CN105034855B - 一种接触轨的膨胀接头 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种接触轨的膨胀接头，属于轨道交通技术领域。它解决了现有的接触轨的膨胀接头结构复杂的问题。本接触轨的膨胀接头，包括分别设置在接触轨两侧容纳槽内的两个呈长条形的连接块，连接块与容纳槽形状相匹配，两段接触轨通过连接块相连，两个连接块与两段接触轨的连接处均由至少一个分别穿过两个连接块的压紧螺栓压紧，两段接触轨能沿连接块的长度方向相对滑动，连接块采用导电材料制成，连接块的两侧面和容纳槽的两内侧壁之间具有间隙，连接块内端面与容纳槽底部之间设置有展开呈长条形的弹簧触指。本接触轨的膨胀接头实现了一套膨胀接头同时实现连接块和接触轨的机械连接和导电连接，使接触轨的结构更为简单、重量更轻。

Description

一种接触轨的膨胀接头

技术领域

本发明属于轨道交通技术领域，涉及一种接触轨，特别是一种接触轨的膨胀接头。

背景技术

接触轨供电是城市轨道交通供电常用的一种方式，接触轨供电采用距走行轨的外测30cm～50cm、高于地面30cm左右的地方布置一条刚性供电轨道，车辆集电靴通过在其下表面或上表面取流，为车辆提供动力。

由于接触轨是除了两条走行轨之外的第三条轨道，接触轨又被称为第三轨。接触轨通常呈“工”字形，现代的接触轨多采用钢铝复合材料制成，使接触轨具有更大的载流量。但是，由于环境温度的变化和运行中电流通过产生的热量都会造成接触轨温度的变化，使接触轨因热胀冷缩而产生长度变化。为了克服热胀冷缩对接触轨的影响，钢铝复合接触轨在设计时采用了膨胀接头的结构，从而补偿了接触轨热胀冷缩的长度变化。

现有接触轨的膨胀接头连接结构，例如，中国专利【申请号201010157301.7；授权公告号CN101823446B】公开的一种接触轨膨胀接头，包括横截面呈“工”字形的接触轨一和接触轨二，两条接触轨之间设置有对两条接触轨的伸缩起导向作用的导向板，导向板的两端分别由螺栓固定于对应接触轨的侧面上。在实际的制造和测试时发现，如果通过导向板直接作为接触轨一和接触轨二的导电媒介，容易导致导向板松动，影响了接触轨的机械连接，接触轨膨胀接头会出现卡死，接触轨一和接触轨二垂直高度出现偏差，影响集电靴取流，从而影响了接触轨的导电连接。究其原因在于，通过导向板作为导电媒介，由于电流的通过使导向板温度升高，导致连接导向板和接触轨的螺栓松动，导向板与接触轨的接触位置发生改变，从而造成了机械性能和导电性能的下降。并且，由于导电板与接触轨之间可能因接触轨的热胀冷缩产生相对位移，从而引起局部放电产生温升使得导电板与接触轨的接触面出现烧结现象，使导电板与接触轨无法相对运动，导致膨胀接头失效。

目前为止，行业内还未找到克服这一问题的有效方式。为了使得膨胀接头的机械性能和导电性能满足实际使用需要，技术人员想到了通过增加一套导电结构，将膨胀接头的机械连接和导电连接区分开来，两者相互独立，从而绕开了上述问题。采用机械连接和导电连接独立设置的接触轨膨胀接头的形式多样，例如，中国专利【申请号02820582.0；授权公告号CN100410099C】公开的用于接触轨的伸缩式连接器、中国专利【申请号201220512737.8；授权公告日2013.05.01】公开的一种接触轨的膨胀接头以及本申请人申请的中国专利【申请号201010157301.7；授权公告号CN 101823446 B】公开的一种接触轨膨胀接头和中国专利【申请号201010157431.0；授权公告号CN101823448B】公开的一种外滑式接触轨膨胀接头。

其中，以本申请人申请的中国专利【申请号201010157301.7；授权公告号CN101823446 B】公开的一种接触轨膨胀接头为例，该接触轨膨胀接头还包括设置在接触轨一和接触轨二之间具有导电能力的长条形的刚性汇流板，汇流板分别与两条接触轨的背面相接触，导向板顶压于两条接触轨的侧面上且能够相对两条接触轨滑动，接触轨一的连接端部与汇流板之间通过滑动连接，接触轨二的连接端部与汇流板相固定，汇流板上开有纵向并与接触轨一相配合的滑槽一，汇流板与接触轨一之间设有与接触轨一相固定的滑移板一，滑移板一与汇流板滑动连接。

上述的接触轨膨胀接头的形式，使得接触轨无论是伸长还是缩短，接触轨与电连接件以及电连接件与刚性导轨之间的接触面积始终保持不变，能够保证恒定、平稳的载流。但是，通过机械连接、导电连接的两套连接结构，使得接触轨的结构复杂，生产成本明显提高，接触轨的重量明显增大。因此，业内的研发人员仍在寻找能够同时实现机械连接和导电连接的接触轨膨胀接头。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种接触轨的膨胀接头，本接触轨的膨胀接头解决的技术问题是如何通过一套膨胀接头同时实现接触轨的机械连接和电连接。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种接触轨的膨胀接头，所述接触轨呈“工”字形，所述接触轨两侧分别形成沿接触轨的长度方向分布的容纳槽，所述接触轨为分段式结构，其中两段接触轨位于同一直线上并预留有膨胀间隙，其特征在于，本膨胀接头包括分别设置在接触轨两侧容纳槽内的两个呈长条形的连接块，所述连接块与容纳槽形状相匹配，所述两段接触轨通过上述连接块相连，两个所述连接块与两段接触轨的连接处均由至少一个分别穿过两个连接块的压紧螺栓压紧，所述两段接触轨能沿所述连接块的长度方向相对滑动，所述连接块采用导电材料制成，所述连接块的两侧面和容纳槽的两内侧壁之间具有间隙，所述连接块内端面与容纳槽底部之间设置有展开呈长条形的弹簧触指。

本接触轨的膨胀接头采用两个连接块连接两段接触轨，两个连接块在压紧螺栓的作用下相互靠近直至压紧，使得两段接触轨热胀冷缩后只能沿着连接块的长度方向朝相互靠近或者远离的方向滑动，通过膨胀间隙缓冲两段接触轨热胀冷缩后的长度变化，从而通过连接块实现了两段接触轨的机械连接。另一方面，连接块的两侧面和容纳槽的两内侧壁之间具有间隙，连接块的两侧面和接触轨不直接接触，连接块的内端面则设置有展开的弹簧触指，压紧螺栓压紧连接块使得弹簧触指分别与连接块的内端面和容纳槽底部接触，从而通过连接块实现了两段接触轨的导电连接。由于弹性触指呈螺旋形，弹性触指每圈的外部接触面均呈圆形或者椭圆形，使得弹性触指能够与连接块和接触轨的接触面充分、稳定接触。并且，弹簧触指具有弹性，压紧螺栓预紧之后，即使热胀冷缩导致连接块的内端面和容纳槽底部之间的距离变化，也不会影响弹簧触指的接触，从而在连接块和接触轨之间形成了稳定的导电环境，克服了直接用连接块和接触轨进行导电连接所带来的接触不良和接触面容易烧结的问题。相比于现有技术中，将接触轨机械连接和导电连接区分开来的方式，本接触轨的膨胀接头结构更为简单，降低了制造和维护成本，并且，使得接触轨的重量大大降低。

在上述的接触轨的膨胀接头中，所述连接块的横截面呈梯形，所述连接块内端面的宽度小于外端面的宽度，所述连接块两侧面均为斜面，所述连接块的两端与两段接触轨接触的位置均设置有两个呈长条形的安装槽，所述两个安装槽分别位于连接块内端面的两侧，所述弹簧触指一一对应设置在每个所述安装槽内并通过固定螺钉与连接块固定。弹簧触指固定在连接块上，弹簧触指分布于连接块内端面与接触轨接触的位置处，通过弹簧触指使得接触轨与连接块相对滑动过程中始终保持充分、稳定接触；且连接块内端面的两侧都设置有弹簧触指，使得连接块被压紧螺栓压紧后两侧受力稳定，避免连接块的两侧面和容纳槽的两内侧壁之间的间隙大小改变。

作为优选，在上述的接触轨的膨胀接头中，每个所述弹簧触指内均穿设有呈长条形的定位铜棒，所述固定螺钉穿过所述定位铜棒与连接块相连。固定螺钉直接拧在定位铜棒上，再通过定位铜棒将弹簧触指压紧固定在定位块上，保证导电性能的同时克服了弹簧触指容易发生弹性变形导致连接困难的问题。

作为进一步优选，在上述的接触轨的膨胀接头中，所述安装槽内具有若干个定位凸片，所述定位凸片两个为一组沿着安装槽长度方向间隔布置，每组两个定位凸片之间具有间隙。弹簧触指安装在安装槽内时，弹簧触指中有一圈或者两圈卡入同一组两个定位凸片之间的间隙中，从而使得弹簧触指在长度方向上定位，避免连接块与接触轨相对滑动过程中弹簧触指沿长度方向发生伸缩影响导电性能。

作为另一种方案，在上述的接触轨的膨胀接头中，所述弹簧触指通过固定螺钉固定在容纳槽的底部两侧，所述连接块内端面具有与弹簧触指位置和形状一一对应的接触凹槽。将弹簧触指固定在接触轨上也能够实现连接块和接触轨的导电连接。

在上述的接触轨的膨胀接头中，每段所述接触轨的容纳槽底部具有供压紧螺栓穿过的呈长条形的导向孔，所述压紧螺栓能沿上述导向孔长度方向滑动。

作为另一种方案，在上述的接触轨的膨胀接头中，其中一段所述接触轨的容纳槽底部具有供压紧螺栓穿过的呈长条形的导向孔，所述压紧螺栓能沿上述导向孔长度方向滑动。

这样的结构，使得接触轨发生热胀冷缩使能够相对于连接块滑动，导向孔孔壁可以对压紧螺栓起到导向作用。

在上述的接触轨的膨胀接头中，所述压紧螺栓外套设有内衬管，所述内衬管外套设有能够与内衬管相对轴向滑动的外衬管。内衬管用于安装压紧螺栓，对压紧螺栓的安装起到导向和轴向上的限位作用，外衬管与导向孔内壁接触，使压紧螺栓相对于导向孔孔壁滑动更为平稳。

在上述的接触轨的膨胀接头中，所述连接块外端面上间隔布置有若干个呈长条形的散热凸起。通过散热凸起能够将连接块通电时产生的热量散发到大气中，使得连接块温升不至于过高。

作为另一种方案，在上述的接触轨的膨胀接头中，所述两段接触轨之间还设置有固定轨，所述固定轨分别与位于固定轨两侧的接触轨位于同一直线上，且固定轨和相邻的接触轨之间预留有膨胀间隙，所述连接块通过固定螺栓固定在固定轨上。设置固定轨的作用在于，固定轨两端与相邻的接触轨之间都预留有膨胀间隙，膨胀间隙的变化范围更大，提高膨胀接头的抗热胀冷缩的性能，使集电靴在接触轨上运动更平稳；在接触轨的膨胀接头中，连接块固定连接到固定轨上，使得连接块的位置相对固定，连接块两端的接触轨与连接块的相对滑动过程中的同步性更好，避免了接触轨卡死的情况。

与现有技术相比，本接触轨的膨胀接头的优点在于：

1、本接触轨的膨胀接头通过对展开呈长条形的弹簧触指的转用，使得连接块和接触轨之间形成稳定的导电环境，弹簧触指的弹性使得连接块与接触轨的机械连接也更为稳定，实现了一套膨胀接头同时实现连接块和接触轨的机械连接和导电连接，使接触轨的结构更为简单、重量更轻，接触轨的安装更为方便。

2、本接触轨的膨胀接头通过弹簧触指实现导电连接，弹簧触指为螺旋形绕制，每个线圈都成椭圆形倾斜，展开呈长条形的弹簧触指的每个线圈通过至少两点的接触导电，通流能力强、导流更稳定，当接触轨和连接块相对滑动过程中，弹簧触指依然能够保持与接触轨和连接块的紧密接触，保证了正常的导电。

3、本接触轨的膨胀接头连接块的两侧面和接触轨容纳槽的两内壁具有间隙，既避免了两者接触面相对滑动使距离变化导致打火现象，又能够避免两者接触面的摩擦，从而使得接触轨的使用寿命更长。

附图说明

图1是实施例一中本接触轨的膨胀接头的安装结构立体示意图。

图2是实施例一中本接触轨的膨胀接头的安装结构示意图。

图3是实施例一中本接触轨的膨胀接头的连接块的结构示意图。

图4是图3中A处的局部放大图。

图5是实施例一中本接触轨的膨胀接头的弹簧触指安装在连接块上的示意图。

图6是图5中B处的局部放大图。

图7是实施例一中本接触轨的膨胀接头安装状态下省略连接块的立体结构示意图。

图8是图7中C处的局部放大图。

图9是实施例二中本接触轨的膨胀接头安装状态下省略连接块的立体结构示意图。

图10是实施例三中本接触轨的膨胀接头的安装结构示意图。

图11是实施例四中本接触轨的膨胀接头的安装结构立体示意图。

图中，1、接触轨；11、容纳槽；12、导向孔；2、连接块；21、安装槽；211、定位凸片；22、散热凸起；3、压紧螺栓；4、弹簧触指；5、固定螺钉；6、定位铜棒；7、内衬管；8、外衬管；9、固定轨；10、固定螺栓。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1所示，接触轨1呈“工”字形，接触轨1两侧分别形成沿着接触轨1的长度方向分布的容纳槽11，接触轨1为分段式结构，本实施例中，其中两段接触轨1位于同一直线上，两段接触轨1之间预留有膨胀间隙。本接触轨的膨胀接头包括连接块2、压紧螺栓3和弹簧触指4。

具体来说，如图3所示，连接块2呈长条形，采用导电材料制成，导电材料可以选用铝、铜或者铝合金等。连接块2的横截面呈梯形，且连接块2内端面的宽度小于外端面的宽度，两侧面均为斜面。连接块2的两端均设置有两个呈长条形的安装槽21，两个安装槽21分别位于连接块2内端面的两侧，每个安装槽21内均通过固定螺钉5固定有一个展开呈长条形的弹簧触指4。

作为优选方案，如图5和图6所示，弹簧触指4内均穿设有呈长条形的定位铜棒6，固定螺钉5穿过定位铜棒6与连接块2相连。固定螺钉5直接拧在定位铜棒6上，再通过定位铜棒6将弹簧触指4压紧固定在定位块上，保证导电性能的同时克服了弹簧触指4容易发生弹性变形导致连接困难的问题。

作为进一步优选，如图4所示，安装槽21内具有若干个定位凸片211，定位凸片211两个为一组沿着安装槽21长度方向间隔布置，每组的两个定位凸片211之间具有间隙。如图5和图6所示，弹簧触指4安装在安装槽21内时，弹簧触指4中有一圈或者两圈卡入同一组两个定位凸片211之间的间隙中，从而使得弹簧触指4在长度方向上定位，避免连接块2与接触轨1相对滑动过程中弹簧触指4沿长度方向发生伸缩影响导电性能。

如图1、图2和图7所示，连接块2的形状与接触轨1上的容纳槽11的形状相匹配，两个连接块2分别设置接触轨1两侧容纳槽11内，连接块2的两端分别与两段接触轨1对应。每段接触轨1的容纳槽11底部具有供压紧螺栓3穿过的呈长条形的导向孔12，每个导向孔12处均设置有至少一个压紧螺栓3，压紧螺栓3穿过两个连接块2将连接块2压紧。压紧螺栓3能够沿着导向孔12长度方向滑动，使得两段接触轨1可以沿着连接块2的长度方向相对滑动。连接块2的两侧面和容纳槽11的两内侧壁之间具有间隙，使得连接块2的两侧面不与接触轨1直接接触。

如图2所示，固定在连接块2内端面的弹簧触指4与容纳槽11底部接触，两段接触轨1分别与连接块2通过对应位置的弹簧触指4接触实现导电连接。弹簧触指4分布于连接块2内端面与接触轨1接触的位置处，通过弹簧触指4使得接触轨1与连接块2相对滑动过程中始终保持充分、稳定接触。连接块2外端面上还间隔布置有若干个呈长条形的散热凸起22，通过散热凸起22能够将连接块2通电时产生的热量散发到大气中，使得连接块2温升不至于过高。弹簧触指4的每圈材料向同一个方向倾斜，位于连接块2两端的弹簧触指4的倾斜方向相反，位于连接块2同一端两侧的弹簧触指4的倾斜方向相同，压紧螺栓3预紧使连接块2挤压弹簧触指4。通过连接块2内端面的两侧都设置有弹簧触指4，使得连接块2被压紧螺栓3压紧后两侧受力稳定，避免连接块2的两侧面和容纳槽11的两侧壁之间的间隙大小改变。

弹簧触指4是电子、电气设备中常用的元件，用于实现电路的导通，广泛应用于开关等产品中，弹簧触指4的生产、制造和使用上的技术已经相当完善，弹簧触指4的形状、结构以及材料也相对固定。现有的弹簧触指4呈螺旋形绕制，整体形状的一种形式是呈圆环形，例如中国专利【公开号CN101442157A】公开的结构；另一种是整体螺旋盘绕的方式，例如中国专利【授权公告号CN 202434743 U】公开的结构。如图5所示，本实施例中，弹簧触指4与现有的弹簧触指4使用方式不同，将弹簧触指4展开呈长条形，使得接触轨1相对于连接块2滑动过程中，弹簧触指4能够与接触轨1始终保持良好的接触，弹簧触指4所具备的弹性也能够帮助连接块2保持位置的稳定，避免连接块2的其他部分与接触轨1接触。

如图7和图8所示，压紧螺栓3外套设有内衬管7，内衬管7外套设有能够与内衬管7相对轴向滑动的外衬管8。内衬管7用于安装压紧螺栓3，对压紧螺栓3的安装起到导向和轴向上的限位作用，外衬管8与导向孔12内壁接触，使压紧螺栓3相对于导向孔12孔壁滑动更为平稳。

本接触轨的膨胀接头采用两个连接块2连接两段接触轨1，两个连接块2在压紧螺栓3的作用下相互靠近直至压紧，使得两段接触轨1热胀冷缩后只能沿着连接块2的长度方向朝相互靠近或者远离的方向滑动，通过膨胀间隙缓冲两段接触轨1热胀冷缩后的长度变化，从而通过连接块2实现了两段接触轨1的机械连接。

另一方面，连接块2的两侧面和容纳槽11的两侧壁之间具有间隙，连接块2的两侧壁和接触轨1不直接接触，连接块2的内端面则设置有展开的弹簧触指4接触，压紧螺栓3压紧连接块2使得弹簧触指4分别与连接块2的内端面和容纳槽11底部接触，从而通过连接块2实现了两段接触轨1的导电连接。由于弹簧触指4呈螺旋形，弹簧触指4每圈的外部接触面均呈圆形或者椭圆形，使得弹簧触指4能够与连接块2和接触轨1的接触面充分、稳定接触。

并且，弹簧触指4具有弹性，压紧螺栓3预紧之后，即使热胀冷缩导致连接块2的内端面和容纳槽11底部之间的距离变化，也不会影响弹簧触指4的接触，从而在连接块2和接触轨1之间形成了稳定的导电环境，克服了直接用连接块2和接触轨1进行导电连接所带来的接触不良和接触面容易烧结的问题。相比于现有技术中，将接触轨1机械连接和导电连接区分开来的方式，本接触轨的膨胀接头结构更为简单，降低了制造和维护成本，并且，使得接触轨1的重量大大降低。

实施例二：

本实施例中的技术方案与实施例一中的技术方案基本相同，不同之处在于，本实施例中，如图9所示，其中一段接触轨1的容纳槽11底部具有与供压紧螺栓3穿过的呈长条形的导向孔12，压紧螺栓3能沿导向孔12长度方向滑动。

实施例三：

本实施例中的技术方案与实施例一或者实施例二中的技术方案基本相同，不同之处在于，如图10所示，本实施例中，弹簧触指4通过固定螺钉5固定在容纳槽11的底部两侧，连接块2内端面具有与弹簧触指4位置和形状一一对应的接触凹槽。将弹簧触指4固定在接触轨1上也能够实现连接块2和接触轨1的导电连接。

实施例四：

本实施例中的技术方案与实施例一、实施例二或者实施例三中的技术方案基本相同，不同之处在于，如图11所示，本实施例中，两段接触轨1之间还设置有固定轨9，固定轨9分别与位于固定轨9两侧的接触轨1位于同一直线上，且固定轨9和相邻的接触轨1之间预留有膨胀间隙，连接块2通过固定螺栓10固定在固定轨9上。

设置固定轨9的作用在于，固定轨9两端与相邻的接触轨1之间都预留有膨胀间隙，膨胀间隙的变化范围更大，提高膨胀接头的抗热胀冷缩的性能，使集电靴在接触轨1上运动更平稳。在接触轨的膨胀接头中，连接块2固定连接到固定轨9上，使得连接块2的位置相对固定，连接块2两端的接触轨1与连接块2的相对滑动过程中的同步性更好，避免了接触轨1卡死的情况。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了接触轨1、容纳槽11、导向孔12、连接块2、安装槽21、定位凸片211、散热凸起22、压紧螺栓3、弹簧触指4、固定螺钉5、定位铜棒6、内衬管7、外衬管8、固定轨9、固定螺栓10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种接触轨的膨胀接头，所述接触轨(1)呈“工”字形，所述接触轨(1)两侧分别形成沿接触轨(1)的长度方向分布的容纳槽(11)，所述接触轨(1)为分段式结构，其中两段接触轨(1)位于同一直线上并预留有膨胀间隙，其特征在于，本膨胀接头包括分别设置在接触轨(1)两侧容纳槽(11)内的两个呈长条形的连接块(2)，所述连接块(2)与容纳槽(11)形状相匹配，所述两段接触轨(1)通过上述连接块(2)相连，两个所述连接块(2)与两段接触轨(1)的连接处均由至少一个分别穿过两个连接块(2)的压紧螺栓(3)压紧，所述两段接触轨(1)能沿所述连接块(2)的长度方向相对滑动，所述连接块(2)采用导电材料制成，所述连接块(2)的两侧面和容纳槽(11)的两内侧壁之间具有间隙，所述连接块(2)内端面与容纳槽(11)底部之间设置有展开呈长条形的弹簧触指(4)，所述连接块(2)的两端与两段接触轨(1)接触的位置均设置有两个呈长条形的安装槽(21)，所述两个安装槽(21)分别位于连接块(2)内端面的两侧，所述弹簧触指(4)一一对应设置在每个所述安装槽(21)内并通过固定螺钉(5)与连接块(2)固定。

2.根据权利要求1所述的接触轨的膨胀接头，其特征在于，所述连接块(2)的横截面呈梯形，所述连接块(2)内端面的宽度小于外端面的宽度，所述连接块(2)两侧面均为斜面。

3.根据权利要求2所述的接触轨的膨胀接头，其特征在于，每个所述弹簧触指(4)内均穿设有呈长条形的定位铜棒(6)，所述固定螺钉(5)穿过所述定位铜棒(6)与连接块(2)相连。

4.根据权利要求2或3所述的接触轨的膨胀接头，其特征在于，所述安装槽(21)内具有若干个定位凸片(211)，所述定位凸片(211)两个为一组沿着安装槽(21)长度方向间隔布置，每组两个定位凸片(211)之间具有间隙。

5.根据权利要求2所述的接触轨的膨胀接头，其特征在于，所述弹簧触指(4)通过固定螺钉(5)固定在容纳槽(11)的底部两侧，所述连接块(2)内端面具有与弹簧触指(4)位置和形状一一对应的接触凹槽。

6.根据权利要求1或2或3所述的接触轨的膨胀接头，其特征在于，每段所述接触轨(1)的容纳槽(11)底部具有供压紧螺栓(3)穿过的呈长条形的导向孔(12)，所述压紧螺栓(3)能沿上述导向孔(12)长度方向滑动。

7.根据权利要求1或2或3所述的接触轨的膨胀接头，其特征在于，其中一段所述接触轨(1)的容纳槽(11)底部具有供压紧螺栓(3)穿过的呈长条形的导向孔(12)，所述压紧螺栓(3)能沿上述导向孔(12)长度方向滑动。

8.根据权利要求1或2或3所述的接触轨的膨胀接头，其特征在于，所述压紧螺栓(3)外套设有内衬管(7)，所述内衬管(7)外套设有能够与内衬管(7)相对轴向滑动的外衬管(8)。

9.根据权利要求1或2或3所述的接触轨的膨胀接头，其特征在于，所述连接块(2)外端面上间隔布置有若干个呈长条形的散热凸起(22)。

10.根据权利要求1或2或3所述的接触轨的膨胀接头，其特征在于，所述两段接触轨(1)之间还设置有固定轨(9)，所述固定轨(9)分别与位于固定轨(9)两侧的接触轨(1)位于同一直线上，且固定轨(9)和相邻的接触轨(1)之间预留有膨胀间隙，所述连接块(2)通过固定螺栓(10)固定在固定轨(9)上。