CN113338494A - 一种稳固型铝板幕墙 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种稳固型铝板幕墙，包括幕墙主体，所述幕墙主体的两侧外表面对称固定连接有两块固定板，所述固定板的内部活动连接有传动机构，所述传动机构包括若干个牙盘，若干个所述牙盘的一侧外表面均通过转轴与幕墙主体之间活动连接，所述牙盘的环形外表面啮合连接有链条，其中靠近上下两端的牙盘远离幕墙主体的一端外表面均固定连接有电机，所述电机远离牙盘的一侧与固定板固定连接，本发明通过控制电机的正反转带动清理刷做上下往返运动，从而对幕墙主体外表面进行反复清理，与传统采用人工手动进行清洁的方式相比，该装置的清洁方式效率更高，省时省力，且清理的更加干净彻底，使幕墙主体的整体美观性得以提高。

Description

一种稳固型铝板幕墙

技术领域

本发明涉及幕墙清理技术领域，具体为一种稳固型铝板幕墙。

背景技术

幕墙是建筑物的外墙围护，不承受主体结构荷载，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构，幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，使用功能健全而又安全的外墙工法，简言之，是将建筑穿上一件漂亮的外衣。幕墙范围主要包括建筑的外墙、采光顶(罩)和雨篷。

现有专利(申请号：CN201410521177.6)一种铝板幕墙连接装置，属于幕墙连接技术领域，铝板幕墙连接装置包括与建筑物主体连接的龙骨、压板以及用于将铝板幕墙夹设在龙骨与压板之间的紧固件；所述龙骨的上、下段分别设有上横板和下横板，所述上横板和下横板的长度小于铝板幕墙的长度；所述上横板上开设有与铝板幕墙相互适配的夹持槽。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的开放式铝板幕墙由于直接裸露在外部环境中，长时间处于风沙较大的环境中，幕墙主体外表面会粘附大量灰尘，因此需要经常对幕墙主体进行清理，现有技术领域中针对玻璃幕墙主体的清洁工作普遍采用工人手动清洁的方式来完成，这种清洁幕墙的方式效率低下，费事费力，且难以清理干净。

为此，提出一种稳固型铝板幕墙。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稳固型铝板幕墙，本发明通过控制电机的正反转带动清理刷做上下往返运动，从而对幕墙主体外表面进行反复清理，与传统采用人工手动进行清洁的方式相比，该装置的清洁方式效率更高，省时省力，且清理的更加干净彻底，使幕墙主体的整体美观性得以提高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳固型铝板幕墙，包括幕墙主体，所述幕墙主体的两侧外表面对称固定连接有两块固定板，所述固定板的内部活动连接有传动机构，所述传动机构包括若干个牙盘，若干个所述牙盘的一侧外表面均通过转轴与幕墙主体之间活动连接，所述牙盘的环形外表面啮合连接有链条，其中靠近上下两端的牙盘远离幕墙主体的一端外表面均固定连接有电机，所述电机远离牙盘的一侧与固定板固定连接，所述链条的两端外表面固定连接有连接块，所述固定板的前端外表面两侧靠近连接块的位置开设有条形槽，所述连接块的内部靠近链条的一侧活动连接有移动块，所述移动块远离链条的一侧贴合连接有滑块，所述滑块远离移动块的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑块的一侧与连接块固定连接，所述连接块靠近幕墙主体的一侧外表面开设有滑槽，所述移动块靠近幕墙主体的一侧固定连接有移动板，所述移动板靠近幕墙主体的一侧固定连接有清理刷，所述幕墙主体的前端外表面靠近清理刷的位置开设有放置槽，所述清理刷与放置槽相互贴合。

工作时，由于现有的开放式铝板幕墙直接裸露在外部环境中，长时间处于风沙较大的环境中，幕墙主体外表面会粘附大量灰尘，因此需要经常对幕墙主体进行清理，现有技术领域中针对玻璃幕墙主体的清洁工作普遍采用工人手动清洁的方式来完成，这种清洁幕墙的方式效率低下，费事费力，且难以清理干净，本发明通过设置传动机构，当需要对幕墙主体进行清理时，启动电机，电机转动带动牙盘转动，牙盘带动链条进行传动，从而使连接块向下移动，使得移动块带动移动板向下移动，移动板与放置槽内表面底端相互接触并于放置槽相互脱离，移动块向前移动带动滑块向前移动，使得第一弹簧压缩，清理刷受第一弹簧弹力影响与幕墙主体紧密贴合，电机继续转动带动清理刷向下移动，对幕墙主体的外表面进行清理，当清理刷移动至幕墙主体的下端时，通过控制电机反向转动使清理刷向上移动，对幕墙主体进行反复清理，本发明通过控制电机的正反转带动清理刷做上下往返运动，从而对幕墙主体外表面进行反复清理，与传统采用人工手动进行清洁的方式相比，该装置的清洁方式效率更高，省时省力，且清理的更加干净彻底，使幕墙主体的整体美观性得以提高。

优选的，所述移动板的下端外表面呈倾斜结构设计，所述放置槽的内表面底端也呈倾斜结构设计，所述移动块的上下两端外表面对称固定连接有两个限位板，所述限位板与滑槽相互卡合，所述移动块与移动板之间通过轴承活动连接。

工作时，移动板向下移动脱离放置槽时，容易与放置槽发生卡合，导致移动板难以移出放置槽，影响装置的正常使用，由于链条受力会产生一定的形变，当连接块向下移动时，移动块容易与滑槽发生脱离，使得移动板存在掉落的可能，增加了该装置使用时的危险性，本发明通过将移动板的下端外表面与放置槽的内表面底端呈倾斜结构相互贴合，避免了移动板向下移动脱离放置槽时，容易与放置槽发生卡合，导致移动板难以移出放置槽的情况发生，保证了该装置的正常运行，通过限位板与滑槽相互卡合，防止连接块向下移动时，移动块容易与滑槽发生脱离的情况发生，避免移动板发生掉落，增加了该装置使用时的安全性。

优选的，所述放置槽的内表面底端活动连接有若干个滚轮，所述移动板的下端外表面开设有滑轨，所述滚轮与滑轨相互贴合。

工作时，由于移动板在向下移动脱离放置槽时会与放置槽之间产生摩擦力，从而会对移动板与清理刷产生磨损，减小装置使用的寿命，本发明通过滚轮与滑轨相互贴合，减小了放置槽与移动板之间的摩擦力，避免由于移动板在向下移动脱离放置槽时会与放置槽之间产生摩擦力，从而会对移动板与清理刷产生磨损的情况发生，提高了该装置的使用寿命。

优选的，所述滑块的上下两端外表面均固定连接有拆卸机构，所述拆卸机构包括U型杆，所述U型杆的数量为两个，两个所述U型杆靠近滑块的一端均与滑块固定连接，所述U型杆远离滑块的一侧固定连接有抓把，所述连接块的上下两端外表面靠近前端的位置对称开设有两个第一通槽，所述第一通槽的内径与抓把的直径相同，所述连接块的上下两端外表面靠近第一通槽中心的位置开设有通孔，所述通孔的内径与移动块的宽度相同，所述滑块的宽度大于第一通槽的内径。

工作时，由于清理刷在工作时会与幕墙主体发生摩擦，长期工作过程中会对清理刷产生磨损，且清理过程中清理刷外表面会沾染大量污渍，若不及时进行处理，会影响清理刷的清洁效果，因此需要定期对清理刷进行更换清理，本发明通过设置拆卸机构，当需要对清理刷进行更换清理时，先通过控制电机的转动带动移动板与清理刷向下移动至合适位置，通过抓把向前移动U型杆，U型杆带动滑块发生移动，使第一弹簧压缩，再将移动块移动至与通孔位置相对应，将移动块与清理刷通过通孔移出滑槽即可，通过设置拆卸机构便于将移动板与清理刷进行拆卸操作，避免由于清理刷在工作时会与幕墙主体发生摩擦，长期工作过程中会对清理刷产生磨损，且清理过程中清理刷外表面会沾染大量污渍，若不及时进行处理，会影响清理刷的清洁效果的情况发生。

优选的，所述连接块的上下两端外表面靠近前端的位置对称开设有两个凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有卡杆，所述卡杆的下端外表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的下端与凹槽固定连接，两个所述U型杆的内部靠近后端的位置对称开设有两个第二通槽，其中一个所述第二通槽的内表面顶端对称固定连接有两个第一限位块，所述第二通槽的内表面中间位置对称固定连接有两个第二限位块，所述第二通槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧外表面中间位置对称固定连接有两个第三限位块，所述第三限位块活动设置于第一限位块与第二限位块之间。

工作时，由于将移动块移出滑槽后第一弹簧会恢复形变，使滑块移动至初始位置，在安装移动块板还需要再次拉动U型杆，操作麻烦，造成安装过程不便，本发明通过设置卡杆与第二通槽，对清理板进行拆卸时，拉动U型杆至卡杆与第二通槽位置相对应，卡杆在第二弹簧的作用下发生移动进入到第二通槽内，与滑杆发生接触，滑杆滑动使第三限位块与第一限位块发生接触，通过卡杆与第二通槽相互卡合对U型杆进行固定，避免了由于将移动板块移出滑槽后第一弹簧会恢复形变，使滑块移动至初始位置，在安装移动板时还需要再次拉动U型杆的情况发生，便于工作人员对清理板进行安装，将移动块通过通孔放置进滑槽内，并向后移动移动块使移动块与连接块相互贴合，完成安装后，按压滑杆使卡杆进行移动，卡杆脱离第二通槽，滑块在第一弹簧的作用下移动至与移动块相互贴合。

优选的，所述固定板的内表面靠近条形槽的一侧活动连接有三组封闭机构，所述封闭机构包括转板，所述转板活动连接于固定板靠近条形槽的一侧内部，所述转板的上下两端外表面对称固定连接有两根转杆，所述转杆远离转板的一侧与固定板活动连接，所述转杆的环形外表面套接有扭簧，所述扭簧的一侧与转板固定连接，所述扭簧的另一侧与固定板固定连接，所述转板远离扭簧的一侧固定连接有密封板，所述密封板与条形槽相互吻合。

工作时，由于幕墙主体长期处于风沙较大的环境中，沙尘容易从条型槽进入到传动机构内部，从而影响传动机构的正常运转，同时降低该装置的使用寿命，本发明通过设置封闭机构，当需要启动电机对幕墙主体进行清理时，翻转密封板使条形槽打开，使得连接块可以沿着条形槽进行移动，清理完毕后，将移动板移动至与放置槽相互贴合，密封板与连接块相互分离，密封板在扭簧的作用下发生转动，使条形槽闭合，防止幕墙主体长期处于风沙较大的环境中，沙尘容易从条型槽进入到传动机构内部，从而影响传动机构的正常运转的情况发生，提高了该装置的使用寿命。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过控制电机的正反转带动清理刷做上下往返运动，从而对幕墙主体外表面进行反复清理，与传统采用人工手动进行清洁的方式相比，该装置的清洁方式效率更高，省时省力，且清理的更加干净彻底，使幕墙主体的整体美观性得以提高,通过设置拆卸机构便于将移动板与清理刷进行拆卸操作，避免由于清理刷在工作时会与幕墙主体发生摩擦，长期工作过程中会对清理刷产生磨损，且清理过程中清理刷外表面会沾染大量污渍，若不及时进行处理，会影响清理刷的清洁效果的情况发生。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明传动机构的结构示意图；

图3为本发明滑块与第一弹簧的结合剖视图；

图4为本发明滚轮与滑轨的结合示意图；

图5为本发明移动块与限位板的结合剖视图；

图6为本发明滑块与U型杆的结合剖视图；

图7为图6中A处的结构放大示意图；

图8为图6中B处的结构放大示意图；

图9为本发明条形槽与封闭结构的结合剖视图；

图10为本发明转杆与扭簧的结合剖视图.

图中：1、幕墙主体；11、固定板；

2、传动机构；21、牙盘；22、链条；23、电机；24、连接块；25、滑块；26、第一弹簧；27、转轴；28、移动块；29、滑槽；20、移动板；211、清理刷；212、放置槽；213、轴承；214、限位板；215、滚轮；216、滑轨；217、条形槽；

3、拆卸机构；31、U型杆；32、第一通槽；33、通孔；34、抓把；35、凹槽；36、卡杆；37、第二弹簧；38、第二通槽；39、第一限位块；311、第二限位块；312、滑杆；313、第三限位块；

4、封闭机构；41、转板；42、转杆；43、扭簧；44、密封板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图10，本发明提供一种稳固型铝板幕墙技术方案：

一种稳固型铝板幕墙，如图1至图3所示，包括幕墙主体1，所述幕墙主体1的两侧外表面对称固定连接有两块固定板11，所述固定板11的内部活动连接有传动机构2，所述传动机构2包括若干个牙盘21，若干个所述牙盘21的一侧外表面均通过转轴27与幕墙主体1之间活动连接，所述牙盘21的环形外表面啮合连接有链条22，其中靠近上下两端的牙盘21远离幕墙主体1的一端外表面均固定连接有电机23，所述电机23远离牙盘21的一侧与固定板11固定连接，所述链条22的两端外表面固定连接有连接块24，所述固定板11的前端外表面两侧靠近连接块24的位置开设有条形槽217，所述连接块24的内部靠近链条22的一侧活动连接有移动块28，所述移动块28远离链条22的一侧贴合连接有滑块25，所述滑块25远离移动块28的一侧固定连接有第一弹簧26，所述第一弹簧26远离滑块25的一侧与连接块24固定连接，所述连接块24靠近幕墙主体1的一侧外表面开设有滑槽29，所述移动块28靠近幕墙主体1的一侧固定连接有移动板20，所述移动板20靠近幕墙主体1的一侧固定连接有清理刷211，所述幕墙主体1的前端外表面靠近清理刷211的位置开设有放置槽212，所述清理刷211与放置槽212相互贴合。

工作时，由于现有的开放式铝板幕墙直接裸露在外部环境中，长时间处于风沙较大的环境中，幕墙主体1外表面会粘附大量灰尘，因此需要经常对幕墙主体1进行清理，现有技术领域中针对玻璃幕墙主体1的清洁工作普遍采用工人手动清洁的方式来完成，这种清洁幕墙的方式效率低下，费事费力，且难以清理干净，本发明通过设置传动机构2，当需要对幕墙主体1进行清理时，启动电机23，电机23转动带动牙盘21转动，牙盘21带动链条22进行传动，从而使连接块24向下移动，使得移动块28带动移动板20向下移动，移动板20与放置槽212内表面底端相互接触并于放置槽212相互脱离，移动块28向前移动带动滑块25向前移动，使得第一弹簧26压缩，清理刷211受第一弹簧26弹力影响与幕墙主体1紧密贴合，电机23继续转动带动清理刷211向下移动，对幕墙主体1的外表面进行清理，当清理刷211移动至幕墙主体1的下端时，通过控制电机23反向转动使清理刷211向上移动，对幕墙主体1进行反复清理，本发明通过控制电机23的正反转带动清理刷211做上下往返运动，从而对幕墙主体1外表面进行反复清理，与传统采用人工手动进行清洁的方式相比，该装置的清洁方式效率更高，省时省力，且清理的更加干净彻底，使幕墙主体1的整体美观性得以提高。

作为本发明的一种实施例，如图4与图5所示，所述移动板20的下端外表面呈倾斜结构设计，所述放置槽212的内表面底端也呈倾斜结构设计，所述移动块28的上下两端外表面对称固定连接有两个限位板214，所述限位板214与滑槽29相互卡合，所述移动块28与移动板20之间通过轴承213活动连接。

工作时，移动板20向下移动脱离放置槽212时，容易与放置槽212发生卡合，导致移动板20难以移出放置槽212，影响装置的正常使用，由于链条22受力会产生一定的形变，当连接块24向下移动时，移动块28容易与滑槽29发生脱离，使得移动板20存在掉落的可能，增加了该装置使用时的危险性，本发明通过将移动板20的下端外表面与放置槽212的内表面底端呈倾斜结构相互贴合，避免了移动板20向下移动脱离放置槽212时，容易与放置槽212发生卡合，导致移动板20难以移出放置槽212的情况发生，保证了该装置的正常运行，通过限位板214与滑槽29相互卡合，防止连接块24向下移动时，移动块28容易与滑槽29发生脱离的情况发生，避免移动板20发生掉落，增加了该装置使用时的安全性。

作为本发明的一种实施例，如图4所示，所述放置槽212的内表面底端活动连接有若干个滚轮215，所述移动板20的下端外表面开设有滑轨216，所述滚轮215与滑轨216相互贴合。

工作时，由于移动板20在向下移动脱离放置槽212时会与放置槽212之间产生摩擦力，从而会对移动板20与清理刷211产生磨损，减小装置使用的寿命，本发明通过滚轮215与滑轨216相互贴合，减小了放置槽212与移动板20之间的摩擦力，避免由于移动板20在向下移动脱离放置槽212时会与放置槽212之间产生摩擦力，从而会对移动板20与清理刷211产生磨损的情况发生，提高了该装置的使用寿命。

作为本发明的一种实施例，如图6所示，所述滑块25的上下两端外表面均固定连接有拆卸机构3，所述拆卸机构3包括U型杆31，所述U型杆31的数量为两个，两个所述U型杆31靠近滑块25的一端均与滑块25固定连接，所述U型杆31远离滑块25的一侧固定连接有抓把34，所述连接块24的上下两端外表面靠近前端的位置对称开设有两个第一通槽32，所述第一通槽32的内径与抓把34的直径相同，所述连接块24的上下两端外表面靠近第一通槽32中心的位置开设有通孔33，所述通孔33的内径与移动块28的宽度相同，所述滑块25的宽度大于第一通槽32的内径。

工作时，由于清理刷211在工作时会与幕墙主体1发生摩擦，长期工作过程中会对清理刷211产生磨损，且清理过程中清理刷211外表面会沾染大量污渍，若不及时进行处理，会影响清理刷211的清洁效果，因此需要定期对清理刷211进行更换清理，本发明通过设置拆卸机构3，当需要对清理刷211进行更换清理时，先通过控制电机23的转动带动移动板20与清理刷211向下移动至合适位置，通过抓把34向前移动U型杆31，U型杆31带动滑块25发生移动，使第一弹簧26压缩，再将移动块28移动至与通孔33位置相对应，将移动块28与清理刷211通过通孔33移出滑槽29即可，通过设置拆卸机构3便于将移动板20与清理刷211进行拆卸操作，避免由于清理刷211在工作时会与幕墙主体1发生摩擦，长期工作过程中会对清理刷211产生磨损，且清理过程中清理刷211外表面会沾染大量污渍，若不及时进行处理，会影响清理刷211的清洁效果的情况发生。

作为本发明的一种实施例，如图6至图8所示，所述连接块24的上下两端外表面靠近前端的位置对称开设有两个凹槽35，所述凹槽35的内部滑动连接有卡杆36，所述卡杆36的下端外表面固定连接有第二弹簧37，所述第二弹簧37的下端与凹槽35固定连接，两个所述U型杆31的内部靠近后端的位置对称开设有两个第二通槽38，其中一个所述第二通槽38的内表面顶端对称固定连接有两个第一限位块39，所述第二通槽38的内表面中间位置对称固定连接有两个第二限位块311，所述第二通槽38的内部滑动连接有滑杆312，所述滑杆312的两侧外表面中间位置对称固定连接有两个第三限位块313，所述第三限位块313活动设置于第一限位块39与第二限位块311之间。

工作时，由于将移动块28移出滑槽29后第一弹簧26会恢复形变，使滑块25移动至初始位置，在安装移动块28板还需要再次拉动U型杆31，操作麻烦，造成安装过程不便，本发明通过设置卡杆36与第二通槽38，对清理板进行拆卸时，拉动U型杆31至卡杆36与第二通槽38位置相对应，卡杆36在第二弹簧37的作用下发生移动进入到第二通槽38内，与滑杆312发生接触，滑杆312滑动使第三限位块313与第一限位块39发生接触，通过卡杆36与第二通槽38相互卡合对U型杆31进行固定，避免了由于将移动板20块移出滑槽29后第一弹簧26会恢复形变，使滑块25移动至初始位置，在安装移动板20时还需要再次拉动U型杆31的情况发生，便于工作人员对清理板进行安装，将移动块28通过通孔33放置进滑槽29内，并向后移动移动块28使移动块28与连接块24相互贴合，完成安装后，按压滑杆312使卡杆36进行移动，卡杆36脱离第二通槽38，滑块25在第一弹簧26的作用下移动至与移动块28相互贴合。

作为本发明的一种实施例，如图9与图10所示，所述固定板11的内表面靠近条形槽217的一侧活动连接有三组封闭机构4，所述封闭机构4包括转板41，所述转板41活动连接于固定板11靠近条形槽217的一侧内部，所述转板41的上下两端外表面对称固定连接有两根转杆42，所述转杆42远离转板41的一侧与固定板11活动连接，所述转杆42的环形外表面套接有扭簧43，所述扭簧43的一侧与转板41固定连接，所述扭簧43的另一侧与固定板11固定连接，所述转板41远离扭簧43的一侧固定连接有密封板44，所述密封板44与条形槽217相互吻合。

工作时，由于幕墙主体1长期处于风沙较大的环境中，沙尘容易从条型槽进入到传动机构2内部，从而影响传动机构2的正常运转，同时降低该装置的使用寿命，本发明通过设置封闭机构4，当需要启动电机23对幕墙主体1进行清理时，翻转密封板44使条形槽217打开，使得连接块24可以沿着条形槽217进行移动，清理完毕后，将移动板20移动至与放置槽212相互贴合，密封板44与连接块24相互分离，密封板44在扭簧43的作用下发生转动，使条形槽217闭合，防止幕墙主体1长期处于风沙较大的环境中，沙尘容易从条型槽进入到传动机构2内部，从而影响传动机构2的正常运转的情况发生，提高了该装置的使用寿命。

工作原理：本发明通过设置传动机构2，当需要对幕墙主体1进行清理时，启动电机23，电机23转动带动牙盘21转动，牙盘21带动链条22进行传动，从而使连接块24向下移动，使得移动块28带动移动板20向下移动，移动板20与放置槽212内表面底端相互接触并于放置槽212相互脱离，移动块28向前移动带动滑块25向前移动，使得第一弹簧26压缩，清理刷211受第一弹簧26弹力影响与幕墙主体1紧密贴合，电机23继续转动带动清理刷211向下移动，对幕墙主体1的外表面进行清理，当清理刷211移动至幕墙主体1的下端时，通过控制电机23反向转动使清理刷211向上移动，对幕墙主体1进行反复清理，本发明通过控制电机23的正反转带动清理刷211做上下往返运动，从而对幕墙主体1外表面进行反复清理,通过设置拆卸机构3，当需要对清理刷211进行更换清理时，先通过控制电机23的转动带动移动板20与清理刷211向下移动至合适位置，通过抓把34向前移动U型杆31，U型杆31带动滑块25发生移动，使第一弹簧26压缩，再将移动块28移动至与通孔33位置相对应，将移动块28与清理刷211通过通孔33移出滑槽29即可,电机23型号为：XD-3420-2。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种稳固型铝板幕墙，包括幕墙主体(1)，其特征在于：所述幕墙主体(1)的两侧外表面对称固定连接有两块固定板(11)，所述固定板(11)的内部活动连接有传动机构(2)，所述传动机构(2)包括若干个牙盘(21)，若干个所述牙盘(21)的一侧外表面均通过转轴(27)与幕墙主体(1)之间活动连接，所述牙盘(21)的环形外表面啮合连接有链条(22)，其中靠近上下两端的牙盘(21)远离幕墙主体(1)的一端外表面均固定连接有电机(23)，所述电机(23)远离牙盘(21)的一侧与固定板(11)固定连接，所述链条(22)的两端外表面固定连接有连接块(24)，所述固定板(11)的前端外表面两侧靠近连接块(24)的位置开设有条形槽(217)，所述连接块(24)的内部靠近链条(22)的一侧活动连接有移动块(28)，所述移动块(28)远离链条(22)的一侧贴合连接有滑块(25)，所述滑块(25)远离移动块(28)的一侧固定连接有第一弹簧(26)，所述第一弹簧(26)远离滑块(25)的一侧与连接块(24)固定连接，所述连接块(24)的一侧固定连接有移动板(20)，所述移动板(20)靠近幕墙主体(1)的一侧固定连接有清理刷(211)，所述幕墙主体(1)的前端外表面靠近清理刷(211)的位置开设有放置槽(212)，所述清理刷(211)与放置槽(212)相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种稳固型铝板幕墙，其特征在于：所述移动板(20)的下端外表面呈倾斜结构设计，所述放置槽(212)的内表面底端也呈倾斜结构设计，所述移动块(28)的上下两端外表面对称固定连接有两个限位板(214)，所述限位板(214)与滑槽(29)相互卡合，所述移动块(28)与移动板(20)之间通过轴承(213)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种稳固型铝板幕墙，其特征在于：所述放置槽(212)的内表面底端活动连接有若干个滚轮(215)，所述移动板(20)的下端外表面开设有滑轨(216)，所述滚轮(215)与滑轨(216)相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种稳固型铝板幕墙，其特征在于：所述滑块(25)的上下两端外表面均固定连接有拆卸机构(3)，所述拆卸机构(3)包括U型杆(31)，所述U型杆(31)的数量为两个，两个所述U型杆(31)靠近滑块(25)的一端均与滑块(25)固定连接，所述U型杆(31)远离滑块(25)的一侧固定连接有抓把(34)，所述连接块(24)的上下两端外表面靠近前端的位置对称开设有两个第一通槽(32)，所述第一通槽(32)的内径与抓把(34)的直径相同，所述连接块(24)的上下两端外表面靠近第一通槽(32)中心的位置开设有通孔(33)，所述通孔(33)的内径与移动块(28)的宽度相同，所述滑块(25)的宽度大于第一通槽(32)的内径。

5.根据权利要求4所述的一种稳固型铝板幕墙，其特征在于：所述连接块(24)的上下两端外表面靠近前端的位置对称开设有两个凹槽(35)，所述凹槽(35)的内部滑动连接有卡杆(36)，所述卡杆(36)的下端外表面固定连接有第二弹簧(37)，所述第二弹簧(37)的下端与凹槽(35)固定连接，两个所述U型杆(31)的内部靠近后端的位置对称开设有两个第二通槽(38)，其中一个所述第二通槽(38)的内表面顶端对称固定连接有两个第一限位块(39)，所述第二通槽(38)的内表面中间位置对称固定连接有两个第二限位块(311)，所述第二通槽(38)的内部滑动连接有滑杆(312)，所述滑杆(312)的两侧外表面中间位置对称固定连接有两个第三限位块(313)，所述第三限位块(313)活动设置于第一限位块(39)与第二限位块(311)之间。

6.据权利要求1所述的一种稳固型铝板幕墙，其特征在于：所述固定板(11)的内表面靠近条形槽(217)的一侧活动连接有三组封闭机构(4)，所述封闭机构(4)包括转板(41)，所述转板(41)活动连接于固定板(11)靠近条形槽(217)的一侧内部，所述转板(41)的上下两端外表面对称固定连接有两根转杆(42)，所述转杆(42)远离转板(41)的一侧与固定板(11)活动连接，所述转杆(42)的环形外表面套接有扭簧(43)，所述扭簧(43)的一侧与转板(41)固定连接，所述扭簧(43)的另一侧与固定板(11)固定连接，所述转板(41)远离扭簧(43)的一侧固定连接有密封板(44)，所述密封板(44)与条形槽(217)相互吻合。

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