CN113334544A - 一种陶瓷绝缘子生产加工机械及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种陶瓷绝缘子生产加工机械及加工方法，包括输送机构、补水机构和收取台。上述陶瓷绝缘子生产加工机械对陶瓷绝缘子胚体进行补水除尘时，包括以下步骤：S1、陶瓷绝缘子胚件固定；S2、陶瓷绝缘子胚件输送；S3、除尘补水；S4、陶瓷绝缘子胚件收取。该陶瓷绝缘子生产加工机械及加工方法，通过输送机构与补水机构组合作用，能够准确控制海绵内的含水量,能够有效的对陶瓷绝缘子坯体进行补水除尘，也能够防止海绵内含水过多对陶瓷绝缘子坯体表面造成损坏，而且能够避免海绵过脏而对胚体造成二次污染，从而提高了陶瓷绝缘子的成品率。

Description

一种陶瓷绝缘子生产加工机械及加工方法

技术领域

本发明涉及陶瓷绝缘子生产技术领域，特别涉及一种陶瓷绝缘子生产加工机械及加工方法。

背景技术

绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，绝缘子通常由玻璃或陶瓷制成，其中，由陶瓷制成的绝缘子叫作陶瓷绝缘子，陶瓷绝缘子是由陶瓷绝缘子坯体经加工而成的，而陶瓷绝缘子坯体在生产加工的过程中，坯面常有细孔和细小刀痕，并附着坯粉和灰尘，如果直接施釉，烧制过程极易导致麻点、针孔、缩釉等釉面缺陷，因此需要对这种陶瓷绝缘子胚体进行补水除尘，使坯面更加平整。

一般的在陶瓷绝缘子胚体上釉前通常使用湿海绵对陶瓷绝缘子坯体进行除尘补水处理，然而在使用湿海绵的过程中存在以下问题：

1.使用湿海绵对陶瓷绝缘子坯体进行补水除尘处理时，难以对海绵内的含水量进行控制，在海绵内含水较多时难以达到有效的补水除尘，在海绵内含水较多时会使陶瓷绝缘子胚体表面吸收过量的水分软化，容易对胚体造成损伤，因此控制好海绵内的含水量很重要。

2.由于海绵上具有大量的细孔，在对陶瓷绝缘子坯体进行补水除尘处理时会将坯体表面的泥垢粘附到海绵上，难以对海绵进行及时的清理，使得海绵过脏而对坯体造成一定的损坏和二次污染。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种陶瓷绝缘子生产加工机械，包括输送机构、补水机构和收取台，所述补水机构设置在输送机构内侧，收取台设置在补水机构左侧，收取台上端设置有质软的缓冲保护海绵；其中：

所述输送机构包括一号安装板、一号传动辊、输送带、夹紧板、轨道板、夹紧支链、一号电动推杆、抵压板和承托板,所述一号安装板前后对称设置，两个一号安装板的相对面且靠近上端的位置左右对称设置有一号传动辊，且一号传动辊与一号安装板转动连接，在同一个一号安装板上的一号传动辊之间通过输送带连接，位于下方的输送带上下两侧设置有夹紧板，且夹紧板与一号安装板固定连接，输送带在夹紧板之间滑动配合，轨道板设置在夹紧板之间的一号安装板上，夹紧支链周向均匀设置在输送带上，靠近轨道板右端的一号安装板外侧壁上设置有一号电动推杆，一号电动推杆的伸缩杆穿过一号安装板侧壁的一端设置有抵压板，抵压板的左端与轨道板右端滑动接触，承托板设置在靠近一号安装板右端之间,所述承托板上端开设有与陶瓷绝缘子胚体外壁配合的放置槽；

所述补水机构包括安装架、二号安装板、补水箱、二号传动辊、传动带、海绵、冲洗支链、揉搓支链和挤压支链,所述安装架在一号安装板之间的前后两侧分别对称设置，且安装架位于一号安装板之间，二号安装板前后对称设置在靠近安装架上端的相对内侧，补水箱为上端开口的箱型结构，补水箱设置在安装架之间，两个二号安装板之间与补水箱侧壁之间均对称设置有二号传动辊，且二号传动辊与二号安装板和补水箱内壁转动连接，二号传动辊之间通过一条传动带连接，传动带为透水的网状结构,传动带外侧壁设置有海绵，冲洗支链设置在补水箱的中部，揉搓支链设置在靠近补水箱的下端的位置，挤压支链设置在靠近补水箱右端的位置,所述海绵外侧壁开设有配合槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹紧支链包括活动杆、轮架、行走轮、一号顶伸弹簧、夹紧盘和固定柱，所述活动杆滑动穿设在输送带侧壁上，且活动杆在输送带上沿其周向均匀设置，活动杆靠近轨道板的一端设置有轮架，行走轮转动设置在轮架上，轮架与输送带侧壁之间设置有一号顶伸弹簧，活动杆远离轨道板的一端转动连接有夹紧盘，夹紧盘远离活动杆的一端设置有固定柱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹紧盘外壁套设有齿轮环，二号安装板上端设置有齿条，齿轮环与齿条之间相互配合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冲洗支链包括冲水盒、分水板、进水管和出水阀，所述冲水盒设置在补水箱内部的中间位置，且冲水盒为上下两端开口的三角形空心结构，冲水盒内设置有呈发散状设置有分水板，进水管设置在冲水盒上端并与冲水盒内联通，补水箱前后两端的下侧设置有出水阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述揉搓支链包括双轴往复电机、摆动杆、往复杆、连接杆、一号固定板和揉搓板，所述补水箱下侧的左右两端面上通过电机架设置有双轴往复电机，双轴往复电机的输出轴上设置有摆动杆，补水箱靠近前后两端的侧壁上分别滑动穿设有两个往复杆，摆动杆的两端分别与对应的两个往复杆端部并通过连接杆连接，连接杆与摆动杆和往复杆相互铰接，上下两侧的两个往复杆之间均对称设置有一号固定板，海绵位于上下两侧的一号固定板之间，一号固定板相对内面上设置有揉搓板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挤压支链包括挤压板、固定辊、二号固定板、二号电动推杆、辊架和挤压辊，所述挤压板对称设置在补水箱内的右侧，且两个挤压板呈八字形设置，且右侧的传动带和海绵位于两个挤压板之间，海绵右侧的补水箱内转动设置有固定辊，二号固定板设置在固定辊左侧的补水箱内壁之间，二号固定板的右端对称设置有二号电动推杆，两个二号电动推杆的伸缩杆端部之间设置有辊架，辊架上转动设置有挤压辊，且右侧的传动带和海绵位于挤压辊和固定辊之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述海绵下方的一号固定板与配合槽相对面上开设有伸缩槽，揉搓板一端通过二号顶伸弹簧滑动连接在伸缩槽内，揉搓板相对面设有与配合槽配合的突起。

采用上述陶瓷绝缘子生产加工机械对陶瓷绝缘子胚体进行补水除尘时，包括以下步骤：

S1、陶瓷绝缘子胚体固定：将陶瓷绝缘子胚体放置在承托板上端，陶瓷绝缘子两端对准固定柱，通过一号电动推杆带动抵压板对夹紧支链进行挤压，使得陶瓷绝缘子被固定；

S2、陶瓷绝缘子胚体输送：通过外部驱动带动一号传动辊顺时针转动，一号传动辊带动输送带下端向左进行传动，使得陶瓷绝缘子胚体被带动并向左侧逐渐运动；

S3、除尘补水：在S进行的同时，陶瓷绝缘子胚体经过补水机构，通过补水机构对陶瓷绝缘子胚体表面进行补水除尘处理；

S4：陶瓷绝缘子胚体收取：在S进行的同时，夹紧支链运动到脱离轨道板左端，使得陶瓷绝缘子胚体解除夹紧固定状态，并落至收取台上，随后对陶瓷绝缘子胚体进行收取。

本发明具备以下有益效果：

1.该陶瓷绝缘子生产加工机械及加工方法，通过输送机构与补水机构组合作用，能够准确控制海绵内的含水量,从而能够有效的对陶瓷绝缘子坯体进行补水除尘，也能够防止海绵内含水过多对陶瓷绝缘子坯体表面造成损坏，而且能够避免海绵过脏而对胚体造成二次污染，从而提高了陶瓷绝缘子的成品率。

2.该陶瓷绝缘子生产加工机械及加工方法，通过揉搓支链的作用，可对海绵进行揉搓，从而进一步将残留在海绵孔隙内的泥垢揉搓去除，有效的防止了泥垢继续残留在海绵上对陶瓷绝缘子坯面造成损坏和二次污染。

3.该陶瓷绝缘子生产加工机械及加工方法，在一号固定板、伸缩槽、二号顶伸弹簧和揉搓板的组合作用下，可以对海绵进行弹性揉搓，从而揉搓板能够更好的对海绵进行挤压揉搓，提高揉搓效果。

4.该陶瓷绝缘子生产加工机械及加工方法，通过齿轮环与齿条的相互啮合作用使得陶瓷绝缘子胚体与海绵之间能够相对运动，陶瓷绝缘子胚体与海绵接触并产生相对摩擦，能够有效的增加海绵的涂抹补水效率，同时摩擦能将陶瓷绝缘子表面的灰尘擦除并对其表面进行一定打磨，使得陶瓷绝缘子表面更加平整。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明图2的A-A向断面图；

图4是本发明图3的B处局部放大图；

图5是本发明图2的C-C向断面图；

图6是本发明图2的D-D向断面图；

图7是本发明图6的E处局部放大图；

图8是本发明图1的F处局部放大图；

图9是本发明图3的G-G向断面图；

图10是本发明的流程图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图10所示，一种陶瓷绝缘子生产加工机械，包括输送机构1、补水机构2和收取台3，所述补水机构2设置在输送机构1内侧，收取台3设置在补水机构2左侧，收取台3上端设置有质软的缓冲保护海绵；其中：

所述输送机构1包括一号安装板11、一号传动辊12、输送带13、夹紧板14、轨道板15、夹紧支链16、一号电动推杆17、抵压板18和承托板19,所述一号安装板11前后对称设置，两个一号安装板11的相对面且靠近上端的位置左右对称设置有一号传动辊12，且一号传动辊12与一号安装板11转动连接，在同一个一号安装板11上的一号传动辊12之间通过输送带13连接，位于下方的输送带13上下两侧设置有夹紧板14，且夹紧板14与一号安装板11固定连接，输送带13在夹紧板14之间滑动配合，轨道板15设置在夹紧板14之间的一号安装板11上，夹紧支链16周向均匀设置在输送带13上，靠近轨道板15右端的一号安装板11外侧壁上设置有一号电动推杆17，一号电动推杆17的伸缩杆穿过一号安装板11侧壁的一端设置有抵压板18，抵压板18的左端与轨道板15右端滑动接触，承托板19设置在靠近一号安装板11右端之间,所述承托板19上端开设有与陶瓷绝缘子胚体外壁配合的放置槽191；

所述夹紧支链16包括活动杆161、轮架162、行走轮163、一号顶伸弹簧164、夹紧盘165和固定柱166，所述活动杆161滑动穿设在输送带13侧壁上，且活动杆161在输送带13上沿其周向均匀设置，活动杆161靠近轨道板15的一端设置有轮架162，行走轮163转动设置在轮架162上，轮架162与输送带13侧壁之间设置有一号顶伸弹簧164，活动杆161远离轨道板15的一端转动连接有夹紧盘165，夹紧盘165远离活动杆161的一端设置有固定柱166；

具体工作时，将陶瓷绝缘子胚体放置在承托板19上端，陶瓷绝缘子胚体两端对准固定柱166，轨道板15右端的一号电动推杆17工作，一号电动推杆17的伸缩杆伸出带动抵压板18对行走轮163进行挤压，使得活动杆161向靠近陶瓷绝缘子胚体的方向运动，一号顶伸弹簧164被压缩，夹紧盘165和固定柱166跟随活动杆161运动，使得固定柱166伸入陶瓷绝缘子胚体两端的中心孔内，当抵压板18内侧壁与轨道板15内侧壁在同一平面时，夹紧盘165抵紧陶瓷绝缘子胚体两端，使得陶瓷绝缘子胚体被固定，通过外部驱动带动一号传动辊12顺时针转动，一号传动辊12带动输送带13下端向左进行传动，使得陶瓷绝缘子胚体被带动向左侧逐渐运动，行走轮163从抵压板18滚离并滚动至轨道板15上，由于夹紧板14夹持使得输送带13在传动时保持稳定，防止输送带13由于重力而发生弯曲，此时一号电动推杆17的伸缩杆收回，陶瓷绝缘子胚体运动经过补水机构2时对陶瓷绝缘子胚体进行补水除尘处理，当行走轮163运动到脱离轨道板15左端时，通过一号顶伸弹簧164的顶伸力，使得活动杆161向远离陶瓷绝缘子胚体的方向运动，从而固定柱166滑出陶瓷绝缘子胚体两端的中心孔，陶瓷绝缘子胚体解除固定状态落至缓冲保护海绵上，并对陶瓷绝缘子胚体进行收取，一号传动辊12停止转动，此时下一个夹紧支链16移动至与抵压板18相对的位置上，进行连续工作；

所述补水机构2包括安装架21、二号安装板22、补水箱23、二号传动辊24、传动带25、海绵26、冲洗支链27、揉搓支链28和挤压支链29,所述安装架21在一号安装板11之间的前后两侧分别对称设置，且安装架21位于一号安装板11之间，二号安装板22前后对称设置在靠近安装架21上端的相对内侧，补水箱23为上端开口的箱型结构，补水箱23设置在安装架21之间，两个二号安装板22之间与补水箱23侧壁之间均对称设置有二号传动辊24，且二号传动辊24与二号安装板22和补水箱23内壁转动连接，二号传动辊24之间通过一条传动带25连接，传动带25为透水的网状结构,传动带25外侧壁设置有海绵26，冲洗支链27设置在补水箱23的中部，揉搓支链28设置在靠近补水箱23的下端的位置，挤压支链29设置在靠近补水箱23右端的位置,所述海绵26外侧壁开设有配合槽261；

所述夹紧盘165外壁套设有齿轮环167，二号安装板22上端设置有齿条221，齿轮环167与齿条221之间相互配合；

具体工作时，当陶瓷绝缘子胚体运动经过补水机构2时，陶瓷绝缘子胚体外壁与海绵26上的配合槽261配合接触，二号传动辊24通过外部驱动进行逆时针转动，从而带动传动带25和海绵26上端进行向左传动与陶瓷绝缘子胚体外壁接触，海绵26在经过补水箱23内时吸收补水箱23内的水，使得海绵26将水涂抹于陶瓷绝缘子胚体外壁，同时夹紧盘165经过二号安装板22上方使得齿轮环167与齿条221相互啮合，夹紧盘165向左运动使得齿轮环167在齿条221上滚动，从而夹紧盘165进行旋转并带动陶瓷绝缘子胚体逆时针转动，使得陶瓷绝缘子胚体与海绵26接触并产生相对摩擦，能够有效的增加海绵26的涂抹补水效率，同时摩擦能将陶瓷绝缘子胚体表面的灰尘擦除并对其表面进行一定打磨，使得陶瓷绝缘子表面更加平整，进一步消除陶瓷绝缘子坯面存在的细孔和细小刀痕；海绵26在经过补水箱23内时通过冲洗支链27对海绵26进行冲洗将从陶瓷绝缘子胚体表面带出的泥垢冲去，在冲洗的同时通过揉搓支链28对海绵26进行揉搓使得泥垢能够进一步去除，海绵26吸收足够的水后从补水箱23的右侧向上传动时经过挤压支链29控制海绵26内的水量，从而控制对陶瓷绝缘子胚体的补水量。

所述冲洗支链27包括冲水盒271、分水板272、进水管273和出水阀274，所述冲水盒271设置在补水箱23内部的中间位置，且冲水盒271为上下两端开口的三角形空心结构，冲水盒271内设置有呈发散状设置有分水板272，进水管273设置在冲水盒271上端并与冲水盒271内联通，补水箱23前后两端的下侧设置有出水阀274；具体的，进水管273与外部的供水设备连接，具有一定压力的水通过进水管273进入冲水盒271内经过分水板272的分匀，使得水均匀的从冲水盒271下端冲出至传动带25下端的内侧壁，水穿透过传动带25冲向海绵26使得海绵26上的泥垢被冲去，防止了泥垢继续残留在海绵26上对陶瓷绝缘子胚体造成损坏和二次污染，污水从出水阀274流出，从而对补水箱23内的水进行更新。

所述揉搓支链28包括双轴往复电机281、摆动杆282、往复杆283、连接杆284、一号固定板285和揉搓板286，所述补水箱23下侧的左右两端面上通过电机架设置有双轴往复电机281，双轴往复电机281的输出轴上设置有摆动杆282，补水箱23靠近前后两端的侧壁上分别滑动穿设有两个往复杆283，摆动杆282的两端分别与对应的两个往复杆283端部并通过连接杆284连接，连接杆284与摆动杆282和往复杆283相互铰接，上下两侧的两个往复杆283之间均对称设置有一号固定板285，海绵26位于上下两侧的一号固定板285之间，一号固定板285相对内面上设置有揉搓板286；具体的，双轴往复电机281工作，双轴往复电机281的输出轴往复转动带动摆动杆282往复摆动，摆动杆282通过连接杆284带动往复杆283左右往复伸缩，使得往复杆283带动上下两侧的一号固定板285交错且左右往复运动，揉搓板286跟随一号固定板285运动对其之间的海绵26进行揉搓，进一步将残留在海绵26孔隙内的泥垢揉搓去除，也进一步防止了泥垢继续残留在海绵26上对陶瓷绝缘子胚体造成损坏。

所述海绵26下方的一号固定板285与配合槽261相对面上开设有伸缩槽2851，揉搓板286一端通过二号顶伸弹簧2852滑动连接在伸缩槽2851内，揉搓板286相对面设有与配合槽261配合的突起；具体的，在揉搓板286对海绵26进行揉搓时，揉搓板286由于受力其一端在伸缩槽2851内伸缩，二号顶伸弹簧2852对揉搓板286弹性支撑使得揉搓板286对海绵26进行弹性揉搓，从而揉搓板286能够更好的与海绵26配合挤压揉搓，提高揉搓效果。

所述挤压支链29包括挤压板291、固定辊292、二号固定板293、二号电动推杆294、辊架295和挤压辊296，所述挤压板291对称设置在补水箱23内的右侧，且两个挤压板291呈八字形设置，且右侧的传动带25和海绵26位于两个挤压板291之间，海绵26右侧的补水箱23内转动设置有固定辊292，二号固定板293设置在固定辊292左侧的补水箱23内壁之间，二号固定板293的右端对称设置有二号电动推杆294，两个二号电动推杆294的伸缩杆端部之间设置有辊架295，辊架295上转动设置有挤压辊296，且右侧的传动带25和海绵26位于挤压辊296和固定辊292之间；具体的，海绵26经过挤压板291，挤压板291对海绵26进行挤压，使得海绵26内大部分水被挤出，在海绵26经过固定辊292时二号电动推杆294工作，二号电动推杆294的伸缩杆伸出通过辊架295带动挤压辊296向固定辊292靠近，挤压辊296与固定辊292逐渐对海绵26进一步挤压，将海绵26内剩余水挤出一部分，在挤压辊296与固定辊292越近时海绵26内的含水量越少，从而通过控制挤压辊296与固定辊292之间的距离能够准确控制海绵26内的含水量，使得海绵26能够有效的对陶瓷绝缘子坯体进行补水除尘，也能够防止海绵26内含水过多对陶瓷绝缘子坯体表面造成损坏。

上述陶瓷绝缘子生产加工机械对陶瓷绝缘子胚体进行补水除尘时，包括以下步骤：

S1、陶瓷绝缘子胚体固定：将陶瓷绝缘子胚体放置在承托板19上端，陶瓷绝缘子胚体两端对准固定柱166，轨道板15右端的一号电动推杆17工作，一号电动推杆17的伸缩杆伸出带动抵压板18对行走轮163进行挤压，使得活动杆161向靠近陶瓷绝缘子胚体的方向运动，一号顶伸弹簧164被压缩，夹紧盘165和固定柱166跟随活动杆161运动，使得固定柱166伸入陶瓷绝缘子胚体两端的中心孔内，当抵压板18内侧壁与轨道板15内侧壁在同一平面时，夹紧盘165抵紧陶瓷绝缘子胚体两端，使得陶瓷绝缘子胚体被固定；

S2、陶瓷绝缘子胚体输送：通过外部驱动带动一号传动辊12顺时针转动，一号传动辊12带动输送带13下端向左进行传动，使得陶瓷绝缘子胚体被带动向左侧逐渐运动，行走轮163从抵压板18滚离并滚动至轨道板15上，使得陶瓷绝缘子胚体被带动向左侧逐渐运动；

S3、除尘补水：当陶瓷绝缘子胚体运动经过补水机构2时，陶瓷绝缘子胚体外壁与海绵26上的配合槽261配合接触，二号传动辊24通过外部驱动进行逆时针转动，从而带动传动带25和海绵26上端进行向左传动与陶瓷绝缘子胚体外壁接触，海绵26在经过补水箱23内时吸收补水箱23内的水，使得海绵26将水涂抹于陶瓷绝缘子胚体外壁，同时夹紧盘165经过二号安装板22上方使得齿轮环167与齿条221相互啮合，夹紧盘165向左运动使得齿轮环167在齿条221上滚动，从而夹紧盘165进行旋转并带动陶瓷绝缘子胚体逆时针转动，使得陶瓷绝缘子胚体与海绵26接触并产生相对摩擦，能够有效的增加海绵26的涂抹补水效率，同时摩擦能将陶瓷绝缘子胚体表面的灰尘擦除并对其表面进行一定打磨，使得陶瓷绝缘子表面更加平整，进一步消除陶瓷绝缘子坯面存在的细孔和细小刀痕；海绵26在经过补水箱23内时通过冲洗支链27对海绵26进行冲洗将从陶瓷绝缘子胚体表面带出的泥垢冲去，在冲洗的同时通过揉搓支链28对海绵26进行揉搓使得泥垢能够进一步去除，海绵26吸收足够的水后从补水箱23的右侧向上传动时经过挤压支链29控制海绵26内的水量，从而控制对陶瓷绝缘子胚体的补水量；

S4：陶瓷绝缘子胚体收取：当行走轮163运动到脱离轨道板15左端时，通过一号顶伸弹簧164的顶伸力，使得活动杆161向远离陶瓷绝缘子胚体的方向运动，从而固定柱166滑出陶瓷绝缘子胚体两端的中心孔，陶瓷绝缘子胚体解除固定状态落至缓冲保护海绵上，并对陶瓷绝缘子胚体进行收取，此时下一个夹紧支链16移动至与抵压板18相对的位置上，进行连续工作。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种陶瓷绝缘子生产加工机械，包括输送机构(1)、补水机构(2)和收取台(3)，其特征在于：所述补水机构(2)设置在输送机构(1)内侧，收取台(3)设置在补水机构(2)左侧，收取台(3)上端设置有质软的缓冲保护海绵；其中：

所述输送机构(1)包括一号安装板(11)、一号传动辊(12)、输送带(13)、夹紧板(14)、轨道板(15)、夹紧支链(16)、一号电动推杆(17)、抵压板(18)和承托板(19),所述一号安装板(11)前后对称设置，两个一号安装板(11)的相对面且靠近上端的位置左右对称设置有一号传动辊(12)，且一号传动辊(12)与一号安装板(11)转动连接，在同一个一号安装板(11)上的一号传动辊(12)之间通过输送带(13)连接，位于下方的输送带(13)上下两侧设置有夹紧板(14)，且夹紧板(14)与一号安装板(11)固定连接，输送带(13)在夹紧板(14)之间滑动配合，轨道板(15)设置在夹紧板(14)之间的一号安装板(11)上，夹紧支链(16)周向均匀设置在输送带(13)上，靠近轨道板(15)右端的一号安装板(11)外侧壁上设置有一号电动推杆(17)，一号电动推杆(17)的伸缩杆穿过一号安装板(11)侧壁的一端设置有抵压板(18)，抵压板(18)的左端与轨道板(15)右端滑动接触，承托板(19)设置在靠近一号安装板(11)右端之间,所述承托板(19)上端开设有与陶瓷绝缘子胚体外壁配合的放置槽(191)；

所述补水机构(2)包括安装架(21)、二号安装板(22)、补水箱(23)、二号传动辊(24)、传动带(25)、海绵(26)、冲洗支链(27)、揉搓支链(28)和挤压支链(29),所述安装架(21)在一号安装板(11)之间的前后两侧分别对称设置，且安装架(21)位于一号安装板(11)之间，二号安装板(22)前后对称设置在靠近安装架(21)上端的相对内侧，补水箱(23)为上端开口的箱型结构，补水箱(23)设置在安装架(21)之间，两个二号安装板(22)之间与补水箱(23)侧壁之间均对称设置有二号传动辊(24)，且二号传动辊(24)与二号安装板(22)和补水箱(23)内壁转动连接，二号传动辊(24)之间通过一条传动带(25)连接，传动带(25)为透水的网状结构,传动带(25)外侧壁设置有海绵(26)，冲洗支链(27)设置在补水箱(23)的中部，揉搓支链(28)设置在靠近补水箱(23)的下端的位置，挤压支链(29)设置在靠近补水箱(23)右端的位置,所述海绵(26)外侧壁开设有配合槽(261)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子生产加工机械，其特征在于：所述夹紧支链(16)包括活动杆(161)、轮架(162)、行走轮(163)、一号顶伸弹簧(164)、夹紧盘(165)和固定柱(166)，所述活动杆(161)滑动穿设在输送带(13)侧壁上，且活动杆(161)在输送带(13)上沿其周向均匀设置，活动杆(161)靠近轨道板(15)的一端设置有轮架(162)，行走轮(163)转动设置在轮架(162)上，轮架(162)与输送带(13)侧壁之间设置有一号顶伸弹簧(164)，活动杆(161)远离轨道板(15)的一端转动连接有夹紧盘(165)，夹紧盘(165)远离活动杆(161)的一端设置有固定柱(166)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷绝缘子生产加工机械，其特征在于：所述夹紧盘(165)外壁套设有齿轮环(167)，二号安装板(22)上端设置有齿条(221)，齿轮环(167)与齿条(221)之间相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子生产加工机械，其特征在于：所述冲洗支链(27)包括冲水盒(271)、分水板(272)、进水管(273)和出水阀(274)，所述冲水盒(271)设置在补水箱(23)内部的中间位置，且冲水盒(271)为上下两端开口的三角形空心结构，冲水盒(271)内设置有呈发散状设置有分水板(272)，进水管(273)设置在冲水盒(271)上端并与冲水盒(271)内联通，补水箱(23)前后两端的下侧设置有出水阀(274)。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子生产加工机械，其特征在于：所述揉搓支链(28)包括双轴往复电机(281)、摆动杆(282)、往复杆(283)、连接杆(284)、一号固定板(285)和揉搓板(286)，所述补水箱(23)下侧的左右两端面上通过电机架设置有双轴往复电机(281)，双轴往复电机(281)的输出轴上设置有摆动杆(282)，补水箱(23)靠近前后两端的侧壁上分别滑动穿设有两个往复杆(283)，摆动杆(282)的两端分别与对应的两个往复杆(283)端部并通过连接杆(284)连接，连接杆(284)与摆动杆(282)和往复杆(283)相互铰接，上下两侧的两个往复杆(283)之间均对称设置有一号固定板(285)，海绵(26)位于上下两侧的一号固定板(285)之间，一号固定板(285)相对内面上设置有揉搓板(286)。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子生产加工机械，其特征在于：所述挤压支链(29)包括挤压板(291)、固定辊(292)、二号固定板(293)、二号电动推杆(294)、辊架(295)和挤压辊(296)，所述挤压板(291)对称设置在补水箱(23)内的右侧，且两个挤压板(291)呈八字形设置，且右侧的传动带(25)和海绵(26)位于两个挤压板(291)之间，海绵(26)右侧的补水箱(23)内转动设置有固定辊(292)，二号固定板(293)设置在固定辊(292)左侧的补水箱(23)内壁之间，二号固定板(293)的右端对称设置有二号电动推杆(294)，二号电动推杆(294)的伸缩杆端部之间设置有辊架(295)，辊架(295)上转动设置有挤压辊(296)，且右侧的传动带(25)和海绵(26)位于挤压辊(296)和固定辊(292)之间。

7.根据权利要求5所述的一种陶瓷绝缘子生产加工机械，其特征在于：所述海绵(26)下方的一号固定板(285)与配合槽(261)相对面上开设有伸缩槽(2851)，揉搓板(286)一端通过二号顶伸弹簧(2852)滑动连接在伸缩槽(2851)内，揉搓板(286)相对面设有与配合槽(261)配合的突起。

8.根据权利要求2所述的一种陶瓷绝缘子生产加工机械，其特征在于：采用上述陶瓷绝缘子生产加工机械对陶瓷绝缘子胚体进行补水除尘时，包括以下步骤：

S1、陶瓷绝缘子胚体固定：将陶瓷绝缘子胚体放置在承托板(19)上端，陶瓷绝缘子两端对准固定柱(166)，通过一号电动推杆(17)带动抵压板(18)对夹紧支链(16)进行挤压，使得陶瓷绝缘子被固定；

S2、陶瓷绝缘子胚体输送：通过外部驱动带动一号传动辊(12)顺时针转动，一号传动辊(12)带动输送带(13)下端向左进行传动，使得陶瓷绝缘子胚体被带动并向左侧逐渐运动；

S3、除尘补水：在S2进行的同时，陶瓷绝缘子胚体经过补水机构(2)，通过补水机构(2)对陶瓷绝缘子胚体表面进行补水除尘处理；

S4：陶瓷绝缘子胚体收取：在S2进行的同时，夹紧支链(16)运动至脱离轨道板(15)左端，使得陶瓷绝缘子胚体解除夹紧固定状态，并落至收取台(3)上，随后对陶瓷绝缘子胚体进行收取。

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