CN113334447A

CN113334447A - 一种工业用土砖自动化切块装置

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Publication number: CN113334447A
Application number: CN202110666492.8A
Authority: CN
Inventors: 王定香
Original assignee: Individual
Current assignee: Nanjing Banmuyuan Technology Development Co ltd
Priority date: 2021-06-16
Filing date: 2021-06-16
Publication date: 2021-09-03
Anticipated expiration: 2041-06-16
Also published as: CN113334447B

Abstract

本发明涉及一种切块装置，尤其涉及一种工业用土砖自动化切块装置。技术问题：提供一种能够自动对土砖进行切块和切割出来的土砖切割面平整的工业用土砖自动化切块装置。本发明提供了这样一种工业用土砖自动化切块装置，包括有底板和传送机构，底板顶部一侧设有传送机构；切割机构，底板顶部一侧设有切割机构；推送机构，底板顶部一侧设有推送机构；运输机构，底板顶部一侧设有运输机构。本发明通过传送机构、切割机构、推送机构和运输机构的配合，能够自动对土砖进行上料传输、切段切块和下料操作，提高人们的工作效率，并且切块后的土砖切割面平整。

Description

一种工业用土砖自动化切块装置

技术领域

本发明涉及一种切块装置，尤其涉及一种工业用土砖自动化切块装置。

背景技术

粘土砖也称为烧结砖，是建筑用的人造小型块材，粘土砖是以页岩或者煤矸石等粉料作为主要原料，然后经过处理、成型、干燥和焙烧而成。

土砖在成型之后，需要将其切割成若干份小长方体的形状，以目前的技术来讲，通常是由人工对土砖进行传输和切块，在切割土块时还需求人们手动将其进行固定，这样将会耗费人们大量的时间和精力，导致工作效率不高，而且人工切割土砖很容易出现切割面不平整的情况，这样的土砖不适合拿来盖房子，浪费材料，因此，设计了一种能够自动对土砖进行切块和切割出来的土砖切割面平整的工业用土砖自动化切块装置。

发明内容

为了克服人工切割土砖的工作效率不高并且容易出现切割面不平整的情况的缺点，技术问题：提供一种能够自动对土砖进行切块和切割出来的土砖切割面平整的工业用土砖自动化切块装置。

技术方案如下：一种工业用土砖自动化切块装置，包括有：

底板和传送机构，底板顶部一侧设有传送机构；

切割机构，底板顶部一侧设有切割机构；

推送机构，底板顶部一侧设有推送机构；

运输机构，底板顶部一侧设有运输机构；

切割机构包括有：

第二支撑板，传送机构的某个部件顶部一侧均设有第二支撑板；

第三连接杆，第二支撑板上部之间转动式设有第三连接杆；

刀片，第三连接杆上设有刀片；

第四支撑板，底板顶部一侧设有第四支撑板；

第四连接杆，第四支撑板上部转动式设有第四连接杆；

直齿轮，第四连接杆一侧与传送机构的某个部件上均设有直齿轮，直齿轮相互啮合；

第三皮带，第四连接杆与第三连接杆一侧之间设有第三皮带。

作为优选，传送机构包括有：

第一支撑板，底板顶部一侧对称设有第一支撑板；

第一连接杆，第一支撑板上部之间转动式设有九个第一连接杆；

第一滚轮，第一连接杆上均设有第一滚轮；

第一支撑件，底板顶部一侧设有第一支撑件；

伺服电机，第一支撑件顶部设有伺服电机，伺服电机输出轴与一侧的第一连接杆连接；

第一皮带，第一连接杆一侧之间设有第一皮带；

第二连接杆，一侧的第一支撑板一侧和底板上部一侧均转动式设有第二连接杆；

第二皮带，一侧的第二连接杆一侧与一侧的第一连接杆一侧之间设有第二皮带；

第一传送带，第二连接杆之间设有第一传送带。

作为优选，推送机构包括有：

第二支撑件，底板顶部一侧设有第二支撑件；

支撑块，第二支撑件一侧上部对称设有支撑块；

齿条，支撑块之间滑动式设有齿条；

第一挡板，齿条一侧设有第一挡板；

第三支撑板，第二支撑件顶部中间设有第三支撑板；

第五支撑板，底板顶部一侧设有第五支撑板；

第五连接杆，第三支撑板与第五支撑板上部之间转动式设有第五连接杆；

转轮，第五连接杆一侧设有转轮；

挡块，转轮一侧设有挡块；

第六连接杆，第三支撑板下部转动式设有第六连接杆；

半齿轮，第六连接杆一侧设有半齿轮，半齿轮与齿条配合；

第四皮带，第五连接杆一侧设有第四皮带；

第三支撑件，底板顶部一侧中部设有第三支撑件，第三支撑件顶部与第一挡板接触；

切割器，第三支撑件顶部一侧设有切割器。

作为优选，运输机构包括有：

第七支撑板，底板顶部一侧设有四个第七支撑板；

第九连接杆，横向同侧的第七支撑板上部之间均转动式设有第九连接杆，一侧的第九连接杆与第四皮带连接；

第二传送带，第九连接杆之间设有第二传送带；

第八支撑板，底板顶部一侧设有第八支撑板，第八支撑板上部转动式设有转动杆；

第七皮带，转动杆一侧与一侧的第九连接杆一侧之间设有第七皮带；

锥齿轮，一侧的第二连接杆一侧与转动杆一侧均设有锥齿轮，锥齿轮相互啮合。

作为优选，还包括有下料机构，下料机构包括有：

第六支撑板，底板顶部一侧设有两个第六支撑板；

外箱，第六支撑板上部之间设有外箱；

第七连接杆，外箱中部转动式设有第七连接杆；

搅拌器，第七连接杆上设有搅拌器；

第四支撑件，第一支撑板顶部一侧均设有第四支撑件；

第八连接杆，第四支撑件上部之间转动式设有第八连接杆；

撒土滚轮，第八连接杆上设有撒土滚轮，撒土滚轮位于外箱下方；

第五皮带，撒土滚轮与第七连接杆一侧之间设有第五皮带；

第六皮带，撒土滚轮一侧与伺服电机输出轴之间设有第六皮带。

作为优选，还包括有撒粉机构，撒粉机构包括有：

滑槽，底板上部一侧对称设有滑槽；

第二挡板，滑槽之间滑动式设有第二挡板；

推杆，第二挡板一侧中部设有推杆，推杆与齿条连接；

开合箱，滑槽一侧下部之间设有开合箱；

合页，开合箱一侧下部对称设有合页，合页之间设有挡板；

漏斗，滑槽顶部之间设有漏斗。

作为优选，还包括有喷水机构，喷水机构包括有：

水泵，底板顶部中间设有水泵；

水管，水泵顶部设有水管；

喷头，水管顶部设有喷头。

作为优选，还包括有：

收集箱，底板顶部一侧设有收集箱。

本发明的有益效果：1、本发明通过传送机构、切割机构、推送机构和运输机构的配合，能够自动对土砖进行上料传输、切段切块和下料操作，提高人们的工作效率，并且切块后的土砖切割面平整。

2、通过下料机构和撒粉机构的配合，能够分别在土砖和切成块的土砖上撒土，避免土砖在传输和烧制的过程中开裂。

3、通过喷水机构，能够往第一传送带上喷水，避免切段的土砖粘在第一传送带上。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明传送机构的立体结构示意图。

图3为本发明切割机构的立体结构示意图。

图4为本发明推送机构的立体结构示意图。

图5为本发明下料机构的立体结构示意图。

图6为本发明撒粉机构的立体结构示意图。

图7为本发明喷水机构的立体结构示意图。

图8为本发明运输机构的立体结构示意图。

附图标号：1_底板，2_传送机构，20_第一支撑板，21_第一连接杆，22_第一滚轮，23_第一支撑件，24_伺服电机，25_第一皮带，26_第二连接杆，27_第二皮带，28_第一传送带，3_切割机构，30_第二支撑板，31_第三连接杆，32_刀片，33_第四支撑板，34_第四连接杆，35_直齿轮，36_第三皮带，4_推送机构，40_第二支撑件，41_支撑块，42_齿条，43_第一挡板，44_第三支撑板，45_第五支撑板，46_第五连接杆，47_转轮，48_挡块，49_第六连接杆，410_半齿轮，411_第四皮带，412_第三支撑件，413_切割器，5_下料机构，50_第六支撑板，51_第七连接杆，52_外箱，53_搅拌器，54_第四支撑件，55_第八连接杆，56_撒土滚轮，57_第五皮带，58_第六皮带，6_撒粉机构，61_滑槽，62_第二挡板，63_推杆，64_开合箱，65_合页，66_漏斗，7_喷水机构，70_水泵，71_水管，72_喷头，8_运输机构，80_第七支撑板，81_第九连接杆，82_第二传送带，83_第七皮带，84_第八支撑板，85_锥齿轮，9_收集箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种工业用土砖自动化切块装置，如图1、图2、图3、图4和图8所示，包括有底板1、传送机构2、切割机构3、推送机构4和运输机构8，底板1顶部左侧设有传送机构2，底板1顶部左侧设有切割机构3，底板1顶部右侧后部设有推送机构4，底板1顶部右侧前部设有运输机构8，切割机构3包括有第二支撑板30、第三连接杆31、刀片32、第四支撑板33、第四连接杆34、直齿轮35和第三皮带36，传送机构2的某个部件顶部右侧的前后两侧均设有第二支撑板30，第二支撑板30上部之间转动式设有第三连接杆31，第三连接杆31上设有刀片32，底板1顶部左侧设有第四支撑板33，第四支撑板33上部转动式设有第四连接杆34，第四连接杆34前侧与传送机构2的某个部件前侧均设有直齿轮35，直齿轮35相互啮合，第四连接杆34与第三连接杆31前侧之间设有第三皮带36。

传送机构2包括有第一支撑板20、第一连接杆21、第一滚轮22、第一支撑件23、伺服电机24、第一皮带25、第二连接杆26、第二皮带27和第一传送带28，底板1顶部左侧前后对称设有第一支撑板20，第一支撑板20上部之间转动式设有九个第一连接杆21，第一连接杆21上均设有第一滚轮22，底板1顶部左侧设有第一支撑件23，第一支撑件23顶部设有伺服电机24，伺服电机24输出轴与最左侧的第一连接杆21连接，第一连接杆21前侧之间设有第一皮带25，前侧的第一支撑板20前侧右部和底板1上部右侧均转动式设有第二连接杆26，左侧的第二连接杆26前侧与最右侧的第一连接杆21前侧之间设有第二皮带27，第二连接杆26之间设有第一传送带28，其中一个直齿轮35连接在右方第四个第一连接杆21前部。

推送机构4包括有第二支撑件40、支撑块41、齿条42、第一挡板43、第三支撑板44、第五支撑板45、第五连接杆46、转轮47、挡块48、第六连接杆49、半齿轮410、第四皮带411、第三支撑件412和切割器413，底板1顶部右侧后部设有第二支撑件40，第二支撑件40左侧上部前后对称设有支撑块41，支撑块41之间滑动式设有齿条42，齿条42前侧设有第一挡板43，第二支撑件40顶部中间设有第三支撑板44，底板1顶部右侧后部设有第五支撑板45，第三支撑板44与第五支撑板45上部之间转动式设有第五连接杆46，第五连接杆46左侧设有转轮47，转轮47左侧偏心位置设有挡块48，第三支撑板44下部转动式设有第六连接杆49，第六连接杆49左侧设有半齿轮410，半齿轮410与齿条42配合，第五连接杆46右侧设有第四皮带411，底板1顶部右侧中部设有第三支撑件412，第三支撑件412顶部与第一挡板43接触，第三支撑件412顶部前侧设有切割器413。

运输机构8包括有第七支撑板80、第九连接杆81、第二传送带82、第七皮带83、第八支撑板84和锥齿轮85，底板1顶部右侧前部设有四个第七支撑板80，横向同侧的第七支撑板80上部之间均转动式设有第九连接杆81，后侧的第九连接杆81与第四皮带411连接，第九连接杆81之间设有第二传送带82，底板1顶部右侧设有第八支撑板84，第八支撑板84上部转动式设有转动杆，转动杆右侧与前侧的第九连接杆81左侧之间设有第七皮带83，左侧的第二连接杆26前侧与转动杆左侧均设有锥齿轮85，锥齿轮85相互啮合。

当人们需要对土砖进行切块时，首先启动伺服电机24，伺服电机24输出轴带动最左侧的第一连接杆21转动，通过第一皮带25带动其他第一连接杆21转动，第一连接杆21带动第一滚轮22转动，最右侧的第一连接杆21通过第二皮带27带动第二连接杆26和第一传送带28转动，同时第一连接杆21通过直齿轮35相互啮合带动第四连接杆34转动，第四连接杆34通过第三皮带36带动第三连接杆31和刀片32转动，然后将土砖放到第一滚轮22上，第一滚轮22将土砖往右传输，当刀片32与土砖接触时，将土砖进行切段，切段后的土砖掉落至第一传送带28上，第一传送带28将切段后的土砖往右传输至第三支撑件412上，同时左侧的第二连接杆26通过锥齿轮85相互啮合带动转动杆转动，转动杆通过第七皮带83带动第九连接杆81和第二传送带82转动，后侧的第九连接杆81通过第四皮带411带动第五连接杆46、转轮47和挡块48转动，挡块48带动半齿轮410前后往复摇摆，从而带动齿条42和第一挡板43前后往复运动，当第一挡板43往前运动时，推动第三支撑件412上的土砖往前运动，当土砖与切割器413接触时，切割器413对土砖进行切块，切块后的土砖掉落至第二传送带82上，第二传送带82将残留的土渣和切块后的土砖往前传输，人工将切块后的土砖取走，装置重复运转，当人们不需要对土砖进行切块时，关闭伺服电机24即可，然后对土渣进行清理。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图5、图6和图7所示，还包括有下料机构5，下料机构5包括有第六支撑板50、第七连接杆51、外箱52、搅拌器53、第四支撑件54、第八连接杆55、撒土滚轮56、第五皮带57和第六皮带58，底板1顶部左侧设有两个第六支撑板50，两个第六支撑板50上部之间设有外箱52，外箱52中部转动式设有第七连接杆51，第七连接杆51上设有搅拌器53，第一支撑板20顶部左侧均设有第四支撑件54，第四支撑件54上部之间转动式设有第八连接杆55，第八连接杆55上设有撒土滚轮56，撒土滚轮56位于外箱52下方，撒土滚轮56与第七连接杆51前侧之间设有第五皮带57，撒土滚轮56前侧与伺服电机24输出轴之间设有第六皮带58。

人们可以先在外箱52中放好泥土，当人们启动伺服电机24时，伺服电机24输出轴通过第六皮带58带动第八连接杆55和撒土滚轮56转动，撒土滚轮56通过第五皮带57带动第七连接杆51和搅拌器53转动，搅拌器53对外箱52中的泥土进行搅拌，使得泥土往下掉落至撒土滚轮56上，撒土滚轮56将泥土洒在第一滚轮22上的土砖上，避免土砖在运输时开裂，当人们关闭伺服电机24时，上述转动全部停止。

还包括有撒粉机构6，撒粉机构6包括有滑槽61、第二挡板62、推杆63、开合箱64、合页65和漏斗66，底板1上部右侧左右对称设有滑槽61，滑槽61之间滑动式设有第二挡板62，第二挡板62后侧中部设有推杆63，推杆63与齿条42连接，滑槽61前侧下部之间设有开合箱64，开合箱64后侧下部左右对称设有合页65，合页65之间设有挡板，滑槽61顶部之间设有漏斗66。

人们可以先在漏斗66中放入泥土，当齿条42往前运动时，带动推杆63和第二挡板62往前运动，第二挡板62挡住漏斗66底部，此时切块后的土砖掉落至第二传送带82上，然后齿条42往后运动复位，带动推杆63和第二挡板62往后运动复位，使得第二挡板62不再挡住漏斗66底部，漏斗66中的泥土掉落在开合箱64中，然后洒在切块后的土砖上，避免土砖在烧制时开裂。

还包括有喷水机构7，喷水机构7包括有水泵70、水管71和喷头72，底板1顶部中间设有水泵70，水泵70顶部设有水管71，水管71顶部设有喷头72。

当人们需要对土砖进行切块时，启动水泵70，水泵70通过水管71和喷头72将水喷在第一传送带28上，避免切段的土砖粘在第一传送带28上。

还包括有收集箱9，底板1顶部右侧前部设有收集箱9。

第二传送带82将残留的土渣往前传输，在重力的作用下，残留的土渣会掉落在收集箱9中，方便人们对其进行处理。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种工业用土砖自动化切块装置，其特征在于，包括有：

底板（1）和传送机构（2），底板（1）顶部一侧设有传送机构（2）；

切割机构（3），底板（1）顶部一侧设有切割机构（3）；

推送机构（4），底板（1）顶部一侧设有推送机构（4）；

运输机构（8），底板（1）顶部一侧设有运输机构（8）；

切割机构（3）包括有：

第二支撑板（30），传送机构（2）的某个部件顶部一侧均设有第二支撑板（30）；

第三连接杆（31），第二支撑板（30）上部之间转动式设有第三连接杆（31）；

刀片（32），第三连接杆（31）上设有刀片（32）；

第四支撑板（33），底板（1）顶部一侧设有第四支撑板（33）；

第四连接杆（34），第四支撑板（33）上部转动式设有第四连接杆（34）；

直齿轮（35），第四连接杆（34）一侧与传送机构（2）的某个部件上均设有直齿轮（35），直齿轮（35）相互啮合；

第三皮带（36），第四连接杆（34）与第三连接杆（31）一侧之间设有第三皮带（36）。

2.根据权利要求1所述的一种工业用土砖自动化切块装置，其特征在于，传送机构（2）包括有：

第一支撑板（20），底板（1）顶部一侧对称设有第一支撑板（20）；

第一连接杆（21），第一支撑板（20）上部之间转动式设有九个第一连接杆（21）；

第一滚轮（22），第一连接杆（21）上均设有第一滚轮（22）；

第一支撑件（23），底板（1）顶部一侧设有第一支撑件（23）；

伺服电机（24），第一支撑件（23）顶部设有伺服电机（24），伺服电机（24）输出轴与一侧的第一连接杆（21）连接；

第一皮带（25），第一连接杆（21）一侧之间设有第一皮带（25）；

第二连接杆（26），一侧的第一支撑板（20）一侧和底板（1）上部一侧均转动式设有第二连接杆（26）；

第二皮带（27），一侧的第二连接杆（26）一侧与一侧的第一连接杆（21）一侧之间设有第二皮带（27）；

第一传送带（28），第二连接杆（26）之间设有第一传送带（28）。

3.根据权利要求2所述的一种工业用土砖自动化切块装置，其特征在于，推送机构（4）包括有：

第二支撑件（40），底板（1）顶部一侧设有第二支撑件（40）；

支撑块（41），第二支撑件（40）一侧上部对称设有支撑块（41）；

齿条（42），支撑块（41）之间滑动式设有齿条（42）；

第一挡板（43），齿条（42）一侧设有第一挡板（43）；

第三支撑板（44），第二支撑件（40）顶部中间设有第三支撑板（44）；

第五支撑板（45），底板（1）顶部一侧设有第五支撑板（45）；

第五连接杆（46），第三支撑板（44）与第五支撑板（45）上部之间转动式设有第五连接杆（46）；

转轮（47），第五连接杆（46）一侧设有转轮（47）；

挡块（48），转轮（47）一侧设有挡块（48）；

第六连接杆（49），第三支撑板（44）下部转动式设有第六连接杆（49）；

半齿轮（410），第六连接杆（49）一侧设有半齿轮（410），半齿轮（410）与齿条（42）配合；

第四皮带（411），第五连接杆（46）一侧设有第四皮带（411）；

第三支撑件（412），底板（1）顶部一侧中部设有第三支撑件（412），第三支撑件（412）顶部与第一挡板（43）接触；

切割器（413），第三支撑件（412）顶部一侧设有切割器（413）。

4.根据权利要求3所述的一种工业用土砖自动化切块装置，其特征在于，运输机构（8）包括有：

第七支撑板（80），底板（1）顶部一侧设有四个第七支撑板（80）；

第九连接杆（81），横向同侧的第七支撑板（80）上部之间均转动式设有第九连接杆（81），一侧的第九连接杆（81）与第四皮带（411）连接；

第二传送带（82），第九连接杆（81）之间设有第二传送带（82）；

第八支撑板（84），底板（1）顶部一侧设有第八支撑板（84），第八支撑板（84）上部转动式设有转动杆；

第七皮带（83），转动杆一侧与一侧的第九连接杆（81）一侧之间设有第七皮带（83）；

锥齿轮（85），一侧的第二连接杆（26）一侧与转动杆一侧均设有锥齿轮（85），锥齿轮（85）相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种工业用土砖自动化切块装置，其特征在于，还包括有下料机构（5），下料机构（5）包括有：

第六支撑板（50），底板（1）顶部一侧设有两个第六支撑板（50）；

外箱（52），第六支撑板（50）上部之间设有外箱（52）；

第七连接杆（51），外箱（52）中部转动式设有第七连接杆（51）；

搅拌器（53），第七连接杆（51）上设有搅拌器（53）；

第四支撑件（54），第一支撑板（20）顶部一侧均设有第四支撑件（54）；

第八连接杆（55），第四支撑件（54）上部之间转动式设有第八连接杆（55）；

撒土滚轮（56），第八连接杆（55）上设有撒土滚轮（56），撒土滚轮（56）位于外箱（52）下方；

第五皮带（57），撒土滚轮（56）与第七连接杆（51）一侧之间设有第五皮带（57）；

第六皮带（58），撒土滚轮（56）一侧与伺服电机（24）输出轴之间设有第六皮带（58）。

6.根据权利要求5所述的一种工业用土砖自动化切块装置，其特征在于，还包括有撒粉机构（6），撒粉机构（6）包括有：

滑槽（61），底板（1）上部一侧对称设有滑槽（61）；

第二挡板（62），滑槽（61）之间滑动式设有第二挡板（62）；

推杆（63），第二挡板（62）一侧中部设有推杆（63），推杆（63）与齿条（42）连接；

开合箱（64），滑槽（61）一侧下部之间设有开合箱（64）；

合页（65），开合箱（64）一侧下部对称设有合页（65），合页（65）之间设有挡板；

漏斗（66），滑槽（61）顶部之间设有漏斗（66）。

7.根据权利要求6所述的一种工业用土砖自动化切块装置，其特征在于，还包括有喷水机构（7），喷水机构（7）包括有：

水泵（70），底板（1）顶部中间设有水泵（70）；

水管（71），水泵（70）顶部设有水管（71）；

喷头（72），水管（71）顶部设有喷头（72）。

8.根据权利要求7所述的一种工业用土砖自动化切块装置，其特征在于，还包括有：

收集箱（9），底板（1）顶部一侧设有收集箱（9）。