CN220013935U - 一种管道施工用管道定位支撑结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及管道施工定位技术领域，且公开了一种管道施工用管道定位支撑结构，包括移动底座，所述移动底座包括支撑板，所述支撑板上设置有若干个高度调节组件，所述高度调节组件包括设置在移动底座上的螺纹套筒，所述螺纹套筒的两端均设置有螺纹杆，上侧所述螺纹杆上设置有柔性夹持组件，所述柔性夹持组件包括设置在螺纹杆上的铰接座，相邻两个所述铰接座的内侧设置有固位组件，所述铰接座上远离固位组件的一端设置有收紧组件，所述收紧组件包括转动设置在铰接座上的转轴；本申请通过将管道放置在固定带上，利用管道的重力下压固定带，拉动两侧的支撑臂相互靠近，并与管道外壁进行抵接，可以实现对不同尺寸的管道进行柔性支撑。

Description

一种管道施工用管道定位支撑结构

技术领域

本申请涉及管道施工定位技术领域，尤其是涉及一种管道施工用管道定位支撑结构。

背景技术

在“CN214999840U”中公开了“一种市政雨污水管道施工定位装置，包括管道支座，所述管道支座上设置有固定机构……所述固定插杆穿过管道支座的一端用于与地面插接配合。”其通过利用固定机构将管道支座与地面固定连接，再利用锁紧机构将管道锁紧在管道支座上，从而提高了对管道的定位效果，一定程度地减少了将管道放置在管道支座上时偏移晃动的情况发生，当管道放置在锁紧腔内时，管道挤压抵紧板使得弹簧压缩，弹簧受力会反向施力给抵紧板，从而使得抵紧板对管道进行抵紧，进一步提高了对管道进行锁紧时的稳定性；

针对上述中的相关技术，发明人认为，其通过第一锁紧杆与第二锁紧杆的配合，将管道进行固定，由于第一锁紧杆与第二锁紧杆尺寸固定，使得其所固定的管道尺寸受到限制，不便于安装不同粗细的污水管道；

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决由于第一锁紧杆与第二锁紧杆尺寸固定，使得其所固定的管道尺寸受到限制，不便于安装不同粗细的污水管道问题，本申请提供一种管道施工用管道定位支撑结构。

本申请提供的一种管道施工用管道定位支撑结构采用如下的技术方案：

一种管道施工用管道定位支撑结构，包括移动底座，所述移动底座包括支撑板，所述支撑板上设置有若干个高度调节组件，所述高度调节组件包括设置在移动底座上的螺纹套筒，所述螺纹套筒的两端均设置有螺纹杆，上侧所述螺纹杆上设置有柔性夹持组件，所述柔性夹持组件包括设置在螺纹杆上的铰接座，相邻两个所述铰接座的内侧设置有固位组件，所述铰接座上远离固位组件的一端设置有收紧组件，所述收紧组件包括转动设置在铰接座上的转轴，所述转轴的一端设置有限位组件。

优选的，所述支撑板上设置有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹设置有定位锥杆，所述支撑板的下端设置有若干个移动轮，下侧所述螺纹杆与支撑板固定连接。

优选的，所述螺纹套筒的数量为两个，两个所述螺纹套筒的外侧均设置有两个导向套筒，两个所述导向套筒的上下两端均滑动设置有导向杆，四个所述导向杆分别铰接座、支撑板固定连接。

优选的，所述铰接座上铰接有两个支撑臂，两个所述支撑臂的内侧设置有固定带，所述支撑臂的上端设置有导向轴，所述固定带的两端分别穿过对应的导向轴且连接有固定轴，所述固定轴的末端穿过支撑臂且与支撑臂螺纹连接。

优选的，所述固位组件包括安装在两个铰接座内侧的固定管，所述固定管的上端设置有若干个固定钩，所述固定管的内侧设置有橡胶塞套，所述橡胶塞套沿设置有变径孔。

优选的，所述转轴上设置有压紧带，所述压紧带的末端设置有若干个连接孔，所述连接孔内设置有与固定钩配合使用的拉环。

优选的，所述限位组件包括设置在转轴上的棘轮，所述铰接座上棘轮的上侧设置有棘爪，所述铰接座上棘爪的外侧螺纹设置有定位螺栓，所述转轴上远离棘轮的一端穿过铰接座且设置有手轮。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、通过将管道放置在固定带上，利用管道的重力下压固定带，拉动两侧的支撑臂相互靠近，并与管道外壁进行抵接，通过将压紧带释放，使得压紧带由管道上方经过，使得拉环与对应的固定钩钩住，再转动转轴收卷压紧带，使得压紧带对管道产生一个向下的压力，将管道与装置快速固定；相较于现有技术，实现对不同尺寸的管道进行柔性支撑，同时转轴、固定带与管道的接触面积较大，防止管道局部受力过大发生形变；

2、通过橡胶塞套的变径孔可以插接激光定位灯，使得激光穿过变径孔与橡胶塞套内穿过照射在上一个已定位完毕的变径孔内；相较于现有技术，可以进行辅助定位，提高定位效率与定位精度，激光定位灯是利用橡胶塞套的挤压与摩擦力固定的，可以直接取下。

附图说明

图1是申请实施例的第一视角立体结构示意图；

图2是申请实施例的第二视角立体结构示意图；

图3是申请实施例的第三视角立体结构示意图；

图4是图3中A处结构的放大图。

附图标记说明：1、移动底座；101、支撑板；102、定位锥杆；103、移动轮；2、高度调节组件；201、螺纹套筒；202、螺纹杆；203、导向套筒；204、导向杆；3、柔性夹持组件；301、铰接座；302、支撑臂；303、固定带；304、导向轴；305、固定轴；4、固位组件；401、固定管；402、固定钩；403、橡胶塞套；5、收紧组件；501、转轴；502、压紧带；503、拉环；6、限位组件；601、棘轮；602、棘爪；603、定位螺栓；7、手轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管道施工用管道定位支撑结构。参照图1-4，一种管道施工用管道定位支撑结构，包括移动底座1，移动底座1包括支撑板101，支撑板101上安装有若干个高度调节组件2，高度调节组件2包括安装在移动底座1上的螺纹套筒201，螺纹套筒201的两端均安装有螺纹杆202，上侧螺纹杆202上安装有柔性夹持组件3，柔性夹持组件3包括安装在螺纹杆202上的铰接座301，铰接座301上铰接有两个支撑臂302，两个支撑臂302的内侧安装有固定带303，支撑臂302的上端安装有导向轴304，固定带303的两端分别穿过对应的导向轴304且连接有固定轴305，固定轴305的末端穿过支撑臂302且与支撑臂302螺纹连接，相邻两个铰接座301的内侧安装有固位组件4，铰接座301上远离固位组件4的一端安装有收紧组件5，收紧组件5包括转动安装在铰接座301上的转轴501，转轴501的一端安装有限位组件6；

通过采用上述技术方案，通过将管道放置在固定带303上，利用管道的重力下压固定带303，拉动两侧的支撑臂302相互靠近，并与管道外壁进行抵接，实现对不同尺寸的管道进行柔性支撑。

参照图1，支撑板101上安装有两个螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有定位锥杆102，支撑板101的下端安装有若干个移动轮103，下侧螺纹杆202与支撑板101固定连接；

通过采用上述技术方案，固定时，拧动定位锥杆102，使得定位锥杆102下移插入地面，与地面固定，防止在管道定位时发生偏移与滑动。

参照图2，螺纹套筒201的数量为两个，两个螺纹套筒201的外侧均安装有两个导向套筒203，两个导向套筒203的上下两端均滑动安装有导向杆204，四个导向杆204分别铰接座301、支撑板101固定连接；

通过采用上述技术方案，两个螺纹套筒201上均可套设一个链轮，通过链条传动，实现两个螺纹套筒201同步转动，可以在导向杆204上设定刻度线，拧动螺纹套筒201使得两个螺纹杆202相互移动，进而带动铰接座301移动，调节铰接座301与支撑板101之间的高度。

参照图3，固位组件4包括安装在两个铰接座301内侧的固定管401，固定管401的上端安装有若干个固定钩402，固定管401的内侧安装有橡胶塞套403，橡胶塞套403沿轴向开设有变径孔；

通过采用上述技术方案，通过橡胶塞套403的变径孔可以插接激光定位灯，使得激光穿过变径孔与橡胶塞套403内穿过照射在上一个已定位完毕的变径孔内；相较于现有技术，可以进行辅助定位，提高定位效率与定位精度，激光定位灯是利用橡胶塞套403的挤压与摩擦力固定的，可以直接取下。

参照图2，转轴501上安装有压紧带502，压紧带502的末端开设有若干个连接孔，连接孔内安装有与固定钩402配合使用的拉环503；

通过采用上述技术方案，通过转轴501的转动将压紧带502释放，使得压紧带502由管道上方经过，使得拉环503与对应的固定钩402钩住，再转动转轴501收卷压紧带502，使得压紧带502对管道产生一个向下的压力，将管道与装置快速固定。

参照图4，限位组件6包括安装在转轴501上的棘轮601，铰接座301上棘轮601的上侧安装有棘爪602，铰接座301上棘爪602的外侧螺纹安装有定位螺栓603，转轴501上远离棘轮601的一端穿过铰接座301且安装有手轮7；

通过采用上述技术方案，利用定位螺栓603对棘爪602阻挡，棘爪602对棘轮601进行限位，防止棘轮601与转轴501倒转，实现对转轴501与压紧带502的锁定，释放时，取下定位螺栓603即可。

本申请实施例一种管道施工用管道定位支撑结构的实施原理为：将支撑板101移动到指定位置，拧动螺纹套筒201使得上下两个螺纹杆202之间相互移动，进而带动铰接座301移动，调节铰接座301与支撑板101之间的高度，当高度合适时，停止转动，将激光定位灯插入橡胶塞套403的变径孔内，调整支撑板101的位置，使得激光穿过变径孔与橡胶塞套403内穿过照射在上一个已定位完毕的变径孔内，进行辅助定位，提高定位效率与定位精度，定位完毕后，拧动定位锥杆102，使得定位锥杆102下移插入地面，与地面固定，防止在管道定位时发生偏移与滑动，定位完毕后，将激光定位灯直接取下，再将管道放置在固定带303上，利用管道的重力下压固定带303，拉动两侧的支撑臂302相互靠近，并与管道外壁进行抵接，通过将压紧带502释放，使得压紧带502由管道上方经过，使得拉环503与对应的固定钩402钩住，再转动转轴501收卷压紧带502，使得压紧带502对管道产生一个向下的压力，将管道与装置快速固定，解除定位锥杆102的锁定，推动支撑板101使得管道完成对接，解除定位支撑时，取下定位螺栓603即可，转动转轴501释放压紧带502，将拉环503与固定钩402分离，再转动螺纹套筒201使得铰接座301下移，使得固定带303与管道分离。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道施工用管道定位支撑结构，包括移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)包括支撑板(101)，所述支撑板(101)上设置有若干个高度调节组件(2)，所述高度调节组件(2)包括设置在移动底座(1)上的螺纹套筒(201)，所述螺纹套筒(201)的两端均设置有螺纹杆(202)，上侧所述螺纹杆(202)上设置有柔性夹持组件(3)，所述柔性夹持组件(3)包括设置在螺纹杆(202)上的铰接座(301)，相邻两个所述铰接座(301)的内侧设置有固位组件(4)，所述铰接座(301)上远离固位组件(4)的一端设置有收紧组件(5)，所述收紧组件(5)包括转动设置在铰接座(301)上的转轴(501)，所述转轴(501)的一端设置有限位组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种管道施工用管道定位支撑结构，其特征在于：所述支撑板(101)上设置有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹设置有定位锥杆(102)，所述支撑板(101)的下端设置有若干个移动轮(103)，下侧所述螺纹杆(202)与支撑板(101)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种管道施工用管道定位支撑结构，其特征在于：所述螺纹套筒(201)的数量为两个，两个所述螺纹套筒(201)的外侧均设置有两个导向套筒(203)，两个所述导向套筒(203)的上下两端均滑动设置有导向杆(204)，四个所述导向杆(204)分别铰接座(301)、支撑板(101)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种管道施工用管道定位支撑结构，其特征在于：所述铰接座(301)上铰接有两个支撑臂(302)，两个所述支撑臂(302)的内侧设置有固定带(303)，所述支撑臂(302)的上端设置有导向轴(304)，所述固定带(303)的两端分别穿过对应的导向轴(304)且连接有固定轴(305)，所述固定轴(305)的末端穿过支撑臂(302)且与支撑臂(302)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种管道施工用管道定位支撑结构，其特征在于：所述固位组件(4)包括安装在两个铰接座(301)内侧的固定管(401)，所述固定管(401)的上端设置有若干个固定钩(402)，所述固定管(401)的内侧设置有橡胶塞套(403)，所述橡胶塞套(403)沿设置有变径孔。

6.根据权利要求5所述的一种管道施工用管道定位支撑结构，其特征在于：所述转轴(501)上设置有压紧带(502)，所述压紧带(502)的末端设置有若干个连接孔，所述连接孔内设置有与固定钩(402)配合使用的拉环(503)。

7.根据权利要求6所述的一种管道施工用管道定位支撑结构，其特征在于：所述限位组件(6)包括设置在转轴(501)上的棘轮(601)，所述铰接座(301)上棘轮(601)的上侧设置有棘爪(602)，所述铰接座(301)上棘爪(602)的外侧螺纹设置有定位螺栓(603)，所述转轴(501)上远离棘轮(601)的一端穿过铰接座(301)且设置有手轮(7)。