CN113338997A - 一种盾构可切削的障碍物破除处理施工导洞的支护结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种盾构可切削的障碍物破除处理施工导洞的支护结构，包括地基和开设于地基内部的导洞本体，所述导洞本体的一端侧壁相抵有多个第一支护板，所述导洞本体的另一端侧壁相抵有多个第二支护板，所述导洞本体的内顶部相抵有多个拱顶支护板，多个所述第一支护板、第二支护板和拱顶支护板均与地基通过固定装置连接，所述固定装置包括开设于地基内壁的安装槽。优点在于：可利用第一支护板和第二支护板实现对导洞的支撑，进而可保证地基的稳定性，便于对地基内部障碍物的破除，同时在障碍物破除完成后，可将支护板回收，能够对导洞侧壁进行固定，保证盾构后导洞的稳定性，可实现支护板的重复使用，资源利用率较高。

Description

一种盾构可切削的障碍物破除处理施工导洞的支护结构

技术领域

本发明涉及工程施工技术领域，尤其涉及一种盾构可切削的障碍物破除处理施工导洞的支护结构。

背景技术

盾构施工具有高度的机械化、自动化，不影响地面交通，对周围建筑物影响较小，适应软弱地质条件，施工速度快等优点，然而城市地下会遗留桩基、钢管等不明障碍物，会影响隧道的盾构，盾构掘进时一旦遇到这些不明障碍物必须进行及时有效的清理，一般是采用人为竖井开挖、直接带压进仓清除、定向爆破、冷冻加固后进仓清除等方式清理；

现有的技术中，对障碍物进行清理时，需要人为建造墙体，对导洞内部实现支护，保证障碍物破除过程中地基的稳定，使得人为破除障碍物时安全性较高，而人为建造过程消耗时间较长，效率较低，而且在障碍物破除后，墙体需要进行清除，需要消耗更多的时间，使得障碍物破除的效率更低，我们提出了一种安装拆卸较快的盾构可切削的障碍物破除处理施工导洞的支护结构。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中在对障碍物破除过程中支护结构的安装拆卸较为麻烦的问题，而提出的一种盾构可切削的障碍物破除处理施工导洞的支护结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种盾构可切削的障碍物破除处理施工导洞的支护结构，包括：

固定装置；

导洞支护装置，所述导洞支护装置包括多个第一支护板、多个第二支护板和多个拱顶支护板，多个所述第一支护板通过所述固定装置与所述导洞本体的一端侧壁相抵；多个所述第二支护板通过所述固定装置与所述导洞本体的另一端侧壁相抵；多个所述拱顶支护板通过所述固定装置与所述导洞本体的内顶部相抵；

安装装置，所述安装装置的两端分别与所述第一支护板和所述第二支护板连接。

优选的，所述固定装置包括开设于地基内壁的安装槽，所述安装槽的内壁嵌设有锁紧块，多个所述支护板的内壁均开设有放置槽，所述放置槽的内壁螺纹转动连接有螺栓，所述螺栓贯穿至所述锁紧块的内部，所述螺栓的周向侧壁转动连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述放置槽的内底部相抵。

优选的，其中一个所述第一支护板位于导洞本体中间位置，其中一个所述第二支护板位于相应的所述第一支护板的上端，其中一个所述第二支护板的上端与相应的所述拱顶支护板底部相抵。

优选的，还包括引导装置，所述引导装置包括开设于所述第一支护板侧壁的水平槽，所述第二支护板的侧壁开设有抵紧槽，所述第一支护板和所述第二支护板的侧壁均插设有连接管，所述连接管分别与所述水平槽和所述抵紧槽连通。

优选的，所述安装装置包括设置与所述抵紧槽内部的抵紧板，所述抵紧板的底部固定有安装块，所述安装块的底部开设有存放槽，所述存放槽的内壁开设有两个扇形滑槽，两个所述扇形滑槽对称设置，所述存放槽的内壁开设有环形限位槽，所述环形限位槽与扇形滑块连通。

优选的，所述水平槽的内壁相抵有水平板，所述水平板的上端固定有套筒，所述套筒的上端开设有配对槽，所述配对槽与所述安装块密封滑动连接，所述水平板的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的上端贯穿至所述配对槽内部，所述转动杆周向侧壁固定有两个所述扇形滑块，所述扇形滑块与所述扇形滑槽一一对应。

优选的，所述转动杆的底部固定有转板，所述转动杆与所述水平板和所述套筒均可贯穿滑动，所述水平板的底部开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内部设置有限位装置。

优选的，所述限位装置包括开设于嵌入槽内顶部的竖直槽，所述竖直槽的内壁滑动连接有限位块。

优选的，所述转板的上端贯穿开设有通槽，所述通槽与所述限位块对应。

优选的，所述抵紧槽的内壁倾斜设置，所述抵紧板的所述抵紧槽的内底部相抵，所述扇形滑槽与所述环形限位槽相对应。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明中，可利用第一支护板和第二支护板实现对导洞的支撑，进而可保证地基的稳定性，便于对地基内部障碍物的破除，同时在障碍物破除完成后，可将支护板回收，能够对导洞侧壁进行固定，保证盾构后导洞的稳定性，可实现支护板的重复使用，资源利用率较高；

2、本发明中，设置安装装置，能够便于两块支护板的安装，使得支护结构安装速度较快，效率较高，而且便于拆除，无需借助工具，即可实现对安装装置的拆分，可使得第一支护板和第二支护板的安装拆卸更加方便，能够使得对障碍物的破除效率较高；

3、本发明中，在第一支护板和第二支护板安装过程中，会挤压复位弹簧，使得复位弹簧处于压缩状态，在安装完成后，复位弹簧会挤压转动杆，使得扇形滑块与环形限位槽紧密相抵，能够保证安装的稳定性，同时在拆除时，处于压缩状态下的复位弹簧会带动抵紧板向上移动，能够加快抵紧板与水平板的分离，使得抵紧板与水平板的拆除更加方便；

4、本发明中，通过设置与导洞内壁相抵的抵紧槽和水平槽，能够利用抵紧槽和水平槽实现对导洞附近的水分的吸收，利用连接管对渗水进行收集，能够有效避免渗水渗透至导洞本体内部，能够保证导洞内部工作的安全进行。

附图说明

图1为本发明提出的一种盾构可切削的障碍物破除处理施工导洞的支护结构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种盾构可切削的障碍物破除处理施工导洞的支护结构中障碍物破除状态下的结构示意图；

图3为本发明提出的一种盾构可切削的障碍物破除处理施工导洞的支护结构中固定装置的示意图；

图4为图2中A部分的放大图；

图5为本发明提出的一种盾构可切削的障碍物破除处理施工导洞的支护结构中另一种状态下安装装置的侧剖视图；

图6为图5中B部分的放大图。

图中：1地基、2导洞本体、3第一支护板、4第二支护板、5拱顶支护板、6安装槽、7锁紧块、8放置槽、9螺栓、10锁紧螺母、11抵紧槽、12抵紧板、13安装块、14存放槽、15扇形滑槽、16环形限位槽、17复位弹簧、18水平槽、19水平板、20套筒、21配对槽、22转动杆、23转板、24扇形滑块、25嵌入槽、26竖直槽、27限位块、28连接弹簧、29通槽、30连接管。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-6，一种盾构可切削的障碍物破除处理施工导洞的支护结构，包括：固定装置、导洞支护装置和安装装置；导洞支护装置包括多个第一支护板(3)、多个第二支护板(4)和多个拱顶支护板(5)，多个第一支护板(3)通过固定装置与导洞本体(2)的一端侧壁相抵；多个第二支护板(4)通过固定装置与导洞本体(2)的另一端侧壁相抵；多个拱顶支护板(5)通过固定装置与导洞本体(2)的内顶部相抵；安装装置的两端分别与第一支护板(3)和第二支护板(4)连接。

在一个实施例中，导洞本体2的一端侧壁相抵有多个第一支护板3，导洞本体2的另一端侧壁相抵有多个第二支护板4，导洞本体2的内顶部相抵有多个拱顶支护板5，多个第一支护板3、第二支护板4和拱顶支护板5均与地基1通过固定装置连接，固定装置包括开设于地基1内壁的安装槽6，安装槽6的内壁嵌设有锁紧块7，多个支护板的内壁均开设有放置槽8，放置槽8的内壁螺纹转动连接有螺栓9，螺栓9贯穿至锁紧块7的内部，螺栓9的周向侧壁转动连接有锁紧螺母10，锁紧螺母10与放置槽8的内底部相抵，其中一个第一支护板3位于导洞本体2中间位置，其中一个第二支护板4位于相应的第一支护板3的上端，第二支护板4的上端与拱顶支护板5底部相抵，第一支护板3和第二支护板4通过安装装置连接，每个第一支护板3和多个第二支护板4的内部均设置有引导装置；引导装置包括开设于第一支护板3侧壁的水平槽18，第二支护板4的侧壁开设有抵紧槽11，第一支护板3和第二支护板4的侧壁均插设有连接管30，连接管30分别与水平槽18和抵紧槽11连通，设置引导装置，能够利用连接管30对渗水进行收集，有效避免渗水渗透至导洞本体2内部，能够保证导洞本体2内部工作的安全进行。

安装装置包括设置与抵紧槽11内部的抵紧板12，抵紧板12的底部固定有安装块13，安装块13的底部开设有存放槽14，存放槽14的内壁开设有两个扇形滑槽15，两个扇形滑槽15对称设置，存放槽14的内壁开设有环形限位槽16，环形限位槽16与扇形滑块24连通；水平槽18的内壁相抵有水平板19，水平板19的上端固定有套筒20，套筒20的上端开设有配对槽21，配对槽21与安装块13密封滑动连接，水平板19的底部转动连接有转动杆22，转动杆22的上端贯穿至配对槽21内部，转动杆22周向侧壁固定有两个扇形滑块24，扇形滑块24的扇形滑槽15一一对应；转动杆22的底部固定有转板23，转动杆22与水平板19和套筒20均可贯穿滑动，水平板19的底部开设有嵌入槽25，嵌入槽25的内部设置有限位装置，设置安装装置，能够便于支护结构的安装拆卸，使得障碍物的破除更加方便。

限位装置包括开设于嵌入槽25内顶部的竖直槽26，竖直槽26的内壁滑动连接有限位块27；转板23的上端贯穿开设有通槽29，通槽29与限位块27对应；抵紧槽11的内壁倾斜设置，能够利用端部倾斜设置的抵紧板12与水平板19实现第一支护板3和第二支护板4的固定，抵紧板12的抵紧槽11的内底部相抵，扇形滑槽15与环形限位槽16相对应，设置限位装置，能够保证安装装置连接的稳定性。

本发明中，在隧道建造过程中，利用盾构机实现隧道的打通，在盾构过程中，利用螺栓9，将第一支护板3、第二支护板4和拱顶支护板5固定于导洞本体2内壁，通过转动螺栓9，使得螺栓9与锁紧块7紧密连接，然后将锁紧螺母10与螺栓9固定，直至锁紧螺母10与放置槽8内壁相抵为止，利用多个第一支护板3、第二支护板4和拱顶支护板5实现对导洞本体2的支撑，保证导洞本体2的稳定，使得盾构能够安全进行；

而在盾构过程中，前端出现障碍物时，此时需要在顶部人为挖掘竖井，通过人为挖掘，到达障碍物的附近后，可将第一支护板3固定于导洞本体2底部，通过工具将第二支护板4放置第一支护板3的上端，然后将对准扇形滑块24与扇形滑槽15的位置，将安装块13放置于配对槽21内部，使得扇形滑块24沿着扇形滑槽15滑动，当扇形滑块24进入扇形滑槽15内部后，移动水平板19和抵紧板12，使得抵紧板12进入抵紧槽11内部，与抵紧槽11内底部相抵，而水平板19水平放置于水平槽18内部，然后通过推动转板23，使得转板23带动转动杆22向上移动，直至扇形滑块24到达扇形滑槽15的最大位置为止，此时通过转动转板23，使得转动杆22转动，进而可使得扇形滑块24沿着环形限位槽16内部滑动，利用环形限位槽16实现对转动杆22的竖直方向位置的限制，而此时转板23会完全进入嵌入槽25内部，进而可实现抵紧板12与水平板19的紧固，进而可保证第一支护板3和第二支护板4的稳定安装，操作简单；

而在转动杆22向上移动过程中，转动杆22的上端会与复位弹簧17相抵，使得复位弹簧17处于压缩状态，同时也会推动限位块27沿竖直槽26内顶部移动，使得连接弹簧28处于压缩状态，当扇形滑块24到达环形限位槽16内部时，转板23会与嵌入槽25内顶部相抵，通过转动转板23，使得通槽29转动至限位块27位置处，此时处于压缩状态下的连接弹簧28会带动限位块27返回原位，进而会进入通槽29内部，实现对转板23的限位，保证安装的稳定性；

在障碍物破除后，此时可沿着通槽29推动限位块27，使得限位块27进入竖直槽26内部，解除对转板23的限位，此时可通过转动转板23，使得扇形滑块24沿着环形限位槽16滑动，直至扇形滑块24滑动至扇形滑槽15内部，能够解除对转动杆22竖直方向的限位，此时处于压缩状态下的复位弹簧17会带动安装块13和抵紧板12向上移动，使得抵紧板12与水平板19之间距离可进行调整，通过将抵紧板12移动至抵紧槽11内顶部位置，然后可沿着抵紧槽11和水平槽18，同时将抵紧板12和水平板19同时取出，实现分离，可实现往复使用，待水平板19和抵紧板12拆除后，可进行回收，后续对导洞的支撑，能够使得支护结构安装拆卸效率较高，方便障碍物破除工作的进行；

而设置抵紧槽11和水平槽18与导洞本体2内壁相抵，能够利用抵紧槽11和水平槽18实现对水分的吸收，利用连接管30对渗水进行收集，能够有效避免渗水渗透至导洞本体2内部，能够保证导洞本体2内部工作的安全进行。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盾构可切削的障碍物破除处理施工导洞的支护结构，其特征在于，包括：

固定装置；

导洞支护装置，所述导洞支护装置包括多个第一支护板(3)、多个第二支护板(4)和多个拱顶支护板(5)，多个所述第一支护板(3)通过所述固定装置与所述导洞本体(2)的一端侧壁相抵；多个所述第二支护板(4)通过所述固定装置与所述导洞本体(2)的另一端侧壁相抵；多个所述拱顶支护板(5)通过所述固定装置与所述导洞本体(2)的内顶部相抵；

安装装置，所述安装装置的两端分别与所述第一支护板(3)和所述第二支护板(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种盾构可切削的障碍物破除处理施工导洞的支护结构，其特征在于，所述固定装置包括开设于地基(1)内壁的安装槽(6)，所述安装槽(6)的内壁嵌设有锁紧块(7)，多个所述支护板的内壁均开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)的内壁螺纹转动连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)贯穿至所述锁紧块(7)的内部，所述螺栓(9)的周向侧壁转动连接有锁紧螺母(10)，所述锁紧螺母(10)与所述放置槽(8)的内底部相抵。

3.根据权利要求2所述的一种盾构可切削的障碍物破除处理施工导洞的支护结构，其特征在于，其中一个所述第一支护板(3)位于导洞本体(2)中间位置，其中一个所述第二支护板(4)位于相应的所述第一支护板(3)的上端，其中一个所述第二支护板(4)的上端与相应的所述拱顶支护板(5)底部相抵。

4.根据权利要求3所述的一种盾构可切削的障碍物破除处理施工导洞的支护结构，其特征在于，还包括引导装置，所述引导装置包括开设于所述第一支护板(3)侧壁的水平槽(18)，所述第二支护板(4)的侧壁开设有抵紧槽(11)，所述第一支护板(3)和所述第二支护板(4)的侧壁均插设有连接管(30)，所述连接管(30)分别与所述水平槽(18)和所述抵紧槽(11)连通。

5.根据权利要求4所述的一种盾构可切削的障碍物破除处理施工导洞的支护结构，其特征在于，所述安装装置包括设置与所述抵紧槽(11)内部的抵紧板(12)，所述抵紧板(12)的底部固定有安装块(13)，所述安装块(13)的底部开设有存放槽(14)，所述存放槽(14)的内壁开设有两个扇形滑槽(15)，两个所述扇形滑槽(15)对称设置，所述存放槽(14)的内壁开设有环形限位槽(16)，所述环形限位槽(16)与扇形滑块(24)连通。

6.根据权利要求5所述的一种盾构可切削的障碍物破除处理施工导洞的支护结构，其特征在于，所述水平槽(18)的内壁相抵有水平板(19)，所述水平板(19)的上端固定有套筒(20)，所述套筒(20)的上端开设有配对槽(21)，所述配对槽(21)与所述安装块(13)密封滑动连接，所述水平板(19)的底部转动连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)的上端贯穿至所述配对槽(21)内部，所述转动杆(22)周向侧壁固定有两个所述扇形滑块(24)，所述扇形滑块(24)与所述扇形滑槽(15)一一对应。

7.根据权利要求6所述的一种盾构可切削的障碍物破除处理施工导洞的支护结构，其特征在于，所述转动杆(22)的底部固定有转板(23)，所述转动杆(22)与所述水平板(19)和所述套筒(20)均可贯穿滑动，所述水平板(19)的底部开设有嵌入槽(25)，所述嵌入槽(25)的内部设置有限位装置。

8.根据权利要求7所述的一种盾构可切削的障碍物破除处理施工导洞的支护结构，其特征在于，所述限位装置包括开设于嵌入槽(25)内顶部的竖直槽(26)，所述竖直槽(26)的内壁滑动连接有限位块(27)。

9.根据权利要求7所述的一种盾构可切削的障碍物破除处理施工导洞的支护结构，其特征在于，所述转板(23)的上端贯穿开设有通槽(29)，所述通槽(29)与所述限位块(27)对应。

10.根据权利要求5所述的一种盾构可切削的障碍物破除处理施工导洞的支护结构，其特征在于，所述抵紧槽(11)的内壁倾斜设置，所述抵紧板(12)的所述抵紧槽(11)的内底部相抵，所述扇形滑槽(15)与所述环形限位槽(16)相对应。

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