CN113339223B - 一种用于纺织机上的直拉式水泵系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于纺织机上的直拉式水泵系统，包括摇臂、摆杆、直杆式活塞水泵以及柱塞连接件。所述摇臂一端套装在传动轴的输出端，另一端连接摆杆上端；所述摆杆下端安装于纺织机机体上的固定柱，摆杆上端通过柱塞连接件连接直杆式活塞水泵的活塞末端；直杆式活塞水泵固定在机体上，其下端进水口通过管道连通蓄水箱，上端喷水口通过耐压水管连通喷纬口。上述摇臂、摆杆、柱塞连接件以及直杆式活塞水泵的活塞杆顺次连接，处于同一竖向平面。本发明使活塞杆、摆杆以及摇臂三者之间处于同一竖向平面，带动活塞在直线上做活塞运动，能够更好的传输动能，减少动能损耗；同时减少了零部件之间的磨损，延长使用期限，降低维护成本。

Description

一种用于纺织机上的直拉式水泵系统
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种用于纺织机上的直拉式水泵系统。
背景技术
在现有技术中，纺织机已发展为多种多样的产品，现有较为广泛使用的是喷水织机和喷气织机，喷水织机通过利用喷出的水将纬纱推向织口，与经纱交织，形成符合工艺设计要求的织物。喷水织机中纬纱依靠的水柱是由水泵系统提供的，在现有的水泵系统中，如说明书附图中图7所示，提供动力的摇臂位于里侧，和水泵的活塞杆不在同一竖向平面上(所述竖向平面是指图7中摇臂的横向中心线所处的平面，该平面垂直于图7中的截面)，不仅容易造成动力传输问题，使得动能损耗；还会因为长时间的偏向工作，造成连接螺栓的松动，部件之间出现间隙，形成零部件之间的磨损、运转轴承损坏等问题，使得部件更换复杂，加大了后期维护的成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有背景技术存在的不足，提供一种用于纺织机上的直拉式水泵系统。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于纺织机上的直拉式水泵系统，包括摇臂、摆杆、直杆式活塞水泵以及柱塞连接件。所述摇臂一端套装在传动轴的输出端，另一端连接摆杆上端；所述摆杆下端通过轴承固定安装在纺织机的机体上，摆杆上端还通过柱塞连接件活动连接直杆式活塞水泵的活塞末端；直杆式活塞水泵固定在机体上，其下端进水口通过管道连通蓄水箱，上端喷水口通过耐压水管连通喷纬口。
上述摇臂、摆杆、柱塞连接件以及直杆式活塞水泵的活塞杆顺次连接，处于同一竖向平面。
进一步地，所述摇臂臂杆呈一端大、一端小的结构，两端均设有轴承孔，大头端的第一轴承孔中安装偏心轴承，偏心轴承中心套装到传动轴的输出端，其外侧面安装轴承覆盖板，并通过卡簧固定；小头端的第二轴承孔中安装有与第二轴承孔大小相适配的一号轴承。
进一步地，所述摆杆的下端设有第三轴承孔，其内安装有二号轴承，二号轴承套装在设置于机体上的固定柱，可绕固定柱进行旋转；摆杆上端设有第四轴承孔，第四轴承孔中固定安装三号轴承，在摆杆的上端还通过螺栓固定安装有双夹板，双夹板分别位于摆杆的前后两侧面，与摆杆形成活动夹层，在双夹板上还分别设有相互对称的竖向通孔；摇臂的小头端放置在活动夹层中，通过螺栓依次穿过竖向通孔以及一号轴承进行连接，摇臂可沿竖向通孔进行上下摆动。
进一步地，所述直杆式活塞水泵的活塞杆末端设有第五轴承孔，第五轴承孔内部安装四号轴承；柱塞连接件由两块连接板和两个连接螺栓组成，两个螺栓分别穿过四号轴承和三号轴承以及连接板，将水泵活塞杆与摆杆上端联动。
进一步地，所述轴承孔的外侧壁上设有连通内侧轴承的黄油嘴。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明将直杆式活塞水泵的活塞杆与摇臂之间通过连接件直线式的连接传动，结构简单，便于装配，使活塞杆、摆杆以及摇臂三者之间处于同一竖向平面，带动活塞在直线上做活塞运动，能够更好的传输动能，减少动能损耗；同时减少了零部件之间的磨损，延长使用期限，降低维护成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明结构的俯视剖视图；
图3是本发明中摇臂的结构示意图；
图4是图3的俯视半剖示意图；
图5是本发明中摆杆的结构示意图；
图6是本发明中双夹板的正视图；
图7是现有技术中水泵系统的示意图；
图中：1、机体，2、摇臂，3、摆杆，4、柱塞连接件，5、直杆式活塞水泵，6、耐压水管，7、喷纬口，8、固定柱，9、卡簧，10、传动轴，11、双夹板，12、黄油嘴安装孔，13、第一轴承孔，14、第二轴承孔，15、第三轴承孔，16、第四轴承孔，17、第五轴承孔，18、竖向通孔，19、螺栓孔，20、偏心轴承，21、一号轴承，22、二号轴承，23、三号轴承；
51、活塞杆，52、进水口，53、喷水口。
具体实施方式
需要注意的是，在本发明中，术语如“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本发明各部件结构关系而确定的关系词，并非特指本发明中任一部件，不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明：
如图1所示，一种用于纺织机上的直拉式水泵系统，包括摇臂2、摆杆3、直杆式活塞水泵5以及柱塞连接件4。结合图2至图6，上述摇臂2的结构呈一端大、一端小的样式，在其大头端设有第一轴承孔13，第一轴承孔13中固定安装有偏心轴承20，偏心轴承20的内轴孔套装到从机体1内部动力源伸出的传动轴10输出末端，偏心轴承20的外侧面安装轴承盖板，轴承盖板外侧通过卡簧9进行固定；在摇臂2的小头端设有第二轴承孔14，第二轴承孔14内安装一号轴承21，通过螺栓联动摆杆3。上述摆杆3呈长条状，竖向设置，其上端设有槽口以及第四轴承孔16，在第四轴承孔16中安装三号轴承23；摆杆3的下端设有第三轴承孔15，第三轴承孔15的内部安装二号轴承22，二号轴承22的中心套装固定在设置于机体1上的固定柱8，能够绕固定柱8进行摆动；摆杆3的上端还固定安装有双夹板11，所述双夹板11分为两块，分别通过螺栓穿过设置在摆杆3上的螺栓孔19，固定安装在摆杆3的前后两侧，与摆杆3上端槽口形成活动夹层，在双夹板11上还设有相互对称的竖向通孔18，摇臂2小头端放置在活动夹层中，通过螺栓依次穿过竖向通孔18以及一号轴承21的内轴孔连接固定，摇臂2能够沿竖向通孔18上下运动。上述直杆式活塞水泵5通过螺栓和挂耳固定在机体1上，包括有泵体和活塞杆51，在泵体的下端设有进水口52，通过管道连通蓄水箱，上端设有喷水口53，喷水口53安装耐压水管6，耐压水管6的另一端连通喷纬口7；在活塞杆51的末端设有第五轴承孔17，第五轴承孔17内安装四号轴承，四号轴承则通过柱塞连接件4与摆杆3上端的三号轴承23相连接。所述柱塞连接件4由两个连接板和两个螺栓组成，分别对应活塞杆51和摆杆3并将两者联动。
如图2所示，上述摇臂2、摆杆3、柱塞连接件4以及直杆式活塞水泵5中活塞杆51顺次连接，均处于同一竖向平面，摇臂2正对活塞杆51，摇臂2的横向中心轴线和活塞杆51的横向中心轴线重合。而现有技术中摇臂2的连接方式如图7所示，摇臂的大头端套装与动力输出轴上，其小头端通过栓轴与摆杆的上端销接，摇臂位于摆杆的内侧，摆杆上端再通过连接件连接于活塞杆的末端，活塞杆的横向中心轴线与摇臂的横向中心轴线相平行，位于两个平行的竖向平面上，动力传输过程中形成落差交错，易损坏零件。
进一步地，上述所有轴承孔的外侧壁上均设有连通内侧轴承的黄油嘴安装孔12，其外端连接有黄油嘴，提供黄油润滑作用。
工作原理如下：传动轴10随着内部电机的运行而转动，带动摇臂2大头端内偏心轴承20转动，偏心轴承20的转动带动摇臂2实现左右摆动；摇臂2的小头端连接固定于机体1的摆杆3上端，带动摆杆3绕固定柱8进行左右摆动，摆杆3上端左侧通过柱塞连接件4联动活塞杆51，带动活塞杆51在泵体内做活塞运动，将水经喷水口53压入耐压水管6，由喷纬口7喷出，将纬纱带入经纱中，完成纺织。
最后应说明的是，上述实施方式的说明仅用于说明本发明的技术方案，并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于纺织机上的直拉式水泵系统，其特征在于：包括摇臂、摆杆、直杆式活塞水泵以及柱塞连接件；所述摇臂一端套装在传动轴的输出端，另一端连接摆杆上端；所述摆杆下端通过轴承固定安装在纺织机的机体上，摆杆上端还通过柱塞连接件活动连接直杆式活塞水泵的活塞末端；直杆式活塞水泵固定在机体上，其下端进水口通过管道连通蓄水箱，上端喷水口通过耐压水管连通喷纬口；
上述摇臂、摆杆、柱塞连接件以及直杆式活塞水泵的活塞杆顺次连接，处于同一竖向平面；
所述摇臂臂杆一端大、一端小，两端均设有轴承孔，大头端的第一轴承孔中安装偏心轴承，偏心轴承中心套装到传动轴的输出端，其外侧面安装轴承覆盖板，并通过卡簧固定；小头端的第二轴承孔中安装有与第二轴承孔大小相适配的一号轴承；
所述摆杆的下端设有第三轴承孔，其内安装有二号轴承，二号轴承套装在设置于机体上的固定柱，可绕固定柱进行旋转；摆杆上端设有第四轴承孔，第四轴承孔中固定安装三号轴承，在摆杆的上端还通过螺栓固定安装有双夹板，双夹板分别位于摆杆的前后两侧面，与摆杆形成活动夹层，在双夹板上还分别设有相互对称的竖向通孔；摇臂的小头端放置在活动夹层中，通过螺栓依次穿过竖向通孔以及一号轴承进行连接，摇臂可沿竖向通孔进行上下摆动。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织机上的直拉式水泵系统，其特征在于：所述直杆式活塞水泵的活塞杆末端设有第五轴承孔，第五轴承孔内部安装四号轴承；柱塞连接件由两块连接板和两个连接螺栓组成，两个螺栓分别穿过四号轴承和三号轴承以及连接板，将水泵活塞杆与摆杆上端联动。
3.根据权利要求1至2任一项所述的一种用于纺织机上的直拉式水泵系统，其特征在于：所有轴承孔的外侧壁上设有连通内侧轴承的黄油嘴。
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