CN113339626B - 一种排水管道非开挖式修复装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种排水管道非开挖式修复装置，其包括移动组件以及用于支撑光固化软管的支撑组件，所述移动组件包括安装座、设置在安装座上的移动杆以及转动连接在移动杆上的移动轮，所述安装座上设置有紫外线光灯，所述支撑组件包括支撑座、转动连接在支撑座上的卷盘以及连接在卷盘上的支撑块，所述支撑块的一端铰接在卷盘上，所述支撑块的另一端贯穿至支撑座外侧并与支撑座滑动连接，所述安装座连接在支撑座上。本申请具有减小光固化软管与待修复管道之间的间隙的效果。

Description

一种排水管道非开挖式修复装置

技术领域

本申请涉及管道修复的领域，尤其是涉及一种排水管道非开挖式修复装置。

背景技术

非开挖技术是指在不开挖或只开挖少量作业坑的条件下，利用岩土钻掘技术进行铺设、修复和更换管道，它高效、优质、成本适中、对环境友善，具有不影响交通、不污染环境等优点。

相关技术中，排水管道非开挖式修复时，常通过将光固化软管内衬于待修复管道，再将扎头插入光固化软管的一端并固定，然后通过鼓风机吹气撑起光固化软管。待通过牵引绳将紫外光灯装入光固化软管后，再使用另一扎头插入光固化软管的另一端，接着通过另一鼓风机吹气以进一步撑起光固化软管，最后再通过紫外线固化。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：通过吹气撑起光固化软管时，易因漏气而导致光固化软管的外壁与待修复管道之间存在间隙，有待改进。

发明内容

为了减小光固化软管与待修复管道之间的间隙，本申请提供一种排水管道非开挖式修复装置。

本申请提供的一种排水管道非开挖式修复装置采用如下的技术方案：

一种排水管道非开挖式修复装置，包括移动组件以及用于支撑光固化软管的支撑组件，所述移动组件包括安装座、设置在安装座上的移动杆以及转动连接在移动杆上的移动轮，所述安装座上设置有紫外线光灯，所述支撑组件包括支撑座、转动连接在支撑座上的卷盘以及连接在卷盘上的支撑块，所述支撑块的一端铰接在卷盘上，所述支撑块的另一端贯穿至支撑座外侧并与支撑座滑动连接，所述安装座连接在支撑座上。

通过采用上述技术方案，对光固化软管进行紫外线照射固化时，先通过牵引绳以将本申请修复装置拉入光固化软管内，移动轮、移动杆以及安装座有助于带动支撑座滑动，待支撑组件移动至适宜位置后，转动卷盘以带动支撑块与卷盘的铰接端转动，从而驱动支撑块远离卷盘的端部向远离支撑座的方向移动，以起到支撑光固化软管的作用。最后启动紫外线灯，以将光固化软管固化。通过采用上述结构，支撑组件起到了支撑光固化软管的作用，减小了光固化软管与待修复管道之间的间隙，提高了管道修复效果。

可选的，所述支撑组件设置有多个，所述移动组件和与其相邻的支撑组件、相邻两个支撑组件之间均通过连接绳连接。

通过采用上述技术方案，相较于通过一组支撑组件对光固化软管进行支撑，通过多组支撑组件，提高了对光固化软管的支撑效果。通过连接绳连接两相邻支撑组件以及支撑组件与移动组件，使得牵引绳拉动移动组件进入光固化软管内时，能够带动各支撑组件进入光固化软管内。

可选的，所述连接绳的一端连接在其中一个支撑组件的卷盘上，所述连接绳的另一端连接在与上述支撑组件相邻的支撑组件的支撑座上或移动组件的安装座上。

通过采用上述技术方案，本申请的修复装置在未使用时，连接绳被收卷于卷盘内，相邻支撑组件之间的间距小、支撑组件与移动组件之间的间距小，便于储存。通过牵引绳拉动移动组件进入光固化软管内时，各支撑组件进入光固化软管内。通过在最远离移动组件的支撑组件上设置另一牵引绳，从而限制上述支撑组件移动。使得移动组件移动时，卷盘转动，连接绳放出，相邻支撑组件之间的间距扩大。卷盘转动的同时，带动支撑块向远离支撑座的方向移动以支撑光固化软管。通过上述结构，将本申请修复装置装入光固化软管时，各支撑组件间距扩开的同时，支撑块支撑光固化软管，便于工作人员操作。

可选的，所述支撑座上开设有供卷盘放置的旋转腔，所述旋转腔的腔壁上开设有移动槽，除最远离所述移动组件的座体外，其余所述座体的移动槽中均滑动设置有限位块，所述卷盘上开设有供限位块插设的限位槽，所述限位块上连接有用于驱动限位块伸出移动槽的限位弹簧，所述连接绳与支撑座连接的端部为连接绳靠近移动组件的端部，所述连接绳与支撑座连接的端部滑动设置在支撑座上并贯穿至移动槽内，且所述连接绳与支撑座连接的端部与限位块靠近移动槽槽底的一侧连接。

通过采用上述技术方案，通过移动组件带动支撑组件移动时，限位块在限位弹簧的作用下，自身端部插设在限位槽中，以限制卷盘转动，从而使得连接绳无法放出，进而限制了两相邻支撑组件之间的间距扩大。使用本申请修复装置时，将最远离移动组件的支撑组件上的限位块以及限位弹簧去除，因此，仅有最远离移动组件的支撑组件上的卷盘能够转动。上述支撑组件的位置由一根牵引绳固定，另一根牵引绳拉动移动组件时，移动组件带动除上述支撑组件外的支撑组件移动，从而扩大最远离移动组件的支撑组件以及与上述支撑组件相邻的支撑组件之间的间距，直至连接绳绷紧。

可选的，所述卷盘上开设有开口背向移动槽的止动槽，所述支撑座上设置有止动块，所述止动块滑动设置在止动槽中，所述止动槽中设置有用于驱动止动块伸出止动槽的止动弹簧，所述支撑座上开设有与旋转腔相连通复位孔，所述复位孔用于供止动块的端部插设。

通过采用上述技术方案，卷盘转动至支撑块支撑光固化软管后，止动槽与复位孔对齐，止动块在止动弹簧的作用下，止动块端部插入复位孔，从而限制卷盘转动，提高了支撑块支撑光固化软管时的稳定性。

可选的，所述支撑座以及安装座上均设置有复位块，所述复位孔还用于供复位块的端部插设，所述卷盘通过转动轴与支撑座转动连接，所述安装座上连接有复位绳，所述复位绳贯穿并滑动设置在各支撑座以及转动轴上。

通过采用上述技术方案，一段光固化软管固化完毕后，通过复位绳拉动移动组件，使得移动装置向靠近支撑组件的方向移动，安装座上复位块插入在相邻支撑组件的支撑座的复位孔中，从而将止动块顶出复位孔，以使卷盘能够转动，进而使得支撑块能够收回旋转腔。继续拉动复位绳，移动组件带动上述支撑组件继续移动，以此类推，使得各支撑组件上的支撑块均收回旋转腔。

通过上述结构，使得工作人员无需人工解除止动块的锁定，便于工作人员操作。

可选的，所述止动槽设置有多个，且所述止动槽沿转动轴的轴心线周向设置，所述止动块滑动设置在其中一个止动槽中。

通过采用上述技术方案，通过将止动块装入不同的止动槽中，使得止动块能够将卷盘锁定在不同的角度，从而起到了调节支撑块远离卷盘的端部伸出旋转腔的距离，进而使得本申请的修复装置能够对不同内径的光固化软管进行支撑，提高了本申请修复装置的适配性。

可选的，所述卷盘上连接有用于驱动卷盘转动的发条弹簧，所述发条弹簧的弹力小于限位弹簧的弹力，所述发条弹簧处于自然状态时，所述连接绳收卷于卷盘上。

通过采用上述技术方案，本申请的修复装置使用完毕后，发条弹簧起到了收卷连接绳以及回收支撑块作用，进一步提高了本申请修复装置使用完毕后回收时的简便性。

可选的，所述支撑组件还包括连接在支撑块远离卷盘一端的弧形板。

通过采用上述技术方案，相较于仅通过支撑块，弧形板增大了与光固化软管的接触面积，从而提高了支撑效果，进而提升了修复效果。

综上所述，本申请包括至少以下一种有益效果：

1.通过移动组件、支撑组件以及设置在移动组件上的紫外线光灯，使得本申请的修复装置能够对光固化软管起到支撑作用，减小了光固化软管与待修复管道之间的间隙，提高了管道修复效果；

2.卷盘转动，以使支撑块远离卷盘的端部向远离支撑座的方向运动，直至设有止动块的止动槽转动至与复位孔对齐，此时止动块至在止动弹簧的作用下，自身端部插设在复位槽中，从而限制卷盘转动，提高了支撑块支撑光固化软管时的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例中凸显支撑组件的爆炸示意图。

图3是本申请实施例中凸显复位孔以及限位槽的局部剖面示意图。

附图标记说明：

1、移动组件；11、安装座；12、移动杆；13、移动轮；14、紫外线灯；15、第一拉动环；16、复位绳；2、支撑组件；21、支撑座；211、座体；212、盖板；22、卷盘；221、收卷部；222、顶出部；223、导向块；224、限位槽；23、支撑块；24、弧形板；25、第二拉动环；3、旋转腔；31、转动轴；32、发条弹簧；33、移动槽；331、限位块；332、限位弹簧；4、连接绳；5、止动槽；51、止动弹簧；52、止动块；53、复位孔；531、导通孔；532、防脱孔；54、复位块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种排水管道非开挖式修复装置。参照图1，排水管道非开挖式修复装置包括移动组件1以及三个用于支撑光固化软管的支撑组件2。

参照图1，移动组件1包括安装座11、三根设置在安装座11上的移动杆12以及三个分别连接在不同支撑杆上的移动轮13。安装座11为圆柱体，安装座11远离支撑组件2的侧壁上固定有紫外线灯14以及第一拉动环15，第一拉动环15用于供牵引绳穿入固定。移动杆12的一端固定在安装座11的周向侧壁上，且移动杆12沿安装座11的轴心线周向均布，移动轮13转动连接在移动杆12远离安装座11的端部。

参照图1、图2，支撑组件2包括支撑座21、转动连接在支撑座21上的卷盘22、一端连接在卷盘22上的支撑块23以及固定在支撑块23远离卷盘22一端的弧形板24，弧形板24远离支撑块23的侧壁的面积大于支撑块23的远离卷盘22的侧壁的面积。

参照图1、图3，支撑座21包括座体211以及通过螺栓与座体211连接的盖板212，最远离移动组件1的支撑组件2的座体211上连接有第二拉动环25，第二拉动环25固定在座体211远离盖板212的一侧，第二拉动环25用于供牵引绳穿入固定。

参照图2、图3，座体211上开设有一侧开口的旋转腔3，盖板212用于遮蔽旋转腔3的开口。旋转腔3用于供卷盘22设置，旋转腔3的腔壁上固定有转动轴31，卷盘22转动连接在转动轴31上。

参照图1、图3，安装座11上设置有一端与其固定连接的复位绳16，复位绳16的另一端贯穿并滑动设置各支撑座21以及转动轴31上。

参照图2、图3，卷盘22包括收卷部221以及与收卷部221固定连接的顶出部222，支撑块23远离弧形板24的端部铰接在顶出部222的外壁上，支撑块23的另一端贯穿至支撑座21外侧并与支撑座21滑动连接，各支撑块23沿顶出部222的轴心线周向均布。每个收卷部221上均固定有两根连接绳4，收卷部221用于收卷连接绳4。盖板212靠近座体211的一侧固定有两个导向块223，两导向块223沿盖板212的轴心线周向均布，两连接绳4分别贯穿并滑动设置在不同的导向块223上，且两连接绳4均贯穿至盖板212外侧并与盖板212滑动连接，导向块223起到了导向的作用。转动轴31上套设有发条弹簧32，发条弹簧32的两端分别与转动轴31以及顶出部222固定连接，发条弹簧32用于驱动卷盘22转动。发条弹簧32处于自然状态时，连接绳4收卷于收卷部221上。

参照图2、图3，收卷部221远离顶出部222的端面上开设有两个止动槽5，止动槽5沿转动轴31的轴心线周向设置。两止动槽5中均设置有止动弹簧51，止动弹簧51沿止动槽5的延伸方向伸缩，止动弹簧51的一端固定在止动槽5的槽底。其中一个止动槽5中滑动设置有止动块52，止动弹簧51远离止动槽5槽底的端部与止动块52相抵接，止动弹簧51用于驱动止动块52伸出止动槽5。盖板212上贯穿有与旋转腔3相连通的复位孔53，复位孔53沿盖板212至座体211的方向分为导通孔531以及防脱孔532，防脱孔532用于供止动块52插设，导通孔531的宽度小于止动块52的宽度。

参照图2、图3，将连接绳4拉出旋转腔3时，连接绳4带动卷盘22转动，以使支撑块23远离顶出部222的端部向远离支撑座21的方向运动，支撑块23带动弧形板24移动，直至设有止动块52的止动槽5转动至与复位槽对齐，此时止动弹簧51驱动止动块52的端部插入防脱孔532，从而限制卷盘22转动。通过将止动块52装入不同的止动槽5，从而使得止动块52能够在卷盘22转动至不同角度时，对卷盘22进行转动锁定。

参照图1、图3，安装座11靠近支撑组件2的端面上以及座体211远离盖板212的端面上均固定有复位块54，复位孔53用于供复位块54的端部插设，复位块54的长度略大于盖板212的厚度。

参照图1、图2，旋转腔3远离自身开口的腔壁上开设有两移动槽33，除最远离移动组件1的座体211上的移动槽33，其余移动槽33中均滑动设置有限位块331。

参照图2、图3，限位块331上连接有限位弹簧332，限位弹簧332沿限位块331的滑动方向伸缩，限位弹簧332的两端分别与限位块331以及移动槽33的槽底固定连接，限位弹簧332用于驱动限位块331伸出移动槽33，且限位弹簧332的弹力大于发条弹簧32的弹力。顶出部222远离收卷部221的端面上开设有两限位槽224，限位槽224用于供限位块331的端部插设。发条弹簧32处于自然状态时，两限位槽224分别与两移动槽33对齐。

参照图1、图2，与移动组件1相邻的支撑组件2上的两根连接绳4，其靠近移动组件1的端部与安装座11固定连接。相邻支撑组件2之间两根连接绳4，其靠近移动组件1的端部贯穿相邻座体211，且两连接绳4靠近移动组件1的端部分别伸入相邻座体211上的不同移动槽33，并与限位块331靠近移动槽33槽底的一侧固定连接。

本申请实施例一种排水管道非开挖式修复装置的实施原理为：固化光固化软管时，先将一根牵引绳固定在第一拉动环15上，再将另一个牵引绳固定在第二拉动环25上，然后将通过与第一拉动环15相连接的牵引绳拉动本申请的修复装置进入光固化软管。待最远离移动组件1的支撑组件2移动到位后，拉紧与第二拉动环25相连接的牵引绳以限制上述支撑组件2向靠近移动组件1的方向移动。然后继续拉动与第一拉动环15相连接的牵引绳，除最远离移动组件1的支撑组件2，其余支撑组件2以及移动组件1在上述牵引绳拉动下移动，使得第二远离移动组件1的支撑组件2与最远离移动组件1的支撑组件2之间的间距扩大，最远离移动组件1的支撑组件2中的卷盘22转动，发条弹簧32拉伸，支撑块23伸出旋转腔3，直至止动槽5与防脱孔532对齐。此时，弧形板24支撑光固化软管的内壁。再继续拉动与第一拉动环15连接的牵引绳，限位块331收入移动槽33，限位弹簧332收缩，使得所有支撑组件2上的支撑块23均伸出旋转腔3并通过弧形板24支撑光固化软管的内壁，且各连接绳4均从卷盘22中伸出，最后启动紫外线灯14即可。

待紫外线灯14固化一段光固化软管后，拉动复位绳16以带动移动组件1向靠近支撑组件2的方向移动，安装座11上的复位块54的端部插入上述支撑座21上的复位孔53中，从而将止动块52顶出防脱孔532。在发条弹簧32的作用下，卷盘22转动以将连接绳4收卷于收卷部221上，同时支撑块23收入旋转腔3中，此时第二远离移动组件1的支撑组件2以及已被固化的光固化软管起到了支撑光固化软管的作用。待紫外线灯14在固化一端光固化软管后，再通过复位绳16继续拉动移动组件1以及最靠近移动组件1的支撑组件2移动。以此类推，直至所有光固化软管均被固化，且本申请的修复装置收缩。

通过上述结构，使得本申请的修复装置，在能够在支撑光固化软管的同时固化光固化软管，减小了光固化软管与待修复管道之间的间隙，提高了管道修复效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种排水管道非开挖式修复装置，其特征在于：包括移动组件(1)以及用于支撑光固化软管的支撑组件(2)，所述移动组件(1)包括安装座(11)、设置在安装座(11)上的移动杆(12)以及转动连接在移动杆(12)上的移动轮(13)，所述安装座(11)上设置有紫外线光灯，所述支撑组件(2)包括支撑座(21)、转动连接在支撑座(21)上的卷盘(22)以及连接在卷盘(22)上的支撑块(23)，所述支撑块(23)的一端铰接在卷盘(22)上，所述支撑块(23)的另一端贯穿至支撑座(21)外侧并与支撑座(21)滑动连接，所述安装座(11)连接在支撑座(21)上；

所述支撑组件(2)设置有多个，所述移动组件(1)和与其相邻的支撑组件(2)、相邻两个支撑组件(2)之间均通过连接绳(4)连接；

所述连接绳(4)的一端连接在其中一个支撑组件(2)的卷盘(22)上；与所述移动组件(1)相邻的支撑组件(2)上的连接绳(4)，其靠近移动组件(1)的端部与安装座(11)连接；位于相邻所述支撑组件(2)之间的连接绳(4)，其靠近移动组件(1)的端部设置在相邻支撑座(21)上；所述连接绳(4)收卷于卷盘(22)上；

所述支撑座(21)包括座体(211)，所述座体(211)上开设有供卷盘(22)放置的旋转腔(3)，所述旋转腔(3)的腔壁上开设有移动槽(33)，除最远离所述移动组件(1)的座体(211)外，其余所述座体(211)的移动槽(33)中均滑动设置有限位块(331)，所述卷盘(22)上开设有供限位块(331)插设的限位槽(224)，所述限位块(331)上连接有用于驱动限位块(331)伸出移动槽(33)的限位弹簧(332)，所述连接绳(4)与支撑座(21)连接的端部为连接绳(4)靠近移动组件(1)的端部，所述连接绳(4)与支撑座(21)连接的端部滑动设置在支撑座(21)上并贯穿至移动槽(33)内，且所述连接绳(4)与支撑座(21)连接的端部与限位块(331)靠近移动槽(33)槽底的一侧连接；

所述卷盘(22)上开设有开口背向移动槽(33)的止动槽(5)，所述支撑座(21)上设置有止动块(52)，所述止动块(52)滑动设置在止动槽(5)中，所述止动槽(5)中设置有用于驱动止动块(52)伸出止动槽(5)的止动弹簧(51)，所述支撑座(21)上开设有与旋转腔(3)相连通复位孔(53)，所述复位孔(53)用于供止动块(52)的端部插设。

2.根据权利要求1所述的一种排水管道非开挖式修复装置，其特征在于：所述支撑座(21)以及安装座(11)上均设置有复位块(54)，所述复位孔(53)还用于供复位块(54)的端部插设，所述旋转腔(3)的腔壁上固定有转动轴(31)，所述卷盘(22)通过转动轴(31)与支撑座(21)转动连接，所述安装座(11)上连接有复位绳(16)，所述复位绳(16)贯穿并滑动设置在各支撑座(21)以及转动轴(31)上。

3.根据权利要求1所述的一种排水管道非开挖式修复装置，其特征在于：所述止动槽(5)设置有多个，且所述止动槽(5)沿转动轴(31)的轴心线周向设置，所述止动块(52)滑动设置在其中一个止动槽(5)中。

4.根据权利要求1所述的一种排水管道非开挖式修复装置，其特征在于：所述卷盘(22)上连接有用于驱动卷盘(22)转动的发条弹簧(32)。

5.根据权利要求1所述的一种排水管道非开挖式修复装置，其特征在于：所述支撑组件(2)还包括连接在支撑块(23)远离卷盘(22)一端的弧形板(24)。

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