CN113863235A - 一种双点支承止水隔振系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双点支承止水隔振系统，包括主架，主架中安装有可上下升降的闸门，闸门通过提升组件安装在主架上，主架中安装有胶条止水隔振装置和囊袋止水隔振装置，胶条止水隔振装置和囊袋止水隔振装置均安装在闸门上，囊袋止水隔振装置连接驱动组件，胶条止水隔振装置包括P型止水胶条、O型止水胶条和刀型止水胶条，P型止水胶条、O型止水胶条和刀型止水胶条分别安装在闸门的边缘处，该系统通过胶条止水隔振装置和囊袋止水隔振装置的配合，将闸门和水泵的振动与闸墩及底板隔开，避免发生振动破坏，同时能对闸门的荷载提供双支点的支撑，保证水闸运行稳定安全，双止水效果更好，能严密止水，本发明结构简单、实用性强、易于使用和推广。

Description

一种双点支承止水隔振系统
技术领域
本发明具体涉及泵闸技术领域，具体是一种双点支承止水隔振系统。
背景技术
在各类的给排水、水利水电工程中，常使用到一体化泵闸，一体化泵闸将水闸和泵站的功能集于一身，并配备相配套的控制组件，一体化泵闸地发挥行洪和活水的双重作用。
在泵闸的使用中，其各个流程的实现依赖于闸门的开合及水泵的工作，水泵安装在泵闸处的泵坑中，在工作时必然产生振动，而闸门的开合的过程中，其刚性的与闸墩及底板发生碰撞接触，也必然伴随着较强的振动产生；这种工作过程中的振动，一方面影响泵闸的稳定工作，另一方面对泵闸中接触部位造成损害，影响泵闸的长久使用。
基于此，需要一种应用在泵闸中的止水隔振系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双点支承止水隔振系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种双点支承止水隔振系统，包括主架，所述主架中安装有可上下升降的闸门，闸门通过提升组件安装在主架上，所述主架中安装有胶条止水隔振装置和囊袋止水隔振装置，其中胶条止水隔振装置和囊袋止水隔振装置均安装在闸门上，囊袋止水隔振装置连接驱动组件。
更进一步的方案：所述胶条止水隔振装置包括P型止水胶条、O型止水胶条和刀型止水胶条，所述P型止水胶条、O型止水胶条和刀型止水胶条分别安装在闸门的边缘处。
更进一步的方案：所述P型止水胶条、O型止水胶条和刀型止水胶条均采用两组，分别设置在闸门的下端及侧面。
更进一步的方案：所述囊袋止水隔振装置包括囊袋组件和连接管，所述囊袋组件安装在与闸门槽相对的闸门边缘处，囊袋组件通过连接管连接外部的驱动组件。
更进一步的方案：所述驱动组件包括存储罐和动力泵组件，所述存储罐中存储有对囊袋组件进行鼓胀的工作介质，存储罐通过管路连接连接管，所述管路上安装有提供输送动力的动力泵组件，所述管路上还设有控制阀组件，所述动力泵组件和管路上的控制阀组件均连接控制系统。
更进一步的方案：所述存储罐中的存储的工作介质为水。
更进一步的方案：所述所述存储罐中的存储的工作介质为气体。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该系统通过胶条止水隔振装置和囊袋止水隔振装置的配合，将闸门和水泵的振动与闸墩及底板隔开，避免发生振动破坏，同时能对闸门的荷载提供双支点的支撑，保证水闸运行稳定安全，双止水效果更好，能严密止水，本发明结构简单、实用性强、易于使用和推广。
附图说明
图1为双点支承止水隔振系统主结构的侧视图。
图2为双点支承止水隔振系统主结构的正视图。
图3为双点支承止水隔振系统中P型止水胶条和O型止水胶条的结构示意图。
图中：主架1、提升组件2、闸门3、连接管4、P型止水胶条5、O型止水胶条6、刀型止水胶条7、囊袋组件8、管路9、动力泵组件10、存储罐11、控制系统12。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种双点支承止水隔振系统，包括主架1，所述主架1中安装有可上下升降的闸门3，闸门3通过提升组件2安装在主架1上，所述主架1中安装有胶条止水隔振装置和囊袋止水隔振装置，其中胶条止水隔振装置和囊袋止水隔振装置均安装在闸门3上，囊袋止水隔振装置连接驱动组件。
具体的，所述胶条止水隔振装置包括P型止水胶条5、O型止水胶条6和刀型止水胶条7，所述P型止水胶条5、O型止水胶条6和刀型止水胶条7分别安装在闸门3的边缘处，在闸门3与主架1的门槽或底坎发生接触时，其提供必要的缓冲并通过其自身的弹力收缩效果，将闸门3与门槽或底坎紧密连接，实现所需的支承止水隔振效果。
进一步的，为了提升胶条止水隔振装置的效果，所述P型止水胶条5、O型止水胶条6和刀型止水胶条7均采用两组，分别设置在闸门3的下端及侧面，保证支承止水隔振的效果。
具体的，所述囊袋止水隔振装置包括囊袋组件8和连接管4，所述囊袋组件8安装在与闸门槽相对的闸门3边缘处，囊袋组件8通过连接管4连接外部的驱动组件，所述驱动组件包括存储罐11和动力泵组件10，所述存储罐11中存储有对囊袋组件8进行鼓胀的工作介质，存储罐11通过管路9连接连接管4，所述管路9上安装有提供输送动力的动力泵组件10，所述管路9上还设有控制阀组件，用于控制存储罐11中存储的介质向囊袋组件8中的输送，所述动力泵组件10和管路9上的控制阀组件均连接控制系统12。
优选的，所述存储罐11中的存储的工作介质为水，水通过动力泵组件10加压输送至囊袋组件8中，对囊袋组件8内进行充水，其内部的工作压力控制为1MPa，或根所实际情况调整压力，使充满水的囊袋组件8和门槽充分接触，发挥止水和隔振的功能。
在具体的工作时：
(1)、胶条止水隔振装置固定在闸门3上，随着闸门3进入工作门槽到达底坎，P型止水胶条5、O型止水胶条6和刀型止水胶条7均采用双重设置，P型止水胶条5、O型止水胶条6和刀型止水胶条7与门槽和底坎紧密接触后发挥作用；
(2)、囊袋止水隔振装置在水闸下降就位后，启动高压水泵对水囊充水，控制压力在1mpa左右，或根所实际情况调整压力，使囊袋组件8与门槽充分接触，发挥止水和隔振的功能；
(3)、胶条止水隔振装置和囊袋止水隔振装置互相作用配合，起到双重保障；
该系统通过胶条止水隔振装置和囊袋止水隔振装置的配合，将闸门和水泵的振动与闸墩及底板隔开，避免发生振动破坏，同时能对闸门的荷载提供双支点的支撑，保证水闸运行稳定安全，双止水效果更好，能严密止水。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
所述所述存储罐11中的存储的工作介质为气体，气体通过动力泵组件10加压输送至囊袋组件8中，对囊袋组件8内进行充气，同样使使充满气体的囊袋组件8和门槽充分接触，发挥止水和隔振的功能。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种双点支承止水隔振系统，包括主架(1)，其特征在于，所述主架(1)中安装有可上下升降的闸门(3)，闸门(3)通过提升组件(2)安装在主架(1)上，所述主架(1)中安装有胶条止水隔振装置和囊袋止水隔振装置，所述胶条止水隔振装置和囊袋止水隔振装置均安装在闸门(3)上，囊袋止水隔振装置连接驱动组件。
2.根据权利要求1所述的双点支承止水隔振系统，其特征在于，所述胶条止水隔振装置包括P型止水胶条(5)、O型止水胶条(6)和刀型止水胶条(7)，所述P型止水胶条(5)、O型止水胶条(6)和刀型止水胶条(7)分别安装在闸门(3)的边缘处。
3.根据权利要求2所述的双点支承止水隔振系统，其特征在于，所述P型止水胶条(5)、O型止水胶条(6)和刀型止水胶条(7)均采用两组，分别设置在闸门(3)的下端及侧面。
4.根据权利要求1所述的双点支承止水隔振系统，其特征在于，所述囊袋止水隔振装置包括囊袋组件(8)和连接管(4)，所述囊袋组件(8)安装在与闸门槽相对的闸门(3)边缘处，囊袋组件(8)通过连接管(4)连接外部的驱动组件。
5.根据权利要求4所述的双点支承止水隔振系统，其特征在于，所述驱动组件包括存储罐(11)和动力泵组件(10)，所述存储罐(11)中存储有对囊袋组件(8)进行鼓胀的工作介质，存储罐(11)通过管路(9)连接连接管(4)，所述管路(9)上安装有提供输送动力的动力泵组件(10)，所述管路(9)上还设有控制阀组件，所述动力泵组件(10)和管路(9)上的控制阀组件均连接控制系统(12)。
6.根据权利要求5所述的双点支承止水隔振系统，其特征在于，所述存储罐(11)中的存储的工作介质为水。
7.根据权利要求5所述的双点支承止水隔振系统，其特征在于，所述所述存储罐(11)中的存储的工作介质为气体。
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