CN113338984A - 强富水长距离煤巷掘锚一体机快速掘进施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了强富水长距离煤巷掘锚一体机快速掘进施工工艺,属于面粉制备技术领域,包括如下步骤:结合已揭露的地质状况,确定该掘进工作面采、装、运、支生产工序,选用MB670/1/341掘锚一体机一次成巷掘进;掘锚机施工采用掘锚机后配桥式带式输送机出矸,出矸经2102工作面胶运绕道DSJ‑100带式输送机。本发明掘锚一体机截割部被挡煤板完全隔离在工作面里侧,不存在误操作出现截割部伤人现象;其次,操作平台两侧的护栏起到保护操作人员的人身安全作用,降低片帮伤人的危险隐患;最后,机载除尘风机完美的与掘锚一体机形成了一个整体,极大程度降低了粉尘对人身的危害。
Description
技术领域
本发明涉及强富水长距离煤巷掘锚一体机快速掘进施工工艺,属于煤矿施工技术领域。
背景技术
传统的掘锚一体机必须在工作人员位于截割部附近的时候才能进行锚杆支护,所以会对工作人员的人身安全造成极大地威胁;同时在实际工作中由于开采煤矿位置不同需要进行接拆风水软管和运装钻机浪费时间,严重影响开采煤矿的工作效率。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足,而提供强富水长距离煤巷掘锚一体机快速掘进施工工艺。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
强富水长距离煤巷掘锚一体机快速掘进施工工艺,包括如下步骤:
步骤1:结合已揭露的地质状况,确定该掘进工作面采、装、运、支生产工序,选用MB670/1/341掘锚一体机一次成巷掘进;
步骤2:掘锚机施工采用掘锚机后配桥式带式输送机出矸,出矸经2102工作面胶运绕道DSJ-100带式输送机、2号煤北翼二辅助运输石门DSJ-100带式输送机、一号回风立井北绕DSJ-100带式输送机至一号风井临时煤仓,再由箕斗将矸石运到地面;
步骤3:材料由一号回风立井罐笼下放,材料在地面装入矿车下放至井底后,由防爆无轨胶轮车运至工作面;
步骤4:掘进巷道距工作面50m和回风口150m各安装一道净化水幕,净化水幕覆盖巷道全断面,后巷200m范围设置补尘网,在综掘机后布置除尘风机及支护作业;
步骤5:掘锚一体机截割部的一侧设置挡煤板,装载机配合人工清浮煤。
优选的,所述出矸路线为工作面→2102工作面胶运绕道→2号煤北翼二辅助运输石门→一号回风立井北绕道→一号风井临时煤仓→箕斗→地面。
优选的,所述掘锚机机载锚杆机的锚喷设备支护作业顺序为:铺网—定位—钻眼—安装树脂药卷、锚杆—搅拌—紧固锚杆—检查。
优选的,所述锚喷设备:采用掘锚机机载锚杆机、CMM2-33型煤矿用液压锚杆钻车、手持式帮锚机来完成巷道锚杆+铺网的永久支护工作。
优选的,所述铺网采用钢筋网或塑料网中的一种或两种。
优选的,所述支护作业使用设备规格为:顶锚杆、非回采帮锚杆、回采帮锚杆及顶锚索。
优选的,所述除尘风机为KCS-650LZ×1型除尘风机,Φ800mm吸尘风筒。
优选的,所述顶锚杆的数量为7根,矩形布置,间距800mm,排距1000mm,距帮部550mm打设第一根。
优选的,所述非回采帮锚杆的数量为4根,矩形布置,间距800mm,排距1000mm,距顶板500mm打设第一根。
优选的,所述顶锚索数量为3根,矩形布置,间距1600mm,排距2400mm,沿巷道中线对称布置。
本发明的有益技术效果:按照本发明的强富水长距离煤巷掘锚一体机快速掘进施工工艺,掘锚一体机对比综掘机截割部,截割面积更大,极大减少了掘进割煤时间;掘锚一体机自带液压钻机,清水软管跟机挪动,节省了接拆风水软管和运装钻机的时间,也极大减少了一线职工的体力劳作强度;掘锚一体机对比综掘机出煤方面,掘锚一体机铲板面积更大、转载速度更快,2排进尺的掘进出渣时间比综掘机要节约15-20分钟;掘锚一体机对比综掘机支护方面,液压钻机动力比风动力钻机在钻注方面更快,优势更明显,也减轻了工人的劳作强度;掘锚一体机截割部被挡煤板完全隔离在工作面里侧,不存在误操作出现截割部伤人现象;其次,操作平台两侧的护栏起到保护操作人员的人身安全作用,降低片帮伤人的危险隐患;最后,机载除尘风机完美的与掘锚一体机形成了一个整体,极大程度降低了粉尘对人身的危害。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
本实施例提供的强富水长距离煤巷掘锚一体机快速掘进施工工艺,包括如下步骤:
步骤1:结合已揭露的地质状况,确定该掘进工作面采、装、运、支生产工序,选用MB670/1/341掘锚一体机一次成巷掘进;
步骤2:掘锚机施工采用掘锚机后配桥式带式输送机出矸,出矸经2102工作面胶运绕道DSJ-100带式输送机、2号煤北翼二辅助运输石门DSJ-100带式输送机、一号回风立井北绕DSJ-100带式输送机至一号风井临时煤仓,再由箕斗将矸石运到地面;
步骤3:材料由一号回风立井罐笼下放,材料在地面装入矿车下放至井底后,由防爆无轨胶轮车运至工作面;
步骤4:掘进巷道距工作面50m和回风口150m各安装一道净化水幕,净化水幕覆盖巷道全断面,后巷200m范围设置补尘网,在综掘机后布置除尘风机及支护作业;
步骤5:掘锚一体机截割部的一侧设置挡煤板,装载机配合人工清浮煤。
出矸路线为工作面→2102工作面胶运绕道→2号煤北翼二辅助运输石门→一号回风立井北绕道→一号风井临时煤仓→箕斗→地面。掘锚机机载锚杆机的锚喷设备支护作业顺序为:铺网—定位—钻眼—安装树脂药卷、锚杆—搅拌—紧固锚杆—检查。锚喷设备:采用掘锚机机载锚杆机、CMM2-33型煤矿用液压锚杆钻车、手持式帮锚机来完成巷道锚杆+铺网的永久支护工作。铺网采用钢筋网或塑料网中的一种或两种。支护作业使用设备规格为:顶锚杆、非回采帮锚杆、回采帮锚杆及顶锚索。除尘风机为KCS-650LZ×1型除尘风机,Φ800mm吸尘风筒。
顶锚杆的数量为7根,矩形布置,间距800mm,排距1000mm,距帮部550mm打设第一根。非回采帮锚杆的数量为4根,矩形布置,间距800mm,排距1000mm,距顶板500mm打设第一根。顶锚索数量为3根,矩形布置,间距1600mm,排距2400mm,沿巷道中线对称布置。
其中2102工作面胶运顺槽设计长度6383m,每200m在巷道正帮侧开设一个6m深临时水仓,共计186m约31个,每500m在巷道正帮侧开设一个扩帮宽度3m,长度12m的探放水硐室,共计144m约12个;锚网索联合支护,巷道沿煤层顶板掘进,水沟布置在巷道正帮侧,净断面为200×300mm,不加盖板。使用掘锚一体机施工时,巷道锚杆间距不变,排距变更为1000mm,锚索间距不变,排距变更为2000mm。
采矿中使用的系统及设备为出矸系统、进料系统、除尘系统、锚喷设备;
出矸系统:掘锚机施工采用掘锚机后配桥式带式输送机出矸,出矸经2102工作面胶运绕道DSJ-100带式输送机、2号煤北翼二辅助运输石门DSJ-100带式输送机、一号回风立井北绕DSJ-100带式输送机至一号风井临时煤仓,再由箕斗将矸石运到地面。
出矸路线:工作面→2102工作面胶运绕道→2号煤北翼二辅助运输石门→一号回风立井北绕道→一号风井临时煤仓→箕斗→地面。
进料系统:材料由一号回风立井罐笼下放,材料在地面装入矿车下放至井底后,由无轨胶轮车运至工作面。运输系统环节简单,操作方便。
除尘系统:掘进巷道距工作面50m和回风口150m各安装一道净化水幕,净化水幕覆盖巷道全断面,确保正常使用。后巷200m范围设置补尘网。在综掘机后布置除尘风机,保证掘进时,正常使用,保证迎头粉尘降低。配套1台KCS-650LZ×1型除尘风机,Φ800mm吸尘风筒。
锚喷设备:采用掘锚机机载锚杆机、CMM2-33型煤矿用液压锚杆钻车、手持式帮锚机来完成巷道锚杆+钢筋网的永久支护工作。
掘锚机机载锚杆机支护作业顺序为:
铺网—定位—钻眼—安装树脂药卷、锚杆—搅拌—紧固锚杆—检查;
综上所述,在本实施例中,按照本实施例的强富水长距离煤巷掘锚一体机快速掘进施工工艺,掘锚一体机对比综掘机支护方面,液压钻机动力比风动力钻机在钻注方面更快,优势更明显,也减轻了工人的劳作强度;掘锚一体机截割部被挡煤板完全隔离在工作面里侧,不存在误操作出现截割部伤人现象;其次,操作平台两侧的护栏起到保护操作人员的人身安全作用,降低片帮伤人的危险隐患;最后,机载除尘风机完美的与掘锚一体机形成了一个整体,极大程度降低了粉尘对人身的危害。
以上所述,仅为本发明进一步的实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.强富水长距离煤巷掘锚一体机快速掘进施工工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:结合已揭露的地质状况,确定该掘进工作面采、装、运、支生产工序,选用MB670/1/341掘锚一体机一次成巷掘进;
步骤2:掘锚机施工采用掘锚机后配桥式带式输送机出矸,出矸经2102工作面胶运绕道DSJ-100带式输送机、2号煤北翼二辅助运输石门DSJ-100带式输送机、一号回风立井北绕DSJ-100带式输送机至一号风井临时煤仓,再由箕斗将矸石运到地面;
步骤3:材料由一号回风立井罐笼下放,材料在地面装入矿车下放至井底后,由防爆无轨胶轮车运至工作面;
步骤4:掘进巷道距工作面50m和回风口150m各安装一道净化水幕,净化水幕覆盖巷道全断面,后巷200m范围设置补尘网,在综掘机后布置除尘风机及支护作业;
步骤5:掘锚一体机截割部的一侧设置挡煤板,装载机配合人工清浮煤。
2.根据权利要求1所述的强富水长距离煤巷掘锚一体机快速掘进施工工艺,其特征在于,所述出矸路线为工作面→2102工作面胶运绕道→2号煤北翼二辅助运输石门→一号回风立井北绕道→一号风井临时煤仓→箕斗→地面。
3.根据权利要求1所述的强富水长距离煤巷掘锚一体机快速掘进施工工艺,其特征在于,所述掘锚机机载锚杆机的锚喷设备支护作业顺序为:铺网—定位—钻眼—安装树脂药卷、锚杆—搅拌—紧固锚杆—检查。
4.根据权利要求3所述的强富水长距离煤巷掘锚一体机快速掘进施工工艺,其特征在于,所述锚喷设备:采用掘锚机机载锚杆机、CMM2-33型煤矿用液压锚杆钻车、手持式帮锚机来完成巷道锚杆+铺网的永久支护工作。
5.根据权利要求4所述的强富水长距离煤巷掘锚一体机快速掘进施工工艺,其特征在于,所述铺网采用钢筋网或塑料网中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的强富水长距离煤巷掘锚一体机快速掘进施工工艺,其特征在于,所述支护作业使用设备规格为:顶锚杆、非回采帮锚杆、回采帮锚杆及顶锚索。
7.根据权利要求1所述的强富水长距离煤巷掘锚一体机快速掘进施工工艺,其特征在于,所述除尘风机为KCS-650LZ×1型除尘风机,Φ800mm吸尘风筒。
8.根据权利要求6所述的强富水长距离煤巷掘锚一体机快速掘进施工工艺,其特征在于,所述顶锚杆的数量为7根,矩形布置,间距800mm,排距1000mm,距帮部550mm打设第一根。
9.根据权利要求6所述的强富水长距离煤巷掘锚一体机快速掘进施工工艺,其特征在于,所述非回采帮锚杆的数量为4根,矩形布置,间距800mm,排距1000mm,距顶板500mm打设第一根。
10.根据权利要求6所述的强富水长距离煤巷掘锚一体机快速掘进施工工艺,其特征在于,所述顶锚索数量为3根,矩形布置,间距1600mm,排距2400mm,沿巷道中线对称布置。
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CN114658437A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-06-24 | 中煤第三建设(集团)有限责任公司 | 煤巷掘锚一体机用快速出矸设备 |
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2021
- 2021-06-05 CN CN202110627784.0A patent/CN113338984A/zh not_active Withdrawn
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