CN113328614A - 一种软启停控制方法、装置、电子设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种软启停控制方法、装置、电子设备及存储介质，所述方法包括：获取加热启停信号，并在所述加热启停信号为加热启动信号时，按照与负载的距离由近及远的顺序依次启动软启停控制系统中的至少一个控制电路，以及在所述加热启停信号为加热停止信号时，按照与所述负载的距离由远及近的顺序依次关闭软启停控制系统中的至少一个控制电路。本申请可以平滑地控制大功率电子设备如加热设备的启停，保证了大功率电子设备在启停过程中的可靠性和稳定性，并且，无需改变滤波器件的容量即可以抑制浪涌，从而降低了成本。

Description

一种软启停控制方法、装置、电子设备及存储介质

技术领域

本申请涉及计算机技术领域，尤其涉及软启停控制方法、装置、电子设备及存储介质。

背景技术

在大功率电子设备如加热设备启动的时候，由于电子设备内部的容性属性，会产生很大的瞬间充电电流；再者，由于电子设备自身的功率较大，电子设备的输入工作电流也较大。瞬间充电电流与输入工作电流的叠加，会产生更大的启动电流。这瞬态的启动大电流即为浪涌电流。浪涌电流不但对电子设备噪声损伤，同时对电网设施也会噪声损害，因此，必须对浪涌电流进行抑制。

相关技术中，会通过加大滤波器件的容量的方式来抑制浪涌，但这种方式不仅会增加成本，而且并不稳定可靠。

发明内容

本申请提供一种软启停控制方法、装置、电子设备及存储介质，以至少解决相关技术中加大滤波器件容量的方式导致的增加成本以及并不稳定可靠的问题。本申请的技术方案如下：

根据本申请实施例的第一方面，提供一种软启停控制方法，所述方法包括：获取加热启停信号；在所述加热启停信号为加热启动信号时，按照与负载的距离由近及远的顺序依次启动软启停控制系统中的至少一个控制电路；在所述加热启停信号为加热停止信号时，按照与所述负载的距离由远及近的顺序依次关闭软启停控制系统中的至少一个控制电路。

进一步地，所述在所述加热启停信号为加热启动信号时，按照与负载的距离由近及远的顺序依次启动软启停控制系统中的至少一个控制电路包括：响应于所述加热启动信号，开启所述软启停控制系统中的逆变电路；在所述逆变电路开启后，开启所述软启停控制系统中的Buck电路；在所述Buck电路开启后，开启所述软启停控制系统中的三相全控整流电路，其中，所述Buck电路连接于所述三相全控整流电路之后，所述逆变电路连接于所述Buck电路和所述负载之间。

进一步地，所述软启停控制系统包括逆变电路启停控制单元，所述逆变电路启停控制单元包括依次串联的第一储能器件、第一能量释放开关和第一放电电阻，所述第一储能器件还电连接于所述Buck电路和所述逆变电路之间；相应的，所述开启所述软启停控制系统中的逆变电路包括：断开所述逆变电路启停控制单元中的第一能量释放开关，开启所述逆变电路。

进一步地，所述软启停控制系统包括Buck电路启停控制单元，所述Buck电路启停控制单元包括依次串联的第二储能器件、所述第二能量释放开关和第二放电电阻，所述第二储能器件还电连接于所述三相全控整流电路和所述Buck电路之间；相应的，所述开启所述软启停控制系统中的Buck电路包括：断开所述Buck电路启停控制单元中的所述第二能量释放开关，开启所述Buck电路。

进一步地，所述在所述加热启停信号为加热停止信号时，按照与所述负载的距离由远及近的顺序依次关闭软启停控制系统中的至少一个控制电路包括：在所述加热启停信号为加热停止信号且所述软启停控制系统中的三相全控整流电路的输出满足预设整流电路关闭条件时，关闭所述三相全控整流电路；在所述三相全控整流电路关闭后，关闭所述软启停控制系统中的Buck电路；在所述Buck电路关闭后，关闭所述软启停控制系统中的逆变电路。

进一步地，所述软启停控制系统包括Buck电路启停控制单元，所述Buck电路启停控制单元包括依次串联的第二储能器件、所述第二能量释放开关和第二放电电阻，所述第二储能器件还电连接于所述三相全控整流电路和所述Buck电路之间；相应的，所述关闭所述软启停控制系统中的Buck电路包括：闭合所述Buck电路启停控制单元中的所述第二能量释放开关，关闭所述Buck电路。

进一步地，所述软启停控制系统包括逆变电路启停控制单元，所述逆变电路启停控制单元包括依次串联的第一储能器件、第一能量释放开关和第一放电电阻，所述第一储能器件还电连接于所述Buck电路和所述逆变电路之间；相应的，所述关闭所述软启停控制系统中的逆变电路包括：闭合所述逆变电路启停控制单元中的所述第一能量释放开关，关闭所述逆变电路。

根据本申请实施例的第二方面，提供一种软启停控制装置，所述装置包括：加热启停信号获取模块，用于获取加热启停信号；加热启动控制模块，用于在所述加热启停信号为加热启动信号时，按照与负载的距离由近及远的顺序依次启动软启停控制系统中的至少一个控制电路；加热停止控制模块，用于在所述加热启停信号为加热停止信号时，按照与所述负载的距离由远及近的顺序依次关闭软启停控制系统中的至少一个控制电路。

根据本申请实施例的第三方面，提供一种电子设备，包括：处理器；用于存储所述处理器可执行指令的存储器；其中，所述处理器被配置为执行所述指令，以实现如上述第一方面中任一项所述的方法。

根据本申请实施例的第四方面，提供一种计算机可读存储介质，当所述存储介质中的指令由电子设备的处理器执行时，使得所述电子设备能够执行本申请实施例的第一方面中任一所述方法。

根据本申请实施例的第五方面，提供一种包含指令的计算机程序产品，当其在计算机上运行时，使得计算机执行本申请实施例的第一方面中任一所述方法。

本申请的实施例提供的技术方案至少带来以下有益效果：

在本申请实施例中，通过获取加热启停信号，并在所述加热启停信号为加热启动信号时，按照与负载的距离由近及远的顺序依次启动软启停控制系统中的至少一个控制电路，以及在所述加热启停信号为加热停止信号时，按照与所述负载的距离由远及近的顺序依次关闭软启停控制系统中的至少一个控制电路，如此，可以平滑地控制大功率电子设备如加热设备的启停，保证了大功率电子设备在启停过程中的可靠性和稳定性，并且，无需改变滤波器件的容量即可以抑制浪涌，从而降低了成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本申请实施例提供的软启停控制系统的一个示意图；

图2是本申请实施例提供的软启停控制系统的另一个示意图；

图3是本申请实施例提供的一种软启停控制方法的流程图；

图4是本申请实施例提供的一种软启停控制方法中在所述加热启停信号为加热启动信号时，按照与负载的距离由近及远的顺序依次启动软启停控制系统中的至少一个控制电路的方法的流程图；

图5是本申请实施例提供的一种软启停控制方法中在所述加热启停信号为加热启动信号时，按照与负载的距离由近及远的顺序依次启动软启停控制系统中的至少一个控制电路的方法的另一流程图；

图6是本申请实施例提供的一种软启停控制方法中在所述加热启停信号为加热停止信号时，按照与所述负载的距离由远及近的顺序依次关闭软启停控制系统中的至少一个控制电路的方法的流程图；

图7是本申请实施例提供的一种软启停控制方法中在所述加热启停信号为加热停止信号时，按照与所述负载的距离由远及近的顺序依次关闭软启停控制系统中的至少一个控制电路的方法的另一流程图；

图8是本申请实施例提供的一种软启停控制装置的结构示意图；

图9是本申请实施例提供的一种软启停控制设备的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域普通人员更好地理解本申请的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

需要说明的是，本申请所涉及的用户信息(包括但不限于用户设备信息、用户个人信息等)和数据(包括但不限于用于展示的数据、分析的数据等)，均为经用户授权或者经过各方充分授权的信息和数据。

本申请中可能涉及的缩略语和关键术语的定义如下所示：

三相电源供电：作为三相全控整流电路的输入，通过晶闸管导通角可以控制输出的电压的多少。

储能器件A：可以存储能量，当能量释放开关A打开，储能器件A中的能量可以通过放电电阻A释放掉。

Buck电路：即降压电路，可以将直流电流转化成直流电流，其输出小于输入，可以通过控制晶闸管的导通时间和关闭时间来决定输出电压的多少，例如，输出电压是输入电压的60％、80％等。

储能器件B：可以存储能量，当能量释放开关B打开，储能器件B中的能量可以通过放电电阻B释放掉。

逆变电路：将直流电转化成交变电，例如，转变为一些交变的方波等，以供后续使用。

在大功率电子设备如加热设备启动的时候，由于电子设备内部的容性属性，会产生很大的瞬间充电电流；再者，由于电子设备自身的功率较大，电子设备的输入工作电流也较大。瞬间充电电流与输入工作电流的叠加，会产生更大的启动电流。这瞬态的启动大电流即为浪涌电流。浪涌电流不但对电子设备噪声损伤，同时对电网设施也会噪声损害，因此，必须对浪涌电流进行抑制。

相关技术中，会通过加大滤波器件的容量的方式来抑制浪涌，但这种方式不仅会增加成本，而且并不稳定可靠。

基于此，本申请实施例提供了一种软启停控制方法，可选地，在本申请实施例中，上述的软启停控制方法可以应用于如图1和图2所示的软启停控制系统中。

具体的，所述软启停控制系统至少可以包括三相全控整流电路、D/A电路控制晶闸管导通角、储能器件A、能量释放开关A、放电电阻A、Buck电路、储能器件B、能量释放开关B、放电电阻B和逆变电路，其中，所述三相全控整流电路用于接收三相电源的电压输入，所述D/A电路控制晶闸管导通角用于控制三相全控整流电路的输出电压，所述储能器件A用于存储能量，当能量释放开关A打开，储能器件A中的能量可以通过放电电阻A释放掉，所述Buck电路用于将直流电流转化成直流电流，所述储能器件用于存储能量，当能量释放开关B打开，储能器件B中的能量可以通过放电电阻B释放掉，所述逆变电路用于将直流电转化成交变电，所述负载用于在所述交变电的输入下工作。

图3是根据一示例性实施例示出的一种软启停控制方法的流程图，如图3所示，该方法包括以下步骤：

步骤S301：获取加热启停信号；

在本申请实施例中，所述加热启停信号可以包括加热启动信号和加热停止信号，所述软启停控制系统可以根据所述加热启停信号对所述软启停控制系统中的不同电路进行相应的控制。

所述加热启停信号可以响应于用户的操作而产生，例如，当用户触发加热启动按钮时，则生成加热启动信号，当用户触发加热停止按钮后，则生成加热停止信号。

步骤S303：在所述加热启停信号为加热启动信号时，按照与负载的距离由近及远的顺序依次启动软启停控制系统中的至少一个控制电路；

在本申请实施例中，所述软启停控制系统可以设置在三相电源如电网电源与负载之间，所述软启停控制系统中可以包括一个或多个控制电路，可以理解的是，当所述软启停控制系统中只有一个控制电路时，在接收到加热启动信号时，直接启动该一个控制电路即可；而当所述软启停控制系统中包括多个控制电路如两个控制电路时，则可以按照与负载的距离由近及远的顺序依次启动软启停控制系统中的该两个控制电路。

在一个具体的实施例中，如图4所示，所述在所述加热启停信号为加热启动信号时，按照与负载的距离由近及远的顺序依次启动软启停控制系统中的至少一个控制电路可以包括：

步骤S401：响应于所述加热启动信号，开启所述软启停控制系统中的逆变电路；

具体的，所述软启停控制系统可以包括逆变电路启停控制单元，所述逆变电路启停控制单元可以包括依次串联的第一储能器件、第一能量释放开关和第一放电电阻，所述第一储能器件还电连接于所述Buck电路和所述逆变电路之间；所述开启所述软启停控制系统中的逆变电路可以包括：断开所述逆变电路启停控制单元中的所述第一能量释放开关，开启所述逆变电路。

如图5所示，当所述第一能量释放开关(即能量释放开关B)断开后，第一储能器件(即储能器件B)中的能量就不会向第一放电电阻(即放电电阻B)流动，如此，可以使逆变桥开始工作。

步骤S403：在所述逆变电路开启后，开启所述软启停控制系统中的Buck电路；

具体的，所述软启停控制系统可以包括Buck电路启停控制单元，所述Buck电路启停控制单元可以包括依次串联的第二储能器件、所述第二能量释放开关和第二放电电阻，所述第二储能器件还电连接于所述三相全控整流电路和所述Buck电路之间；所述开启所述软启停控制系统中的Buck电路可以包括：断开所述Buck电路启停控制单元中的所述第二能量释放开关，开启所述Buck电路。

如图5所示，当所述第二能量释放开关(即能量释放开关A)断开后，第二储能器件(即储能器件A)中的能量就不会向第二放电电阻(即放电电阻A)流动，如此，可以使Buck电路开始工作。

步骤S405：在所述Buck电路开启后，开启所述软启停控制系统中的三相全控整流电路，其中，所述Buck电路连接于所述三相全控整流电路之后，所述逆变电路连接于所述Buck电路和所述负载之间。

具体的，当Buck电路输出电压的斜率或变化曲线达到目标D/A数值时，开启所述三相全控整流电路，此时，系统正式开始工作。其中，所述目标D/A数值可以根据设定功率计算得到。

在实际应用中，所述软启停控制系统的电压可能很高，如果直接从三相电源的一端逐步向后开启各个器件，能量会突然释放到后续的各个器件，对器件的冲击将会很大，同时也对操作人员有安全隐患，而通过相反的顺序逐步开启各个器件，可以避免现有技术中逐步向后开启各个器件导致的能量对后续器件的冲击，并可以降低安全隐患。

步骤S305：在所述加热启停信号为加热停止信号时，按照与所述负载的距离由远及近的顺序依次关闭软启停控制系统中的至少一个控制电路。

在本申请实施例中，当接收到加热停止信号时，可以按照与启动时相反的顺序依次关闭已经开启的各个控制电路，即可以按照与所述负载的距离由远及近的顺序依次关闭软启停控制系统中的各个控制电路。

在一个具体的实施例中，如图6所示，所述在所述加热启停信号为加热停止信号时，按照与所述负载的距离由远及近的顺序依次关闭软启停控制系统中的至少一个控制电路可以包括：

步骤S601：在所述加热启停信号为加热停止信号且所述软启停控制系统中的三相全控整流电路的输出满足预设整流电路关闭条件时，关闭所述三相全控整流电路；

其中，所述预设整流电路关闭条件可以为所述三相全控整流电路的输出电压小于等于预设输出电压，所述预设输出电压可以设置为0，如此，当所述三相全控整流电路的输出电压为0时，就可以关闭所述三相全控整流电路。

如图7所示，当接收到加热停止信号时，D/A输出数值逐渐减少，当输出电压为0时，关闭所述三相全控整流电路。

步骤S603：在所述三相全控整流电路关闭后，关闭所述软启停控制系统中的Buck电路；

具体的，所述软启停控制系统可以包括Buck电路启停控制单元，所述Buck电路启停控制单元可以包括依次串联的第二储能器件、所述第二能量释放开关和第二放电电阻，所述第二储能器件还电连接于所述三相全控整流电路和所述Buck电路之间；所述关闭所述软启停控制系统中的Buck电路可以包括：闭合所述Buck电路启停控制单元中的所述第二能量释放开关，关闭所述Buck电路。

如图7所示，当所述第二能量释放开关(即能量释放开关A)闭合后，第二储能器件(即储能器件A)中的能量就会向第二放电电阻(即放电电阻A)流动，如此，可以使Buck电路停止工作。

步骤S605：在所述Buck电路关闭后，关闭所述软启停控制系统中的逆变电路。

具体的，所述软启停控制系统可以包括逆变电路启停控制单元，所述逆变电路启停控制单元可以包括依次串联的第一储能器件、第一能量释放开关和第一放电电阻，所述第一储能器件还电连接于所述Buck电路和所述逆变电路之间；所述关闭所述软启停控制系统中的逆变电路可以包括：闭合所述逆变电路启停控制单元中的所述第一能量释放开关，关闭所述逆变电路。

如图7所示，当所述第一能量释放开关(即能量释放开关B)闭合后，第一储能器件(即储能器件B)中的能量就会向第一放电电阻(即放电电阻B)流动，如此，可以使所述逆变电路停止工作。

在本申请实施例中，通过获取加热启停信号，并在所述加热启停信号为加热启动信号时，按照与负载的距离由近及远的顺序依次启动软启停控制系统中的至少一个控制电路，以及在所述加热启停信号为加热停止信号时，按照与所述负载的距离由远及近的顺序依次关闭软启停控制系统中的至少一个控制电路，如此，可以平滑地控制大功率电子设备如加热设备的启停，保证了大功率电子设备在启停过程中的可靠性和稳定性，并且，无需改变滤波器件的容量即可以抑制浪涌，从而降低了成本。

图8是根据本申请实施例提供的一种软启停控制装置，所述装置可以包括：

加热启停信号获取模块810，用于获取加热启停信号；

加热启动控制模块820，用于在所述加热启停信号为加热启动信号时，按照与负载的距离由近及远的顺序依次启动软启停控制系统中的至少一个控制电路；

加热停止控制模块830，用于在所述加热启停信号为加热停止信号时，按照与所述负载的距离由远及近的顺序依次关闭软启停控制系统中的至少一个控制电路。

在一些实施例中，所述加热启动控制模块可以包括：

逆变电路开启子模块，用于响应于所述加热启动信号，开启所述软启停控制系统中的逆变电路；

Buck电路开启子模块，用于在所述逆变电路开启后，开启所述软启停控制系统中的Buck电路；

三相全控整流电路开启子模块，用于在所述Buck电路开启后，开启所述软启停控制系统中的三相全控整流电路，其中，所述Buck电路连接于所述三相全控整流电路之后，所述逆变电路连接于所述Buck电路和所述负载之间。

在一些实施例中，所述软启停控制系统可以包括逆变电路启停控制单元，所述逆变电路启停控制单元可以包括依次串联的第一储能器件、第一能量释放开关和第一放电电阻，所述第一储能器件还电连接于所述Buck电路和所述逆变电路之间；相应的，所述逆变电路开启子模块可以包括：

第一能量释放开关断开控制单元，用于断开所述逆变电路启停控制单元中的所述第一能量释放开关，开启所述逆变电路。

在一些实施例中，所述软启停控制系统可以包括Buck电路启停控制单元，所述Buck电路启停控制单元可以包括依次串联的第二储能器件、所述第二能量释放开关和第二放电电阻，所述第二储能器件还电连接于所述三相全控整流电路和所述Buck电路之间；相应的，Buck电路开启子模块可以包括：

第二能量释放开关断开控制单元，用于断开所述Buck电路启停控制单元中的所述第二能量释放开关，开启所述Buck电路。

在一些实施例中，加热停止控制模块可以包括：

三相全控整流电路关闭子模块，用于在所述加热启停信号为加热停止信号且所述软启停控制系统中的三相全控整流电路的输出满足预设整流电路关闭条件时，关闭所述三相全控整流电路；

Buck电路关闭子模块，用于在所述三相全控整流电路关闭后，关闭所述软启停控制系统中的Buck电路；

逆变电路关闭子模块，用于在所述Buck电路关闭后，关闭所述软启停控制系统中的逆变电路。

在一些实施例中，所述软启停控制系统可以包括Buck电路启停控制单元，所述Buck电路启停控制单元可以包括依次串联的第二储能器件、所述第二能量释放开关和第二放电电阻，所述第二储能器件还电连接于所述三相全控整流电路和所述Buck电路之间；相应的，Buck电路关闭子模块可以包括：

第二能量释放开关闭合控制单元，用于闭合所述Buck电路启停控制单元中的所述第二能量释放开关，关闭所述Buck电路。

在一些实施例中，所述软启停控制系统可以包括逆变电路启停控制单元，所述逆变电路启停控制单元可以包括依次串联的第一储能器件、第一能量释放开关和第一放电电阻，所述第一储能器件还电连接于所述Buck电路和所述逆变电路之间；相应的，所述逆变电路关闭子模块可以包括：

第一能量释放开关闭合控制单元，用于闭合所述逆变电路启停控制单元中的所述第一能量释放开关，关闭所述逆变电路。

关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

图9是本申请实施例提供的执行软启停控制方法的电子设备的框图，该电子设备可以是终端，其内部结构图可以如图9所示。该电子设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、模型接口、显示屏和输入装置。其中，该电子设备的处理器用于提供计算和控制能力。该电子设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该电子设备的模型接口用于与外部的终端通过模型连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种软启停控制方法。该电子设备的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏，该电子设备的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层，也可以是电子设备外壳上设置的按键、轨迹球或触控板，还可以是外接的键盘、触控板或鼠标等。

本领域技术人员可以理解，图9中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的电子设备的限定，具体的电子设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。

在示例性实施例中，还提供了一种电子设备，包括：处理器；用于存储该处理器可执行指令的存储器；其中，该处理器被配置为执行该指令，以实现如本申请实施例中的方法。

在示例性实施例中，还提供了一种计算机可读存储介质，当该存储介质中的指令由电子设备的处理器执行时，使得电子设备能够执行本申请实施例中的方法。

在示例性实施例中，还提供了一种包含指令的计算机程序产品，当其在计算机上运行时，使得计算机执行本申请实施例中的方法。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，该计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种软启停控制方法，其特征在于，所述方法包括：

获取加热启停信号；

在所述加热启停信号为加热启动信号时，按照与负载的距离由近及远的顺序依次启动软启停控制系统中的至少一个控制电路；

在所述加热启停信号为加热停止信号时，按照与所述负载的距离由远及近的顺序依次关闭所述软启停控制系统中的至少一个控制电路。

2.根据权利要求1所述的软启停控制方法，其特征在于，所述在所述加热启停信号为加热启动信号时，按照与负载的距离由近及远的顺序依次启动软启停控制系统中的至少一个控制电路包括：

响应于所述加热启动信号，开启所述软启停控制系统中的逆变电路；

在所述逆变电路开启后，开启所述软启停控制系统中的Buck电路；

在所述Buck电路开启后，开启所述软启停控制系统中的三相全控整流电路，其中，所述Buck电路连接于所述三相全控整流电路之后，所述逆变电路连接于所述Buck电路和所述负载之间。

3.根据权利要求2所述的软启停控制方法，其特征在于，所述软启停控制系统包括逆变电路启停控制单元，所述逆变电路启停控制单元包括依次串联的第一储能器件、第一能量释放开关和第一放电电阻，所述第一储能器件还电连接于所述Buck电路和所述逆变电路之间；

相应的，所述开启所述软启停控制系统中的逆变电路包括：

断开所述逆变电路启停控制单元中的所述第一能量释放开关，开启所述逆变电路。

4.根据权利要求2所述的软启停控制方法，其特征在于，所述软启停控制系统包括Buck电路启停控制单元，所述Buck电路启停控制单元包括依次串联的第二储能器件、所述第二能量释放开关和第二放电电阻，所述第二储能器件还电连接于所述三相全控整流电路和所述Buck电路之间；

相应的，所述开启所述软启停控制系统中的Buck电路包括：

断开所述Buck电路启停控制单元中的所述第二能量释放开关，开启所述Buck电路。

5.根据权利要求1所述的软启停控制方法，其特征在于，所述在所述加热启停信号为加热停止信号时，按照与所述负载的距离由远及近的顺序依次关闭软启停控制系统中的至少一个控制电路包括：

在所述加热启停信号为加热停止信号且所述软启停控制系统中的三相全控整流电路的输出满足预设整流电路关闭条件时，关闭所述三相全控整流电路；

在所述三相全控整流电路关闭后，关闭所述软启停控制系统中的Buck电路；

在所述Buck电路关闭后，关闭所述软启停控制系统中的逆变电路。

6.根据权利要求5所述的软启停控制方法，其特征在于，所述软启停控制系统包括Buck电路启停控制单元，所述Buck电路启停控制单元包括依次串联的第二储能器件、所述第二能量释放开关和第二放电电阻，所述第二储能器件还电连接于所述三相全控整流电路和所述Buck电路之间；

所述关闭所述软启停控制系统中的Buck电路包括：

闭合所述Buck电路启停控制单元中的所述第二能量释放开关，关闭所述Buck电路。

7.根据权利要求5所述的软启停控制方法，其特征在于，所述软启停控制系统包括逆变电路启停控制单元，所述逆变电路启停控制单元包括依次串联的第一储能器件、第一能量释放开关和第一放电电阻，所述第一储能器件还电连接于所述Buck电路和所述逆变电路之间；

相应的，所述关闭所述软启停控制系统中的逆变电路包括：

闭合所述逆变电路启停控制单元中的所述第一能量释放开关，关闭所述逆变电路。

8.一种软启停控制装置，其特征在于，所述装置包括：

加热启停信号获取模块，用于获取加热启停信号；

加热启动控制模块，用于在所述加热启停信号为加热启动信号时，按照与负载的距离由近及远的顺序依次启动软启停控制系统中的至少一个控制电路；

加热停止控制模块，用于在所述加热启停信号为加热停止信号时，按照与所述负载的距离由远及近的顺序依次关闭软启停控制系统中的至少一个控制电路。

9.一种电子设备，其特征在于，包括：

处理器；

用于存储所述处理器可执行指令的存储器；

其中，所述处理器被配置为执行所述指令，以实现如权利要求1至7中任一项所述的软启停控制方法。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，当所述存储介质中的指令由电子设备的处理器执行时，使得电子设备能够执行如权利要求1至7中任一项所述的软启停控制方法。

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