CN113324462A - 一种超薄膜电力电容器检测设备 - Google Patents

一种超薄膜电力电容器检测设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种超薄膜电力电容器检测设备,包括检测壳,所述检测壳左右两侧设有传送带,所述传送带上侧设有电力电容器,所述传送带用于传送所述电力电容器,所述检测壳内设有贯通的检测腔,所述检测腔上侧设有鼓包检测装置;本发明能够自动将放在移动盘上侧的电力电容器移动到检测腔内,磁铁将会自动带动移动盘转动,从而使电力电容器能够正放,并且移动板将会接触到电力电容器外表,此时移动板向下移动,当检测到鼓包时此时压力检测器将会变化,从而起到检测电力电容器鼓包的作用,并且电磁铁改变方向,从而带动移动盘再转动九十度,从而检测电力电容器另外两端面是否鼓包的作用,减少了人的检测从而提高了效率,以及提高了准确度。

Description

一种超薄膜电力电容器检测设备
技术领域
本发明涉及电力电容器相关技术领域,具体为一种超薄膜电力电容器检测设备。
背景技术
电力电容器作为现在电子设备的必要的零件,而电力电容器的检测需要检测电力电容器的外观以及电力电容器是否漏电的情况,而检测是否漏电的情况时只需要用万用表来对电力电容器的两个电极来进行检测,而对于外观的检测还需要人眼来进行观测,而如果外观鼓包将会对使用造成危害,并且有时候鼓包不明显不容易发现,并且在人劳累时检测效果也会降低,并且人眼检测效率低,准确度不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种超薄膜电力电容器检测设备,解决了电力电容器鼓包检测效率低下和准确度不高的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种超薄膜电力电容器检测设备,包括检测壳,所述检测壳左右两侧设有传送带,所述传送带上侧设有电力电容器,所述传送带用于传送所述电力电容器,所述检测壳内设有贯通的检测腔,所述检测腔上侧设有鼓包检测装置,所述鼓包装置用于检测所述电力电容器,所述检测腔下侧设有移动装置,所述移动装置用于带动所述电力电容器的移动。
有益地,所述鼓包检测装置至少包括:两个移动板,所述检测腔上侧设有移动壳,所述移动壳内设有空腔,所述空腔内壁固连有动力电机,所述动力电机的一端动力连接有锥齿轮轴,所述空腔内连接有两个对称的皮带装置,所述皮带装置与所述锥齿轮轴之间连接有锥齿轮组,所述皮带装置的另一侧固连有齿轮,所述移动板相互远离的一端固连有齿条,所述齿条的一端啮合连接在所述齿轮的一端。
有益地,所述移动装置至少包括:螺纹轴、接触块,所述检测腔内固连有下电机,所述螺纹轴动力连接于所述下电机的一端,所述螺纹轴外周螺纹连接有螺纹滑块,所述螺纹滑块上端固连有移动块,所述移动块内设有开口向上的滑动腔,所述滑动腔内固连有内电机,所述内电机的一端动力连接有输出轴,所述输出轴外周螺纹连接有推动滑块,所述推动滑块内设有开口的内腔,所述内腔内滑动连接有接触块。
有益地,所述电力电容器下侧接触连接有移动盘,所述移动盘内设有转动连接的四个转动轮,所述移动盘内固连有固定磁铁。
有益地,所述移动块内固连有电磁铁,所述电磁铁的四个方向都设有磁性,并且所述电磁铁的磁性可以开关,同时只会开启相对的两个的方向产生磁性。
有益地,所述滑动腔内固连有伸缩板,所述伸缩板的另一端接触连接在所述推动滑块的一端,所述伸缩板起到了防止所述移动盘内的转动轮落到所述滑动腔内而卡住的作用。
有益地,所述接触块与所述内腔之间固连有缓冲弹簧。
有益地,所述移动壳上端固连有推动杆,所述推动杆上端动力连接有步进电机,所述步进电机固连在所述检测壳内。
有益地,所述检测壳上端设有警报器,所述移动板内设有压力接收器,当所述移动板接触到所述电力电容器外表面时移动,当移动到鼓包时,所述移动板将会收到压力,从而起到检测有鼓包的电力电容器时此时所述警报器将会启动发出警报。
有益地,所述检测腔与所述传送带之间固连有导向板,导向板起到了能够让所述移动盘从所述传送带移动到所述移动块上侧以及让所述移动块移动到另一侧的所述传送带上侧的作用。
本发明的有益效果:能够自动将放在移动盘上侧的电力电容器移动到检测腔内,磁铁将会自动带动移动盘转动,从而使电力电容器能够正放,并且移动板将会接触到电力电容器外表,此时移动板向下移动,当检测到鼓包时此时压力检测器将会变化,从而起到检测电力电容器鼓包的作用,并且电磁铁改变方向,从而带动移动盘再转动九十度,从而检测电力电容器另外两端面是否鼓包的作用,减少了人的检测从而提高了效率,以及提高了准确度。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是本发明实施例图1中A处放大示意图;
图3是本发明实施例图1中B处放大示意图;
图4是本发明实施例图1中的C-C的示意图;
图5是本发明实施例图2中的D-D的示意图;
图6是本发明实施例图3中的E-E的示意图;
图7是本发明实施例图4中的F的放大示意图。
图8是本发明实施例图7中的G-G的示意图。
具体实施方式
下面结合图1-8对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-8所述的一种超薄膜电力电容器检测设备,包括检测壳11,所述检测壳11左右两侧设有传送带17,所述传送带17上侧设有电力电容器16,所述传送带17用于传送所述电力电容器16,所述检测壳11内设有贯通的检测腔20,所述检测腔20上侧设有鼓包检测装置,所述鼓包装置用于检测所述电力电容器16,所述检测腔20下侧设有移动装置,所述移动装置用于带动所述电力电容器16的移动。
有益地,所述鼓包检测装置至少包括:两个移动板15,所述检测腔20上侧设有移动壳14,所述移动壳14内设有空腔41,所述空腔41内壁固连有动力电机38,所述动力电机38的一端动力连接有锥齿轮轴40,所述空腔41内连接有两个对称的皮带装置35,所述皮带装置35与所述锥齿轮轴40之间连接有锥齿轮组39,所述皮带装置35的另一侧固连有齿轮34,所述移动板15相互远离的一端固连有齿条33,所述齿条33的一端啮合连接在所述齿轮34的一端。
有益地,所述移动装置至少包括:螺纹轴18、接触块30,所述检测腔20内固连有下电机21,所述螺纹轴18动力连接于所述下电机21的一端,所述螺纹轴18外周螺纹连接有螺纹滑块19,所述螺纹滑块19上端固连有移动块37,所述移动块37内设有开口向上的滑动腔25,所述滑动腔25内固连有内电机28,所述内电机28的一端动力连接有输出轴27,所述输出轴27外周螺纹连接有推动滑块24,所述推动滑块24内设有开口的内腔31,所述内腔31内滑动连接有接触块30。
有益地,所述电力电容器16下侧接触连接有移动盘23,所述移动盘23内设有转动连接的四个转动轮,所述移动盘23内固连有固定磁铁22。
有益地,所述移动块37内固连有电磁铁29,所述电磁铁29的四个方向都设有磁性,并且所述电磁铁29的磁性可以开关,同时只会开启相对的两个的方向产生磁性。
有益地,所述滑动腔25内固连有伸缩板26,所述伸缩板26的另一端接触连接在所述推动滑块24的一端,所述伸缩板26起到了防止所述移动盘23内的转动轮落到所述滑动腔25内而卡住的作用。
有益地,所述接触块30与所述内腔31之间固连有缓冲弹簧32。
有益地,所述移动壳14上端固连有推动杆13,所述推动杆13上端动力连接有步进电机12,所述步进电机12固连在所述检测壳11内。
有益地,所述检测壳11上端设有警报器36,所述移动板15内设有压力接收器,当所述移动板15接触到所述电力电容器16外表面时移动,当移动到鼓包时,所述移动板15将会收到压力,从而起到检测有鼓包的电力电容器时此时所述警报器36将会启动发出警报。
有益地,所述检测腔20与所述传送带17之间固连有导向板,导向板起到了能够让所述移动盘23从所述传送带17移动到所述移动块37上侧以及让所述移动块37移动到另一侧的所述传送带17上侧的作用。
初始状态下,缓冲弹簧32处于正常状态无弹力,电力电容器16以及移动盘23未处于检测腔20内,移动板15未接触到电力电容器16外表面。
当电力电容器16需要检测是否有鼓包时,传送带17带动移动盘23靠近检测腔20的一侧移动,进而带动传送带17移动到移动块37上侧,此时电磁铁29启动,此时电磁铁29磁力将会带动固定磁铁22的转动,从而带动移动盘23的转动,从而带动电力电容器16的转动,从而起到了扶正电力电容器16的作用,此时启动下电机21,进而带动螺纹滑块19移动,进而带动移动块37移动,进而带动移动块37上侧的电力电容器16移动,当电力电容器16移动到移动壳14下侧时,此时下电机21关闭,此时启动步进电机12,进而带动推动杆13向下移动,进而带动移动壳14向下移动,进而带动移动板15向下移动,从而使移动板15移动到电力电容器16的最上侧,此时启动动力电机38,关闭步进电机12,进而带动锥齿轮轴40转动,进而带动锥齿轮组39转动,进而带动皮带装置35转动,进而带动齿轮34转动,进而带动齿条33向靠近的一侧移动,进而带动移动板15接触到电力电容器16的表面,此时动力电机38停止,步进电机12启动,进而带动推动杆13向下移动,进而带动移动壳14继续向下移动,进而带动移动板15继续向下移动,从而起到了检测电力电容器16两个端面的作用,此时反向启动步进电机12,进而带动移动壳14以及移动板15向上移动,当移动板15移动到电力电容器16上侧并且移动到脱离接触,此时启动电磁铁29另外两侧的磁极,从而起到了带动固定磁铁22转动九十度的作用,从而起到了带动移动盘23转动九十度的作用,从而起到了带动电力电容器16转动九十度的作用,此时步进电机12再次启动,进而带动移动壳14以及移动板15向下移动,从而起到检测另外两端面电力电容器16的作用,当检测到电力电容器16有鼓包时,此时警报器36将会启动发出警报,从而告知他人电力电容器16有鼓包,检测完毕后此时步进电机12反向启动,进而带动移动壳14以及移动板15向上移动,进而带动动力电机38反向启动,从而带动锥齿轮轴40反向转动,进而带动锥齿轮组39反向转动,进而带动皮带装置35反向转动,进而带动齿轮34反向转动,进而带动齿条33向远离的一侧移动,进而带动移动板15向远离的一侧移动,从而起到了复位的作用,此时启动下电机21,进而带动螺纹滑块19以及移动块37继续移动,当移动盘23移动到另一侧传送带17时,此时启动内电机28,关闭下电机21以及电磁铁29,进而带动输出轴27转动,进而带动推动滑块24移动,进而带动接触块30移动,进而带动缓冲弹簧32压缩,进而带动移动盘23移动,进而带动电力电容器16移动,从而起到了将移动盘23移动到检测腔20外到传送带17上的作用,当移动盘23离开检测腔20后此时反向启动下电机21,进而带动螺纹滑块19以及移动块37反向移动至另一侧的传送带17,从而起到了复位的作用。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种超薄膜电力电容器检测设备,包括检测壳(11),其特征在于:所述检测壳(11)左右两侧设有传送带(17),所述传送带(17)上侧设有电力电容器(16),所述传送带(17)用于传送所述电力电容器(16),所述检测壳(11)内设有贯通的检测腔(20),所述检测腔(20)上侧设有鼓包检测装置,所述鼓包装置用于检测所述电力电容器(16),所述检测腔(20)下侧设有移动装置,所述移动装置用于带动所述电力电容器(16)的移动。
2.根据权利要求1所述的一种超薄膜电力电容器检测设备,其特征在于:所述鼓包检测装置至少包括:两个移动板(15),所述检测腔(20)上侧设有移动壳(14),所述移动壳(14)内设有空腔(41),所述空腔(41)内壁固连有动力电机(38),所述动力电机(38)的一端动力连接有锥齿轮轴(40),所述空腔(41)内连接有两个对称的皮带装置(35),所述皮带装置(35)与所述锥齿轮轴(40)之间连接有锥齿轮组(39),所述皮带装置(35)的另一侧固连有齿轮(34),所述移动板(15)相互远离的一端固连有齿条(33),所述齿条(33)的一端啮合连接在所述齿轮(34)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种超薄膜电力电容器检测设备,其特征在于:所述移动装置至少包括:螺纹轴(18)、接触块(30),所述检测腔(20)内固连有下电机(21),所述螺纹轴(18)动力连接于所述下电机(21)的一端,所述螺纹轴(18)外周螺纹连接有螺纹滑块(19),所述螺纹滑块(19)上端固连有移动块(37),所述移动块(37)内设有开口向上的滑动腔(25),所述滑动腔(25)内固连有内电机(28),所述内电机(28)的一端动力连接有输出轴(27),所述输出轴(27)外周螺纹连接有推动滑块(24),所述推动滑块(24)内设有开口的内腔(31),所述内腔(31)内滑动连接有接触块(30)。
4.根据权利要求1所述的一种超薄膜电力电容器检测设备,其特征在于:所述电力电容器(16)下侧接触连接有移动盘(23),所述移动盘(23)内设有转动连接的四个转动轮,所述移动盘(23)内固连有固定磁铁(22)。
5.根据权利要求3所述的一种超薄膜电力电容器检测设备,其特征在于:所述移动块(37)内固连有电磁铁(29),所述电磁铁(29)的四个方向都设有磁性。
6.根据权利要求3所述的一种超薄膜电力电容器检测设备,其特征在于:所述滑动腔(25)内固连有伸缩板(26),所述伸缩板(26)的另一端接触连接在所述推动滑块(24)的一端。
7.根据权利要求3所述的一种超薄膜电力电容器检测设备,其特征在于:所述接触块(30)与所述内腔(31)之间固连有缓冲弹簧(32)。
8.根据权利要求2所述的一种超薄膜电力电容器检测设备,其特征在于:所述移动壳(14)上端固连有推动杆(13),所述推动杆(13)上端动力连接有步进电机(12),所述步进电机(12)固连在所述检测壳(11)内。
9.根据权利要求8所述的一种超薄膜电力电容器检测设备,其特征在于:所述检测壳(11)上端设有警报器(36),所述移动板(15)内设有压力接收器。
10.根据权利要求3所述的一种超薄膜电力电容器检测设备,其特征在于:所述检测腔(20)与所述传送带(17)之间固连有导向板。
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