CN113339290A - 一种用于中流量、中高压力的物料输送高效节能风机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及物料输送风机技术领域，具体为一种用于中流量、中高压力的物料输送高效节能风机，包括风机本体，所述风机本体包括底座，所述底座的顶面固定安装有支架，所述支架的顶面固定安装有电动机，所述支架的前侧固定连接有机壳，所述风机本体的内部活动安装有叶轮本体，所述叶轮本体包括叶盘，所述电动机的前端固定连接有叶盘，所述叶盘的正面壁上开设有第一安装槽，所述第一安装槽的左侧开设有第二安装槽。本发明的风机通过设置有防护结构，可对叶片的表面进行防护，有效提高叶片的强度，延长叶片的使用寿命，同时在防护壳进行更换时，只需更换单组，无需全部更换，从而节约了维修成本，提高了生产率。

Description

一种用于中流量、中高压力的物料输送高效节能风机
技术领域
本发明涉及物料输送风机技术领域，具体为一种用于中流量、中高压力的物料输送高效节能风机。
背景技术
离心风机是一种从动的流体机械，它依靠输入的机械能，提高气体压力并将气体排出。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送等。离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。
但是现存的风机在输送物料时，叶片的迎风面受到固体颗粒的持续摩擦、撞击，会导致叶片的磨损，同时在输送一些具有腐蚀性的气体时，会加剧叶片的冲蚀磨损，叶片的磨损会影响风机的动平衡，使风机轴承振动逐渐加大，噪声变大，如不及时维护保养会产生严重的安全事故。目前大多采用堆焊耐磨合金方式对叶片进行修补，但会损伤叶片本体，使叶片强度下降，同时受叶片本体厚度的限制，焊接难度高。
因此，为了解决上述问题，提出一种用于中流量、中高压力的物料输送高效节能风机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于中流量、中高压力的物料输送高效节能风机，以解决上述背景技术中提出的现存的风机在输送物料时，叶片的迎风面受到固体颗粒的持续摩擦、撞击，会导致叶片的磨损，同时在输送一些具有腐蚀性的气体时，会加剧叶片的冲蚀磨损，叶片的磨损会影响风机的动平衡，使风机轴承振动逐渐加大，噪声变大，如不及时维护保养会产生严重的安全事故。目前大多采用堆焊耐磨合金方式对叶片进行修补，但会损伤叶片本体，使叶片强度下降，同时受叶片本体厚度的限制，焊接难度高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于中流量、中高压力的物料输送高效节能风机，包括风机本体，所述风机本体包括底座，所述底座的顶面固定安装有支架，所述支架的顶面固定安装有电动机，所述支架的前侧固定连接有机壳，所述风机本体的内部活动安装有叶轮本体，所述叶轮本体包括叶盘，所述电动机的前端固定连接有叶盘，所述叶盘的正面壁上开设有第一安装槽，所述第一安装槽的左侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽的下侧开设有第三安装槽，所述叶盘的背面活动安装有第一螺栓，所述叶盘的正面固定安装有叶片，所述叶片的前端固定安装有固定环，所述固定环的正面壁上活动安装有第二螺栓，所述叶轮本体上安装有防护结构，所述防护结构包括外筒，所述叶盘正面的中部活动安装有外筒，所述外筒的侧面固定焊接有固定杆，所述固定杆的内部开设有活动槽，所述固定杆的顶端固定连接有固定座，所述固定座的内部活动安装有防护壳，所述防护壳的内侧壁上开设有收纳槽，所述收纳槽的后侧壁上开设有滑槽，所述防护壳的顶面活动安装有第三螺栓，所述固定座的内侧壁上固定连接有连接板，所述防护结构的内部安装有调节结构。
优选的，所述调节结构包括旋转筒，所述外筒的内侧螺纹连接有旋转筒，所述旋转筒的正面固定安装有手轮，所述旋转筒的后壁固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧活动安装有齿环，所述齿环的外壁固定焊接有固定轴，所述固定轴的内侧活动安装有连接杆，所述收纳槽的内部活动安装有调节板，所述调节板的左侧活动安装有过渡板。
优选的，所述叶片位于叶盘正面的边缘，所述叶盘的正面中部开设有圆环形的凹槽，所述外筒安装在凹槽的内部，所述第一安装槽与第三安装槽相通，所述第二安装槽与第三安装槽和凹槽相通。
优选的，所述第一螺栓的前端与外筒的后侧壁螺纹连接，所述叶片为弧形构造，所述叶片呈圆周装分布在叶盘正面的边缘，所述固定环为环形构造，所述叶片与固定环通过第二螺栓固定连接。
优选的，所述外筒为筒状结构，所述外筒套设在电动机的前端，所述外筒的侧壁上开设有通槽，所述外筒的内侧壁上开设有螺纹槽。
优选的，所述固定杆安装在第二安装槽的内部，所述固定杆的正面与叶盘的正面平齐，所述固定座安装在第一安装槽的内部，所述固定座的正面与叶盘的正面平齐，所述固定座为弧形构造。
优选的，所述防护壳安装在固定座的内侧，所述叶片安装在防护壳的内侧，所述防护壳与收纳槽通过第三螺栓固定连接，所述连接板安装在第三安装槽内部，所述连接板的正面与叶盘正面平齐。
优选的，所述旋转筒为筒状构造，所述旋转筒位于电动机前端的外侧，所述齿轮为环状构造，所述齿轮与齿环啮合，所述连接杆经由通槽贯穿外筒的侧壁，且连接杆与外筒活动连接。
优选的，所述连接杆的中段位于活动槽的内侧，所述调节板的背面设置有固定柱，且固定柱位于滑槽的内侧，所述连接杆的顶端与调节板背面的固定柱活动连接。
优选的，所述过渡板的底端位于收纳槽的底端，所述调节板的底端位于过渡板背面的中部，所述过渡板的顶端位于调节板的中部，所述调节板与过渡板皆为弧形构造。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的风机通过设置有防护结构，可对叶片的表面进行防护，有效提高叶片的强度，延长叶片的使用寿命，同时在防护壳进行更换时，只需更换单组，无需全部更换，从而节约了维修成本，提高了生产率。
设置有防护壳，防护壳套设在叶片的外侧，可对叶片的表面全方位的防护，有效提高叶片的强度，延长叶片的使用寿命，设置有固定杆，保证固定座与外筒之间的连接强度，使防护结构在安装时，可通过将外筒安装在叶盘的正面，即可将十组固定座同时安装，提高安装的便利性，设置有第三螺栓和第二螺栓，在对叶片进行更换时，只需拆卸对应的第二螺栓和第三螺栓，即可将损坏的单组叶片拆卸，无需全部更换，从而节约了维修成本，提高了生产率。
设置有旋转筒，通过旋转手轮带动旋转筒旋转，同时旋转筒的旋转会带动齿轮转动，使连接杆的角度偏转，设置有固定柱，使连接杆角度的偏转，可通过固定柱带动调节板角度偏转，使调节板的顶端从收纳槽内部露出，同时调节板会推动过渡板从收纳槽内部翻出，使防护壳的内侧壁弯曲，减小相邻两组防护壳末端之间的间隔，降低风力损失，避免H-Q曲线中间出现最大值，保证风机本体稳定运转，降低噪音的产生。
附图说明
图1为本发明风机本体的结构正视示意图；
图2为本发明固定环的结构正视示意图；
图3为本发明叶片的结构正视剖面示意图；
图4为本发明叶盘的结构侧视剖面示意图；
图5为本发明活动槽的结构正视剖面示意图；
图6为本发明外筒的结构侧视剖面示意图；
图7为本发明收纳槽的结构正视剖面示意图；
图8为本发明调节板的结构侧视示意图。
图中：1、风机本体；11、底座；12、支架；13、电动机；14、机壳；2、叶轮本体；21、叶盘；22、第一安装槽；23、第二安装槽；24、第三安装槽；25、第一螺栓；26、叶片；27、固定环；28、第二螺栓；3、防护结构；31、外筒；32、固定杆；33、活动槽；34、固定座；35、防护壳；36、收纳槽；37、滑槽；38、第三螺栓；39、连接板；4、调节结构；41、旋转筒；42、手轮；43、齿轮；44、齿环；45、固定轴；46、连接杆；47、调节板；48、过渡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种用于中流量、中高压力的物料输送高效节能风机，包括风机本体1，风机本体1包括底座11，底座11的顶面固定安装有支架12，支架12的顶面固定安装有电动机13，支架12的前侧固定连接有机壳14，风机本体1的内部活动安装有叶轮本体2，叶轮本体2包括叶盘21，电动机13的前端固定连接有叶盘21，叶盘21的正面壁上开设有第一安装槽22，第一安装槽22的左侧开设有第二安装槽23，第二安装槽23的下侧开设有第三安装槽24，叶盘21的背面活动安装有第一螺栓25，叶盘21的正面固定安装有叶片26，叶片26的前端固定安装有固定环27，固定环27的正面壁上活动安装有第二螺栓28，叶轮本体2上安装有防护结构3，防护结构3包括外筒31，叶盘21正面的中部活动安装有外筒31，外筒31的侧面固定焊接有固定杆32，固定杆32的内部开设有活动槽33，固定杆32的顶端固定连接有固定座34，固定座34的内部活动安装有防护壳35，防护壳35的内侧壁上开设有收纳槽36，收纳槽36的后侧壁上开设有滑槽37，防护壳35的顶面活动安装有第三螺栓38，固定座34的内侧壁上固定连接有连接板39，防护结构3的内部安装有调节结构4。
进一步的，调节结构4包括旋转筒41，外筒31的内侧螺纹连接有旋转筒41，旋转筒41的正面固定安装有手轮42，旋转筒41的后壁固定连接有齿轮43，齿轮43的外侧活动安装有齿环44，齿环44的外壁固定焊接有固定轴45，固定轴45的内侧活动安装有连接杆46，收纳槽36的内部活动安装有调节板47，调节板47的左侧活动安装有过渡板48，使过渡板48从收纳槽36内部翻出，使防护壳35的内侧壁弯曲，减小相邻两组防护壳35末端之间的间隔，降低风力损失，避免H-Q曲线中间出现最大值，保证风机本体1稳定运转，降低噪音的产生。
进一步的，叶片26位于叶盘21正面的边缘，叶盘21的正面中部开设有圆环形的凹槽，外筒31安装在凹槽的内部，第一安装槽22与第三安装槽24相通，第二安装槽23与第三安装槽24和凹槽相通，为外筒31的安装提供位置，保证外筒31与固定杆32之间安装的稳定性。
进一步的，第一螺栓25的前端与外筒31的后侧壁螺纹连接，叶片26为弧形构造，叶片26呈圆周装分布在叶盘21正面的边缘，固定环27为环形构造，叶片26与固定环27通过第二螺栓28固定连接，使外筒31可固定安装在支架12上，对叶片26的前端进行固定，保证叶片26与固定环27之间连接的稳定性。
进一步的，外筒31为筒状结构，外筒31套设在电动机13的前端，外筒31的侧壁上开设有通槽，外筒31的内侧壁上开设有螺纹槽，为连接杆46穿过外筒31提供空间，使连接杆46可在通槽内部活动，便于外筒31与旋转筒41啮合，控制齿轮43旋转。
进一步的，固定杆32安装在第二安装槽23的内部，固定杆32的正面与叶盘21的正面平齐，固定座34安装在第一安装槽22的内部，固定座34的正面与叶盘21的正面平齐，固定座34为弧形构造，保证叶盘21表面平整，减少对物料输送的阻力，提高叶盘21旋转的稳定性。
进一步的，防护壳35安装在固定座34的内侧，叶片26安装在防护壳35的内侧，防护壳35与收纳槽36通过第三螺栓38固定连接，连接板39安装在第三安装槽24内部，连接板39的正面与叶盘21正面平齐，为防护壳35的安装提供空间，对叶片26的表面进行防护，有效提高叶片26的强度，延长叶片26的使用寿命。
进一步的，旋转筒41为筒状构造，旋转筒41位于电动机13前端的外侧，齿轮43为环状构造，齿轮43与齿环44啮合，连接杆46经由通槽贯穿外筒31的侧壁，且连接杆46与外筒31活动连接，使齿轮43的旋转可带动齿环44的角度偏转，使得收纳槽36在活动槽33内部角度偏转，便于控制调节板47的运动。
进一步的，连接杆46的中段位于活动槽33的内侧，调节板47的背面设置有固定柱，且固定柱位于滑槽37的内侧，连接杆46的顶端与调节板47背面的固定柱活动连接，使连接杆46可在活动槽33的内部旋转，为连接杆46的运动提供空间，使连接杆46可经由固定柱带动调节板47角度偏转，使调节板47的顶端从收纳槽36内部露出，同时调节板47会推动过渡板48从收纳槽36内部翻出。
进一步的，过渡板48的底端位于收纳槽36的底端，调节板47的底端位于过渡板48背面的中部，过渡板48的顶端位于调节板47的中部，调节板47与过渡板48皆为弧形构造，使调节板47从收纳槽36内部露出，可带动过渡板48从收纳槽36内部翻出，使防护壳35的内侧壁与调节板47弯曲弧度之间提供过渡区域，进一步降低风力损失和噪音的产生。
工作原理：使用时，防护壳35可对叶片26的表面全方位的防护，有效提高叶片26的强度，延长叶片26的使用寿命，需要更换防护壳35时，可旋下第二螺栓28，并取下固定环27，使叶片26的前端解除固定，接着旋下第三螺栓38，使叶片26和防护壳35解除固定，然后将防护壳35从叶片26上抽下，并将新的防护壳35套设在叶片26，接着重新旋会第三螺栓38和第二螺栓28即可实现对防护壳35的便捷更换，而无需全部更换，从而节约了维修成本，提高了生产率。
同时在使用时，可旋转手轮42，手轮42会带动旋转筒41旋转，同时旋转筒41的旋转会带动齿轮43转动，使活动槽33内部的连接杆46的角度偏转，接着连接杆46会通过固定柱带动调节板47角度偏转，使调节板47的顶端从收纳槽36内部露出，同时调节板47会推动过渡板48从收纳槽36内部翻出，为防护壳35的内侧壁与调节板47弯曲弧度之间提供过渡区域，降低风阻，使防护壳35的内侧壁弯曲，减小相邻两组防护壳35末端之间的间隔，降低风力损失，避免H-Q曲线中间出现最大值，保证风机本体1稳定运转，降低噪音的产生。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种用于中流量、中高压力的物料输送高效节能风机，包括风机本体(1)，其特征在于：所述风机本体(1)包括底座(11)，所述底座(11)的顶面固定安装有支架(12)，所述支架(12)的顶面固定安装有电动机(13)，所述支架(12)的前侧固定连接有机壳(14)，所述风机本体(1)的内部活动安装有叶轮本体(2)，所述叶轮本体(2)包括叶盘(21)，所述电动机(13)的前端固定连接有叶盘(21)，所述叶盘(21)的正面壁上开设有第一安装槽(22)，所述第一安装槽(22)的左侧开设有第二安装槽(23)，所述第二安装槽(23)的下侧开设有第三安装槽(24)，所述叶盘(21)的背面活动安装有第一螺栓(25)，所述叶盘(21)的正面固定安装有叶片(26)，所述叶片(26)的前端固定安装有固定环(27)，所述固定环(27)的正面壁上活动安装有第二螺栓(28)，所述叶轮本体(2)上安装有防护结构(3)，所述防护结构(3)包括外筒(31)，所述叶盘(21)正面的中部活动安装有外筒(31)，所述外筒(31)的侧面固定焊接有固定杆(32)，所述固定杆(32)的内部开设有活动槽(33)，所述固定杆(32)的顶端固定连接有固定座(34)，所述固定座(34)的内部活动安装有防护壳(35)，所述防护壳(35)的内侧壁上开设有收纳槽(36)，所述收纳槽(36)的后侧壁上开设有滑槽(37)，所述防护壳(35)的顶面活动安装有第三螺栓(38)，所述固定座(34)的内侧壁上固定连接有连接板(39)，所述防护结构(3)的内部安装有调节结构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于中流量、中高压力的物料输送高效节能风机，其特征在于：所述调节结构(4)包括旋转筒(41)，所述外筒(31)的内侧螺纹连接有旋转筒(41)，所述旋转筒(41)的正面固定安装有手轮(42)，所述旋转筒(41)的后壁固定连接有齿轮(43)，所述齿轮(43)的外侧活动安装有齿环(44)，所述齿环(44)的外壁固定焊接有固定轴(45)，所述固定轴(45)的内侧活动安装有连接杆(46)，所述收纳槽(36)的内部活动安装有调节板(47)，所述调节板(47)的左侧活动安装有过渡板(48)。
3.根据权利要求1所述的一种用于中流量、中高压力的物料输送高效节能风机，其特征在于：所述叶片(26)位于叶盘(21)正面的边缘，所述叶盘(21)的正面中部开设有圆环形的凹槽，所述外筒(31)安装在凹槽的内部，所述第一安装槽(22)与第三安装槽(24)相通，所述第二安装槽(23)与第三安装槽(24)和凹槽相通。
4.根据权利要求1所述的一种用于中流量、中高压力的物料输送高效节能风机，其特征在于：所述第一螺栓(25)的前端与外筒(31)的后侧壁螺纹连接，所述叶片(26)为弧形构造，所述叶片(26)呈圆周装分布在叶盘(21)正面的边缘，所述固定环(27)为环形构造，所述叶片(26)与固定环(27)通过第二螺栓(28)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于中流量、中高压力的物料输送高效节能风机，其特征在于：所述外筒(31)为筒状结构，所述外筒(31)套设在电动机(13)的前端，所述外筒(31)的侧壁上开设有通槽，所述外筒(31)的内侧壁上开设有螺纹槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于中流量、中高压力的物料输送高效节能风机，其特征在于：所述固定杆(32)安装在第二安装槽(23)的内部，所述固定杆(32)的正面与叶盘(21)的正面平齐，所述固定座(34)安装在第一安装槽(22)的内部，所述固定座(34)的正面与叶盘(21)的正面平齐，所述固定座(34)为弧形构造。
7.根据权利要求1所述的一种用于中流量、中高压力的物料输送高效节能风机，其特征在于：所述防护壳(35)安装在固定座(34)的内侧，所述叶片(26)安装在防护壳(35)的内侧，所述防护壳(35)与收纳槽(36)通过第三螺栓(38)固定连接，所述连接板(39)安装在第三安装槽(24)内部，所述连接板(39)的正面与叶盘(21)正面平齐。
8.根据权利要求2所述的一种用于中流量、中高压力的物料输送高效节能风机，其特征在于：所述旋转筒(41)为筒状构造，所述旋转筒(41)位于电动机(13)前端的外侧，所述齿轮(43)为环状构造，所述齿轮(43)与齿环(44)啮合，所述连接杆(46)经由通槽贯穿外筒(31)的侧壁，且连接杆(46)与外筒(31)活动连接。
9.根据权利要求2所述的一种用于中流量、中高压力的物料输送高效节能风机，其特征在于：所述连接杆(46)的中段位于活动槽(33)的内侧，所述调节板(47)的背面设置有固定柱，且固定柱位于滑槽(37)的内侧，所述连接杆(46)的顶端与调节板(47)背面的固定柱活动连接。
10.根据权利要求2所述的一种用于中流量、中高压力的物料输送高效节能风机，其特征在于：所述过渡板(48)的底端位于收纳槽(36)的底端，所述调节板(47)的底端位于过渡板(48)背面的中部，所述过渡板(48)的顶端位于调节板(47)的中部，所述调节板(47)与过渡板(48)皆为弧形构造。
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