CN113337242A - 一种复合粘合剂及其制备方法和应用 - Google Patents

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    • C09J127/18—Homopolymers or copolymers of tetrafluoroethene

Abstract

本发明公开了一种复合粘合剂及其制备方法和应用，所述复合粘合剂对各种物质的表面具有很强的粘合能力，同时该粘合剂是高度疏水性的，因此其粘合强度不受环境湿度的影响，具有持久的粘合强度，本发明提供的制备方法简单、水下粘附效果明显、持续时间强，能广泛应用于各个领域。

Description

一种复合粘合剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于粘合剂的制备领域，具体涉及一种复合粘合剂及其制备方法和应用。
背景技术
粘合剂是一种重要的辅助材料之一，在生产生活中应用极为广泛。粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。粘合剂的种类很多。
水下粘合剂又称吸水胶黏剂，是能在水中进行粘接的粘合剂。普通的粘合剂只能用于干燥情况，如处于水中或者潮湿状况，则粘接强度大大下降。而水下粘合剂可在水中进行粘接，对于船身、船底破洞可直接在水下进行修补，甚为方便。理想的水下粘合剂的条件包括：
1、粘合剂遇水后能在固化前保持稳定，不被水破坏，不与水混合；
2、能在水中对被粘物表面进行有效地浸润和固化；
3、要求粘合剂必须满足在水中对被粘物浸润的热力学条件，即在水中的粘附功能要大于零；
4、具有一定的表面活性作用，能把被粘接表面上的水分子转换去；
5、固化后要有必要的强度和良好的耐水稳定性。
此外，粘合剂还必须能适用水下各种几何形状的构造物的粘接，操作方便，不污染环境等。
随着医用水凝胶的应用和发展，开发水下粘合剂是近来研究的热点。
发明内容
为改善上述技术问题，本发明提供了一种复合粘合剂，包括：聚二甲基硅氧烷、聚四氟乙烯和硅酸四乙酯。
根据本发明的实施方案，所述聚二甲基硅氧烷与聚四氟乙烯的质量比0.1-5:1，例如为0.2:1、0.3:1、0.4:1、0.5:1、1:1、1.5:1、2:1、3:1、4:1；
根据本发明的实施方案，所述聚二甲基硅氧烷与硅酸四乙酯的质量体积比为1:2-30g/mL，例如为1:5g/mL、1:10g/mL、1:20g/mL。
本发明还提供所述粘合剂的制备方法，包括以下步骤：
将聚二甲基硅氧烷(PDMS)和聚四氟乙烯(PTFE)混合搅匀，浸泡在硅酸四乙酯(TEOS)水溶液中，然后再将样品烘干制得所述粘合剂。
根据本发明的实施方案，所述聚二甲基硅氧烷与聚四氟乙烯的质量比0.1-5:1，例如为0.2:1、0.3:1、0.4:1、0.5:1、1:1、1.5:1、2:1、3:1、4:1；
根据本发明的实施方案，所述硅酸四乙酯溶液中硅酸四乙酯的体积分数为0-30％，例如为0、10％、20％；
根据本发明的实施方案，所述硅酸四乙酯溶液中使用的溶剂为水；
根据本发明的实施方案，所述聚二甲基硅氧烷与所述硅酸四乙酯溶液的质量体积比为1:20-300g/mL，例如为1:50g/mL、1:100g/mL、1:200g/mL；
根据本发明的实施方案，所述浸泡所需的时间为0.5-4h，例如为1h、2h、3h；
根据本发明的实施方案，所述烘干的温度为20℃-80℃，例如为20℃、30℃、40℃、50℃、60℃、70℃、80℃；
根据本发明的实施方案，所述烘干的时间为12-48h，例如为12h、18h、24h、30h、36h、42h、48h。
本发明还提供所述复合粘合剂作为水下粘合剂的应用。
有益效果
相对于现有的技术方案，本发明制备复合粘合剂的方法简单、水下粘附效果明显、持续时间强，能广泛应用于各个领域。基于液体聚二甲氧基硅氧烷(PDMS)和微米颗粒聚四氟乙烯(PTFE)之间的电负性差异，利用静电相互作用，形成基本的复合型粘合剂PDMS/PTFE主体。对各种基材的表面都有很强的粘合能力，同时该粘合剂是高度疏水性的，可实现长时间的水下黏附。
附图说明
图1是实施例1-3获得的粘合剂粘附强度；
图2是实施例1获得的粘合剂的黏附强度随时间的变化曲线；
图3是实施例1获得的粘合剂在基材测试粘合力的粘附效果图。
具体实施方式
下文将结合具体实施例对本发明的技术方案做更进一步的详细说明。应当理解，下列实施例仅为示例性地说明和解释本发明，而不应被解释为对本发明保护范围的限制。凡基于本发明上述内容所实现的技术均涵盖在本发明旨在保护的范围内。
除非另有说明，以下实施例中使用的原料和试剂均为市售商品，或者可以通过已知方法制备。
实施例1
一种纳米复合水下粘合剂的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)称取0.1g的液态聚二甲基硅氧烷(PDMS)；
(2)称取0.1g的微米颗粒聚四氟乙烯(PTFE)；
(3)将(1)和(2)中称取的样品混合搅匀；
(4)准备10mL体积分数为0％的硅酸四乙酯(TEOS)水溶液；
(5)将(3)中制得的样品浸泡在(4)的溶液中1小时；
(6)将(5)中的样品分为两份，分别放在60℃和20℃烘箱24小时制得所需要的粘合剂。
实施例2
一种纳米复合水下粘合剂的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)称取0.2g的液态聚二甲基硅氧烷(PDMS)；
(2)称取0.1g的微米颗粒聚四氟乙烯(PTFE)；
(3)将(1)和(2)中称取的样品混合搅匀；
(4)准备10mL体积分数为10％的硅酸四乙酯(TEOS)水溶液；
(5)将(3)中制得的样品浸泡在(4)的溶液中2小时；
(6)将(5)中的样品分为两份，分别放在60℃和20℃烘箱24小时制得所需要的粘合剂。
实施例3
一种纳米复合水下粘合剂的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)称取0.05g的液态聚二甲基硅氧烷(PDMS)；
(2)称取0.1g的微米颗粒聚四氟乙烯(PTFE)；
(3)将(1)和(2)中称取的样品混合搅匀；
(4)准备10mL体积分数为20％的硅酸四乙酯(TEOS)水溶液；
(5)将(3)中制得的样品浸泡在(4)的溶液中1小时；
(6)将(5)中的样品分为两份，分别放在60℃和20℃烘箱24小时制得所需要的粘合剂。
实施例4
一种纳米复合水下粘合剂的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)称取0.05g的液态聚二甲基硅氧烷(PDMS)；
(2)称取0.1g的微米颗粒聚四氟乙烯(PTFE)；
(3)将(1)和(2)中称取的样品混合搅匀；
(4)准备10mL体积分数为20％的硅酸四乙酯(TEOS)水溶液；
(5)将(3)中制得的样品浸泡在(4)的溶液中1小时；
(6)将(5)中的样品分为两份，分别放在60℃和20℃烘箱24小时制得所需要的粘合剂。
图1是实施例1-3获得的粘合剂粘附强度，用来表征不同体积分数的硅酸四乙酯(TEOS)溶液对样品黏附强度的影响。图2是实施例1获得的粘合剂的黏附强度随时间的变化曲线。可以看出粘合剂在水下有很强的粘附效果，可以用做水下粘附剂。图3是实施例1获得的粘合剂的粘附强度测试过程和粘附效果图。将粘合剂涂附在玻璃片上，通过拉力计测试剪切粘附力。同时，粘合剂可将100g的砝码粘附在玻璃片上。
以上，对本发明的实施方式进行了说明。但是，本发明不限定于上述实施方式。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合粘合剂，其特征在于，所述复合粘合剂包括：聚二甲基硅氧烷、聚四氟乙烯和硅酸四乙酯。
2.根据权利要求1所述的复合粘合剂，其特征在于，所述聚二甲基硅氧烷与聚四氟乙烯的质量比0.1-5:1，例如为0.2:1、0.3:1、0.4:1、0.5:1、1:1、1.5:1、2:1、3:1、4:1。
3.根据权利要求1所述的复合粘合剂，其特征在于，所述聚二甲基硅氧烷与硅酸四乙酯的质量体积比为1:2-30g/mL，例如为1:5g/mL、1:10g/mL、1:20g/mL。
4.权利要求1-3任一项所述复合粘合剂的制备方法，包括以下步骤：
将聚二甲基硅氧烷(PDMS)和聚四氟乙烯(PTFE)混合搅匀，浸泡在硅酸四乙酯(TEOS)水溶液中，然后再将样品烘干制得所述粘合剂。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述聚二甲基硅氧烷与聚四氟乙烯的质量比0.1-5:1，例如为0.2:1、0.3:1、0.4:1、0.5:1、1:1、1.5:1、2:1、3:1、4:1。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述硅酸四乙酯溶液中硅酸四乙酯的体积分数为0-30％，例如为0、10％、20％。
7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述硅酸四乙酯溶液中使用的溶剂为水；
优选地，所述聚二甲基硅氧烷与所述硅酸四乙酯溶液的质量体积比为1:20-300g/mL，例如为1:50g/mL、1:100g/mL、1:200g/mL。
8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述浸泡所需的时间为0.5-4h，例如为1h、2h、3h。
9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述烘干的温度为20℃-80℃，例如为20℃、30℃、40℃、50℃、60℃、70℃、80℃；
优选地，所述烘干的时间为12-48h，例如为12h、18h、24h、30h、36h、42h、48h。
10.权利要求1-3任一项所述复合粘合剂作为水下粘合剂的应用。
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