CN113338233A - 一种气动浮体生态坝及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气动浮体生态坝及其工作方法，本发明涉及闸门技术领域。通过浮体主体的两端均固定设置有外封端头，移动活塞的两端端面上设置有O形密封圈和耐磨导向环，耐磨导向环设置在O形密封圈的内环处，移动活塞通过O形密封圈和耐磨导向环滑动设置在浮体主体的内部，浮体主体的一端底部开设有排水充水口，浮体主体的另一端顶部开设有充气排气接口，解决了其多采用机械式传动结构，结构相对复杂，成本较大，不利于使用，降低了河道的自然特征的问题，使得其气体浮动的结构相对简单便捷，便于维护维修。
Description
技术领域
本发明涉及闸门技术领域，具体为一种气动浮体生态坝及其工作方法。
背景技术
闸门是一种挡水建筑物，用于水坝蓄水、泄水。目前使用的闸门有翻板闸门、橡胶坝、地轴式闸门、弧形闸门等多种门。
传统的水域用的闸门在使用时存在一定的缺陷，其多采用机械式传动结构，结构相对复杂，成本较大，不利于使用，降低了河道的自然特征。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种气动浮体生态坝及其工作方法，解决了其多采用机械式传动结构，结构相对复杂，成本较大，不利于使用，降低了河道的自然特征的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种气动浮体生态坝，包括坝体主体，所述坝体主体的内部开设有下收纳槽，所述坝体主体的内部设置转动设置有阀门，所述阀门的底部固定设置有圆浮筒固定箍，所述阀门的底部通过圆浮筒固定箍固定设置有连接浮体；
所述连接浮体包括浮体主体和移动活塞，所述浮体主体的两端均固定设置有外封端头，所述移动活塞的两端端面上设置有O形密封圈和耐磨导向环，所述耐磨导向环设置在O形密封圈的内环处，所述移动活塞通过O形密封圈和耐磨导向环滑动设置在浮体主体的内部，所述浮体主体的一端底部开设有排水充水口，所述浮体主体的另一端顶部开设有充气排气接口。
作为本发明进一步的方案：所述阀门包括内支撑臂和侧支撑臂，所述侧支撑臂设置在内支撑臂的两侧，并且所述内支撑臂和侧支撑臂的相同一端固定设置有轴承，所述内支撑臂和侧支撑臂的相同另一端固定设置有封堵门页，所述坝体主体的内部且位于下收纳槽的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定设置有轴承座，所述轴承与轴承座之间转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述封堵门页的远离内支撑臂的一侧表面上转动设置有多个导向滚轮。
作为本发明进一步的方案：所述下收纳槽的另一侧顶部转动设置有辅助移动条，所述辅助移动条靠近封堵门页的一侧上开设有导向槽，所述辅助移动条的背离导向槽的一侧转动设置有液压缸，所述液压缸的运动端与坝体主体之间转动相连。
作为本发明进一步的方案：多个所述导向滚轮与导向槽之间相啮合。
作为本发明进一步的方案：所述充气排气接口与外界空气压缩机之间相连接。
一种气动浮体生态坝的工作方法，包括如下步骤：
步骤S1：将装置整体安装在坝体主体的内部，并且在坝体主体的内部挖设下收纳槽和安装槽，将阀门整体通过轴承和轴承座转动安装在安装槽的内部，将连接浮体通过圆浮筒固定箍安装哎阀门的下侧，在下收纳槽的内部填充水，准备工作结束；
步骤S2：当需要进行对水体进行阻隔时，外界的空气压缩机开始工作，从充气排气接口处对浮体主体的内部进行充气，气体在移动活塞与浮体主体之间形成空腔，另一侧的移动活塞与浮体主体之间空腔内的水从排水充水口排除，进入到下收纳槽内，此时浮体主体内的空腔体积大于浮体主体内的液体空腔体积，浮力大于阀门整体的下压力，整体浮起；
步骤S3：阀门浮起时，液压缸同步运作，封堵门页一侧的导向滚轮滑动在导向槽的内部，辅助移动条整体转动顶起，引导阀门整体顶起；
步骤S4：当不需要阻隔时，空气压缩机开始将气体排出，浮体主体内部的移动活塞在压强的作用下将水从排水充水口处吸入到浮体主体的内部，阀门关闭。
有益效果
本发明提供了一种气动浮体生态坝及其工作方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种气动浮体生态坝及其工作方法，通过浮体主体的两端均固定设置有外封端头，移动活塞的两端端面上设置有O形密封圈和耐磨导向环，耐磨导向环设置在O形密封圈的内环处，移动活塞通过O形密封圈和耐磨导向环滑动设置在浮体主体的内部，浮体主体的一端底部开设有排水充水口，浮体主体的另一端顶部开设有充气排气接口，解决了其多采用机械式传动结构，结构相对复杂，成本较大，不利于使用，降低了河道的自然特征的问题，使得其气体浮动的结构相对简单便捷，便于维护维修。
2、一种气动浮体生态坝及其工作方法，通过下收纳槽的另一侧顶部转动设置有辅助移动条，辅助移动条靠近封堵门页的一侧上开设有导向槽，辅助移动条的背离导向槽的一侧转动设置有液压缸，液压缸的运动端与坝体主体之间转动相连，使得其在上档时提供辅助的固定，提高阻隔效果，减少晃动。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明连接浮体结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图；
图4为图2中B处放大结构示意图。
图中：1、坝体主体；2、下收纳槽；3、连接浮体；31、浮体主体；32、排水充水口；33、移动活塞；34、外封端头；35、充气排气接口；36、O形密封圈；37、耐磨导向环；4、圆浮筒固定箍；5、内支撑臂；6、侧支撑臂；7、轴承；8、轴承座；9、安装槽；10、导向滚轮；11、封堵门页；12、导向槽；13、辅助移动条；14、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种气动浮体生态坝，包括坝体主体1，所述坝体主体1的内部开设有下收纳槽2，所述坝体主体1的内部设置转动设置有阀门，所述阀门的底部固定设置有圆浮筒固定箍4，所述阀门的底部通过圆浮筒固定箍4固定设置有连接浮体3；
所述连接浮体3包括浮体主体31和移动活塞33，所述浮体主体31的两端均固定设置有外封端头34，所述移动活塞33的两端端面上设置有O形密封圈36和耐磨导向环37，所述耐磨导向环37设置在O形密封圈36的内环处，所述移动活塞33通过O形密封圈36和耐磨导向环37滑动设置在浮体主体31的内部，所述浮体主体31的一端底部开设有排水充水口32，所述浮体主体31的另一端顶部开设有充气排气接口35，所述充气排气接口35与外界空气压缩机之间相连接。
所述阀门包括内支撑臂5和侧支撑臂6，所述侧支撑臂6设置在内支撑臂5的两侧，并且所述内支撑臂5和侧支撑臂6的相同一端固定设置有轴承7，所述内支撑臂5和侧支撑臂6的相同另一端固定设置有封堵门页11，所述坝体主体1的内部且位于下收纳槽2的一侧开设有安装槽9，所述安装槽9的内部固定设置有轴承座8，所述轴承7与轴承座8之间转动连接。
所述封堵门页11的远离内支撑臂5的一侧表面上转动设置有多个导向滚轮10，多个所述导向滚轮10与导向槽12之间相啮合。
所述下收纳槽2的另一侧顶部转动设置有辅助移动条13，所述辅助移动条13靠近封堵门页11的一侧上开设有导向槽12，所述辅助移动条13的背离导向槽12的一侧转动设置有液压缸14，所述液压缸14的运动端与坝体主体1之间转动相连。
一种气动浮体生态坝的工作方法，包括如下步骤：
步骤S1：将装置整体安装在坝体主体1的内部，并且在坝体主体1的内部挖设下收纳槽2和安装槽9，将阀门整体通过轴承7和轴承座8转动安装在安装槽9的内部，将连接浮体3通过圆浮筒固定箍4安装哎阀门的下侧，在下收纳槽2的内部填充水，准备工作结束；
步骤S2：当需要进行对水体进行阻隔时，外界的空气压缩机开始工作，从充气排气接口35处对浮体主体31的内部进行充气，气体在移动活塞33与浮体主体31之间形成空腔，另一侧的移动活塞33与浮体主体31之间空腔内的水从排水充水口32排除，进入到下收纳槽2内，此时浮体主体31内的空腔体积大于浮体主体31内的液体空腔体积，浮力大于阀门整体的下压力，整体浮起；
步骤S3：阀门浮起时，液压缸14同步运作，封堵门页11一侧的导向滚轮10滑动在导向槽12的内部，辅助移动条13整体转动顶起，引导阀门整体顶起；
步骤S4：当不需要阻隔时，空气压缩机开始将气体排出，浮体主体31内部的移动活塞33在压强的作用下将水从排水充水口32处吸入到浮体主体31的内部，阀门关闭。
本发明在使用时，将装置整体安装在坝体主体1的内部，并且在坝体主体1的内部挖设下收纳槽2和安装槽9，将阀门整体通过轴承7和轴承座8转动安装在安装槽9的内部，将连接浮体3通过圆浮筒固定箍4安装哎阀门的下侧，在下收纳槽2的内部填充水，准备工作结束，当需要进行对水体进行阻隔时，外界的空气压缩机开始工作，从充气排气接口35处对浮体主体31的内部进行充气，气体在移动活塞33与浮体主体31之间形成空腔，另一侧的移动活塞33与浮体主体31之间空腔内的水从排水充水口32排除，进入到下收纳槽2内，此时浮体主体31内的空腔体积大于浮体主体31内的液体空腔体积，浮力大于阀门整体的下压力，整体浮起，阀门浮起时，液压缸14同步运作，封堵门页11一侧的导向滚轮10滑动在导向槽12的内部，辅助移动条13整体转动顶起，引导阀门整体顶起，当不需要阻隔时，空气压缩机开始将气体排出，浮体主体31内部的移动活塞33在压强的作用下将水从排水充水口32处吸入到浮体主体31的内部，阀门关闭。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
Claims (7)
1.一种气动浮体生态坝，包括坝体主体(1)，所述坝体主体(1)的内部开设有下收纳槽(2)，所述坝体主体(1)的内部设置转动设置有阀门，其特征在于：所述阀门的底部固定设置有圆浮筒固定箍(4)，所述阀门的底部通过圆浮筒固定箍(4)固定设置有连接浮体(3)；
所述连接浮体(3)包括浮体主体(31)和移动活塞(33)，所述浮体主体(31)的两端均固定设置有外封端头(34)，所述移动活塞(33)的两端端面上设置有O形密封圈(36)和耐磨导向环(37)，所述耐磨导向环(37)设置在O形密封圈(36)的内环处，所述移动活塞(33)通过O形密封圈(36)和耐磨导向环(37)滑动设置在浮体主体(31)的内部，所述浮体主体(31)的一端底部开设有排水充水口(32)，所述浮体主体(31)的另一端顶部开设有充气排气接口(35)。
2.根据权利要求1所述的一种气动浮体生态坝，其特征在于：所述阀门包括内支撑臂(5)和侧支撑臂(6)，所述侧支撑臂(6)设置在内支撑臂(5)的两侧，并且所述内支撑臂(5)和侧支撑臂(6)的相同一端固定设置有轴承(7)，所述内支撑臂(5)和侧支撑臂(6)的相同另一端固定设置有封堵门页(11)，所述坝体主体(1)的内部且位于下收纳槽(2)的一侧开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部固定设置有轴承座(8)，所述轴承(7)与轴承座(8)之间转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种气动浮体生态坝，其特征在于：所述封堵门页(11)的远离内支撑臂(5)的一侧表面上转动设置有多个导向滚轮(10)。
4.根据权利要求3所述的一种气动浮体生态坝，其特征在于：所述下收纳槽(2)的另一侧顶部转动设置有辅助移动条(13)，所述辅助移动条(13)靠近封堵门页(11)的一侧上开设有导向槽(12)，所述辅助移动条(13)的背离导向槽(12)的一侧转动设置有液压缸(14)，所述液压缸(14)的运动端与坝体主体(1)之间转动相连。
5.根据权利要求4所述的一种气动浮体生态坝，其特征在于：多个所述导向滚轮(10)与导向槽(12)之间相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种气动浮体生态坝，其特征在于：所述充气排气接口(35)与外界空气压缩机之间相连接。
7.一种气动浮体生态坝的工作方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤S1：将装置整体安装在坝体主体(1)的内部，并且在坝体主体(1)的内部挖设下收纳槽(2)和安装槽(9)，将阀门整体通过轴承(7)和轴承座(8)转动安装在安装槽(9)的内部，将连接浮体(3)通过圆浮筒固定箍(4)安装哎阀门的下侧，在下收纳槽(2)的内部填充水，准备工作结束；
步骤S2：当需要进行对水体进行阻隔时，外界的空气压缩机开始工作，从充气排气接口(35)处对浮体主体(31)的内部进行充气，气体在移动活塞(33)与浮体主体(31)之间形成空腔，另一侧的移动活塞(33)与浮体主体(31)之间空腔内的水从排水充水口(32)排除，进入到下收纳槽(2)内，此时浮体主体(31)内的空腔体积大于浮体主体(31)内的液体空腔体积，浮力大于阀门整体的下压力，整体浮起；
步骤S3：阀门浮起时，液压缸(14)同步运作，封堵门页(11)一侧的导向滚轮(10)滑动在导向槽(12)的内部，辅助移动条(13)整体转动顶起，引导阀门整体顶起；
步骤S4：当不需要阻隔时，空气压缩机开始将气体排出，浮体主体(31)内部的移动活塞(33)在压强的作用下将水从排水充水口(32)处吸入到浮体主体(31)的内部，阀门关闭。
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Address after: 246000 room 418-420, building 1, science and Technology Pioneer Park, 80 Tianzhushan Road, development zone, Anqing City, Anhui Province Patentee after: Anhui Marriott Engineering Equipment Technology (Group) Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 246000 room 418-420, building 1, science and Technology Pioneer Park, 80 Tianzhushan Road, development zone, Anqing City, Anhui Province Patentee before: ANHUI WANHAO DAM ENERGY SAVING TECHNOLOGY CO.,LTD. Country or region before: China |
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