CN1133426A - 颗粒冰制冰机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种颗粒冰制冰机,包括由制冷压缩机、冷凝器、制冷剂贮液罐、膨胀阀、冰核生成器、气液分离器组成的制冷剂循环系统和由循环盐水泵,冰核生成器、养晶筒、饱和盐水筒组成的载冷剂循环系统。该装置生产的冰为淡水冰,呈干粉状或浆液状。本发明的优点是:传热效率高、制冰速度快;结构紧凑,体积小,重量轻;节约电能;可直接用泵输送给用户,避免环境对冰的污染。
Description
本发明涉及一种冰的制造设备。
采用传统制冰方法得到的冰有块状冰、片状冰、管状冰等等。
块状冰的制冰原理:采用冷冻机将氯化钙盐水冷却到-20℃以下,再将低温氯化钙盐水通过盐水泵打到块状冰模钢板的外侧,并在冰模外侧循环,使块状冰模内的水逐渐结成块状冰,由于块状冰很厚,所以冻结时间要求很长,所需的冷量随着结冰的加厚,传热系数的降低而减少,制冷压缩机的操作台数也就减少。该制冰方法,系统的传热效率低,蒸发温度低,能耗高,占地面积大,投资高。块状冰使用时必须破碎并且易损坏被冷却的物体。
管状冰的制冰原理:采用水直接喷洒在制冷剂蒸发管的外壁上,经过一段时间的热交换,在管壁上结成一层冰,并逐渐增厚,到一定厚度,把蒸发管转变成加热管,使外壁的冰层脱落,或用机械方法取下冰层,该方法的制冰机比块状冰制冰机占地面积小,投资省,制冰的能耗较低,是目前国内外较为先进的制冰方法。
上述传统制冰原理和制冰设备虽有不同,但都有共同的缺点:即冰的流动性差,使用时有时需要将冰捣碎,这样一来,出现的冰的尖角部分容易损坏被冷却的物体;且上述冰很难在密闭状态下运输,有时无法保证冰的清洁卫生,因而殃及各种冷冻食品;而且制造上述冰的设备占地面积较大,能耗高。因此,近年来,人们开始研究颗粒冰的加工和运输,由于颗粒冰在加工过程中成冰速度快,可连续生产,节约能源;又由于把冰制成直径约为1~2mm的小颗粒冰,流动性极佳,可用泵直接输送给用户,从颗粒冰的形成到用户使用,全过程是密闭的,可避免环境对冰的污染,清洁卫生。然而我国在颗粒冰的生产加工方面还处于起步阶段。
本发明的目的是提出一种颗粒冰制冰机,它采用氯化钠盐水或海水直接制成直径为φ1~2毫米的颗粒冰。
本发明的目的是通过提供具有如下构造的制冰机得以实现的,该制冰机包括制冷剂循环系统和载冷剂循环系统。
所述制冷剂循环系统包括:制冷压缩机,冷凝器,制冷剂贮液罐,膨胀阀,冰核生成器和气液分离器。
所述载冷剂循环系统包括:循环盐水泵,冰核生成器,养晶筒,饱和盐水筒。
所述制冷剂是氟里昂或氨,制冷温度为0~-20℃。
所述载冷剂为人工配置的浓度为2~6波美度的氯化钠盐水或海水。
该装置生产的颗粒冰为淡水冰,冰的含盐量在0.02%以下。
该装置生产的颗粒冰呈干粉状或浆液状。
所述冷凝器采用风冷,或采用水冷。
所述冰核生成器包括:卧式内、外套薄壁圆筒,内筒中间设有与电机相连的旋转轴,沿旋转轴设有间断分布的、可与旋转轴同转的刮板,外筒与内筒之间形成作为制冷剂的蒸发腔的夹套,内外筒同一端分别设有盐水入口、制冷剂入口,另一端分别设有盐水出口、制冷剂出口。
所述冰核生成器的内、外筒材质为不锈钢材料,如:1Cr18Ni9Ti或3.5Cr钢。
所述冰核生成器的夹套的沸腾传热表面为在不锈钢表面喷涂铝多孔层,铝多孔层厚度为0.2~0.8毫米,孔隙率为20%~45%。
所述冰核生成器的内筒中的旋转轴外设有与之连接的、带有沿径向伸出的支架的外套,支架中间设有凹槽,所述刮板上设有与支架固定的长圆孔,紧固件通过长圆孔将刮板固定在支架凹槽内,在凹槽内、刮板下面设有复位弹簧。
所述养晶筒为立式圆筒形结构,圆筒外层另加保冷层,养晶筒材料为聚氯乙烯或聚乙烯等工程塑料,或钢板内涂防腐涂层。
所述养晶筒的下部设置盐水进口,底部设置盐水出口,顶部设置颗粒冰出口。
所述养晶筒盐水进口处设有不锈钢制耙式分配器。
本发明的颗粒冰制冰机还可将若干冰核生成器组合起来,公用制冷机和养晶筒等其它设备,以达到不同规模制造颗粒冰的生产量,如颗粒冰的生产量为4吨/天,8吨/天,12吨/天,16吨/天等。
本发明的颗粒冰制冰机的工作原理是:采用氯化钠盐水,流过高效传热管——冰核生成器,当靠近冰核生成器沸腾传热表面的盐水,经过热交换,结成小颗粒冰晶后,被刮板刮下,立即随着盐水进入养晶筒,在养晶筒内冰晶逐渐长大到φ1~2毫米并悬浮在盐水中,形成颗粒冰。由于载冷剂就是颗粒冰的原液,因而不需要载冷剂和制冷剂之间的间壁式换热,仅需冰核生成器,可连续使用,效率高。
本发明的颗粒冰制冰机的流程简述如下:低压制冷剂蒸汽,经过制冷压缩机升压后进入冷凝器,在冷凝器内冷凝成为高压液态制冷剂,然后通过膨胀阀减压送入冰核生成器(蒸发器)中,在冰核生成器夹套内蒸发,把冷量传递给载冷剂,制冷剂被蒸发汽化;变成低压蒸汽,被制冷压缩机吸入,完成制冷循环,产生冷量。氯化钠盐水通过盐水泵进入冰核生成器的内腔,在器壁处,经过热交换形成微小的冰晶,附在器壁上,然后被连续旋转的刮板刮下,立即随盐水一起离开冰核生成器被送入养晶筒内,在养晶筒内,较小的冰晶被溶化,放出冷量,传给较大的冰晶,较大的冰晶,由于获得冷量,成长变大到φ1-2毫米的小颗粒冰,浮到养晶筒的顶部,积累到一定数量的干颗粒冰后,被刮刀送出养晶筒,送到需要颗粒冰的地方,或浮在养晶筒内盐水层的上面,用于储存冷量,待停止制冷机工作,而又需要冷量时使用。小颗粒冰虽然漂浮在盐水中,但颗粒冰本身基本上为淡水冰。新鲜水和饱和盐水的补加量,根据盐水浓度计控制,养晶筒内被分离出颗粒冰晶后的盐水,再通过盐水泵送入冰核生成器内,完成盐水循环。
本发明的颗粒冰制冰机的优点是:
1、由于冰核生成器传热效率高,热交换面的总传热系数高达2600大卡/米2时K,可连续使用,制冰速度快。
2、结构紧凑,体积小,重量轻,整个制冰设备只有相同容量片状冰制冰机体积的1/4,块状冰制冰机体积的1/15。
3、节约电能,电耗仅为相同容量片状冰制冰机的60%。
4、生产出的冰流动性极佳,可用泵直接输送给用户,可避免环境对冰的污染,可广泛用于食品业。
5、可根据需要,采用冰核生成器的不同组合,作成生产量不同的系列设备。
6、可作为蓄冷空调,夜间制冰,白天停机使用冷量,躲开白天用电高峰,节省电价。
下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明的设计方案:
图1是颗粒冰制冰机的组成示意图;
图2是图1中冰核生成器5的构造示意图;
图3是图2中沿A-A剖线的局部剖面放大图;
图4是图3中刮板54的左视图;
图5是图1中的养晶筒7的结构示意图;
图6是图5中的耙式分配器71的结构示意图
图7是本发明的一种组合形式的示意图。
图1示出本发明的颗粒冰制冰机的构成。参照图1,本装置包括由制冷压缩机1、冷凝器2、制冷剂贮液罐4、膨胀阀9、冰核生成器5、气液分离器3组成的制冷剂循环系统和由循环盐水泵6、冰核生成器5、养晶筒7、饱和盐水筒8组成的载冷剂循环系统组成。
制冷剂可以采用氟里昂,也可以采用氨,制冷温度为0~-20℃。载冷剂可以是人工配置的浓度为2~6波美度的氯化钠盐水,也可以是海水。
生产出的颗粒冰可以呈干粉状,也可以呈浆液状,如果想得到后者,冰核生成后快速排出即可。
生产出的颗粒冰为淡水冰,冰的含盐量在0.02%以下。
冷凝器2可以采用风冷,也可以采用水冷。
上述方案中,循环盐水泵6入口处设有新鲜水补加口61和饱和盐水补加口62。
图2至图4示出本发明制冰机中冰核生成器5的构造。参照图2至图4,冰核生成器包括:薄壁内圆筒51和外圆筒52,设置在内圆筒51中间的旋转轴53和沿旋转轴53间断分布的刮板54;其中内圆筒51套入外圆筒52中间,且它们之间形成可作为制冷剂蒸发腔的夹套521,内圆筒51内腔为载冷剂循环空间,右端设有盐水入口512,左端设有盐水出水口513,外圆筒52右端设有制冷剂入口522,左端设有制冷剂出口523,夹套521为制冷剂循环空间;旋转轴53与电机相连,刮板54与旋转轴53连接,并在电机带动下一起旋转,其转速为200~600转/分,刮板54沿轴向间断交错分布(如图所示)。
内、外筒52、51采用不锈钢材料制作,如1Cr18Ni9Ti或3.5Cr钢。
夹套的沸腾传热表面511是在不钢表面上喷涂铝多孔层,该层厚度为0.2~0.8毫米,孔隙率为20%~45%,这样做,可提高该表面的传热效率,提高冰核生长速度。
图3示出图2中的旋转轴53和刮板54之间的一种连接构造,参照图3和图4,旋转轴53外设有一个同轴的外套56,二者之间用键57连接,外套56上焊有支架58,支架58沿径向伸出,支架58中间设有凹槽581,刮板54上设有长园孔515,通过紧固件514将刮板54固定在支架58的凹槽581内,弹簧59为复位弹簧,当刮板54碰到颗粒冰时,刮板54将受到轴向压力,弹簧59可使复位。
刮板54材料采用工程塑料,如聚烯亚胺或石墨聚四氟乙烯等。
旋转轴53采用不锈钢材料,可制作成实心轴或空心轴。
旋转轴53的两端面的密封为机械密封。采用市售的标准件即可。
图5和图6示出本发明制冰机中的养晶筒7的构造。参照图5和图6,养晶筒7作成立式圆筒形结构,圆筒外层另加保冷层;养晶筒7材料为聚氯乙烯或聚乙烯等工程塑料,或采用钢板制作,内涂防腐涂层。
养晶筒7的下部设置盐水进口72,底部设置盐水出口73,顶部设置颗粒冰出口74。
参见图6,养晶筒7盐水进口72处设有不锈钢耙式分配器71。
颗粒冰制冰机可根据每天制冰量作成系列设备,参见图7,四个冰核生成器组合起来,公用制冷系统和养晶筒等其它设备,每日可生产12吨冰。
本发明的颗粒冰制冰机的特点:
1,在冰核生成器夹套内沸腾传热表面采用铝多孔表面高热通量强化传热,使沸腾放热系数大于8500大卡/米2时K,并在冰核生成器的结晶表面,采用特殊结构的刮板,使结晶表面一旦形成小的冰晶,立即被刮去,在结晶表面不形成冰层,不存在冰层热阻,同时增加盐水在结晶表面的强制流动,从而使冰核生成器传热表面的总传热系数高达2600大卡/米2时K,从而使颗粒冰制冰机的体积比其它形式制冰机体积都小,传热温差仅5~6℃,比其它型式制冰机亦少,从而使该制冰机的能耗比其它型式制冰机都低。
2,由于载冷剂就是颗粒冰的原液,因此不需要载冷剂和制冰液体之间的间壁式热交换器,从而节省了换热设备和节省了能耗。
3,整个系统相对同等容量的制冰机而言,是最轻便的。颗粒冰制冰机的体积仅为片状制冰机体积的1/4,为块状制冰机体积的1/15。
4,生成的冰粒细而均匀,对于被冷却的各种产品,冷却充分,而且不易损毁产品,特别是鱼虾等鲜活产品的冷冻。
5,本系统可用任何水质,甚至可用海水,也可制成清洁的淡水冰。
6,颗粒冰在储存过程中,外层颗粒冰晶溶化形成一层保护膜,空气无法进入,可延长颗粒冰的保存时间。
7,颗粒制冰机可安装在室外,不需要建厂房,也可安装在船上供应远洋渔轮保鲜用冰和淡水。
8,运转设备少,维修方便。
9,颗粒冰制冰机可形成系列产品。
10,用作蓄冷空调,夜间制冰,白天停机使用冷量,躲开白天用电高峰,节省电价。
Claims (24)
1、一种颗粒冰制冰机,其特征是该装置包括制冷剂循环系统和载冷剂循环系统。
2、根据权利要求1所述的颗粒冰制冰机,其特征是所述制冷剂循环系统包括:制冷压缩机,冷凝器,制冷剂贮液罐,膨胀阀,冰核生成器和气液分离器。
3、根据权利要求1所述的颗粒冰制冰机,其特征是所述载冷剂循环系统包括:循环盐水泵,冰核生成器,养晶筒,饱和盐水筒。
4、根据权利要求1所述的颗粒冰制冰机,其特征是所述制冷剂是氟里昂或氨,制冷温度为0~-20℃。
5、根据权利要求1所述的颗粒冰制冰机,其特征是所述载冷剂为人工配置的浓度为2~6波美度的氯化钠盐水或海水。
6、根据权利要求1所述的颗粒冰制冰机,其特征是该装置生产的颗粒冰为淡水冰,冰的含盐量在0.02%以下。
7、根据权利要求1所述的颗粒冰制冰机,其特征是该装置生产的颗粒冰呈干粉状或浆液状。
8、根据权利要求2所述的颗粒冰制冰机,其特征是所述冷凝器采用风冷或水冷。
9、根据权利要求3所述的颗粒冰制冰机,其特征是所述循环盐水泵入口处设有新鲜水和饱和盐水的补加口。
10、根据权利要求3所述的颗粒冰制冰机,其特征是所述冰核生成器包括:卧式内、外套薄壁圆筒,内筒中间设有与电机相连的旋转轴,沿旋转轴设有间断分布的、可与旋转轴同转的刮板,外筒与内筒之间形成作为制冷剂的蒸发腔的夹套,内外筒同一端分别设有盐水入口、制冷剂入口,另一端分别设有盐水出口、制冷剂出口。
11、根据权利要求3所述的颗粒冰制冰机,其特征是所述养晶筒为立式圆筒形结构,圆筒外层另加保冷层,养晶筒材料为聚氯乙烯或聚乙烯等工程塑料,或钢板内涂防腐涂层。
12、根据权利要求10所述的颗粒冰制冰机,其特征是所述冰核生成器的内、外筒材质为不锈钢材料,如:1Cr18Ni9Ti或3.5Cr钢。
13、根据权利要求10所述的颗粒冰制冰机,其特征是所述冰核生成器的夹套的沸腾传热表面为在不锈钢表面喷涂铝多孔层,铝多孔层厚度为0.2~0.8毫米,孔隙率为20%~45%。
14、根据权利要求10所述的颗粒冰制冰机,其特征是所述冰核生成器内筒中的旋转轴外设有与之连接的、带有沿径向伸出的支架的外套,支架中间设有凹槽,所述刮板上设有与支架固定的长圆孔,紧固件通过长圆孔将刮板固定在支架凹槽内,在凹槽内、刮板下面设有复位弹簧。
15、根据权利要求11所述的颗粒冰制冰机,其特征是所述养晶筒的下部设置盐水进口,底部设置盐水出口,顶都设置颗粒冰出口。
16、根据权利要求14所述的颗粒冰制冰机,其特征是所述刮板材料为工程塑料,如聚烯亚胺,或石墨聚四氟乙烯等。
17、根据权利要求14所述的颗粒冰制冰机,其特征是所述刮板沿轴向间断交错分布,旋转轴及刮板转速为200~600转/分。
18、根据权利要求14所述的颗粒冰制冰机,其特征是所述旋转轴为不锈钢制实心轴或空心轴。
19、根据权利要求14所述的颗粒冰制冰机,其特征是所述旋转轴的两端面的密封为机械密封。
20、根据权利要求15所述的颗粒冰制冰机,其特征是所述养晶筒盐水进口处设有不锈钢制耙式分配器。
21、根据权利要求15所述的颗粒冰制冰机,其特征是所述养晶筒的颗粒冰出口处设有定时开动的出料刮板。
22、根据权利要求15所述的颗粒冰制冰机,其特征是所述养晶筒上部设有液位指示器。
23、根据权利要求1、2或3所述的颗粒冰制冰机,其特征是该装置将若干冰核生成器组合起来,公用制冷机和养晶筒等其它设备,以达到不同规模制造颗粒冰的生产量,如颗粒冰的生产量为4吨/天,8吨/天,12吨/天,16吨/天等。
24、根据权利要求1所述的颗粒冰制冰机,其特征是该装置可作为蓄冷空调,夜间开机制冰,白天停机使用冷量,躲开白天用电高峰,节省电价。
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