CN113335143B - 一种无间隙膨胀接头 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种无间隙膨胀接头,属于城市轨道交通技术领域。它解决了现有膨胀接头结构松散的问题。本无间隙膨胀接头包括接触滑块、一对接触轨、呈长条状的导电板、一对滑动片和若干个呈圆柱螺旋状的导电触指,接触滑块可滑动的连接在一对接触轨之间,导电板中具有一对贯穿的且呈长条状的导向孔,滑动片上具有若干个凸出设置的滚轮,通过第一紧固件穿过滑动片和对应的导向孔并穿设在对应的接触轨上使滚轮压在导电板上且使导电板的两端分别贴靠在对应的接触轨上,导电触指嵌入设置在导电板的两端与对应的接触轨之间,导电触指和导向孔均沿接触轨的长度方向设置。本无间隙膨胀接头具有结构紧凑的优点。
Description
技术领域
本发明属于城市轨道交通技术领域,涉及一种无间隙膨胀接头。
背景技术
现有技术中,伸缩式连接器对接触轨的热胀冷缩、机械位移导致的长度变化所采取的措施是通过预留伸缩缝的方式解决,但该种方式,受流器机构经过伸缩缝时会发生不同程度的撞击,存在撞击异响和受流不稳的情况。
针对以上存在的问题,人们做出各式各样的改进,有的还申请了专利,例如中国专利文献资料公开了一种无伸缩缝的伸缩式连接器[申请号:201610175914.0;授权公告号:CN105742840B],其由两个接触轨段和限位导向体、接触面滑块、导电体构成,两个接触轨段通过限位导向体进行有滑移间隙的连接配合;限位导向体或接触轨段基体上至少安装有一个接触面滑块;接触面滑块的外接触面和接触轨段的外接触面处于同一工作面;接触面滑块部分或完全覆盖两个接触轨段之间的伸缩间隙;接触面滑块至少有一条边,该边边线与接触轨段伸缩的方向的夹角小于90°,当两个接触轨段发生长度方向位移导致伸缩间隙变化时,在接触工作面上,接触面滑块将沿垂直于接触轨段伸缩的方向发生相应位移以适应伸缩间隙的变化;同时至少有一个导电体与限位导向体或/和两个接触轨段相连实现电传导。
该种结构的伸缩式连接器,消除现有技术伸缩式连接器的伸缩缝,从而消除受流器机构通过时的撞击异响和受流不稳的情况。但是该种结构的伸缩式连接器,限位导向体和导电体是分开独立设置的,限位导向体通过插入或/和夹持方式与接触轨段连接,而导电体设置在两个接触轨段上,两个导电体通过露在外面的软铜带进行相连,导致该种结构的伸缩式连接器占据的外部安装空间大,结构松散。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种无间隙膨胀接头,解决的技术问题是如何使无间隙膨胀接头结构紧凑且移动顺畅。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种无间隙膨胀接头,包括接触滑块和一对接触轨,所述接触滑块可滑动的连接在一对接触轨之间,所述接触滑块的外接触面与接触轨的外接触面处于同一工作面上且相邻的两个外接触面之间无间隙,其特征在于,无间隙膨胀接头还包括呈长条状的导电板、一对滑动片和若干个呈圆柱螺旋状的导电触指,所述导电板中具有一对贯穿的且呈长条状的导向孔,所述滑动片上具有若干个凸出设置的滚轮,通过第一紧固件穿过滑动片和对应的导向孔并穿设在对应的接触轨上使所述滚轮压在导电板上且使所述导电板的两端分别贴靠在对应的接触轨上,所述导电触指嵌入设置在所述导电板的两端与对应的接触轨之间,所述导电触指和导向孔均沿接触轨的长度方向设置。
当接触轨因为热胀冷缩或者机械位移导致长度变化时,接触滑块沿着垂直于接触轨长度方向移动相适应的位移来适应两个接触轨之间的伸缩间隙变化,使接触滑块外接触面和接触轨的外接触面之间无间隙。导电板和导电触指均能导电,导电触指嵌入设置解决了导电板和接触轨面接触时可能存在的接触不良的问题,导电触指的设置保证导电板和接触轨始终是电相联,导电触指嵌入设置在导电板的两端与对应的接触轨之间,导电触指不占据外部空间,使无间隙膨胀接头结构紧凑。同时导电板中具有一对导向孔,接触轨长度产生变化时,第一紧固件是沿着导向孔移动的,即导电板起到导电作用的同时也起到导向作用,将现有技术中的限位导向体和导电体合二为一,减少零部件,减少本无间隙膨胀接头占据的外部空间,使无间隙膨胀接头结构紧凑。导向孔呈长条状,导电触指呈圆柱螺旋状,导电触指和导向孔均沿接触轨的长度方向设置,使导电触指和第一紧固件均不会阻碍接触轨的长度变化,同时滚轮的设置减少滑动片与导电板之间的接触面积,减少摩擦,使导电板和接触轨不会卡死,是可以相对移动的,从而使接触滑块移动顺畅,不会阻碍接触轨的长度变化,使接触滑块外接触面和接触轨的外接触面之间始终无间隙。
在上述的一种无间隙膨胀接头中,一对所述接触轨的内端均部分嵌入设置在接触滑块和导电板之间,所述接触滑块的内侧壁贴靠在接触轨内端该部分的侧壁上。接触轨对接触滑块的移动起到导向的作用,保证接触滑块沿着垂直于接触轨长度的方向移动,使接触滑块移动顺畅,使接触滑块外接触面和接触轨的外接触面之间无间隙。
在上述的一种无间隙膨胀接头中,每个所述接触轨的内端靠近导电板的一侧均具有凹入设置的容纳缺口,所述导电板的两端分别位于对应的容纳缺口中。容纳缺口的设置使导电板是嵌入设置的,导电板不凸出,不过多的占据外部安装空间,使本无间隙膨胀接头结构紧凑。
在上述的一种无间隙膨胀接头中,所述容纳缺口的深度与导电板的厚度相同。使本无间隙膨胀接头结构紧凑的同时使无间隙膨胀接头的整体性好。
在上述的一种无间隙膨胀接头中,所述导电板和/或接触轨上具有若干个凹入设置的嵌入槽,所述嵌入槽沿所述接触轨的长度方向设置,所述导电触指嵌入设置在嵌入槽中。嵌入槽的设置提高导电触指安装的稳定性,使导电触指不会偏离设定方向,不会阻碍接触轨的长度变化。
在上述的一种无间隙膨胀接头中,所述嵌入槽的深度略小于导电触指的外径。由于导电触指是呈圆柱螺旋状的,内部本身就具有缓冲间隙,导电触指安装在导电板和导电触指之间时,导电触指沿自身的轴向会略微倾斜,而导电触指本身又具有回复原状的弹性,因此该种结构保证导电触指始终能够接触导电板和接触轨,始终保证电路的畅通,不会断开。略小于的意思是例如嵌入槽的深度为15mm,导电触指的外径可以为16mm。
在上述的一种无间隙膨胀接头中,所述第一紧固件外套有滚筒,所述滚筒位于滑动片和接触轨之间,所述滚筒穿设在对应的导向孔中,所述滚筒与导电板间隙配合。滚筒的设置使第一紧固件移动顺畅,不会卡住,同时滚筒与导电板间隙配合,使导电板和接触轨的位置定位。
在上述的一种无间隙膨胀接头中,每个所述滑动片均包括四个凸出设置的滚轮,四个所述滚轮分别位于所述滑动片的转角处。
在上述的一种无间隙膨胀接头中,所述接触轨包括导轨、连接板和滑动板,所述导轨通过连接板与滑动板相固连,所述导轨和滑动板的外表面形成所述接触轨的外接触面,所述滑动板与接触滑块可滑动的相连,所述连接板与导电板相连,且所述连接板的内端位于接触滑块和导电板之间,所述接触滑块贴靠在连接板上。接触轨是由三部分组成的,使接触轨可以更好的与导电板、导电触指和接触滑块相配合。
在上述的一种无间隙膨胀接头中,所述连接板外端的中间处沿接触轨的长度方向具有贯穿连接板外端部的缓冲缝隙,所述导轨朝向连接板的一侧具有凹入设置的凹槽,所述连接板朝向导轨的一侧具有凹入设置的容纳槽,所述导轨部分嵌入到容纳槽中,通过第二紧固件穿过连接板和导轨使连接板和导轨相固连。缓冲缝隙具有缓冲的作用,缓冲缝隙与导轨的热胀冷缩相适配,即可以使连接板和导轨更加牢固的相固连,也能够防止连接板开裂,提高接触轨的稳定性。
与现有技术相比,本发明提供的一种无间隙膨胀接头具有以下优点:
1、本无间隙膨胀接头的导电板起到导电作用的同时也起到导向作用,将现有技术中的限位导向体和导电体合二为一,减少零部件,减少本无间隙膨胀接头占据的外部空间,使无间隙膨胀接头结构紧凑。
2、本无间隙膨胀接头的导电触指嵌入设置在导电板和接触轨之间,导电触指使导电板和接触轨始终电相联,不占据外部空间,使无间隙膨胀接头结构紧凑。
附图说明
图1是本无间隙膨胀接头背面的整体结构示意图。
图2是本无间隙膨胀接头正面的整体结构示意图。
图3是本无间隙膨胀接头的爆炸图。
图4是本无间隙膨胀接头导电触指的安装示意图。
图中,1、接触滑块;2、接触轨;21、导轨;211、凹槽;22、连接板;221、容纳缺口;222、嵌入槽;223、缓冲缝隙;224、容纳槽;23、滑动板;3、导电板;31、导向孔;4、滑动片;41、滚轮;5、导电触指;6、第一紧固件;7、滚筒;8、第二紧固件。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示,本无间隙膨胀接头包括接触滑块1、一对接触轨2、导电板3、滑动片4和导电触指5。
接触轨2包括导轨21、连接板22和滑动板23,导轨21通过连接板22与滑动板23相固连,具体来说,连接板22外端的中间处沿接触轨2的长度方向具有贯穿连接板22外端部的缓冲缝隙223,导轨21朝向连接板22的一侧具有凹入设置的凹槽211,连接板22朝向导轨21的一侧具有凹入设置的容纳槽224,导轨21部分嵌入到容纳槽224中,通过第二紧固件8如螺栓穿过连接板22和导轨21使连接板22和导轨21相固连,连接板22和滑动板23通过螺栓相固连。导轨21和滑动板23的外表面形成接触轨2的外接触面,一对接触轨2之间具有一段间距,接触滑块1可滑动的连接在一对接触轨2之间,接触滑块1的外接触面与接触轨2的外接触面处于同一工作面上且相邻的两个外接触面之间无间隙,滑动板23与接触滑块1可滑动的相连。
连接板22与导电板3相连,具体来说,导电板3呈长条状,导电板3中具有一对贯穿的呈长条状的导向孔31,导向孔31均沿接触轨2的长度方向设置。每个滑动片4均包括四个凸出设置的滚轮41,四个滚轮41分别位于滑动片4的转角处。通过第一紧固件6如螺栓穿过滑动片4和对应的导向孔31并穿设在对应的连接板22上使滚轮41压在导电板3上且使导电板3的两端分别贴靠在对应的连接板22上。第一紧固件6外套有滚筒7,滚筒7位于滑动片4和连接板22之间,滚筒7穿设在对应的导向孔31中,滚筒7与导电板3间隙配合。
连接板22的内端位于接触滑块1和导电板3之间,接触滑块1贴靠在连接板22上。本实施例中,连接板22上具有六个凹入设置的嵌入槽222,在实际生产中,连接板22上可以具有四个或者八个凹入设置的嵌入槽222,嵌入槽222也可以设置在导电板3上,或者设置在导电板3和连接板22上。每个连接板22的内端靠近导电板3的一侧均具有凹入设置的容纳缺口221,嵌入槽222位于容纳缺口221中,导电板3的两端分别位于对应的容纳缺口221中,容纳缺口221的深度与导电板3的厚度相同。嵌入槽222沿接触轨2的长度方向设置,如图4所示,导电触指5嵌入设置在嵌入槽222中,导电触指5位于连接板22和导电板3之间,导电触指5呈圆柱螺旋状,导电触指5沿接触轨2的长度方向设置,嵌入槽222的深度略小于导电触指5的外径。
安装时,先将滑动板23和接触滑块1相配合,然后将导轨21、连接板22和滑动板23组成接触轨2,使接触滑块1滑动连接在一对接触轨2之间;再将导电触指5嵌入到对应的嵌入槽222中,然后将导电板3的两端嵌入到容纳缺口221中并抵靠在连接板22上,将第一紧固件6穿过滑动片4后套上滚筒7,然后穿过导向孔31并与连接板22固定。当接触轨2长度变长时,两个接触轨2之间的伸缩间隙减小,滑动片4、滚轮41和第一紧固件6随接触轨2朝内移动,接触滑块1向外被挤出;当接触轨2长度变短时,两个接触轨2之间的伸缩间隙增大,滑动片4、滚轮41和第一紧固件6随接触轨2朝外移动,接触滑块1向内缩进。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了接触滑块1、接触轨2、导轨21、凹槽211、连接板22、容纳缺口221、嵌入槽222、缓冲缝隙223、容纳槽224、滑动板23、导电板3、导向孔31、滑动片4、滚轮41、导电触指5、第一紧固件6、滚筒7、第二紧固件8等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (9)
1.一种无间隙膨胀接头,包括接触滑块(1)和一对接触轨(2),所述接触滑块(1)可滑动的连接在一对接触轨(2)之间,所述接触滑块(1)的外接触面与接触轨(2)的外接触面处于同一工作面上且相邻的两个外接触面之间无间隙,其特征在于,无间隙膨胀接头还包括呈长条状的导电板(3)、一对滑动片(4)和若干个呈圆柱螺旋状的导电触指(5),所述导电板(3)中具有一对贯穿的且呈长条状的导向孔(31),所述滑动片(4)上具有若干个凸出设置的滚轮(41),通过第一紧固件(6)穿过滑动片(4)和对应的导向孔(31)并穿设在对应的接触轨(2)上使所述滚轮(41)压在导电板(3)上且使所述导电板(3)的两端分别贴靠在对应的接触轨(2)上,所述导电触指(5)嵌入设置在所述导电板(3)的两端与对应的接触轨(2)之间,所述导电触指(5)和导向孔(31)均沿接触轨(2)的长度方向设置,所述接触轨(2)包括导轨(21)和连接板(22),所述连接板(22)外端的中间处沿接触轨(2)的长度方向具有贯穿连接板(22)外端部的缓冲缝隙(223),所述导轨(21)朝向连接板(22)的一侧具有凹入设置的凹槽(211),所述连接板(22)朝向导轨(21)的一侧具有凹入设置的容纳槽(224),所述容纳槽(224)中具有一对凸出设置的凸条,一对所述凸条分别位于缓冲缝隙(223)两侧的边沿处,所述导轨(21)部分嵌入到容纳槽(224)中且一对所述凸条嵌入设置在凹槽(211)中,通过第二紧固件(8)穿过连接板(22)和导轨(21)使连接板(22)和导轨(21)相固连。
2.根据权利要求1所述的一种无间隙膨胀接头,其特征在于,一对所述接触轨(2)的内端均部分嵌入设置在接触滑块(1)和导电板(3)之间,所述接触滑块(1)的内侧壁贴靠在接触轨(2)内端该部分的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种无间隙膨胀接头,其特征在于,每个所述接触轨(2)的内端靠近导电板(3)的一侧均具有凹入设置的容纳缺口(221),所述导电板(3)的两端分别位于对应的容纳缺口(221)中。
4.根据权利要求3所述的一种无间隙膨胀接头,其特征在于,所述容纳缺口(221)的深度与导电板(3)的厚度相同。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种无间隙膨胀接头,其特征在于,所述导电板(3)和/或接触轨(2)上具有若干个凹入设置的嵌入槽(222),所述嵌入槽(222)沿所述接触轨(2)的长度方向设置,所述导电触指(5)嵌入设置在嵌入槽(222)中。
6.根据权利要求5所述的一种无间隙膨胀接头,其特征在于,所述嵌入槽(222)的深度略小于导电触指(5)的外径。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种无间隙膨胀接头,其特征在于,所述第一紧固件(6)外套有滚筒(7),所述滚筒(7)位于滑动片(4)和接触轨(2)之间,所述滚筒(7)穿设在对应的导向孔(31)中,所述滚筒(7)与导电板(3)间隙配合。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种无间隙膨胀接头,其特征在于,每个所述滑动片(4)均包括四个凸出设置的滚轮(41),四个所述滚轮(41)分别位于所述滑动片(4)的转角处。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种无间隙膨胀接头,其特征在于,所述接触轨(2)还包括滑动板(23),所述导轨(21)通过连接板(22)与滑动板(23)相固连,所述导轨(21)和滑动板(23)的外表面形成所述接触轨(2)的外接触面,所述滑动板(23)与接触滑块(1)可滑动的相连,所述连接板(22)与导电板(3)相连,且所述连接板(22)的内端位于接触滑块(1)和导电板(3)之间,所述接触滑块(1)贴靠在连接板(22)上。
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