CN113336880A - 一种去除聚丙烯粒料中voc的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种去除聚丙烯粒料中VOC的方法，属于聚丙烯粒料处理技术领域；去除聚丙烯粒料中VOC的方法包括以下步骤：（1）将聚丙烯粒料送入水煮罐，加热加压蒸煮4‑6h；（2）将蒸煮后的聚丙烯粒料送入负压罐，负压加热处理2‑4h；（3）将负压罐恢复至常压，将处理后的聚丙烯粒料送入均化仓均化，均化完成后出料包装。本发明处理后的聚丙烯粒料能够满足脱除气味的需要，达到医疗级以及食品级水平。
Description
技术领域
本发明涉及聚丙烯粒料处理技术领域，具体是一种去除聚丙烯粒料中VOC的方法。
背景技术
聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻，广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。
聚丙烯粒料生产后含有一定的VOC（volatile organic compounds，挥发性有机化合物），因此会限制其应用，尤其是食品和药品包装。
聚丙烯系列产品中的VOC一直是困扰业界的难题，产品中携带的VOC更是给下游加工带来不利的影响，尤其是粒料中已经成型的产品，脱除VOC更是难上加难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种去除聚丙烯粒料中VOC的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种去除聚丙烯粒料中VOC的方法，包括以下步骤：
（1）将聚丙烯粒料送入水煮罐，加热加压蒸煮4-6h；
（2）将蒸煮后的聚丙烯粒料送入负压罐，负压加热处理2-4h；
（3）将负压罐恢复至常压，将处理后的聚丙烯粒料送入均化仓均化，均化完成后出料包装。
作为本发明进一步的方案：所述（1）中水煮罐内的压力为0.05-0.1MPa，温度为110-120℃。
作为本发明进一步的方案：所述（1）中水煮罐内的压力为0.75MPa，温度为115℃。
作为本发明进一步的方案：所述（1）中蒸煮时间为5h。
作为本发明进一步的方案：所述（2）中负压罐内的压力为负0.08MPa至负0.06MPa，温度为80-100℃。
作为本发明进一步的方案：所述（2）中负压罐内的压力为负0.07MPa，温度为90℃。
作为本发明进一步的方案：所述（2）中处理时间为3h。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：处理后的聚丙烯粒料能够满足脱除气味的需要，达到医疗级以及食品级水平。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种去除聚丙烯粒料中VOC的方法，包括以下步骤：
（1）聚丙烯粒料成型后通过风送系统进入水煮罐，利用电加热，把水煮罐压力控制在0.05MPa，水温度控制在110℃，这样，聚丙烯粒料产品在水煮罐内停留6个小时，这样通过过热水把粒料孔径中全部占满，把孔径中存留的VOC挤出来；
（2）6小时后通过压力把水煮罐内的料全部排入负压罐内，水通过负压罐底部的滤网排入水收集罐，粒料则停留在负压罐内，迅速对负压罐抽负压至-0.06MPa，同时负压罐通过蒸汽夹套与盘管保持负压罐内的温度保持在80℃，停留4小时，这样颗粒上的水分与孔中的VOC全部被抽出；
（3）4小时后对负压罐加压，通过风送系统吹入均化仓，完全均化后出料包装。
实施例2
一种去除聚丙烯粒料中VOC的方法，包括以下步骤：
（1）聚丙烯粒料成型后通过风送系统进入水煮罐，利用电加热，把水煮罐压力控制在0.075MPa，水温度控制在115℃，这样，聚丙烯粒料产品在水煮罐内停留5个小时，这样通过过热水把粒料孔径中全部占满，把孔径中存留的VOC挤出来；
（2）5小时后通过压力把水煮罐内的料全部排入负压罐内，水通过负压罐底部的滤网排入水收集罐，粒料则停留在负压罐内，迅速对负压罐抽负压至-0.07MPa，同时负压罐通过蒸汽夹套与盘管保持负压罐内的温度保持在90℃，停留3小时，这样颗粒上的水分与孔中的VOC全部被抽出；
（3）3小时后对负压罐加压，通过风送系统吹入均化仓，完全均化后出料包装。
实施例3
一种去除聚丙烯粒料中VOC的方法，包括以下步骤：
（1）聚丙烯粒料成型后通过风送系统进入水煮罐，利用电加热，把水煮罐压力控制在0.1MPa，水温度控制在120℃，这样，聚丙烯粒料产品在水煮罐内停留4个小时，这样通过过热水把粒料孔径中全部占满，把孔径中存留的VOC挤出来；
（2）4小时后通过压力把水煮罐内的料全部排入负压罐内，水通过负压罐底部的滤网排入水收集罐，粒料则停留在负压罐内，迅速对负压罐抽负压至-0.08MPa，同时负压罐通过蒸汽夹套与盘管保持负压罐内的温度保持在100℃，停留2小时，这样颗粒上的水分与孔中的VOC全部被抽出；
（3）2小时后对负压罐加压，通过风送系统吹入均化仓，完全均化后出料包装。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种去除聚丙烯粒料中VOC的方法，其特征在于，包括以下步骤：
将聚丙烯粒料送入水煮罐，加热加压蒸煮4-6h；
将蒸煮后的聚丙烯粒料送入负压罐，负压加热处理2-4h；
将负压罐恢复至常压，将处理后的聚丙烯粒料送入均化仓均化，均化完成后出料包装。
2.根据权利要求1所述的去除聚丙烯粒料中VOC的方法，其特征在于，所述（1）中水煮罐内的压力为0.05-0.1MPa，温度为110-120℃。
3.根据权利要求2所述的去除聚丙烯粒料中VOC的方法，其特征在于，所述（1）中水煮罐内的压力为0.75MPa，温度为115℃。
4.根据权利要求1所述的去除聚丙烯粒料中VOC的方法，其特征在于，所述（1）中蒸煮时间为5h。
5.根据权利要求1所述的去除聚丙烯粒料中VOC的方法，其特征在于，所述（2）中负压罐内的压力为负0.06MPa至负0.08MPa，温度为80-100℃。
6.根据权利要求5所述的去除聚丙烯粒料中VOC的方法，其特征在于，所述（2）中负压罐内的压力为负0.07MPa，温度为90℃。
7.根据权利要求1所述的去除聚丙烯粒料中VOC的方法，其特征在于，所述（2）中处理时间为3h。
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|---|---|---|---|---|
| CN106903911A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-06-30 | 南方英特空调有限公司 | 降低汽车空调箱壳体voc醛酮类的方法 |
| CN111790317A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-10-20 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 | 聚丙烯物料深度脱除voc及干燥的系统和方法 |
| CN111848838A (zh) * | 2019-04-28 | 2020-10-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚合物脱挥发分的方法和装置 |
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2021
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