体之间设置有弹簧。

优选的，所述筛网采用中间凹陷设计且由上至西每层所述筛网的筛孔逐渐减小。

优选的，所述支撑机构的一侧设置有定位机构，所述定位机构包括滑动连接在所述支撑机构上的定位滑架，所述定位滑架与所述支撑机构之间设置有弹性件。

优选的，所述定位滑架上设置有凸台，所述凸台的尺寸与所述收集箱体一侧设置的凹槽相匹配。

优选的，所述支撑机构的顶部固定连接有进料支架，所述进料支架的一侧滑动连接有进料滑架，所述进料支架上转动连接有转动轴，所述转动轴的一端与所述进料支架之间设置有扭转弹簧，所述转动轴的另外一端设置有螺纹且与所述进料滑架之间螺纹连接，所述转动轴的靠近所述扭转弹簧的一侧外部固定连接有摩擦套，所述摩擦套与所述摩擦轮之间传动连接。

本发明的有益效果为：

1.该装置可以通过利用装置内部大米的自身重量，改变动力机构与摩擦轮之间的传动比，间接改变转动支架的转动速度，大米的重量越重转动支架的转动速度与小，运动到指定位置排料的时间越长，进而使得研磨的时间增加，可防止出现研磨不均匀的现象。

2.该装置通过利用左侧收集机构中大米的重力与定位机构之间的相互配合，使其转动支架在排料的过程中停止转动，同时推动摩擦轮与摩擦套进行传动，推动进料滑架完成进料。

3.该装置通过利用大米的重力改变研磨机构震动的频率，使其随着大米的增加提高研磨机构的震动效率，进而提高装置的研磨效率，同时通过设置螺旋杆，可以将研磨完成的大米重新输送至研磨机构中进行二次研磨。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明整体前侧的结构示意图；

图2是本发明整体轴侧的结构示意图；

图3是本发明部分轴侧的结构示意图；

图4是本发明部分前侧的结构示意图一；

图5是本发明部分前侧的结构示意图二；

图6是本发明收集机构和研磨机构轴侧的结构示意图；

图7是本发明收集机构和研磨机构前侧的结构示意图；

图8是本发明研磨机构前侧的结构示意图。

图中：1-支撑机构；2-转动支架；3-动力机构；301-第一电机；302-动力齿轮；303-动力外齿环；304-摩擦盘；4-滑动支架；5-传动轴；6-第一斜摩擦轮；7-第二斜摩擦轮；8-摩擦轮；9-收集机构；901-收集箱体；902-第二电机；903-螺旋杆；904-第三电机；905-传动齿轮；906-传动外齿环；907-第一斜齿轮；908-电磁阀；10-连杆；11-进料支架；12-进料滑架；13-转动轴；14-摩擦套；15-扭转弹簧；16-进料料斗；17-定位机构；1701-定位滑架；1702-弹性件；18-研磨机构；1801-研磨箱体；1802-筛网；1803-垫板；1804-第二斜齿轮；1805-偏心块。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。

具体实施方式：

下面结合图1-8说明本发明的具体实施方式，一种优质大米高效自动加工设备，包括转动支架2、滑动连接在所述转动支架2两侧的滑动支架4和收集机构9、固定连接在所述转动支架2上的动力机构3及转动连接在所述转动支架2下部的支撑机构1，所述所述支撑机构1穿过所述转动支架2的中部并在其顶部固定连接有第二斜摩擦轮7，每个所述滑动支架4上均转动连接有摩擦轮8，每个所述摩擦轮8与所述动力机构3之间均传动连接，所述转动支架2的两侧均转动连接有传动轴5，两个所述传动轴5分别穿过转动连接在两个所述滑动支架4上的摩擦轮8并在所述传动轴5的末端固定连接有第一斜摩擦轮6，每侧所述传动轴5与同一侧的摩擦轮8之间传动连接，两侧所述第一斜摩擦轮6均与所述第二斜摩擦轮7之间传动连接，两个所述收集机构9分别通过连杆10与两个所述滑动支架4相连接，并且所述收集机构9与所述转动支架2之间在竖直方向上设置有弹簧；使用的过程中通过动力机构3带动摩擦轮8进行转动，摩擦轮8的转动通过传动轴5带动第一斜摩擦轮6与第二斜摩擦轮7进行啮合带动转动支架2进行转动，由于摩擦轮8转动连接在滑动支架4上，而滑动支架4的位置通过收集机构9中的大米重量二发生变化，收集机构9中的大米越多滑动支架4距离转动支架2的转动中心越近，进而改变动力机构3与摩擦轮8之间的传动比，转动支架2转动的速度越慢，由于收集机构9只能在左侧进行排料，这样，这样通过改变转动支架2的转动速度来控制大米的研磨时间。

优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图4，所述动力机构3包括固定连接在所述转动支架2下侧的第一电机301和转动连接在所述转动支架2上的摩擦盘304，所述第一电机301的输出轴延伸至所述转动支架2的外侧并在输出轴的末端固定连接有动力齿轮302，所述摩擦盘304的外侧固定连接有动力外齿环303，所述动力外齿环303与所述动力齿轮302之间传动连接；通过驱动第一电机301带动固定在其输出轴上的动力齿轮302进行转动，通过利用动力齿轮302与动力外齿环303之间的啮合通过动力外齿环303带动摩擦盘304进行转动。

优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图6-7，所述收集机构9包括固定连接在所述转动支架2上的收集箱体901及设置在所述收集箱体901内部的研磨机构18，所述收集机构9的两侧上部均固定连接有第二电机902，所述第二电机902的输出轴上均固定连接有螺旋杆903，所述螺旋杆903设置在所述收集箱体901两侧的回料管的内部，所述收集箱体901的底部设置电磁阀908，所述箱体的一侧与所述滑动支架4之间通过连杆10相连接；所述收集箱体901的内部固定连接有第三电机904，所述第三电机904的输出轴上固定连接有传动齿轮905，所述收集箱体901的内部转动连接有第一斜齿轮907，所述第一斜齿轮907的外部固定连接有传动外齿环906，所述传动外齿环906与所述传动齿轮905传动连接；所述研磨机构18包括滑动连接在所述收集箱体901内部的研磨箱体1801，所述研磨箱体1801的底部下料口传动所述第一斜齿轮907，所述研磨箱体1801的内部设置有多层筛网1802，所述研磨箱体1801与所述收集箱体901之间设置有垫板1803；所述研磨箱体1801的两侧均转动连接有第二斜齿轮1804，所述第二斜齿轮1804的一侧固定连接有偏心块1805，所述第二斜齿轮1804与所述第一斜齿轮907之间传动连接，所述第二斜齿轮1804与所述研磨箱体1801之间设置有弹簧；所述筛网1802采用中间凹陷设计且由上至西每层所述筛网1802的筛孔逐渐减小；使用时通过驱动第三电机904带动固定连接在其输出轴上的传动齿轮905进行转动，在转动的过程中传动齿轮905通过利用与传动外齿环906的啮合带动转动连接在收集箱体901上的第一斜齿轮907进行转动，第一斜齿轮907通过与第二斜齿轮1804的啮合带动固定连接在第二斜齿轮1804上的偏心块1805进行转动，进而使得滑动连接在收集箱体901内部的研磨箱体1801进行震动，由于研磨箱体1801内部放置有不同尺寸的研磨砂，利用研磨箱体1801的震动可对大米进行研磨，由于添加物料的质量不同，这样研磨箱体1801中的大米在重力的影响下将会减少研磨箱体1801底部与收集箱体901底部之间的距离，进而使得第二斜齿轮1804向下移动，改变第二斜齿轮1804与第一斜齿轮907之间的传动比，进而可以根据添加大米的量来控制研磨机构的震动频率，质量越重时研磨机构震动的频率越大，来增加研磨机构的研磨效率，研磨后的大米可以通过收集箱体901两侧的螺旋杆903重新返回到研磨机构18当中完成二次研磨，可以有效的方式大米过多造成研磨不均匀的现象，研磨在转动支架转动到指定位置后将会通过定位机构17对收集机构9进行定位，此时通过驱动收集箱体901底部的电磁阀908可将研磨后的大米顺利的排出。

优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图4，所述支撑机构1的一侧设置有定位机构17，所述定位机构17包括滑动连接在所述支撑机构1上的定位滑架1701，所述定位滑架1701与所述支撑机构1之间设置有弹性件1702；所述定位滑架1701上设置有凸台，所述凸台的尺寸与所述收集箱体901一侧设置的凹槽相匹配；当收集机构9中含有大米时定位滑架1701在弹性件1702弹力的作用相推动定位滑架1701插入到收集箱体901上设置的凹槽内，当收集机构9的大米全部配出，收集机构9在与转动支架2之间弹簧弹力的作用下将推动收集机构9向上移动，使得定位滑架1701在凹槽的下部滑出，此时该装置可以继续进行转动；通过设置定位机构17，使得在进料的过程中及时右侧的研磨机构18内部的大米增加，第一斜摩擦轮6与第二斜摩擦轮7之间将出现滑动摩擦无法带动转动支架进行转动，当排料完成后定位机构17与收集箱体1701脱离，第一斜摩擦轮6与第二斜摩擦轮7将通过摩擦传动带动转动支架2进行转动。

优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图5，所述支撑机构1的顶部固定连接有进料支架11，所述进料支架11的一侧滑动连接有进料滑架12，所述进料支架11上转动连接有转动轴13，所述转动轴13的一端与所述进料支架11之间设置有扭转弹簧15，所述转动轴13的另外一端设置有螺纹且与所述进料滑架12之间螺纹连接，所述转动轴13的靠近所述扭转弹簧15的一侧外部固定连接有摩擦套14，所述摩擦套14与所述摩擦轮8之间传动连接；定位机构17对收集机构9进行定位后，摩擦轮8将会与摩擦套14进行摩擦传动，使得转动连接在进料支架11上的转动轴13进行转动，同时设置的扭转弹簧15进行蓄力，转动轴13通过与进料滑架12之间螺纹连接，进而推动滑动连接在进料支架11上的进料滑架12移动，使其装填在进料料斗16中的大米放置到位于右侧的收集机构9当中，随着左侧收集机构9中的大米越来越少，拉动滑动支架4进行移动，移动到指定位置后将会使得转动连接在滑动支架4上的摩擦轮8脱离与动力机构3之间的传动，此时在扭转弹簧15可带动转动轴13进行转动使其进料滑架12恢复至原有位置，完成进料。

本发明一种优质大米高效自动加工设备，其装置的工作原理为：

使用的过程中，通过驱动第一电机301带动固定在其输出轴上的动力齿轮302进行转动，通过利用动力齿轮302与动力外齿环303之间的啮合通过动力外齿环303带动摩擦盘304进行转动。通过摩擦盘304带动摩擦轮8进行转动，摩擦轮8的转动通过传动轴5带动第一斜摩擦轮6与第二斜摩擦轮7进行啮合带动转动支架2进行转动，由于摩擦轮8转动连接在滑动支架4上，而滑动支架4的位置通过收集机构9中的大米重量二发生变化，收集机构9中的大米越多滑动支架4距离转动支架2的转动中心越近，进而改变动力机构3与摩擦轮8之间的传动比，转动支架2转动的速度越慢，由于收集机构9只能在左侧进行排料，这样，这样通过改变转动支架2的转动速度来控制大米的研磨时间。使用时通过驱动第三电机904带动固定连接在其输出轴上的传动齿轮905进行转动，在转动的过程中传动齿轮905通过利用与传动外齿环906的啮合带动转动连接在收集箱体901上的第一斜齿轮907进行转动，第一斜齿轮907通过与第二斜齿轮1804的啮合带动固定连接在第二斜齿轮1804上的偏心块1805进行转动，进而使得滑动连接在收集箱体901内部的研磨箱体1801进行震动，由于研磨箱体1801内部放置有不同尺寸的研磨砂，利用研磨箱体1801的震动可对大米进行研磨，由于添加物料的质量不同，这样研磨箱体1801中的大米在重力的影响下将会减少研磨箱体1801底部与收集箱体901底部之间的距离，进而使得第二斜齿轮1804向下移动，改变第二斜齿轮1804与第一斜齿轮907之间的传动比，进而可以根据添加大米的量来控制研磨机构的震动频率，质量越重时研磨机构震动的频率越大，来增加研磨机构的研磨效率，研磨后的大米可以通过收集箱体901两侧的螺旋杆903重新返回到研磨机构18当中完成二次研磨，可以有效的方式大米过多造成研磨不均匀的现象，研磨在转动支架转动到指定位置后将会通过定位机构17对收集机构9进行定位，此时通过驱动收集箱体901底部的电磁阀908可将研磨后的大米顺利的排出；当含有大米收集机构9左侧时定位滑架1701在弹性件1702弹力的作用相推动定位滑架1701插入到收集箱体901上设置的凹槽内，当收集机构9的大米全部配出，收集机构9在与转动支架2之间弹簧弹力的作用下将推动收集机构9向上移动，使得定位滑架1701在凹槽的下部滑出，此时该装置可以继续进行转动；通过设置定位机构17，使得在进料的过程中及时右侧的研磨机构18内部的大米增加，第一斜摩擦轮6与第二斜摩擦轮7之间将出现滑动摩擦无法带动转动支架进行转动，定位机构17对收集机构9进行定位后，摩擦轮8将会与摩擦套14进行摩擦传动，使得转动连接在进料支架11上的转动轴13进行转动，同时设置的扭转弹簧15进行蓄力，转动轴13通过与进料滑架12之间螺纹连接，进而推动滑动连接在进料支架11上的进料滑架12移动，使其装填在进料料斗16中的大米放置到位于右侧的收集机构9当中，随着左侧收集机构9中的大米越来越少，拉动滑动支架4进行移动，移动到指定位置后将会使得转动连接在滑动支架4上的摩擦轮8脱离与动力机构3之间的传动，此时在扭转弹簧15可带动转动轴13进行转动使其进料滑架12恢复至原有位置，完成进料，当排料完成后定位机构17与收集箱体1701脱离，第一斜摩擦轮6与第二斜摩擦轮7将通过摩擦传动带动转动支架2进行转动。

本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种优质大米高效自动加工设备，其特征在于：包括转动支架(2)、滑动连接在所述转动支架(2)两侧的滑动支架(4)和收集机构(9)、固定连接在所述转动支架(2)上的动力机构(3)及转动连接在所述转动支架(2)下部的支撑机构(1)，所述所述支撑机构(1)穿过所述转动支架(2)的中部并在其顶部固定连接有第二斜摩擦轮(7)，每个所述滑动支架(4)上均转动连接有摩擦轮(8)，每个所述摩擦轮(8)与所述动力机构(3)之间均传动连接，所述转动支架(2)的两侧均转动连接有传动轴(5)，两个所述传动轴(5)分别穿过转动连接在两个所述滑动支架(4)上的摩擦轮(8)并在所述传动轴(5)的末端固定连接有第一斜摩擦轮(6)，每侧所述传动轴(5)与同一侧的摩擦轮(8)之间传动连接，两侧所述第一斜摩擦轮(6)均与所述第二斜摩擦轮(7)之间传动连接，两个所述收集机构(9)分别通过连杆(10)与两个所述滑动支架(4)相连接，并且所述收集机构(9)与所述转动支架(2)之间在竖直方向上设置有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种优质大米高效自动加工设备，其特征在于：所述动力机构(3)包括固定连接在所述转动支架(2)下侧的第一电机(301)和转动连接在所述转动支架(2)上的摩擦盘(304)，所述第一电机(301)的输出轴延伸至所述转动支架(2)的外侧并在输出轴的末端固定连接有动力齿轮(302)，所述摩擦盘(304)的外侧固定连接有动力外齿环(303)，所述动力外齿环(303)与所述动力齿轮(302)之间传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种优质大米高效自动加工设备，其特征在于：所述收集机构(9)包括固定连接在所述转动支架(2)上的收集箱体(901)及设置在所述收集箱体(901)内部的研磨机构(18)，所述收集机构(9)的两侧上部均固定连接有第二电机(902)，所述第二电机(902)的输出轴上均固定连接有螺旋杆(903)，所述螺旋杆(903)设置在所述收集箱体(901)两侧的回料管的内部，所述收集箱体(901)的底部设置电磁阀(908)，所述箱体的一侧与所述滑动支架(4)之间通过连杆(10)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种优质大米高效自动加工设备，其特征在于：所述收集箱体(901)的内部固定连接有第三电机(904)，所述第三电机(904)的输出轴上固定连接有传动齿轮(905)，所述收集箱体(901)的内部转动连接有第一斜齿轮(907)，所述第一斜齿轮(907)的外部固定连接有传动外齿环(906)，所述传动外齿环(906)与所述传动齿轮(905)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种优质大米高效自动加工设备，其特征在于：所述研磨机构(18)包括滑动连接在所述收集箱体(901)内部的研磨箱体(1801)，所述研磨箱体(1801)的底部下料口传动所述第一斜齿轮(907)，所述研磨箱体(1801)的内部设置有多层筛网(1802)，所述研磨箱体(1801)与所述收集箱体(901)之间设置有垫板(1803)。

6.根据权利要求3所述的一种优质大米高效自动加工设备，其特征在于：所述研磨箱体(1801)的两侧均转动连接有第二斜齿轮(1804)，所述第二斜齿轮(1804)的一侧固定连接有偏心块(1805)，所述第二斜齿轮(1804)与所述第一斜齿轮(907)之间传动连接，所述第二斜齿轮(1804)与所述研磨箱体(1801)之间设置有弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种优质大米高效自动加工设备，其特征在于：所述筛网(1802)采用中间凹陷设计且由上至西每层所述筛网(1802)的筛孔逐渐减小。

8.根据权利要求3所述的一种优质大米高效自动加工设备，其特征在于：所述支撑机构(1)的一侧设置有定位机构(17)，所述定位机构(17)包括滑动连接在所述支撑机构(1)上的定位滑架(1701)，所述定位滑架(1701)与所述支撑机构(1)之间设置有弹性件(1702)。

9.根据权利要求8所述的一种优质大米高效自动加工设备，其特征在于：所述定位滑架(1701)上设置有凸台，所述凸台的尺寸与所述收集箱体(901)一侧设置的凹槽相匹配。

10.根据权利要求1所述的一种优质大米高效自动加工设备，其特征在于：所述支撑机构(1)的顶部固定连接有进料支架(11)，所述进料支架(11)的一侧滑动连接有进料滑架(12)，所述进料支架(11)上转动连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的一端与所述进料支架(11)之间设置有扭转弹簧(15)，所述转动轴(13)的另外一端设置有螺纹且与所述进料滑架(12)之间螺纹连接，所述转动轴(13)的靠近所述扭转弹簧(15)的一侧外部固定连接有摩擦套(14)，所述摩擦套(14)与所述摩擦轮(8)之间传动连接。

Images