CN113331569A - 一种液压支架 - Google Patents

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CN113331569A CN202110524506.2A CN202110524506A CN113331569A CN 113331569 A CN113331569 A CN 113331569A CN 202110524506 A CN202110524506 A CN 202110524506A CN 113331569 A CN113331569 A CN 113331569A
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Abstract

本发明属于生活家具技术领域，具体的说是一种液压支架，包括桌体、转盘和支撑单元；所述第一隔板下表面固定连接有液压升降架，且第一隔板的直径大于液压升降架顶端的直径；所述桌体侧壁上开设有滑槽，供手柄在滑槽内滑动；所述升降杆底部固定连接有第二隔板；所述第二隔板下表面四固定连接有均匀设置的万向轮；所述桌体的底部固定连接有均匀设置的吸盘；通过下摆动手柄万向轮在力的作用下会优先接触地面，利用地面的支撑力，使得桌体完全脱离地面，将桌体移动到指定位置后，在桌体的底部固定连接有均匀设置的吸盘，使得吸盘能够牢固的吸附在地面上，从而对桌体进行固定,有效降低桌体在游轮内的晃动，提高桌体与地板之间的稳定性。

Description

一种液压支架
技术领域
本发明属于生活家具技术领域，具体的说是一种液压支架。
背景技术
液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置。
随着生活水平的提高，人们对于家具品质要求也随之升高，尤其是对于与人们生活息息相关的餐桌，不仅需要牢固实用，还需要简洁美观。现有技术中也出现了一种液压升降桌，如申请号为CN201810475183.0的一项中国专利，该技术方案公开了一种液压升降式课桌椅，包括底板和桌面，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板相对一侧的底部均固定连接有气缸，所述气缸的顶杆固定连接第一支块，所述底板顶部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一支块的底部活动连接有第一支撑架，所述第一支架的底部通过转轴活动连接有第一滑轮。该技术方案通过设置底板、桌面、支撑板、气缸、第一支块、第一滑槽、第一支架、第一滑轮和杆子的配合使用具备液压可升降，虽然解决了传统的课桌不能升降的问题。
但是该技术方案对升降后的桌体无法进行固定，从而影响桌体的稳定性能偏低，如一些豪华游轮内使用的大型餐桌，游轮在海上航行时常遇到风浪造成船体的颠簸，导致游轮内的餐桌的稳定性能就会降低，餐桌随船体颠簸产生移动，餐桌在移动过程中碰撞到船体上的金属物，造成餐桌的损坏，餐桌体积较大，当工作人员清洁餐桌底部的卫生时，需要挪动餐桌，餐桌自身过重不方便挪动，用力过猛又容易造成餐桌的损坏。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决大型餐桌在游轮内能够稳定的矗立在地板表面的问题，以及便于工作人员移动餐桌对餐桌底部垃圾进行清洁的问题本发明提出的一种液压支架。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种液压支架，包括桌体、转盘和支撑单元；所述桌体呈圆台形设计；所述桌体的上方设置有转盘；所述转盘与桌体之间通过转芯转动连接；所述桌体内部固定连接有第一隔板；
所述支撑单元包括液压升降架、手柄和万向轮；所述第一隔板下表面固定连接有液压升降架，且第一隔板的直径大于液压升降架顶端的直径；初始状态下所述液压升降架收缩于桌体的内部，且述液压升降不接触地面；所述液压升降架的侧面下端固定连接有手柄，通过摆动手柄控制液压升降架的升降；所述手柄远离液压升降架的一端延伸至桌体外表面；所述桌体侧壁上开设有滑槽，手柄从滑槽中穿出；所述手柄为伸缩杆制作而成；所述液压升降架底部固定连接有第二隔板；所述第二隔板下表面四角固定连接有均匀设置的万向轮；初始状态下所述万向轮不接触地面；所述桌体的底部固定连接有均匀设置的吸盘；
工作时，通过在桌体与转盘之间连接有转芯，使得转盘能够在转芯的上表面转动，便于人员就餐，通过桌体的内部固定连接有第一隔板，使得液压升降架直接接触第一隔板，避免液压升降架在升降过程直接接触到桌体，造成桌体的损坏，聚会游玩聚餐时，使用的都是大型餐桌，聚餐结束后会地面存留一些生活垃圾，由于人们来回行走，将地面上的垃圾踢人餐桌的下方，导致工作人员较难清洁打扫餐桌底部的垃圾，通过在液压升降架表面固定连接有手柄，通过向下摆动手柄，液压升降架遵循帕斯卡原理，向下摆动手柄时，液压升降架内部的液压油进入到升降架端，使得液压升降架逐渐升起，由于液压升降架初始状态下是收缩于桌体内部的，向下摆动手柄时第二隔板底部的万向轮距离地面较近会优先接触地面，通过手柄的伸缩结构设计，液压升降架在移动的过程中带动手柄同步延长，从而避免了液压升降架在升降过程，手柄的长度能够跟随液压升降架的升降位置伸长或收缩，万向轮接触地面后，继续摆动手柄，利用地面的支撑力，使得液压升降架向上升起，直至桌体完全脱离地面，通过在第二隔板底部固定连接有均匀设置的万向轮，此时推动桌体，能够轻松的挪动桌体，节省工作人员的体力，将桌体移动到指定位置后，手柄恢复至初始位置后，向上摆动手柄，打开到液压升降中的放油阀，升降架中的液压油沿放油阀在回流至液压升降架的内部，使得液压升降架收缩至桌体的内部，通过在桌体的底部固定连接有均匀设置的吸盘，利用桌体自身的重力，挤压吸盘内的空气，使得吸盘能够牢固的吸附在地面上，从而对桌体进行固定，有效降低桌体在游轮遇到风浪时，桌体出现的的晃动，提高桌体与地面之间的稳定性。
优选的，所述手柄远离液压升降架一端固定连接有踏板，且踏板位于桌体外侧；所述踏板底端铰接有折叠板，初始状态下折叠板贴合于踏板的表面，展开后的折叠板与踏板是垂直的；所述桌体的外表面开设有凹槽；所述凹槽与踏板相匹配设计；工作时，由于手柄的位置位于距离地面较近，人员摆动手柄不方便，通过在手柄处固定连接有踏板，使用脚踩踏板，提高液压升降架升降效率的同时，还能够有效节省人员的体力，通过在桌体的外表面开设有凹槽，踏板使用完成后，使得折叠板与踏板贴合后收缩至凹槽内部，收缩后的踏板不会影响桌体的美观。
优选的，所述滑槽与手柄之间固定连接有第一弹簧；所述手柄靠近桌体一端的表面上固定连接有配重块；工作时，为了进一步节省人员的体力，通过在手柄靠近踏板一端桌体的内部固定连接有配重块，在脚踩踏板时配合配重块的自身重力，能够节省人员踩踏板的体力，手柄按压后不能够快速的恢复至初始位置，通过在滑槽与手柄之间固定连接有第一弹簧，手柄向下移动过程中挤压到第一弹簧，利用第一弹簧的弹力将手柄弹起，能够提高手柄弹起的速度，从而提高按压手柄的效率，使得桌体能够快速的被液压支撑架升起。
优选的，所述第二隔板下表面四角均固定连接有第一伸缩杆；所述第一伸缩杆远离第二隔板一端固定连接第三隔板；所述万向轮固定安装于第三隔板底部；所述万向轮的表面均固定连接有第一橡胶层；工作时，第二隔板与第三隔板之间固定连接有均匀设置的第一伸缩杆，桌体在升起过程中，桌体的重量通过第一伸缩杆传递到万向轮中，使得桌体在升起过程中第一伸缩杆起到缓冲的作用，由于万向轮接触地面的面积较少，地面上的地板受到的压力增大,为避免万向轮在滚动过程中损坏地板，缓解万向轮对地板表面的压力，通过在万向轮的的表面固定连接有第一橡胶层，使得万向轮无法直接接触到地板表面，能够有效降低万向轮对地板的损坏程度，提高地板的使用寿命，当游轮晃动时，万向轮表面的第一橡胶层还能起到防滑的作用。
优选的，所述第二隔板底部固定连接有气囊；所述气囊内部开设有储气腔；所述储气腔内部固定连接有均匀设置的第二弹簧；所述第二弹簧的底端固连于气囊的底部，第二弹簧的顶端固连于气囊的顶部；所述储气腔的侧壁上固定连接有第一单向阀；所述储气腔与吸盘之间通过第一气管连通；所述储气腔与第一气管之间连接处固定连接有气门，且气门连通储气腔内空间；所述气门凸出部分成矩形设计；所述气门的两侧固定连接有限位块；所述吸盘与第一气管的连接处固定连接有第二单向阀；所述第二单向阀顶端连通第一气管内空间，底端连通吸盘内空间；
工作时，由于气囊在第二隔板的底部，液压升降架在升降过程中，第二隔板带动第一伸缩杆收缩，通过第一伸缩杆不可收缩部分与气囊内空间中限位块的下表面处于同一水平线设计，能够避免气囊在挤压过程中受到损坏，第一伸缩杆在收缩过程中，第二隔板与第三隔板之间的空间逐渐减小，气囊受到挤压，此时升降架持续升起会压缩气囊储气腔内部的气体，当气囊的底部接触到气门的凸出杆时，气门打开，此时储气腔与第一气管处于直通状态，通过储气腔与吸盘之间连通有第一气管，使得储气腔内部的气体沿第一气管进入到吸盘内空间，吸盘进气后会减弱吸盘对地面的吸力，便于桌体脱离地面，通过在吸盘内部固定连接有第二单向阀，使得气腔内部的气体只能够沿第二单向阀进入到吸盘内空间，通过在储气腔内部固定连接有第二弹簧，气囊受到压缩后，同步带动第二弹簧压缩，利用气囊内部第二弹簧的弹力，使得气囊展开，当气囊的底部不接触气门时，气门关闭，避免船体晃动时，气囊内部的气体继续沿气门进入到吸盘内空间，减弱吸盘对地面的吸力，增强桌体与游轮地面的之间的稳定性，气囊在展开过程中，通过在储气腔侧壁固定连接有第一单向阀，利用第一单向阀吸取气囊外空间的空气进入到气囊内空间，为二次减弱吸盘的吸力提供充沛的气体，通过在第二隔板与第三隔板之间的空间固定连接有气囊，使得气囊始终与地面不接触，同步避免气囊与地面产生摩擦，从而能够延长气囊的使用寿命。
优选的，所述桌体上表面周侧固定连接有第二橡胶层，且第二橡胶层是弹性橡胶材料制作而成；所述第二橡胶层内部开设有空腔；所述空腔与第一气管之间通过第二气管连通；工作时，通过在桌体的上表面周侧固定连接有第二橡胶层，使得第二橡胶层将桌体的包裹，避免物体接触到桌体的周侧，造成桌体的损坏，通过第二气管连通第二橡胶层内空间，气囊受到挤压后内部的气体沿第一气管进入到第二气管内空间，然后顺延第二气管进入到空腔内空间，使得第二橡胶层向周侧膨胀，进一步避免桌体在移动过程中碰撞到其他物体造成桌体表面的破损。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种液压支架，通过设置桌体、第一隔板、液压升降架、第二隔板和滚轮；液压升降架表面固定连接有手柄，通过向下摆动手柄，液压升降架遵循帕斯卡原理，向下摆动手柄时，液压升降架内部的液压油进入到升降端，为液压升降架的升高提供动力，使得液压升降架逐渐升起，由于液压升降架初始状态下是收缩于桌体内部的，向下摆动手柄时第二隔板底部的万向轮距离地面较近会优先接触地面，通过手柄的伸缩结构设计，液压升降架在移动的过程中带动手柄同步延长，从而避免了液压升降架在升降过程，手柄的长度能够跟随液压升降架的升降位置伸长或收缩，万向轮接触地面后，继续摆动手柄，利用地面的支撑力，使得液压升降架向上升起，直至桌体完全脱离地面，通过在第二隔板底部固定连接有均匀设置的万向轮，此时推动桌体，能够轻松的挪动桌体，节省工作人员的体力，将桌体移动到指定位置后。
2.本发明所述的一种液压支架，通过设置吸盘、手柄，通过在桌体的底部固定连接有均匀设置的吸盘，利用桌体自身的重力，挤压吸盘内的空气，使得吸盘能够牢固的吸附在地面上，从而对桌体进行固定，有效降低桌体在游轮遇到风浪时，桌体出现的的晃动，提高桌体与地面之间的稳定性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的剖视图；
图3是图2中A处局部放大图；
图中：桌体1、第二橡胶层12、第二气管13、第一气管14、第一隔板15、第二隔板16、第一单向阀51、吸盘18、空腔19、转盘2、转芯21、液压升降架3、折叠板31、踏板32、凹槽33、滑槽34、第一弹簧35、配重块36、手柄37、万向轮4、第一橡胶层41、第一伸缩杆42、第三隔板43、气囊5、第二单向阀17、储气腔52、第二弹簧53、气门54、限位块55。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，本发明所述的一种液压支架，包括桌体1、转盘2和支撑单元；所述桌体1呈圆台形设计；所述桌体1的上方设置有转盘2；所述转盘2与桌体1之间通过转芯21转动连接；所述桌体1内部固定连接有第一隔板15；
所述支撑单元包括液压升降架3、手柄37和万向轮4；所述第一隔板15下表面固定连接有液压升降架3，且第一隔板15的直径大于液压升降架3顶端的直径；初始状态下所述液压升降架3收缩于桌体1的内部，且液压升降架3不接触地面；所述液压升降架3的侧面下端固定连接有手柄37，通过摆动手柄37控制液压升降架3的升降；所述手柄37远离液压升降架3的一端延伸至桌体1外表面；所述桌体1侧壁上开设有滑槽34，手柄37从滑槽34中穿出；所述手柄37为伸缩杆制作而成；所述液压升降架3底部固定连接有第二隔板16；所述第二隔板16下表面四角固定连接有均匀设置的万向轮4；初始状态下所述万向轮4不接触地面；所述桌体1的底部固定连接有均匀设置的吸盘18；
工作时，使得转盘2能够在转芯21的上表面转动，便于人员就餐，通过桌体1的内部固定连接有通过在桌体1与转盘2之间连接有转芯21，第一隔板15，使得液压升降架3直接接触第一隔板15，避免液压升降架3在升降过程直接接触到桌体1，造成桌体1的损坏，聚会游玩聚餐时，使用的都是大型餐桌，聚餐结束后会地面存留一些生活垃圾，由于人们来回行走，将地面上的垃圾踢人餐桌的下方，导致工作人员较难清洁打扫餐桌底部的垃圾，通过在液压升降架3表面固定连接有手柄37，通过向下摆动手柄37，液压升降架3遵循帕斯卡原理，向下摆动手柄37时，液压升降架3内部的液压油进入到升降端，为液压升降架3的升高提供动力，使得液压升降架3逐渐升起，由于液压升降架3初始状态下是收缩于桌体1内部的，向下摆动手柄37时第二隔板16底部的万向轮4距离地面较近会优先接触地面，通过手柄37的伸缩结构设计，液压升降架3在移动的过程中带动手柄37同步延长，液压升降架3在升降过程，手柄37的长度能够跟随液压升降架3的升降位置伸长或收缩，万向轮4接触地面后，继续摆动手柄37，利用地面的支撑力，使得液压升降架3向上升起，直至桌体1完全脱离地面，通过在第二隔板16底部固定连接有均匀设置的万向轮4，此时推动桌体1，能够轻松的挪动桌体1，节省工作人员的体力，将桌体1移动到指定位置后，手柄恢复至初始位置后，向上摆动手柄37，打开到液压升降3中的放油阀，升降架中的液压油沿放油阀在回流至液压升降架3的内部，使得液压升降架3收缩至桌体1的内部，通过在桌体1的底部固定连接有均匀设置的吸盘18，利用桌体1自身的重力，挤压吸盘18内的空气，使得吸盘18能够牢固的吸附在地面上，从而对桌体1进行固定，有效降低桌体1在游轮遇到风浪时，桌体1出现的的晃动，提高桌体1与地面之间的稳定性。
作为本发明的一种实施方式，所述手柄37远离液压升降架3一端固定连接有踏板32，且踏板32位于桌体1外侧；所述踏板32底端铰接有折叠板31，初始状态下折叠板31贴合于踏板32的表面，展开后的折叠板31与踏板32是垂直的；所述桌体1的外表面开设有凹槽33；所述凹槽33与踏板32相匹配设计；工作时，由于手柄37的位置位于距离地面较近，人员摆动手柄37不方便，通过在手柄37处固定连接有踏板32，使用脚踩踏板32，提高液压升降架3升降效率的同时，还能够有效节省人员的体力，由于桌体1的外表面开设有凹槽33，通过踏板32和折叠板31过盈配合设计，踏板32使用完成后，使得折叠板31与踏板32贴合后收缩至凹槽33内部，收缩后的踏板32不会影响桌体1的美观。
作为本发明的一种实施方式，所述滑槽34与手柄37之间，弹簧35固定连接有第一弹簧35；所述手柄37靠近桌体1一端的表面上固定连接有配重块36；工作时，为了进一步节省人员的体力，通过在手柄37靠近踏板32一端桌体1的内部固定连接有配重块36，在脚踩踏板32时，配合配重块36的自身重力，能够节省人员踩踏板32的体力，手柄37按压后不能够快速的恢复至初始位置，通过在滑槽34与手柄37之间固定连接有第一弹簧35，手柄37向下移动过程中挤压到第一弹簧35，利用第一弹簧35的弹力将手柄37弹起，能够提高手柄37弹起的速度，从而提高按压手柄37的效率，使得桌体1能够快速的被液压支撑架升起。
作为本发明的一种实施方式，所述第二隔板16下表面四角均固定连接有第一伸缩杆42；所述第一伸缩杆42远离第二隔板16一端固定连接第三隔板43；所述万向轮4固定安装于第三隔板43底部；所述万向轮4的表面均固定连接有第一橡胶层41；工作时，第二隔板16与第三隔板43之间固定连接有均匀设置的第一伸缩杆42，桌体1在升起过程中，桌体1的重量通过第一伸缩杆42传递到万向轮4中，使得桌体1在升起过程中第一伸缩杆42起到缓冲的作用，由于万向轮4接触地面的面积较少，地面上的地板受到的压力增大,为避免万向轮4在滚动过程中损坏地板，缓解万向轮4对地板表面的压力，通过在万向轮4的的表面固定连接有第一橡胶层41，使得万向轮4无法直接接触到地板表面，能够有效降低万向轮4对地板的损坏程度，提高地板的使用寿命，当游轮晃动时，万向轮4表面的第一橡胶层41还能起到防滑的作用。
作为本发明的一种实施方式，所述第二隔板16底部固定连接有气囊5，且气囊5位于第二隔板16与第三隔板43之间的空间；所述气囊5内部开设有储气腔52；所述储气腔52内部固定连接有均匀设置的第二弹簧53；所述第二弹簧53的底端固连于气囊5的底部，第二弹簧53的顶端固连于气囊5的顶部；所述储气腔52的侧壁上固定连接有第一单向阀51；所述储气腔52与吸盘18之间通过第一气管14连通；所述储气腔52与第一气管14之间连接处固定连接有气门54，且气门54连通储气腔52内空间；所述气门54凸出部分成矩形设计；所述气门54的两侧固定连接有限位块55；所述吸盘18与第一气管14的连接处固定连接有第二单向阀17；所述第二单向阀17顶端连通第一气管14内空间，底端连通吸盘18内空间；
工作时，由于气囊5在第二隔板16的底部，液压升降架3在升降过程中，第二隔板16带动第一伸缩杆42收缩，通过第一伸缩杆42不可收缩部分与气囊5内空间中限位块55的下表面处于同一水平线设计，能够避免气囊5在挤压过程中受到损坏，第一伸缩杆42在收缩过程中，第二隔板16与第三隔板43之间的空间逐渐减小，气囊5受到挤压，此时升降架持续升起会压缩气囊5储气腔52内部的气体，当气囊5的底部接触到气门54的凸出杆时，气门54打开，此时储气腔52与第一气管14处于直通状态，通过储气腔52与吸盘18之间连通有第一气管14，使得储气腔52内部的气体沿第一气管14进入到吸盘18内空间，吸盘18进气后会减弱吸盘18对地面的吸力，便于桌体1脱离地面，通过在吸盘18内部固定连接有第二单向阀17，使得气腔内部的气体只能够沿第二单向阀17进入到吸盘18内空间，通过在储气腔52内部固定连接有第二弹簧53，气囊5受到压缩后，同步带动第二弹簧53压缩，利用气囊5内部第二弹簧53的弹力，使得气囊5展开，当气囊5的底部不接触气门54时，气门54关闭，避免船体晃动时，气囊5内部的气体继续沿气门54进入到吸盘18内空间，减弱吸盘18对地面的吸力，增强桌体1与游轮地面的之间的稳定性，气囊5在展开过程中，通过在储气腔52侧壁固定连接有第一单向阀51，利用第一单向阀51吸取气囊5外空间的空气进入到气囊5内空间，为二次减弱吸盘18的吸力提供充沛的气体，通过在第二隔板16与第三隔板43之间的空间固定连接有气囊5，使得气囊5始终与地面不接触，同步避免气囊5与地面产生摩擦，从而能够延长气囊5的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，所述桌体1上表面周侧固定连接有第二橡胶层12，且第二橡胶层12是弹性橡胶材料制作而成；所述第二橡胶层12内部开设有空腔19；所述空腔19与第一气管14之间通过第二气管13连通；工作时，通过在桌体1的上表面周侧固定连接有第二橡胶层12，使得第二橡胶层12将桌体1的包裹，避免物体接触到桌体1的周侧，造成桌体1的损坏，通过第二气管13连通第二橡胶层12内空间，气囊5受到挤压后内部的气体沿第一气管14进入到第二气管13内空间，然后顺延第二气管13进入到空腔19内空间，使得第二橡胶层12向周侧膨胀，进一步避免桌体1在移动过程中碰撞到其他物体造成桌体1表面的破损。
具体操作流程如下：
通过在桌体1与转盘2之间连接有转芯21，使得转盘2能够在转芯21的上表面转动，便于人员就餐，通过桌体1的内部固定连接有第一隔板15，使得液压升降架3直接接触第一隔板15，通过在液压升降架3表面固定连接有手柄37，通过向下摆动手柄37，液压升降架3遵循帕斯卡原理，向下摆动手柄37时，液压升降架3内部的液压油进入到升降端，为液压升降架3的升高提供动力，使得液压升降架3逐渐升起，由于液压升降架3初始状态下是收缩于桌体1内部的，向下摆动手柄37时第二隔板16底部的万向轮4距离地面较近会优先接触地面，通过手柄37的伸缩结构设计，万向轮4接触地面后，继续摆动手柄37，利用地面的支撑力，使得液压升降架3向上升起，通过在第二隔板16底部固定连接有均匀设置的万向轮4，向上摆动手柄37，打开到液压升降3中的放油阀，升降架中的液压油沿放油阀在回流至液压升降架3的内部，使得液压升降架3收缩至桌体1的内部，通过在桌体1的底部固定连接有均匀设置的吸盘18，利用桌体1自身的重力，挤压吸盘18内的空气，使得吸盘18能够牢固的吸附在地面上。
由于手柄37的位置位于距离地面较近，人员摆动手柄37不方便，通过在手柄37处固定连接有踏板32，使用脚踩踏板32，提高液压升降架3升降效率的同时，还能够有效节省人员的体力，通过在桌体1的外表面开设有凹槽33，踏板32使用完成后，使得折叠板31与踏板32贴合后收缩至凹槽33内部。
通过在手柄37靠近踏板32一端桌体1的内部固定连接有配重块36，在脚踩踏板32时配合配重块36的，能够节省人员踩踏板32的体力，手柄37按压后不能够快速的恢复至初始位置，通过在滑槽34与手柄37之间固定连接有第一弹簧35，手柄37向下移动过程中挤压到第一弹簧35，利用第一弹簧35的弹力将手柄37弹起，能够提高手柄37弹起的速度，从而提高按压手柄37的效率，使得桌体1能够快速的被液压支撑架升起。
第二隔板16与第三隔板43之间固定连接有均匀设置的第一伸缩杆42，桌体1在升起过程中，桌体1的重量通过第一伸缩杆42传递到万向轮4中，使得桌体1在升起过程中第一伸缩杆42起到缓冲的作用，由于万向轮4接触地面的面积较少，地面上的地板受到的压力增大,为避免万向轮4在滚动过程中损坏地板，缓解万向轮4对地板表面的压力，通过在万向轮4的的表面固定连接有第一橡胶层41，使得万向轮4无法直接接触到地板表面，能够有效降低万向轮4对地板的损坏程度，提高地板的使用寿命，当游轮晃动时，万向轮4表面的第一橡胶层41还能起到防滑的作用。
由于气囊5在第二隔板16的底部，液压升降架3在升降过程中，第二隔板16带动第一伸缩杆42收缩，通过第一伸缩杆42不可收缩部分与气囊5内空间中限位块55的下表面处于同一水平线设计，能够避免气囊5在挤压过程中受到损坏，第一伸缩杆42在收缩过程中，第二隔板16与第三隔板43之间的空间逐渐减小，气囊5受到挤压，此时升降架持续升起会压缩气囊5储气腔52内部的气体，当气囊5的底部接触到气门54的凸出杆时，气门54打开，此时储气腔52与第一气管14处于直通状态，通过储气腔52与吸盘18之间连通有第一气管14，使得储气腔52内部的气体沿第一气管14进入到吸盘18内空间，吸盘18进气后会减弱吸盘18对地面的吸力，便于桌体1脱离地面，通过在吸盘18内部固定连接有第二单向阀17，使得气腔内部的气体只能够沿第二单向阀17进入到吸盘18内空间，通过在储气腔52内部固定连接有第二弹簧53，气囊5受到压缩后，同步带动第二弹簧53压缩，利用气囊5内部第二弹簧53的弹力，使得气囊5展开，当气囊5的底部不接触气门54时，气门54关闭，避免船体晃动时，气囊5内部的气体继续沿气门54进入到吸盘18内空间，减弱吸盘18对地面的吸力，增强桌体1与游轮地面的之间的稳定性，气囊5在展开过程中，通过在储气腔52侧壁固定连接有第一单向阀51，利用第一单向阀51吸取气囊5外空间的空气进入到气囊5内空间，为二次减弱吸盘18的吸力提供充沛的气体，通过在第二隔板16与第三隔板43之间的空间固定连接有气囊5，使得气囊5始终与地面不接触，同步避免气囊5与地面产生摩擦，从而能够延长气囊5的使用寿命。
通过在桌体1的上表面周侧固定连接有第二橡胶层12，使得第二橡胶层12将桌体1的包裹，避免物体接触到桌体1的周侧，造成桌体1的损坏，通过第二气管13连通第二橡胶层12内空间，气囊5受到挤压后内部的气体沿第一气管14进入到第二气管13内空间，然后顺延第二气管13进入到空腔19内空间，使得第二橡胶层12向周侧膨胀，进一步避免桌体1在移动过程中碰撞到其他物体造成桌体1表面的破损。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种液压支架，其特征在于：包括桌体(1)、转盘(2)和支撑单元；所述桌体(1)呈圆台形设计；所述桌体(1)的上方设置有转盘(2)；所述转盘(2)与桌体(1)之间通过转芯(21)转动连接；所述桌体(1)内部固定连接有第一隔板(15)；
所述支撑单元包括液压升降架(3)、手柄(37)和万向轮(4)；所述第一隔板(15)下表面固定连接有液压升降架(3)，且第一隔板(15)的直径大于液压升降架(3)顶端的直径；初始状态下所述液压升降架(3)收缩于桌体(1)的内部，液压升降架(3)且不接触地面；所述液压升降架(3)的侧面下端固定连接有手柄(37)，通过摆动手柄(37)控制液压升降架(3)的升降；所述手柄(37)远离液压升降架(3)的一端延伸至桌体(1)外表面；所述桌体(1)侧壁上开设有滑槽(34)，手柄(37)从滑槽(34)中穿出；所述手柄(37)为伸缩杆制作而成；所述液压升降架(3)底部固定连接有第二隔板(16)；所述第二隔板(16)下表面四角固定连接有均匀设置的万向轮(4)；初始状态下所述万向轮(4)不接触地面；所述桌体(1)的底部固定连接有均匀设置的吸盘(18)。
2.根据权利要求1所述的一种液压支架，其特征在于：所述手柄(37)远离液压升降架(3)一端固定连接有踏板(32)，且踏板(32)位于桌体(1)外侧；所述踏板(32)底端铰接有折叠板(31)，初始状态下折叠板(31)贴合于踏板(32)的表面，展开后的折叠板(31)与踏板(32)是垂直的；所述桌体(1)的外表面开设有凹槽(33)；所述凹槽(33)与踏板(32)相匹配设计。
3.根据权利要求2所述的一种液压支架，其特征在于：所述滑槽(34)与手柄(37)之间固定连接有第一弹簧(35)；所述手柄(37)靠近桌体(1)一端的表面上固定连接有配重块(36)。
4.根据权利要求3所述的一种液压支架，其特征在于：所述第二隔板(16)下表面四角均固定连接有第一伸缩杆(42)；所述第一伸缩杆(42)远离第二隔板(16)一端固定连接第三隔板(43)；所述万向轮(4)固定安装于第三隔板(43)底部；所述万向轮(4)的表面均固定连接有第一橡胶层(41)。
5.根据权利要求4所述的一种液压支架，其特征在于：所述第二隔板(16)底部固定连接有气囊(5)，且气囊(5)位于第二隔板(16)与第三隔板(43)之间的空间；所述气囊(5)内部开设有储气腔(52)；所述储气腔(52)内部固定连接有均匀设置的第二弹簧(53)；所述第二弹簧(53)的底端固连于气囊(5)的底部，第二弹簧(53)的顶端固连于气囊(5)的顶部；所述储气腔(52)的侧壁上固定连接有第一单向阀(51)；所述储气腔(52)与吸盘(18)之间通过第一气管(14)连通；所述储气腔(52)与第一气管(14)之间连接处固定连接有气门(54)，且气门(54)连通储气腔(52)内空间；所述气门(54)凸出部分成矩形设计；所述气门(54)的两侧固定连接有限位块(55)；所述吸盘(18)与第一气管(14)的连接处固定连接有第二单向阀(17)；所述第二单向阀(17)顶端连通第一气管(14)内空间，底端连通吸盘(18)内空间。
6.根据权利要求5所述的一种液压支架，其特征在于：所述桌体(1)上表面周侧固定连接有第二橡胶层(12)，且第二橡胶层(12)是弹性橡胶材料制作而成；所述第二橡胶层(12)内部开设有空腔(19)；所述空腔(19)与第一气管(14)之间通过第二气管(13)连通。
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