CN113333210A - 一种工件喷涂工艺器具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种工件喷涂工艺器具，其包括：架体；悬挂梁件，其设于所述架体上，以用于悬挂工件；设于所述悬挂梁件下方的放置托盘，其同所述悬挂梁件之间形成小型工件悬挂与横放区，且其活动设于所述架体上，以用于在其活动后可以在所述悬挂梁件下方与其一侧形成供大型工件悬挂的大型工件悬挂区。本申请所提供的工件喷涂工艺器具具有不同的辅助放置方式，水平状态下的放置托盘可在悬挂梁件与其之间形成小型工件悬挂与横放区；同时，悬挂梁件下方的放置托盘由于呈活动设置，其可在进行活动后使其一侧的悬挂梁件下方空间形成大型工件悬挂区，最终实现本工件喷涂工艺器具可用于多类工件的不同喷漆操作需要，进而降低工艺难度，显著提高工艺效率。

Description

一种工件喷涂工艺器具

技术领域

本申请涉及零件漆料喷涂设备领域，特别涉及一种工件喷涂工艺器具。

背景技术

塑料件喷涂在常规喷涂工艺器具一般采用“横喷”或“竖喷”两种不同类型的工艺器具，零件横喷可取得较好的漆膜平整度，漆膜鲜映度，喷涂不易出现流挂、虚枪等缺陷，但横喷时零件占用工艺器具面积较多，工艺器具上放置零件数量少，效率低，同时对于部分尺寸过大的零件，横喷导致边角部位无法喷涂。而零件竖喷时，有可效利用工艺器具空间尺寸，提升工艺器具上零件数量，提升效率，但竖喷零件漆膜表面平整度、鲜映度等参数不如横喷，同时喷涂易出现流挂、虚枪等现象。

原有工艺器具难以平衡不同零件所需要的不同喷涂方式，进而在喷涂质量、效率等多方面需求上存在一定缺陷。

发明内容

本申请实施例提供一种工件喷涂工艺器具，以解决相关技术中工艺器具难以平衡不同零件所需要的不同喷涂方式，进而在喷涂质量、效率等多方面需求上存在一定缺陷的问题。

为达到上述目的，本申请提供了一种工件喷涂工艺器具，采用如下技术方案：

一种工件喷涂工艺器具，其包括：

架体；

悬挂梁件，其设于所述架体上，以用于悬挂工件；

设于所述悬挂梁件下方的放置托盘，且其活动设于所述架体上，以用于其可在水平状态下同所述悬挂梁件之间形成小型工件悬挂与横放区，或在其活动后其一侧可与所述悬挂梁件下方区域一同形成供大型工件悬挂的大型工件悬挂区。

通过上述方案，在对工件表面进行漆料喷涂过程中，当不同的工件需要采用不同喷涂方式时，本申请所提供的工件喷涂工艺器具具有不同的辅助放置方式，其中，水平状态下的放置托盘可在悬挂梁件与其之间形成小型工件悬挂与横放区，实现可将小型工件在横放于该区域内进行横喷，或悬挂于该区域内进行竖喷操作；同时，当较大的工件需要进行悬挂竖喷时，悬挂梁件下方的放置托盘由于呈活动设置，其可在进行活动后使其一侧的悬挂梁件下方空间形成大型工件悬挂区，使大型工件悬挂在悬挂梁件下方后底端可越过放置托盘，实现顺利悬挂并进行竖喷操作，最终实现本工件喷涂工艺器具可用于多类工件的不同喷漆操作需要，进而降低工艺难度，显著提高工艺效率。

一些实施例中，所述放置托盘转动设置于所述架体上，并可在转动至水平方向或竖直方向上时进行定位，以用于在其处于水平方向时同所述悬挂梁件之间形成小型工件悬挂与横放区，或处于竖直方向时同所述悬挂梁件形成供工件悬挂的悬挂区。

通过上述方案，放置托盘转动设置于悬挂梁件的下方，实现通过转动至水平或竖直方向后进行定位布设，来分别与悬挂梁件之间形成小型工件悬挂与横放区或大型工件悬挂区，进而进行后续不同工件不同方式的喷涂，同时两部分结构呈在竖直方向上的布设，使得本工件喷涂工艺器具的空间利用率较大，进而有效降低本工件喷涂工艺器具的占地面积，且操作快捷方便，利于生产企业在车间内进行使用。

一些实施例中，所述放置托盘在水平方向上布设时，所述放置托盘至少一侧伸出至所述悬挂梁件竖直投影区域外，并用以同所述悬挂梁件形成供工件倾斜倚靠的斜靠区，所述斜靠区域内的工件顶端与所述悬挂梁件连接，底端抵接于所述放置托盘外侧。

通过上述方案，放置托盘外侧伸至悬挂梁件外侧，使放置托盘的外侧可与悬挂梁件之间构成倾斜的斜靠区，进而使部分工件可在斜靠区内顶端与悬挂梁件进行连接、底端斜靠抵接在放置托盘外侧，实现倾斜设置，进而在后续喷漆过程中进行倾斜式喷漆，即斜喷操作，斜喷操作可部分综合横喷与竖喷的优点，方便工件各部分进行喷涂的同时不易出现漆料流挂、虚抢等现象，达到面漆质量、效率，施工性等多方面的更优效果。

一些实施例中，所述放置托盘包括:

两组分布在所述悬挂梁件两侧的单元托盘，两组所述单元托盘均同所述架体转动连接，并可分别与所述悬挂梁件配合形成所述小型工件悬挂与横放区、所述斜靠区以及所述大型工件悬挂区。

通过上述方案，实现本工件喷涂工艺器具的两侧均可进行工件的放置并进行竖喷或斜喷，有效提高本工件喷涂工艺器具的加工喷涂效率。

一些实施例中，所述放置托盘还包括：

连接件，其与所述架体固定连接，其两端分别与两所述单元托盘靠近所述架体的一侧转动连接；

锁定件，其设于所述连接件与所述单元托盘之间并用以固定所述单元托盘。

通过上述方案，借助连接件实现两单元托盘与架体的转动连接，并通过锁定件实现在需要时进行两个单元托盘的位置固定，进而顺利实现单元托盘与悬挂梁件形成所述小型工件悬挂与横放区、所述斜靠区以及所述大型工件悬挂区。

一些实施例中，所述连接件水平连接于所述架体上，所述连接件两端与所述单元托盘之间通过销轴转动连接；

所述连接件两端以及所述单元托盘上均设有锁定孔，所述锁定件为可在所述连接件与所述单元托盘上的锁定孔对准时进行插接的锁定插销。

通过上述方案，利用销轴实现单元托盘与连接件之间的转动连接，结构简单易于制造，同时在两者之间通过设置锁定孔与锁定插销实现两者在转动至水平位置时对准两锁定孔进行插接锁定，快速便捷，易于操作，进而提高本工件喷涂工艺器具的使用效率。

一些实施例中，所述放置托盘在水平方向上布设时，所述放置托盘与所述悬挂梁件同侧外沿之间的垂直连线与水平方向构成60～45度夹角。

通过上述方案，实现放置托盘所形成的斜靠区可使置于其中的工件呈60～45度角倾斜，进而使该角度下的工件可快速稳定的进行漆料的喷涂。

一些实施例中，所述放置托盘呈围框式结构，其转动至水平方向时其内设有可拆卸的放置网件。

通过上述方案，实现放置托盘结构更加简单，方便进行转动与调整，同时其在转动至水平以用于承放工件时，可通过所设的放置网件实现对工件进行承放，并可在无需使用时快速的将放置网件取出，利于其在不同状态下的使用，此外，在工件的喷漆操作中，多余的漆料将从放置网件的网孔中喷出，避免在放置托盘上将积蓄而影响其上的工件，保障了工件的喷漆效果。

一些实施例中，所述放置网件在所述放置托盘处于水平方向时搁置于所述放置托盘内，所述放置托盘的内沿设有若干用于支撑所述放置网件的支撑片。

通过上述方案，放置托盘可在转动至水平方向后，操作人员可将放置网件直接搁置于放置托盘内的支撑片上，使其可在此时同放置托盘一同进行工件的承放，并在完成喷漆后可对放置网件直接取出进行转移，便于后续清理。

一些实施例中，所述悬挂梁件可拆连接于所述架体上，以用于在其拆卸后于所述放置托盘上方形成大型工件横放区。

通过上述方案，在需要进行体积较大的工件横放喷涂时，可拆除架体顶部的悬挂梁件，进而使水平布设状态下的放置托盘上方无其他障碍，顺利使工件进行放置与后续漆料的喷涂，进一步提升本工件喷涂工艺器具的适用性，具有较强的实用意义。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种工件喷涂工艺器具，在需要对工件表面进行漆料喷涂过程中，当不同的工件需要采用不同喷涂方式时，本申请所提供的工件喷涂工艺器具均可进行辅助放置，其中，放置托盘可在悬挂梁件与其之间形成小型工件悬挂与横放区，实现可将小型工件在横放于该区域内进行横喷，或悬挂于该区域内进行竖喷操作；同时，当较大的工件需要进行悬挂竖喷时，悬挂梁件下方的放置托盘由于活动设置，其可在进行活动后使其一侧的悬挂梁件下方空间形成大型工件悬挂区，使大型工件悬挂在悬挂梁件下方后底端可越过放置托盘，实现顺利悬挂并进行竖喷操作，最终实现本工件喷涂工艺器具可用于多类工件的不同喷漆操作需要，进而降低工艺难度，显著提高工艺效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的工件喷涂工艺器具一状态结构示意图；

图2为图1内A区域结构放大示意图；

图3为本申请实施例提供的工件喷涂工艺器具二状态结构示意图；

图4为本申请实施例提供的工件喷涂工艺器具二状态时斜靠区示意图；

图5为为本申请实施例提供的工件喷涂工艺器具三状态结构示意图。

图中：

1、架体；10、底框；11、架杆；110、第一杆体；111、第二杆体；

2、悬挂梁件；20、悬挂杆；

3、放置托盘；30、单元托盘；31、连接件；310、连接杆；32、锁定件；320、锁定孔；321、锁定插销；323、锁定螺母；33、放置网件；330、支撑片；

a、小型工件悬挂与横放区；b、大型工件悬挂区；c、斜靠区；d、大型工件横放区。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种工件喷涂工艺器具，其能解决相关技术中工艺器具难以平衡不同零件所需要的不同喷涂方式，进而在喷涂质量、效率等多方面需求上存在一定缺陷的问题。

参照图1与图3，一种工件喷涂工艺器具，其包括架体1、悬挂梁件2以及放置托盘3。其中，悬挂梁件2设于所述架体1上，以用于悬挂工件；放置托盘3设于所述悬挂梁件2的下方，且其活动设于所述架体1上，以用于其可在水平状态下同所述悬挂梁件2之间形成小型工件悬挂与横放区a，或在其活动后其一侧可与所述悬挂梁件2下方区域一同形成供大型工件悬挂的大型工件悬挂区b。

具体的，在对工件表面进行漆料喷涂过程中，当不同的工件需要采用不同喷涂方式时，本申请所提供的工件喷涂工艺器具具有不同的辅助放置，其中，水平状态下的放置托盘3可在悬挂梁件2与其之间形成小型工件悬挂与横放区a，实现可将小型工件在横放于该区域内进行横喷，或悬挂于该区域内进行竖喷操作；同时，当较大的工件需要进行悬挂竖喷时，悬挂梁件2下方的放置托盘3由于呈活动设置，其可在进行活动后使其一侧的悬挂梁件2下方空间形成大型工件悬挂区b，使大型工件悬挂在悬挂梁件2下方后底端可越过放置托盘3，实现顺利悬挂并进行竖喷操作，最终实现本工件喷涂工艺器具可用于多类工件的不同喷漆操作需要，进而降低工艺难度，显著提高工艺效率。

在本实施例中，参照图1，架体1包括底框10以及设置于底框10上的两根架杆11，两根架杆11竖直设置且相互间隔，悬挂梁件2则包括两根水平的悬挂杆20，两根悬挂杆20的两端分别与两根架杆11顶端固定连接，两根悬挂杆20分别位于两个架杆11所形成竖直面的两侧，供工件在其上进行悬挂。放置托盘3的两端分别同两根架杆11活动连接，且值得说明的是，架体1的底框10周沿面积大于其上方的放置托盘3面积，放置托盘3在竖直方向上的投影处于底框10内，进而实现放置托盘3或悬挂梁件2上放置有工件时，整体架体1仍能处于较稳定的状态。

进一步地，参照图1，所述放置托盘3转动设置于所述架体1上，并可在转动至水平方向或竖直方向上时进行定位，以用于在其处于水平方向时同所述悬挂梁件2之间形成小型工件悬挂与横放区a，或处于竖直方向时同所述悬挂梁件2形成供工件悬挂的大型工件悬挂区b。

具体的，放置托盘3转动设置于悬挂梁件2的下方，实现通过将放置托盘3转动至水平或竖直方向后进行定位布设，来分别与悬挂梁件2之间形成小型工件悬挂与横放区a或大型工件悬挂区b，进而进行后续不同工件不同方式的喷涂，同时两部分结构呈在竖直方向上的布设，使得本工件喷涂工艺器具的空间利用率较大，进而有效降低本工件喷涂工艺器具的占地面积，且操作快捷方便，利于生产企业在车间内进行使用。

进一步地，参照图4，所述放置托盘3在水平方向上布设时，所述放置托盘3至少一侧伸出至所述悬挂梁件2竖直投影区域外，并用以同所述悬挂梁件2形成供工件倾斜倚靠的斜靠区c，所述斜靠区c域内的工件顶端与所述悬挂梁件2连接，底端抵接于所述放置托盘3外侧。

具体的，放置托盘3外侧伸至悬挂梁件2外侧，使放置托盘3的外侧可与悬挂梁件2之间构成倾斜的斜靠区c，进而使部分工件可在斜靠区c内顶端与悬挂梁件2进行连接、底端斜靠抵接在放置托盘3外侧，实现倾斜设置，进而在后续喷漆过程中进行倾斜式喷漆，即斜喷操作，斜喷操作可部分综合横喷与竖喷的优点，方便工件各部分进行喷涂的同时不易出现漆料流挂、虚抢等现象，达到面漆质量、效率，施工性等多方面的更优效果。

进一步地，参照图1，所述放置托盘3包括两组分布在所述悬挂梁件2两侧的单元托盘30，两组所述单元托盘30均同所述架体1转动连接，并可分别与所述悬挂梁件2配合形成所述小型工件悬挂与横放区a、所述斜靠区c以及所述大型工件悬挂区b。

具体的，实现本工件喷涂工艺器具的两侧均可进行工件的放置并进行竖喷或斜喷，有效提高本工件喷涂工艺器具的加工喷涂效率。

进一步地，参照图1，所述放置托盘3还包括连接件31与锁定件32，连接件31与所述架体1固定连接，其两端分别与两所述单元托盘30靠近所述架体1的一侧转动连接；锁定件32设于所述连接件31与所述单元托盘30之间并用以固定所述单元托盘30。

进一步地，参照图1，所述连接件31水平连接于所述架体1上，所述连接件31两端与所述单元托盘30之间通过销轴转动连接；所述连接件31两端以及所述单元托盘30上均设有锁定孔320，所述锁定件32为可在所述连接件31与所述单元托盘30上的锁定孔320对准时进行插接的锁定插销321。

具体的，借助连接件31实现两单元托盘30与架体1的转动连接，并通过锁定件32实现在需要时进行两个单元托盘30的位置固定，进而顺利实现单元托盘30与悬挂梁件2形成所述小型工件悬挂与横放区a、所述斜靠区c以及所述大型工件悬挂区b。

在本实施例中，参照图2，连接件31具体为水平且垂直于悬挂梁件2的连接杆310，其设有两组，两组连接杆310分别水平焊接于两根架杆11一侧。两组单元托盘30则分别处于两组架杆11所形成竖直面的两侧，其靠近两根架杆11的一侧两端则通过销轴与连接杆310端部实现转动连接，销轴转动轴向与两架杆11的竖直面平行，进而，两组单元托盘30、两组连接杆310将组合两侧可分别在架体1外独立转动的放置托盘3。为保障可形成大型工件悬挂区b，连接杆310的两端均处于悬挂梁件2外侧与两架杆11所形成的竖直面之间，使转动至竖直状态的单元托盘30远离架杆11的一侧可在悬挂梁件2下方形成大型工件悬挂区b；为保障水平布设的单元托盘30可与悬挂梁件2一同形成斜靠区c，两组单元托盘30转动至水平方向时，其远离架杆11的一侧外沿均伸至悬挂梁件2的正下方区域外，使悬挂梁件2与水平的单元托盘30同侧之间形成斜靠区c。

参照图2，在两组连接杆310的端部表面以及单元托盘30端部的外壁上对应焊接有锁定螺母323，锁定孔320即为锁定螺母323的螺孔。当单元托盘30转动至水平方向时，其上的锁定螺母323即可与所对应连接杆310端部的锁定螺母323对准共轴，此时利用锁定插销321穿过两个锁定螺母323即可实现在单元托盘30在水平方向上的定位布设，进而与悬挂梁件2之间形成小型工件悬挂与横放区a以及斜靠区c，供工件在对应区域内进行放置或悬挂，方便后续漆料的喷涂。当锁定插销321从两个锁定螺母323中抽出后，即可解除单元托盘30的定位布设，此时单元托盘30即可在重力作用下转动至竖直状态并在一侧形成大型工件悬挂区b，供工件在该区域内进行悬挂与喷涂。

进一步地，参照图4，所述放置托盘3在水平方向上布设时，所述放置托盘3与所述悬挂梁件2同侧外沿之间的垂直连线与水平方向构成60～45度夹角。

具体的，实现放置托盘3所形成的斜靠区c可使置于其中的工件呈60～45度角倾斜，进而使该角度下的工件可快速稳定的进行漆料的喷涂。

在本实施例中，放置托盘3，即每侧的单元托盘30与悬挂梁件2同侧外沿之间的垂直连线与水平方向构成的角度具体为60度夹角。

进一步地，参照图1，所述放置托盘3呈围框式结构，其转动至水平方向时其内设有可拆卸的放置网件33。

具体的，实现放置托盘3结构更加简单，方便进行转动与调整，同时其在转动至水平以用于承放工件时，可通过所设的放置网件33实现对工件进行承放，并可在无需使用时快速的将放置网件33取出，利于其在不同状态下的使用，此外，在工件的喷漆操作中，多余的漆料将从放置网件33的网孔中喷出，避免在放置托盘3上将积蓄而影响其上的工件，保障了工件的喷漆效果。

在本实施例中，参照图1，构成放置托盘3的两组单元托盘30具体为围框状结构，且两组单元托盘30在靠近两根架杆11所形成竖直面的一侧均为缺口设置，使得两单元托盘30在转动至水平时，可与连接杆310形成围框式结构的放置托盘3。同时，所设置的放置网件33则可保障在需要利用单元托盘30进行工件的放置时对工件进行支撑放置，后续可在取出放置网件33后即可解除单元托盘30的水平布设使其转动至竖直状态。

进一步地，所述放置网件33在所述放置托盘3处于水平方向时搁置于所述放置托盘3内，所述放置托盘3的内沿设有若干用于支撑所述放置网件33的支撑片330。

具体的，放置托盘3可在转动至水平方向后，操作人员可将放置网件33直接搁置于放置托盘3内的支撑片330上，使其可在此时同放置托盘3一同进行工件的承放，并在完成喷漆后可对放置网件33直接取出进行转移，便于后续清理。

进一步地，参照图5，所述悬杆梁件可拆连接于所述架体1上，以用于在其拆卸后于所述放置托盘3上方形成大型工件横放区d。

具体的，在需要进行体积较大的工件横放喷涂时，可拆除架体1顶部的悬挂梁件2，进而使水平布设状态下的放置托盘3上方无其他障碍，顺利使工件进行放置与后续漆料的喷涂，进一步提升本工件喷涂工艺器具的适用性，具有较强的实用意义。

在本实施例中，参照图1，架杆11包括共轴的第一杆体110与第二杆体111，放置托盘3安装于第一杆体110的顶部，悬挂梁件2则安装于第二杆体111的顶部，第一杆体110顶端与第二杆体111底端之间可拆式插接连接，实现在需要时可将悬挂梁件2与第二杆体111从第一杆体110上进行拆除，最终在放置托盘3上形成供大型工件放置与横喷的大型工件横放区d。

本申请提供的一种工件喷涂工艺器具的工作原理与有益效果为：在对工件表面进行漆料喷涂过程中，当不同的工件需要采用不同喷涂方式时，本申请所提供的工件喷涂工艺器具均可进行辅助放置，其中，水平状态下的放置托盘3可在悬挂梁件2与其之间形成小型工件悬挂与横放区a，实现可将小型工件在横放于该区域内进行横喷，或悬挂于该区域内进行竖喷操作；同时，当较大的工件需要进行悬挂竖喷时，悬挂梁件2下方的放置托盘3由于呈活动设置，其可在进行活动后使其一侧的悬挂梁件2下方空间形成大型工件悬挂区b，使大型工件悬挂在悬挂梁件2下方后底端可越过放置托盘3，实现顺利悬挂并进行竖喷操作；此外，悬杆梁件可拆连接于所述架体1上，进而在需要进行体积较大的工件横放喷涂时，可拆除架体1顶部的悬挂梁件2，使水平布设状态下的放置托盘3上方无其他障碍，顺利使工件进行放置与后续漆料的喷涂，进一步提升本工件喷涂工艺器具的适用性，具有显著的实用意义。最终实现本工件喷涂工艺器具可用于多类工件的不同喷漆操作需要。

在本申请的描述中，需要理解的是，附图中“X”的正向代表右方，相应地，“X”的反向代表左方；“Y”的正向代表前方，相应地，“Y”的反向代表后方；“Z”的正向代表上方，相应地，“Z”的反向代表下方，术语“X”、“Y”、“Z”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种工件喷涂工艺器具，其特征在于，其包括：

架体(1)；

悬挂梁件(2)，其设于所述架体(1)上，以用于悬挂工件；

设于所述悬挂梁件(2)下方的放置托盘(3)，且其活动设于所述架体(1)上，以用于其可在水平状态下同所述悬挂梁件(2)之间形成小型工件悬挂与横放区(a)，或在其活动后其一侧可与所述悬挂梁件(2)下方区域一同形成供大型工件悬挂的大型工件悬挂区(b)。

2.根据权利要求1所述的工件喷涂工艺器具，其特征在于，所述放置托盘(3)转动设置于所述架体(1)上，并可在转动至水平方向或竖直方向上时进行定位，以用于在其处于水平方向时同所述悬挂梁件(2)之间形成所述小型工件悬挂与横放区(a)，或处于竖直方向时同所述悬挂梁件(2)形成供工件悬挂的所述大型工件悬挂区(b)。

3.根据权利要求2所述的工件喷涂工艺器具，其特征在于，所述放置托盘(3)在水平方向上布设时，所述放置托盘(3)至少一侧伸出至所述悬挂梁件(2)竖直投影区域外，并用以同所述悬挂梁件(2)形成供工件倾斜倚靠的斜靠区(c)，所述斜靠区(c)域内的工件顶端与所述悬挂梁件(2)连接，底端抵接于所述放置托盘(3)外侧。

4.根据权利要求3所述的工件喷涂工艺器具，其特征在于，所述放置托盘(3)包括:

两组分布在所述悬挂梁件(2)两侧的单元托盘(30)，两组所述单元托盘(30)均同所述架体(1)转动连接，并可分别与所述悬挂梁件(2)配合形成所述小型工件悬挂与横放区(a)、所述斜靠区(c)以及所述大型工件悬挂区(b)。

5.根据权利要求4所述的工件喷涂工艺器具，其特征在于，所述放置托盘(3)还包括：

连接件(31)，其与所述架体(1)固定连接，其两端分别与两所述单元托盘(30)靠近所述架体(1)的一侧转动连接；

锁定件(32)，其设于所述连接件(31)与所述单元托盘(30)之间并用以固定所述单元托盘(30)。

6.根据权利要求5所述的工件喷涂工艺器具，其特征在于，所述连接件(31)水平连接于所述架体(1)上，所述连接件(31)两端与所述单元托盘(30)之间通过销轴转动连接；

所述连接件(31)两端以及所述单元托盘(30)上均设有锁定孔(320)，所述锁定件(32)为可在所述连接件(31)与所述单元托盘(30)上的锁定孔(320)对准时进行插接的锁定插销(321)。

7.根据权利要求3所述的工件喷涂工艺器具，其特征在于，所述放置托盘(3)在水平方向上布设时，所述放置托盘(3)与所述悬挂梁件(2)同侧外沿之间的垂直连线与水平方向构成60～45度夹角。

8.根据权利要求2所述的工件喷涂工艺器具，其特征在于，所述放置托盘(3)呈围框式结构，其转动至水平方向时其内设有可拆卸的放置网件(33)。

9.根据权利要求8所述的工件喷涂工艺器具，其特征在于，所述放置网件(33)在所述放置托盘(3)处于水平方向时搁置于所述放置托盘(3)内，所述放置托盘(3)的内沿设有若干用于支撑所述放置网件(33)的支撑片(330)。

10.根据权利要求1所述的工件喷涂工艺器具，其特征在于，所述悬杆梁件可拆连接于所述架体(1)上，以用于在其拆卸后于所述放置托盘(3)上方形成大型工件横放区(d)。

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