CN113324597A - 一种同时监测油气水三相流量的方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于油气水三相流量技术领域，尤其是一种同时监测油气水三相流量的方法，包括进液管道和监测管道，进液管道的下方设置有进液机构，进液机构控制进液管道内流体的流量；监测管道设置在进液机构的一侧，监测管道的内部及表面设置有监测部件，监测部件对监测管道内流入的流体所含的油气水含率进行监测。该同时监测油气水三相流量的方法，通过油气水三相含率传感器是由电容电导和超声传感技术来实现油气水三相含率的监测，通过流量传感器为涡街传感器，得到监测管道内的整体流量，油气水三相含率传感器和流量传感器通过油气水三相含率传感信号线和流量传感信号线连接到主机上，通过主机上的分析软件即可得到油气水三相各自的流量。

Description

一种同时监测油气水三相流量的方法

技术领域

本发明涉及油气水三相流量技术领域，尤其涉及一种同时监测油气水三相流量的方法。

背景技术

随着我国科技水平不断提高，我国在各行各业都有举世瞩目的成就，尤其在石油石化行业的成就更为突出，在石油石化行业中，对油气水的计量一直是一个重要手段，通过对油气水三相计量，可以进行评估油气生产效率，为油气成产提供指导，尤其是对油气水三相流量的计量更为重要。

目前，对于油气水三相流量的计量，通常只能得到油气水整体的流量，想要得到油气水三相各自的流量，需要将管道内的流体收集后，在实验室分析油气水三相各自的含率，然后结合流量传感器，即可得到油气水三相各自的流量。这种方法没有办法实现管道内油气水三相流量的实时在线监测，而且监测效率低，本发明提供了一种可以实现实时在线监测油气水三相各自流量的方法。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，旨在提供一种可以实现实时在线监测油气水三相各自流量的方法。

为达到上述目的，本发明是通过下述技术方案予以实现的：

一种同时监测油气水三相流量的方法，包括进液管道和监测管道，所述进液管道的一端与油井的输出端固定连通，所述进液管道的下方设置有进液机构，所述进液机构控制所述进液管道内流体的流量；

所述监测管道设置在所述进液机构的一侧，所述监测管道的内部及表面设置有监测部件，所述监测部件对所述监测管道内流入的流体所含的油、气、水含率进行监测。

优选地，所述进液机构包括进液阀，所述进液阀的内壁与所述进液管道的外表面固定套接，所述进液管道的下表面固定连接有增压泵；

通过上述技术方案，进液阀控制油井内的流体进入进液管道，而增压泵的输入端管口与进液管道的下表面进行连通，从而增压泵对进液管道内的流体进行增压，增加流体的流速。

优选地，所述进液机构还包括中间连接管道，所述中间连接管道的一侧表面与所述增压泵的输出端外表面固定连通，所述中间连接管道的一端内壁固定套接有挡板，所述挡板的中部表面固定套接有冲压管，所述挡板的一侧表面呈环形阵列固定贯穿连接有弧形出水管，所述中间连接管道的一侧表面与所述监测管道的一侧表面固定连接；

通过上述技术方案，经过增压泵加压后的流体进入中间连接管道，由挡板对该流体阻挡，流体经过弧形出水管到达挡板的另一侧进入监测管道，弧形出水管呈同一方向环形阵列在挡板的一侧，因而加压后的流体流出后与冲压管相互作用，流体会产生转速稳定的漩涡，该漩涡进入监测管道。

优选地，所述监测部件包括含率检测装置、流量检测装置及温压补偿装置，所述含率检测装置安装在所述监测管道的表面，对所述监测管道内流体的三相含率进行监测，所述流量检测装置安装在所述含率检测装置的一侧，对所述监测管道内流体的流量进行监测，所述温压补偿装置安装在所述流量监测装置的一侧，对所述监测管道内的温度和压力进行自动补偿，所述温压补偿装置包括压力变送器；

优选地，所述含率检测装置包括油气水三相含率传感器，所述油气水三相含率传感器是通过电容电导和超声传感技术来实现油气水三相含率的监测，所述监测管道的一端上表面固定连通有支撑管座，所述支撑管座的内部开设有凸型槽，所述凸型槽的内底壁固定连接有O型密封圈，所述O型密封圈的上表面固定压接有密封压块；

通过上述技术方案，由油气水三相含率传感器得到所述管道内流体的含率。

优选地，所述支撑管座的上表面固定连通有支撑管套，所述支撑管套的内壁与所述油气水三相含率传感器的外表面固定套接，所述油气水三相含率传感器的下表面设置有检测轴，所述检测轴的外表面固定套接有瓷保护套，所述瓷保护套的外表面固定套接有不锈钢管套，所述监测管道的两侧内壁均通过铰接座铰接有防护杆，所述防护杆的一端外表面通过铰接轴与所述不锈钢管套的两侧外表面固定连接；

通过上述技术方案，通过支撑管座使得油气水三相含率传感器与监测管道固定连通，使得油气水三相含率传感器的检测轴贯穿支撑管座延伸至监测管道内部，O型密封圈与密封压块增加了油气水三相含率传感器与监测管道连接的气密性，现有的油气水三相含率传感器检测轴不能有效的隔离监测管道内流体的高温，导致监测误差大，油气水三相含率传感器使用寿命减短，因而瓷保护套可以对高温进行隔热保护，不锈钢管套防腐防锈，从而使得检测轴有效监测流体内的三相含率，同时避免漩涡的流体冲压过来对检测轴造成震动，因而通过防护杆将检测轴与监测管道内壁进行连接。

优选地，所述流量检测装置包括流量连接管道，所述流量连接管道的两端外表面均固定套接有连接法兰，所述连接法兰的内壁与所述监测管道的外表面固定套接，所述流量连接管道的上表面通过安装块固定连接有流量传感器，所述流量传感器是涡街流量计，所述流量传感器的上端外表面固定套接有散热片，所述流量传感器的下表面设置有检测体，所述检测体的外表面延伸至所述流量连接管道的内部；

通过上述技术方案，由连接法兰将带有流量传感器的流量连接管道与监测管道进行连接，因而流体流经流量连接管道，通过流量传感器的检测体得到监测管道内的整体流量，油气水三相含率传感器和所述流量传感器的安装位置距离不超过0.5米，防止由于距离太远影响计量结果，检测体的外表面同样设置有瓷保护套、不锈钢管套。

优选地，所述流量连接管道的一端内壁固定套接有锥形阻流体，所述锥形阻流体的内壁呈环形阵列固定连接有涡轮片，所述锥形阻流体的一侧表面固定连接有挡球板；

通过上述技术方案，流量传感器是涡街传感器，即采用流体流经阻挡体或者是特制的元件时，产生了流动振荡，通过测定其振荡频率来反映通过的流量，由于涡街流量计的旋涡流一般是不稳定的，因而通过锥形阻流体稳定进液机构使流体产生的漩涡，同时其内壁的涡轮片与挡球板持续使该漩涡单向流经检测体，由检测体检测漩涡的振荡频率。

优选地，所述温压补偿装置还包括温度传感器，所述压力变送器与所述温度传感器均固定安装在所述监测管道的上表面，所述温度传感器的一侧表面、所述压力变送器的一侧表面及所述流量传感器的一侧表面均连接有连接信号线，所述流量传感器的另一端设置有流量传感信号线，所述油气水三相含率传感器的一端设置有油气水三相含率传感信号线，所述流量传感信号线和所述油气水三相含率传感信号线的一端连接有分析软件；

通过上述技术方案，流量传感器测量的数据一般是在温度25度，压力为一个标准大气压为条件下的结果，通常测量现场的温度和压力与标准有区别，所以压力变送器与温度传感器测量现场温度与压力，然后通过计算公式对测量结果进行自动补偿，使用过程中通过温度和压力的测量间接测算出密度，再与涡街流量计计量出的体积数相乘，可以算出质量，油气水三相含率传感器和流量传感器通过油气水三相含率传感信号线和流量传感信号线连接到主机上，通过主机上的分析软件即可得到油气水三相各自的流量。

本发明中的有益效果为：

1、本发明提供了一种实时在线监测油气水三相流各自流量的方法，为油气田领域计量提供了一种新方法。通过油气水三相含率传感器是由电容电导和超声传感技术来实现油气水三相含率的监测，通过流量传感器为涡街传感器，得到监测管道内的整体流量，油气水三相含率传感器和所述流量传感器的安装位置距离不超过0.5米，防止由于距离太远影响计量结果，油气水三相含率传感器和流量传感器通过油气水三相含率传感信号线和流量传感信号线连接到主机上，通过主机上的分析软件即可得到油气水三相各自的流量。

2、通过设置温压补偿装置，监测管道内的温度和压力进行自动补偿，并在使用过程中通过温度和压力的测量间接测算出密度，再与涡街流量计计量出的体积数相乘，可以算出质量。

3、本发明简单易行，成本低，监测效率高。

附图说明

图1为本发明提出的一种同时监测油气水三相流量的方法的示意图；

图2为本发明提出的一种同时监测油气水三相流量的方法的进液机构结构立体图；

图3为本发明提出的一种同时监测油气水三相流量的方法的挡板结构立体图；

图4为本发明提出的一种同时监测油气水三相流量的方法的监测管道结构立体图；

图5为本发明提出的一种同时监测油气水三相流量的方法的油气水三相含率传感器结构立体图；

图6为本发明提出的一种同时监测油气水三相流量的方法的支撑管座结构立体图；

图7为本发明提出的一种同时监测油气水三相流量的方法的流量连接管道结构立体图；

图8为本发明提出的一种同时监测油气水三相流量的方法的锥形阻流体结构立体图；

图9为本发明提出的一种同时监测油气水三相流量的方法的挡球板结构立体图。

图中：1、进液管道；11、增压泵；2、进液机构；21、进液阀；22、中间连接管道；23、挡板；24、冲压管；25、弧形出水管；3、监测管道；4、含率检测装置；41、油气水三相含率传感器；411、油气水三相含率传感信号线；42、支撑管座；43、凸型槽；44、O型密封圈；45、密封压块；46、支撑管套；47、检测轴；48、瓷保护套；481、不锈钢管套；49、防护杆；5、流量检测装置；51、流量连接管道；52、连接法兰；53、流量传感器；531、流量传感信号线；54、散热片；55、检测体；56、锥形阻流体；57、涡轮片；58、挡球板；6、温压补偿装置；61、压力变送器；62、温度传感器；63、连接信号线；7、分析软件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-9，一种同时监测油气水三相流量的方法，包括进液管道1和监测管道3，进液管道1的一端与油井的输出端固定连通，进液管道1的下方设置有进液机构2，进液机构2控制进液管道1内流体的流量；

进液机构2包括进液阀21，进液阀21的内壁与进液管道1的外表面固定套接，进液管道1的下表面固定连接有增压泵11，进液阀21控制油井内的流体进入进液管道1，而增压泵11的输入端管口与进液管道1的下表面进行连通，从而增压泵11对进液管道1内的流体进行增压，增加流体的流速；

进液机构2还包括中间连接管道22，中间连接管道22的一侧表面与增压泵11的输出端外表面固定连通，中间连接管道22的一端内壁固定套接有挡板23，挡板23的中部表面固定套接有冲压管24，挡板23的一侧表面呈环形阵列固定贯穿连接有弧形出水管25，中间连接管道22的一侧表面与监测管道3的一侧表面固定连接，经过增压泵11加压后的流体进入中间连接管道22，由挡板23对该流体阻挡，流体经过弧形出水管25到达挡板23的另一侧进入监测管道3，弧形出水管25呈同一方向环形阵列在挡板23的一侧，因而加压后的流体流出后与冲压管24相互作用，流体会产生转速稳定的漩涡，该漩涡进入监测管道3；

监测管道3设置在进液机构2的一侧，监测管道3的内部及表面设置有监测部件，监测部件对监测管道3内流入的流体所含的油、气、水含率进行监测；

监测部件包括含率检测装置4、流量检测装置5及温压补偿装置6，含率检测装置4安装在监测管道3的表面，对监测管道3内流体的三相含率进行监测，流量检测装置5安装在含率检测装置4的一侧，对监测管道3内流体的流量进行监测，温压补偿装置6安装在流量监测装置的一侧，对监测管道3内的温度和压力进行自动补偿，温压补偿装置6包括压力变送器61；

含率检测装置4包括油气水三相含率传感器41，油气水三相含率传感器41是通过电容电导和超声传感技术来实现油气水三相含率的监测，监测管道3的一端上表面固定连通有支撑管座42，支撑管座42的内部开设有凸型槽43，凸型槽43的内底壁固定连接有O型密封圈44，O型密封圈44的上表面固定压接有密封压块45，由油气水三相含率传感器41得到管道内流体的含率；

支撑管座42的上表面固定连通有支撑管套46，支撑管套46的内壁与油气水三相含率传感器41的外表面固定套接，油气水三相含率传感器41的下表面设置有检测轴47，检测轴47的外表面固定套接有瓷保护套48，瓷保护套48的外表面固定套接有不锈钢管套481，监测管道3的两侧内壁均通过铰接座铰接有防护杆49，防护杆49的一端外表面通过铰接轴与不锈钢管套481的两侧外表面固定连接，通过支撑管座42使得油气水三相含率传感器41与监测管道3固定连通，使得油气水三相含率传感器41的检测轴47贯穿支撑管座42延伸至监测管道3内部，O型密封圈44与密封压块45增加了油气水三相含率传感器41与监测管道3连接的气密性，现有的油气水三相含率传感器41检测轴47不能有效的隔离监测管道3内流体的高温，导致监测误差大，油气水三相含率传感器41使用寿命减短，因而瓷保护套48可以对高温进行隔热保护，不锈钢管套481防腐防锈，从而使得检测轴47有效监测流体内的三相含率，同时避免漩涡的流体冲压过来对检测轴47造成震动，因而通过防护杆49将检测轴47与监测管道3内壁进行连接；

流量检测装置5包括流量连接管道51，流量连接管道51的两端外表面均固定套接有连接法兰52，连接法兰52的内壁与监测管道3的外表面固定套接，流量连接管道51的上表面通过安装块固定连接有流量传感器53，流量传感器53是涡街流量计，流量传感器53的上端外表面固定套接有散热片54，流量传感器53的下表面设置有检测体55，检测体55的外表面延伸至流量连接管道51的内部，由连接法兰52将带有流量传感器53的流量连接管道51与监测管道3进行连接，因而流体流经流量连接管道51，通过流量传感器53的检测体55得到监测管道3内的整体流量，油气水三相含率传感器41和流量传感器53的安装位置距离不超过0.5米，防止由于距离太远影响计量结果，检测体55的外表面同样设置有瓷保护套48、不锈钢管套481；

流量连接管道51的一端内壁固定套接有锥形阻流体56，锥形阻流体56的内壁呈环形阵列固定连接有涡轮片57，锥形阻流体56的一侧表面固定连接有挡球板58，流量传感器53是涡街传感器，即采用流体流经阻挡体或者是特制的元件时，产生了流动振荡，通过测定其振荡频率来反映通过的流量，由于涡街流量计的旋涡流一般是不稳定的，因而通过锥形阻流体56稳定进液机构2使流体产生的漩涡，同时其内壁的涡轮片57与挡球板58持续使该漩涡单向流经检测体55，由检测体55检测漩涡的振荡频率；

温压补偿装置6还包括温度传感器62，压力变送器61与温度传感器62均固定安装在监测管道3的上表面，温度传感器62的一侧表面、压力变送器61的一侧表面及流量传感器53的一侧表面均连接有连接信号线63，流量传感器53的另一端设置有流量传感信号线531，油气水三相含率传感器41的一端设置有油气水三相含率传感信号线411，流量传感信号线531和油气水三相含率传感信号线411的一端连接有分析软件7，流量传感器53测量的数据一般是在温度25度，压力为一个标准大气压为条件下的结果，通常测量现场的温度和压力与标准有区别，所以压力变送器61与温度传感器62测量现场温度与压力，然后通过计算公式对测量结果进行自动补偿，使用过程中通过温度和压力的测量间接测算出密度，再与涡街流量计计量出的体积数相乘，可以算出质量，油气水三相含率传感器41和流量传感器53通过油气水三相含率传感信号线411和流量传感信号线531连接到主机上，通过主机上的分析软件7即可得到油气水三相各自的流量；

本发明提供了一种实时在线监测油气水三相流各自流量的方法，为油气田领域计量提供了一种新方法。通过油气水三相含率传感器41是由电容电导和超声传感技术来实现油气水三相含率的监测，通过流量传感器53为涡街传感器，得到监测管道3内的整体流量，油气水三相含率传感器41和流量传感器53的安装位置距离不超过0.5米，防止由于距离太远影响计量结果，油气水三相含率传感器41和流量传感器53通过油气水三相含率传感信号线411和流量传感信号线531连接到主机上，通过主机上的分析软件7即可得到油气水三相各自的流量；

通过设置温压补偿装置6，监测管道3内的温度和压力进行自动补偿，并在使用过程中通过温度和压力的测量间接测算出密度，再与涡街流量计计量出的体积数相乘，可以算出质量；

本发明简单易行，成本低，监测效率高。

工作原理：进液管道1的一端与油井的一端连通，通过进液阀21控制油井内的流体进入进液管道1，而增压泵11的输入端管口与进液管道1的下表面进行连通，从而增压泵11对进液管道1内的流体进行增压，加压后的流体进入中间连接管道22，由挡板23对该流体阻挡，流体经过弧形出水管25、冲压管24到达挡板23的另一侧进入监测管道3并形成漩涡流体；

漩涡流体流经油气水三相含率传感器41的检测体55，由油气水三相含率传感器41得到管道内流体的含率，并通过油气水三相含率传感信号线411将监测的信息传递至主机上，再通过主机上的分析软件7进行分析；

漩涡流体继续在监测管道3向前流动，经过锥形阻流体56，使得其内壁的涡轮片57与挡球板58持续稳定该漩涡流体，使漩涡流体单向流经流量传感器53的检测体55，流量传感器53的检测体55得到监测管道3内的整体流量，并在使用的过程中，压力变送器61与温度传感器62测量现场温度与压力，然后通过计算公式对测量结果进行自动补偿，通过流量传感信号线531将流量传感器53监测到的信息传递至主机上，再通过主机上的分析软件7进行分析，即可得到油气水三相各自的流量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种同时监测油气水三相流量的装置，包括进液管道(1)和监测管道(3)，其特征在于：所述进液管道(1)的一端与油井的输出端固定连通，所述进液管道(1)的下方设置有进液机构(2)，所述进液机构(2)控制所述进液管道(1)内流体的流量；

所述监测管道(3)设置在所述进液机构(2)的一侧，所述监测管道(3)的内部及表面设置有监测部件，所述监测部件对所述监测管道(3)内流入的流体所含的油、气、水含率进行监测。

2.根据权利要求1所述的一种同时监测油气水三相流量的装置，其特征在于：所述进液机构(2)包括进液阀(21)，所述进液阀(21)的内壁与所述进液管道(1)的外表面固定套接，所述进液管道(1)的下表面固定连接有增压泵(11)。

3.根据权利要求2所述的一种同时监测油气水三相流量的装置，其特征在于：所述进液机构(2)还包括中间连接管道(22)，所述中间连接管道(22)的一侧表面与所述增压泵(11)的输出端外表面固定连通，所述中间连接管道(22)的一端内壁固定套接有挡板(23)，所述挡板(23)的中部表面固定套接有冲压管(24)，所述挡板(23)的一侧表面呈环形阵列固定贯穿连接有弧形出水管(25)，所述中间连接管道(22)的一侧表面与所述监测管道(3)的一侧表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种同时监测油气水三相流量的装置，其特征在于：所述监测部件包括含率检测装置(4)、流量检测装置(5)以及温压补偿装置(6)，所述含率检测装置(4)安装在所述监测管道(3)的表面，对所述监测管道(3)内流体的三相含率进行监测，所述流量检测装置(5)安装在所述含率检测装置(4)的一侧，对所述监测管道(3)内流体的流量进行监测，所述温压补偿装置(6)安装在所述流量监测装置的一侧，对所述监测管道(3)内的温度和压力进行自动补偿，所述温压补偿装置(6)包括压力变送器(61)。

5.根据权利要求4所述的一种同时监测油气水三相流量的装置，其特征在于：所述含率检测装置(4)包括油气水三相含率传感器(41)，所述油气水三相含率传感器(41)是通过电容电导和超声传感技术来实现油气水三相含率的监测，所述监测管道(3)的一端上表面固定连通有支撑管座(42)，所述支撑管座(42)的内部开设有凸型槽(43)，所述凸型槽(43)的内底壁固定连接有O型密封圈(44)，所述O型密封圈(44)的上表面固定压接有密封压块(45)。

6.根据权利要求5所述的一种同时监测油气水三相流量的装置，其特征在于：所述支撑管座(42)的上表面固定连通有支撑管套(46)，所述支撑管套(46)的内壁与所述油气水三相含率传感器(41)的外表面固定套接，所述油气水三相含率传感器(41)的下表面设置有检测轴(47)，所述检测轴(47)的外表面固定套接有瓷保护套(48)，所述瓷保护套(48)的外表面固定套接有不锈钢管套(481)，所述监测管道(3)的两侧内壁均通过铰接座铰接有防护杆(49)，所述防护杆(49)的一端外表面通过铰接轴与所述不锈钢管套(481)的两侧外表面固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种同时监测油气水三相流量的装置，其特征在于：所述流量检测装置(5)包括流量连接管道(51)，所述流量连接管道(51)的两端外表面均固定套接有连接法兰(52)，所述连接法兰(52)的内壁与所述监测管道(3)的外表面固定套接，所述流量连接管道(51)的上表面通过安装块固定连接有流量传感器(53)，所述流量传感器(53)是涡街流量计，所述流量传感器(53)的上端外表面固定套接有散热片(54)，所述流量传感器(53)的下表面设置有检测体(55)，所述检测体(55)的外表面延伸至所述流量连接管道(51)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种同时监测油气水三相流量的装置，其特征在于：所述流量连接管道(51)的一端内壁固定套接有锥形阻流体(56)，所述锥形阻流体(56)的内壁呈环形阵列固定连接有涡轮片(57)，所述锥形阻流体(56)的一侧表面固定连接有挡球板(58)。

9.根据权利要求7所述的一种同时监测油气水三相流量的装置，其特征在于：所述温压补偿装置(6)还包括温度传感器(62)，所述压力变送器(61)与所述温度传感器(62)均固定安装在所述监测管道(3)的上表面，所述温度传感器(62)的一侧表面、所述压力变送器(61)的一侧表面及所述流量传感器(53)的一侧表面均连接有连接信号线(63)，所述流量传感器(53)的另一端设置有流量传感信号线(531)，所述油气水三相含率传感器(41)的一端设置有油气水三相含率传感信号线(411)，所述流量传感信号线(531)和所述油气水三相含率传感信号线(411)的一端连接有分析软件(7)。

10.基于权利要求1-9任意一项所述一种同时监测油气水三相流量的装置的使用方法，其使用方法为：

S1、所述进液管道(1)的一端与油井的一端连通，通过进液阀(21)控制油井内的流体进入进液管道(1)，而增压泵(11)的输入端管口与进液管道(1)的下表面进行连通，从而增压泵(11)对进液管道(1)内的流体进行增压，加压后的流体进入中间连接管道(22)，由挡板(23)对该流体阻挡，流体经过弧形出水管(25)、冲压管(24)到达挡板(23)的另一侧进入监测管道(3)并形成漩涡流体；

S2、漩涡流体流经油气水三相含率传感器(41)的检测体(55)，由油气水三相含率传感器(41)得到所述管道内流体的含率，并通过油气水三相含率传感信号线(411)将监测的信息传递至主机上，再通过主机上的分析软件(7)进行分析，为避免漩涡的流体冲压过来对检测轴(47)造成震动，因而通过防护杆(49)将检测轴(47)与监测管道(3)内壁进行连接，通过瓷保护套(48)对高温进行隔热保护，不锈钢管套(481)防腐防锈，从而使得检测轴(47)有效监测流体内的三相含率；

S3、漩涡流体继续在监测管道(3)向前流动，经过锥形阻流体(56)，使得其内壁的涡轮片(57)与挡球板(58)持续稳定该漩涡流体，使漩涡流体单向流经流量传感器(53)的检测体(55)，流量传感器(53)的检测体(55)得到监测管道(3)内的整体流量，并在使用的过程中，压力变送器(61)与温度传感器(62)测量现场温度与压力，然后通过计算公式对测量结果进行自动补偿，通过流量传感信号线(531)将流量传感器(53)监测到的信息传递至主机上，再通过主机上的分析软件(7)进行分析，即可得到油气水三相各自的流量。

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