CN113328392A - 一种电工配件及采用该电工配件的电工系统安装方法 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种电工配件及采用该电工配件的电工系统安装方法,其中,电工配件包括管件主体和抱箍部。管件主体具有承接管道,承接管道的两端处分别具有第一承接口和第二承接口,第一承接口和第二承接口均用于将承接管道与电工管道连通。抱箍部位于管件主体,抱箍部用于将管件主体固定在龙骨架。采用本申请的电工配件后,较现有的打孔、打管卡的施工方式,更加便捷,施工更快速,从而施工成本更低。而且,本申请的电工配件可匹配常规电工系统中的所有相关管道系统,通用性强。本申请的电工配件适用于装配式内装、旧房改造等使用轻钢龙骨结构的建筑内装领域。

Description

一种电工配件及采用该电工配件的电工系统安装方法
技术领域
本申请涉及施工领域,尤其涉及一种电工配件及采用该电工配件的电工系统安装方法。
背景技术
随着新型建筑技术的开发,装配式建筑越来越受到政府以及房地产开发商的重视。项目的装配率也成为了建筑的硬性考核指标。龙骨架安装时解决装配式内装的主要手段之一,建筑内的管路均依托龙骨架进行安装。
现有的电工系统管路安装,常见的做法是通过钻机等工具将龙骨打出一定规格尺寸的洞,管路从洞内走过,从而起到电工管路在龙骨上的固定作用。这样的安装方法,在现有的管路系统中是没有办法的办法,不得不说极大的方便了施工以及电工系统在龙骨上的固定。但是,在一定的程度上也对龙骨的强度进行了一定破坏。另一种常见的安装方式是通过在龙骨上打膨胀螺丝以及管卡,从而将电工管路固定于龙骨架上。这样的施工方式,在一定程度上施工较为繁琐,而且对龙骨的结构也有一定的破坏。
申请内容
本申请提供一种电工配件及采用该电工配件的电工系统安装方法,能够解决现有装配式内装龙骨上电工管路系统安装存在的施工不方便、对龙骨结构进行破坏等问题,实现便捷、快速安装降低施工处成本以及保护龙骨结构强度的作用。
第一方面,本申请的实施例提供了一种电工配件,包括管件主体和抱箍部。管件主体具有承接管道,承接管道的两端处分别具有第一承接口和第二承接口,第一承接口和第二承接口均用于将承接管道与电工管道连通。抱箍部位于管件主体,抱箍部用于将管件主体固定在龙骨架。
在其中一些实施例中,承接管道具有第一管段,第一管段的外周壁具有第一壁面,第一壁面为平面,第一壁面用于在抱箍部抱箍在龙骨架时贴合龙骨架。
在其中一些实施例中,承接管道还具有第二管段和第三管段,第二管段和第三管段分别位于第一管段在自身的轴向上的两端,第二管段和第三管段的外周壁均分别为圆柱面。第一承接口和第二承接口分别位于第二管段的远离第一管段的一端和第三管段的远离第一管段的一端。
在其中一些实施例中,抱箍部位于第一管段。
在其中一些实施例中,抱箍部包括第一箍爪和第二箍爪,第一箍爪和第二箍爪可相互靠近和远离地安装在管件主体,第一箍爪和第二箍爪分别用于抱箍在龙骨架的相对设置的两侧。
在其中一些实施例中,第一箍爪具有第一抱箍杆和第一定位杆,第一定位杆垂直连接在第一抱箍杆的第一端,第一抱箍杆和第一定位杆分别用于抱设在龙骨架的相邻的两侧。
在其中一些实施例中,管件主体具有第一连接通孔,第一连接通孔中具有第一卡齿。第一箍爪还具有第一连接杆,第一连接杆垂直连接在第一抱箍杆的第二端,第一连接杆具有第一齿条,第一连接杆贯穿第一连接通孔,第一齿条与第一卡齿嵌合。
在其中一些实施例中,第二箍爪具有第二抱箍杆和第二定位杆,第二定位杆垂直连接在第二抱箍杆的第一端,第二抱箍杆和第二定位杆分别用于抱设在龙骨架的相邻的两侧。
在其中一些实施例中,管件主体具有第二连接通孔,第二连接通孔中具有第二卡齿。第二箍爪还具有第二连接杆,第二连接杆垂直连接在第二抱箍杆的第二端,第二连接杆具有第二齿条,第二连接杆贯穿第二连接通孔,第二齿条与第二卡齿嵌合。
第二方面,本申请的实施例提供了一种电工系统安装方法,包括如下步骤:准备上述任一实施例中的电工配件。根据电工系统的线路设计图纸,在龙骨架上对电工配件的安装位置进行定位。根据安装位置,将电工配件的管件主体固定在龙骨架上。将电工管道与管件主体的承接管道连通。将电线穿设在电工管道和承接管道中,电工系统安装完成。
在其中一些实施例中,将电工管道套设在承接管道的第二管段和第三管段的外部,以将电工管道与承接管道连通。
在其中一些实施例中,通过穿线设备将电线穿设在电工管道和承接管道中。
根据本申请的实施例提供的一种电工配件,包括管件主体和抱箍部。管件主体具有承接管道,承接管道的两端处分别具有第一承接口和第二承接口,第一承接口和第二承接口均用于将承接管道与电工管道连通。抱箍部位于管件主体,抱箍部用于将管件主体固定在龙骨架。采用本申请的电工配件后,较现有的打孔、打管卡的施工方式,更加便捷,施工更快速,从而施工成本更低。而且,本申请的电工配件可匹配常规电工系统中的所有相关管道系统,通用性强。本申请的电工配件适用于装配式内装、旧房改造等使用轻钢龙骨结构的建筑内装领域。相较于现有的电工系统安装方法,本申请的电工系统安装方法更加便捷,且不破坏墙体造成安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中电工配件的结构示意图;
图2为本申请实施例中管件主体的结构示意图。
具部实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具部实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
参阅图1、2,本申请的实施例提供了一种电工配件1。电工配件1用于安装在龙骨架上,实现电工系统的安装。电工配件1可以用于基于龙骨架安装的装配式内装及旧房改造类项目。
电工配件1包括管件主体10和抱箍部11。管件主体10具有承接管道100,承接管道100用于与电工管道连通。承接管道100在自身的轴向上的两端处分别具有第一承接口和第二承接口,第一承接口和第二承接口均用于将承接管道100与电工管道连通。
承接管道100可以具有第一管段101。第一管段101的外周壁可以具有第一壁面1010,第一壁面1010用于在抱箍部11抱箍在龙骨架上时贴合龙骨架,以提高管件主体10与龙骨架之间的相对稳定性。第一壁面1010可以为平面,形状上可以为方形,尤其适用于电工配件1用于安装在龙骨架的平直处,也可以为扇面形,尤其适用于电工配件1用于安装在龙骨架的拐角处。
第一管段101的外周壁可以还具有第二壁面(图中未示出)、第三壁面1012和第四壁面1013。
第二壁面可以与第一壁面1010相对设置。第二壁面可以为平面,形状上可以为方形,尤其适用于电工配件1用于安装在龙骨架的平直处,也可以为扇面形,尤其适用于电工配件1用于安装在龙骨架的拐角处。第二壁面的形状、大小可以与第一壁面1010完全相同。
第三壁面1012可以连接第一壁面1010和第二壁面。第三壁面1012可以为平面,尤其适用于电工配件1用于安装在龙骨架的平直处,也可以为弧面,尤其适用于电工配件1用于安装在龙骨架的拐角处,不管是哪一类型的面,形状上均可以为方形。
第四壁面1013可以与第三壁面1012相对设置。第四壁面1013可以为平面,尤其适用于电工配件1用于安装在龙骨架的平直处,也可以为弧面,角度可以为90度,尤其适用于电工配件1用于安装在龙骨架的拐角处,不管是哪一类型的面,形状上均可以为方形。第四壁面1013的形状可以与第三壁面1012完全相同,大小与第三壁面1012可以相同,尤其适用于电工配件1用于安装在龙骨架的平直处,也可以不同,尤其适用于电工配件1用于安装在龙骨架的拐角处。
第一管段101的内周壁的任一径向截面可以均为圆形,且直径相同。第一管段101的内周壁的轴线可以为直线,尤其适用于电工配件1用于安装在龙骨架的平直处,也可以为弧线,以第一管段101的两端为截点所成弧线段的角度可以为90度,尤其适用于电工配件1用于安装在龙骨架的拐角处。第一管段101的内周壁的轴线与第一管段101的外周壁的轴线可以重合,以使得第一管段101具有更多应用方式,也可以不重合,如,管件主体10水平设置时,第一管段101的内周壁的轴线可以位于第一管段101的外周壁的轴线的下方,以便于在第一管段101的上部设置抱箍部11。
承接管道100可以还具有第二管段102和第三管段103。第二管段102可以位于第一管段101在自身的轴向上的第一端。第二管段102在自身的轴向上的第一端与第一管段101的第一端连接,第二管段102在自身的轴向上的第二端可以具有第一承接口。第二管段102的内周壁可以为圆柱面,直径可以为16mm或20mm或25mm,长度可以为3cm或者更长。第二管段102的内周壁的轴线与第一管段101的第一端处的内周壁的轴线可以重合,第二管段102的内径可以等于第一管段101的内径。第二管段102的外周壁也可以为圆柱面,以便于电工管道套设。第二管段102的外周壁的轴线与第二管段102的内周壁的轴线可以重合。第二管段102的外周壁需不影响第一壁面1010贴合龙骨架。
第三管段103可以位于第一管段101在自身的轴向上的第二端。第三管段103在自身的轴向上的第一端与第一管段101的第二端连接,第三管段103在自身的轴向上的第二端可以具有第二承接口。第三管段103的内周壁可以为圆柱面,直径可以为16mm或20mm或25mm,长度可以为3cm或者更长。第三管段103的内周壁的轴线与第一管段101的第二端处的内周壁的轴线可以重合,第三管段103的内径可以等于第一管段101的内径。第三管段103的外周壁也可以为圆柱面,以便于电工管道套设。第三管段103的外周壁的轴线与第三管段103的内周壁的轴线可以重合。第三管段103的外周壁需不影响第一壁面1010贴合龙骨架。第三管段103的形状、大小可以与第二管段102完全相同。
管件主体10整体上可以采用PVC-U环保阻燃配方通过直接注塑得到。
抱箍部11位于管件主体10,抱箍部11用于将管件主体固定在龙骨架上。抱箍部11可以位于第一管段101上,具体地,可以位于第一管段101的中间处,也可以位于第一管段101的两端处。抱箍部11可以包括第一箍爪110和第二箍爪112,第一箍爪110和第二箍爪112分别用于抱箍在龙骨架的相对设置的两侧。第一箍爪110和第二箍爪112可相互靠近和远离地安装在管件主体10上。上述设置使得施工人员可以通过调节第一箍爪110和第二箍爪112使得电工配件1用于不同的龙骨架。
第一箍爪110可以具有第一抱箍杆1100和第一定位杆1101。第一抱箍杆1100和第一定位杆1101分别用于抱设在龙骨架的相邻的两侧。第一抱箍杆1100和第一定位杆1101可以为方杆。第一定位杆1101垂直连接在第一抱箍杆1100的第一端。
为实现第一箍爪110的安装,可以采用如下方案:管件主体10可以具有第一连接通孔104。第一连接通孔104可以为方孔。第一连接通孔104中可以具有第一卡齿。第一卡齿可以为单向转动的齿轮机构。第一箍爪110可以还具有第一连接杆1102。第一连接杆1102可以垂直连接在第一抱箍杆1100的第二端。第一连接杆1102可以为方杆。第一连接杆1102可以具有第一齿条。上述设置使得第一连接杆1102贯穿第一连接通孔104,第一齿条与第一卡齿嵌合。
还可以采用如下方案:第一连接通孔104可以为圆孔。第一连接杆1102可以为圆杆并具有螺纹。上述设置使得第一连接杆1102贯穿第一连接通孔104后与螺母装配。
第一箍爪110可以采用PVC-U环保阻燃配方通过直接注塑得到。
第二箍爪112可以具有第二抱箍杆1110和第二定位杆1111,第二抱箍杆1110和第二定位杆1111分别用于抱设在龙骨架的相邻的两侧。第二抱箍杆1110和第二定位杆1111可以为方杆。第二定位杆1111垂直连接在第二抱箍杆1110的第二端。
为实现第二箍爪112的安装,可以采用如下方案:管件主体10可以具有第二连接通孔105。第二连接通孔105可以为方孔。第二连接通孔105中可以具有第二卡齿。第二卡齿可以为单向转动的齿轮机构。第二箍爪112可以还具有第二连接杆1112。第二连接杆1112可以垂直连接在第二抱箍杆1110的第二端。第二连接杆1112可以方杆。第二连接杆1112可以具有第二齿条。上述设置使得第二连接杆1112贯穿第二连接通孔105,第二齿条与第二卡齿嵌合。
还可以采用如下方案:第二连接通孔105可以为圆孔。第二连接杆1112可以为圆杆并具有螺纹。上述设置使得第二连接杆1112贯穿第二连接通孔105后与螺母装配。
第二箍爪112可以采用PVC-U环保阻燃配方通过直接注塑得到。
本申请的电工配件1的管件主体10、第一箍爪110和第二箍爪112可以分别制造,然后组合、包装,上述设置使得电工配件1安装方便,生产方便,而且使用寿命长。
本申请的实施例还提供了一种电工系统安装方法,包括如下步骤:
步骤一、准备上述任一实施例中的电工配件1。
步骤二、根据电工系统的线路设计图纸,在龙骨架上对电工配件的安装位置进行定位。
步骤三、根据安装位置,将电工配件的管件主体固定在龙骨架上。
步骤四、将电工管道与管件主体的承接管道连通。
步骤五、将电线穿设在电工管道和承接管道中,电工系统安装完成。
步骤一中,电工配件1的数量可以为多个。另外,各电工配件1中,第一箍爪110和第二箍爪112之间的距离可以使得龙骨架的任一处均可穿过。也就是说,在装配各电工配件1时,第一连接杆1102和第二连接杆1112的安装保证第一箍爪110和第二箍爪112不掉落即可。
步骤二中,在龙骨架上对电工配件1的安装位置进行定位时,可以在安装位置画上标记,定位完成。可以在各电工配件1的安装位置均定位完成后,再进行步骤三。
步骤三中,根据安装位置,可以先通过调节第一连接杆1102和第二连接杆1112使得第一箍爪110和第二箍爪112抱设在龙骨架上,再进行安装位置的确认,若无问题,再通过调节第一连接杆1102和第二连接杆1112使得第一箍爪110和第二箍爪112箍紧在龙骨架上,安装完成,若有问题,再通过滑动电工配件1调整安装位置,直至无问题,再通过调节第一连接杆1102和第二连接杆1112使得第一箍爪110和第二箍爪112箍紧在龙骨架上。可以在各电工配件1均安装完成后,再进行步骤四。
步骤四中,将电工管道套设在承接管道的第二管段和第三管段的外部,以将电工管道与承接管道连通。电工管道的数量可以为多个,各电工管道均连通相邻的两个电工配件1的承接管道。
步骤五中,通过穿线设备将电线穿设在电工管道和承接管道中。穿线设备可以为钢丝。钢丝可以一端绑扎电线,另一端自由设置,用于穿设电工管道。
上述电工系统安装方法在显著提高施工便捷性的同时降低对结构的破坏,从而降低施工成本、提高工程安全性。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本申请的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具部情况理解上述术语的具部含义。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电工配件,其特征在于,包括:
管件主体,具有承接管道,所述承接管道的两端处分别具有第一承接口和第二承接口,所述第一承接口和所述第二承接口均用于将所述承接管道与电工管道连通;和
抱箍部,位于所述管件主体,所述抱箍部用于将所述管件主体固定在龙骨架。
2.如权利要求1所述的电工配件,其特征在于,
所述承接管道具有第一管段,所述第一管段的外周壁具有第一壁面,所述第一壁面为平面,所述第一壁面用于在所述抱箍部抱箍在所述龙骨架时贴合所述龙骨架。
3.如权利要求1所述的电工配件,其特征在于,
所述承接管道还具有第二管段和第三管段,所述第二管段和第三管段分别位于所述第一管段在自身的轴向上的两端,所述第二管段和第三管段的外周壁均分别为圆柱面;
所述第一承接口和所述第二承接口分别位于所述第二管段的远离所述第一管段的一端和所述第三管段的远离所述第一管段的一端。
4.如权利要求2所述的电工配件,其特征在于,
所述抱箍部位于所述第一管段。
5.如权利要求1-4任一所述的电工配件,其特征在于,
所述抱箍部包括第一箍爪和第二箍爪,所述第一箍爪和所述第二箍爪可相互靠近和远离地安装在所述管件主体,所述第一箍爪和所述第二箍爪分别用于抱箍在所述龙骨架的相对位置的两侧。
6.如权利要求5所述的电工配件,其特征在于,
所述第一箍爪具有第一抱箍杆和第一定位杆,所述第一定位杆垂直连接在所述第一抱箍杆的第一端,所述第一抱箍杆和所述第一定位杆分别用于抱设在所述龙骨架的相邻的两侧。
7.如权利要求5所述的电工配件,其特征在于,
所述第二箍爪具有第二抱箍杆和第二定位杆,所述第二定位杆垂直连接在所述第二抱箍杆的第一端,所述第二抱箍杆和所述第二定位杆分别用于抱设在所述龙骨架的相邻的两侧。
8.一种电工系统安装方法,其特征在于,包括如下步骤:
准备权利要求1-7任一所述的电工配件;
根据电工系统的线路设计图纸,在龙骨架上对所述电工配件的安装位置进行定位;
根据所述安装位置,将所述电工配件的管件主体固定在所述龙骨架上;
将电工管道与所述管件主体的承接管道连通;
将电线穿设在所述电工管道和所述承接管道中,电工系统安装完成。
9.如权利要求8所述的电工系统安装方法,其特征在于,
将所述电工管道套设在所述承接管道的第二管段和第三管段的外部,以将所述电工管道与所述承接管道连通。
10.如权利要求8所述的电工系统安装方法,其特征在于,
通过穿线设备将所述电线穿设在所述电工管道和所述承接管道中。
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