CN113339919B - 一种厂房通风结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种厂房通风结构，涉及一种厂房，改善了冷空气容易窜入厂房内的问题，其包括设置在厂房本体顶部呈长方形结构的通风口，其特征在于：所述通风口的上边缘竖直向上环设有围挡，所述围挡上方水平设置有沿竖直方向上下滑移的采光板，所述厂房本体与封堵板之间设有用于驱动采光板升降的驱动组件。本申请通过可升降设置的采光板，能够根据所需将采光板调整至通风或者采光的状态。

Description

一种厂房通风结构

技术领域

本申请涉及一种厂房，尤其是涉及一种厂房通风结构。

背景技术

目前工业厂房、仓库、等建筑大都使用钢架结构制造，为通风散热需要，通常在建筑物屋顶上都设置有通风结构。

现有公告号为CN201720625652.3的中国专利文件公开了一种厂房顶板通风结构，其包括有主梁架和顶板，主梁架由若干根主横梁和若干根主梁杆连接构成的框状结构，主横梁依次平行间隔、且横向设置，主梁杆依次平行间隔、且纵向设置，顶板铺设于主梁架上、并与主梁架的主梁杆连接，主梁架的上方设有上梁架，所述上梁架由若干根上横梁和若干根上梁杆连接构成的框状结构，上横梁依次平行间隔、且横向设置，上梁杆依次平行间隔、且纵向设置，上横梁与主横梁一一对应设置、并通过竖向设置的2根竖杆连接，竖杆的底端连接主横梁、顶端连接上横梁；所述顶板的中部具有顶板出风口；厂房顶板通风结构还包括有顶封板，所述顶封板铺设于上梁架上、并与上梁架的上梁杆连接，顶封板位于顶板出风口的正上方将顶板出风口遮挡，顶封板与顶板之间的间距为0.5至1.5米、形成出风通道。

针对上述中的相关技术，发明人认为：由于出风通道无法闭合，在冬天等气候较为寒冷的季节，冷风会通过出风通道窜入厂房内，使得厂房温度降低，造成厂房内能源的消耗，影响厂房的工作环境。

发明内容

为了改善冷空气容易窜入厂房内的问题，本申请提供一种厂房通风结构。

本申请提供一种厂房通风结构，采用如下的技术方案：

一种厂房通风结构，包括设置在厂房本体顶部呈长方形结构的通风口，所述通风口的上边缘竖直向上环设有围挡，所述围挡上方水平设置有沿竖直方向上下滑移的采光板，所述厂房本体与封堵板之间设有用于驱动采光板升降的驱动组件；

所述采光板呈长方体结构，所述采光板中滑动连接有两个遮光板，两个遮光板对称设置；两个遮光板相靠近一端均转动连接有沿遮光板长度方向延伸的第一转轴，所述采光板的两个相对的短侧壁上开设有供第一转轴伸出的通槽，所述通槽沿采光板的短侧边的长度方向延伸；所述厂房本体位于采光板的两侧均竖直设置有支撑板，两个所述支撑板相靠近的一侧均对称开设有两个竖向轨道，两个第一转轴各与一个竖向轨道滑动连接，所述支撑板上还开设有与竖向轨道上端连接的上斜轨道以及与竖向轨道下端连接的下斜轨道；

所述围挡的上端面开设有环槽，所述环槽中滑动连接有围堵封板，所述围挡中还设有用于驱动围堵封板部分伸出环槽外的弹性件；

当两个第一转轴位于竖向轨道中时，采光板中的两个遮光板处于相抵的遮光状态；

当所述采光板升降至第一转轴与竖向轨道下端相抵时，采光板处于与围堵封板相抵的封堵状态；当所述采光板升降至第一转轴与竖向轨道上端相抵时，采光板处于与围堵封板分离的通风状态；

当所述采光板升降至第一转轴与上斜轨道远离竖向轨道一端相抵时，采光板中的两个遮光板处于完全打开的第一采光状态；当所述采光板升降至第一转轴与下斜轨道远离竖向轨道一端相抵时；采光板中的两个遮光板处于完全打开的第二采光状态。

通过采用上述技术方案，采光板能够存在多种状态，当厂房需要保温时，驱动组件可将采光板移动至封堵状态，在封堵状态的采光板能够通过遮光板选择是否对厂房本体进行采光；

当厂房需要通风时，驱动组件可将采光板移动至通风状态，在通风状态的采光板能够通过遮光板选择是否增加对厂房本体的采光。

可选的，所述采光板的两个长侧之间贯穿开设有供两个遮光板滑动连接的滑动通道，所述通槽与滑动通道连通；两个所述遮光板相靠近的一端开设有沿遮光板长度方向贯穿的通孔，所述第一转轴转动连接于通孔中，所述第一转轴上同轴固定连接有齿轮，两个所述遮光板相靠近开设有与通孔连通供齿轮伸出的开口，所述滑动通道的侧壁上固定设置有与齿轮啮合的齿条，所述齿条沿遮光板的滑移方向延伸；

两个所述遮光板相靠近一端的两侧固定连接有伸出通槽的凸块，所述凸块开设有与通孔同轴且用于供第一转轴穿过的连接孔，所述凸块的上端固定连接有朝竖直向上延伸的连接板，两个连接板之间转动连接有清洁辊，清洁辊的外周侧均布有与采光板上端面相抵刷毛；所述清洁辊的两端同轴设置有与连接板转动连接的第二转轴；所述第二转轴伸出连接板的一端固定连接有从动轮，第一转轴伸出连接孔的一端固定连接有主动轮，主动轮与从动轮之间绕设有传动皮带。

通过采用上述技术方案，当遮光板在滑动通道内移动时，齿轮可随遮光板在齿条上移动，并带动第一转轴旋转，使得第一转轴通过传动皮带带动第二转轴旋转，使得遮光板在移动的过程中，能够对采光板的上端面进行旋转清扫。

可选的，所述第一转轴的端部设置有与竖向轨道连接的滚动轴承。

通过采用上述技术方案，滚动轴承的设置，能够减少第一转轴在支撑板内移动时的摩擦力。

可选的，所述驱动组件包括固定设置于围挡外侧四角处的气缸，所述气缸的活塞杆端部与采光板垂直固定连接。

通过采用上述技术方案，当四个气缸活塞杆进行同步伸缩，采光板可在气缸的作用下上下滑移，并根据实际调节至所需的位置，较为方便。

可选的，所述弹性件为等间距安装于环槽中的若干弹簧，弹簧的一端与环槽的槽底相抵，另一端与围堵封板相抵；所述围挡上设有用于阻止围堵封板脱离环槽的限位件。

通过采用上述技术方案，采用弹簧作为弹性件，具有结构简单，受力稳定的优点。

可选的，所述限位件为与围堵封板下端垂直螺接的限位螺栓，所述围挡的外侧开设有与环槽连通且用于供限位螺栓伸出的限位槽，所述限位槽沿围挡的高度方向延伸。

通过采用上述技术方案，通过限位螺栓的设置，能够有效的阻止围堵封板脱离环槽。

可选的，所述采光板的下端面边缘设置有止水凸沿。

通过采用上述技术方案，止水凸沿的设置，能够减少雨水从采光板的下端面流入厂房内。

可选的，所述清洁辊与连接板之间通过轴承形成转动连接。

通过采用上述技术方案，清洁辊通过轴承与连接板转动连接，能够有效的减少清洁辊转动时的摩擦阻力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请通过可升降设置的采光板，能够根据所需将采光板调整至通风或者采光的状态；

2.通过清洁辊的设置，能够提高采光板的清洁效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的体现支撑板的结构示意图；

图3是本实施例的体现转轴位于上斜轨道上端的状态示意图；

图4是本实施例的体现采光板的结构示意图；

图5是本实施例的遮光板的结构示意图；

图6是本实施例的遮光板的爆炸示意图；

图7是本实施例的体现转轴位于竖向轨道上端的状态示意图；

图8是本实施例的体现转轴位于竖向轨道下端的状态示意图；

图9是本实施例的体现转轴位于下斜轨道下端的状态示意图；

图10是本实施例的体现止水凸沿的结构示意图。

附图标记说明：1、通风口；2、厂房本体；3、采光板；4、围挡；5、气缸；6、遮光板；7、滑动通道；8、第一转轴；9、第二转轴；10、通槽；11、竖向轨道；12、上斜轨道；13、下斜轨道；14、滚动轴承；15、支撑板；16、环槽；17、弹簧；18、围堵封板；19、限位螺栓；20、限位槽；21、通孔；22、凸块；23、连接孔；24、清洁辊；25、刷毛；26、齿轮；27、开口；28、齿条；29、凹槽；30、主动轮；31、从动轮；32、传动皮带；33、止水凸沿；34、连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种厂房通风结构。参照图1、2，厂房通风结构包括开设于厂房本体2顶部的通风口1，通风口1呈长方形结构。厂房本体2内外的气体可通过通风口1进行交换。通风口1的上边缘竖直向上设置有围挡4，围挡4沿通风口1的边缘绕设为长方体结构，并形成与通风口1连通的通风通道。

参照图2、3，围挡4的上方水平设置有透明的采光板3，采光板3为略大于通风通道的长方形板。采光板3能够有效的阻止雨水进入通风口1内，而阳光可通过采光板3进入厂房本体2内。厂房本体2上设置有用于驱动采光板3上下滑移的驱动组件。驱动组件可通过带动采光板3上下滑移的方式来实现通风通道的开启和闭合。

参照图1、3，驱动组件包括固定设置于围挡4外侧四角处的气缸5，气缸5的活塞杆端部与采光板3角落垂直焊接或螺接。通过四个气缸5活塞杆的同步伸缩，能够控制采光板3与围挡4之间的距离。

参照图3、4，为了方便控制通风口1的采光面积，采光板3中滑动连接有两个遮光板6，两个遮光板6对称设置于采光板3中。具体的，采光板3的两个长侧之间贯穿开设有滑动通道7，两个遮光板6滑动连接于滑动通道7中。当两个遮光板6相靠近的一侧相抵时，两个遮光板6能够阻止阳光透过采光板3。

参照图4、5，两个遮光板6相靠近的一端转动连接有沿遮光板6长度方向延伸的第一转轴8，采光板3的两个短侧边开设有与滑动通道7连通且沿短侧边长度方向延伸的通槽10，第一转轴8的一端从通槽10伸出，并能够随遮光板6的移动在通槽10中滑动。当两个遮光板6朝向相互远离的方向移动至第一转轴8与通槽10端部相抵时，两个遮光板6在采光板3中完全打开，使得阳光能够通过透过采光板3射入厂房本体2中增加照明。

参照图3、4，厂房本体2位于采光板3的两侧均竖直设置有支撑板15，两个支撑板15相靠近的一侧均对称开设有两个竖向轨道11。第一转轴8的端部固定连接有滚动轴承14，两个第一转轴8通过滚动轴承14各与一个竖向轨道11滑动连接。支撑板15上还开设有与竖向轨道11上端连接的上斜轨道12以及与竖向轨道11下端连接的下斜轨道13；上斜轨道12沿竖直方向向外倾斜设置，下斜轨道13沿竖直方向向外倾斜设置。当两个第一转轴8位于竖向轨道11中时，采光板3中的两个遮光板6处于相抵的遮光状态。

参照图6、7，围挡4的上端面开设有环槽16，环槽16中滑动连接有围堵封板18，环槽16中还等间距安装有若干弹簧17，弹簧17的一端与环槽16的槽底相抵，另一端与围堵封板18的底部相抵。在没有外力的作用下，弹簧17可作为驱动围堵封板18部分伸出的弹性件。

参照图7、8，为了阻止围堵封板18脱离环槽16，围挡4中还设有限位件，限位件为限位螺栓19，限位螺栓19的一端螺接固定于围挡4的下端。围挡4的外侧开设有与环槽16连通且用于供限位螺栓19伸出的限位槽20，限位槽20沿围挡4的高度方向延伸。

参照图8，当采光板3升降至第一转轴8与竖向轨道11下端相抵时，采光板3处于与围堵封板18相抵的封堵状态。

参照图7，当采光板3升降至第一转轴8与竖向轨道11上端相抵时，采光板3处于与围堵封板18分离的通风状态。

参照图3，当采光板3升降至第一转轴8与上斜轨道12远离竖向轨道11一端相抵时，采光板3中的两个遮光板6处于完全打开的第一采光状态。

参照图9，当采光板3升降至第一转轴8与下斜轨道13远离竖向轨道11一端相抵时；采光板3中的两个遮光板6处于完全打开的第二采光状态。当阳光较为刺眼时，可将两个遮光板6调节至遮光状态。

参照图4、6，两个遮光板6相靠近的一端开设有沿遮光板6长度方向延伸的通孔21，第一转轴8转动连接于通孔21中。两个遮光板6相靠近一端的两侧焊接有伸出通槽10的凸块22，凸块22开设有与通孔21同轴的连接孔23，第一转轴8从连接孔23穿出。凸块22的上端一体设置有连接板34，遮光板6的两个凸块22之间转动连接有清洁辊24，清洁辊24的外周侧均布有刷毛25，刷毛25与采光板3的上端面相抵。当两个遮光板6朝向相反的方向移动时，遮光板6能够带动清洁辊24对采光板3的上端面进行清洗，从而减少附着在采光板3上的杂物。

进一步的，参照图8、9，第一转轴8上中部同轴焊接有齿轮26，两个遮光板6相靠近的一侧开设有与通孔21连通且用于供齿轮26伸出的开口27，滑动通道7的上槽壁沿遮光板6的滑移方向设置有供齿轮26啮合的齿条28,，滑动通道7的下槽壁沿遮光板6的滑移方向设置有供齿轮26伸入的凹槽29。当遮光板6在滑动通道7内移动时，齿轮26可通过与齿条28啮合的方式带动第一转轴8旋转。安装齿轮26时，可将齿轮26放置在开口27中，然后将第一转轴8穿过齿轮26后，将齿轮26焊接在第一转轴8上，从而完成齿轮26的固定安装。而采光板3可采用对半拼接的方式进行连接，以方便两个遮光板6的安装。

参照图6、7，清洁辊24的两端同轴设置有第二转轴9，两个第二转轴9通过轴承与连接板34转动连接。第二转轴9伸出连接板34的一端焊接有从动轮31，第一转轴8伸出连接孔23的一端焊接有主动轮30，主动轮30与从动轮31之间设置有传动皮带32。当齿轮26带动第一转轴8转动时，第一转轴8可通过传动皮带32带动第二转轴9转动，使得清洁辊24可通过转动方向沿采光板3的上端面进行滑移，从而提高采光板3上端面的清洁效果。

参照图10，为了提高采光板3的挡雨效果，采光板3的下端面边缘一体设置有止水凸沿33。

本申请实施例一种厂房通风结构的实施原理为：

当需要封闭通风口1时，可将采光板3移动第一转轴8位于竖向轨道11的下端或下斜轨道13的下端；第一转轴8位于竖向轨道11下方时，采光板3能够实现遮光挡风；第一转轴8位于下斜轨道13的下端时，采光板3能够实现采光挡风。

当需要打开通风口1时，可将采光板3移动至第一转轴8位于竖向轨道11的上端或上斜轨道12的上端；第一转轴8位于竖向轨道11上端时，采光板3能够实现遮光通风，第一转轴8位于上斜轨道12上端时，采光板3能够实现采光通风。

同时，遮光板6在移动的过程中，清洁辊24能够对采光板3进行旋转清扫。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种厂房通风结构，包括设置在厂房本体（2）顶部呈长方形结构的通风口（1），其特征在于：所述通风口（1）的上边缘竖直向上环设有围挡（4），所述围挡（4）上方水平设置有沿竖直方向上下滑移的采光板（3），所述厂房本体（2）与封堵板之间设有用于驱动采光板（3）升降的驱动组件；

所述采光板（3）呈长方体结构，所述采光板（3）中滑动连接有两个遮光板（6），两个遮光板（6）对称设置；两个遮光板（6）相靠近一端均转动连接有沿遮光板（6）长度方向延伸的第一转轴（8），所述采光板（3）沿长度方向开设有供两个第一转轴（8）伸出的通槽（10），所述通槽（10）的宽度在采光板（3）的短侧边的长度方向延伸；所述厂房本体（2）位于采光板（3）的两侧均竖直设置有支撑板（15），两个所述支撑板（15）相靠近的一侧均对称开设有两个竖向轨道（11），两个第一转轴（8）各与一个竖向轨道（11）滑动连接，所述支撑板（15）上还开设有与竖向轨道（11）上端连接的上斜轨道（12）以及与竖向轨道（11）下端连接的下斜轨道（13）；

所述围挡（4）的上端面开设有环槽（16），所述环槽（16）中滑动连接有围堵封板（18），所述围挡（4）中还设有用于驱动围堵封板（18）部分伸出环槽（16）外的弹性件；

当两个第一转轴（8）位于竖向轨道（11）中时，采光板（3）中的两个遮光板（6）处于相抵的遮光状态；

当所述采光板（3）升降至第一转轴（8）与竖向轨道（11）下端相抵时，采光板（3）处于与围堵封板（18）相抵的封堵状态；当所述采光板（3）升降至第一转轴（8）与竖向轨道（11）上端相抵时，采光板（3）处于与围堵封板（18）分离的通风状态；

当所述采光板（3）升降至第一转轴（8）与上斜轨道（12）远离竖向轨道（11）一端相抵时，采光板（3）中的两个遮光板（6）处于完全打开的第一采光状态；当所述采光板（3）升降至第一转轴（8）与下斜轨道（13）远离竖向轨道（11）一端相抵时；采光板（3）中的两个遮光板（6）处于完全打开的第二采光状态；所述采光板（3）的两个长侧壁上开设有供两个遮光板（6）滑动连接的滑动通道（7），所述通槽（10）与滑动通道（7）连通；两个所述遮光板（6）相靠近的一端开设有沿遮光板（6）长度方向贯穿的通孔（21），所述第一转轴（8）转动连接于通孔（21）中，所述第一转轴（8）上同轴固定连接有齿轮（26），两个所述遮光板（6）相靠近开设有与通孔（21）连通供齿轮（26）伸出的开口（27），所述滑动通道（7）的侧壁上固定设置有与齿轮（26）啮合的齿条（28），所述齿条（28）沿遮光板（6）的滑移方向延伸；

两个所述遮光板（6）相靠近一端的两侧固定连接有伸出通槽（10）的凸块（22），所述凸块（22）开设有与通孔（21）同轴且用于供第一转轴（8）穿过的连接孔（23），所述凸块（22）的上端固定连接有朝竖直向上延伸的连接板（34），两个连接板（34）之间转动连接有清洁辊（24），清洁辊（24）的外周侧均布有与采光板（3）上端面相抵刷毛（25）；所述清洁辊（24）的两端同轴设置有与连接板（34）转动连接的第二转轴（9）；所述第二转轴（9）伸出连接板（34）的一端固定连接有从动轮（31），第一转轴（8）伸出连接孔（23）的一端固定连接有主动轮（30），主动轮（30）与从动轮（31）之间绕设有传动皮带（32）。

2.根据权利要求1所述的一种厂房通风结构，其特征在于：所述第一转轴（8）的端部设置有与竖向轨道（11）连接的滚动轴承（14）。

3.根据权利要求1所述的一种厂房通风结构，其特征在于：所述驱动组件包括固定设置于围挡（4）外侧四角处的气缸（5），所述气缸（5）的活塞杆端部与采光板（3）垂直固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种厂房通风结构，其特征在于：所述弹性件为等间距安装于环槽（16）中的若干弹簧（17），弹簧（17）的一端与环槽（16）的槽底相抵，另一端与围堵封板（18）相抵；所述围挡（4）上设有用于阻止围堵封板（18）脱离环槽（16）的限位件。

5.根据权利要求4所述的一种厂房通风结构，其特征在于：所述限位件为与围堵封板（18）下端垂直螺接的限位螺栓（19），所述围挡（4）的外侧开设有与环槽（16）连通且用于供限位螺栓（19）伸出的限位槽（20），所述限位槽（20）沿围挡（4）的高度方向延伸。

6.根据权利要求1所述的一种厂房通风结构，其特征在于：所述采光板（3）的下端面边缘设置有止水凸沿（33）。

7.根据权利要求1所述的一种厂房通风结构，其特征在于：所述清洁辊（24）与连接板（34）之间通过轴承形成转动连接。

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