CN113323509B - 一种门锁结构及应用有该门锁结构的清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种门锁结构及应用有该门锁结构的清洗机，本发明对电控逻辑要求低，在需要锁定时，锁杆下移，抵压着顶出件下移，在顶出件下移过程中，顶出件带动锁扣转动，使锁扣的上端逐渐与锁钩配合并将锁钩向下压，驱动机构驱动限位块向顶出件移动并对顶出件的位置进行限位，实现锁定；需要解锁时，驱动机构驱动限位块移动取消对顶出件的位置约束，此时，锁杆可在门体的带动下向上移动，顶门机构驱动顶出杆上移从而强制性将锁杆及门体顶开，可实现开锁；整个过程简单可靠，便于实现，且顶门灵敏性好。

Description

一种门锁结构及应用有该门锁结构的清洗机

技术领域

本发明涉及一种门锁结构及应用有该门锁结构的清洗机。

背景技术

对于具有功能性内腔的箱体来说，由于功能需求，通常会在箱体的端口处设置能将该端口打开或遮盖的门体，并且，在箱体使用过程中，需要将门体相对于箱体锁住。

例如，申请号为CN200410043122.5的中国发明专利申请《门开关机构以及具有该门开关机构的餐具清洗机》(申请公布号：CN1550202A)披露了一种结构，其包括：为了开关餐具清洗机上设置的餐具投入口而配置成可以转动的门，和伴随所述门的转动动作而对门施加转动辅助力的转动辅助机构；所述转动辅助机构，在所述门处于从关闭状态至规定的角度范围内时，对所述门施加拉向关闭方向的转动辅助力。上述结构虽然能将门体锁紧在餐具清洗机上，但是，其锁定结构复杂，对电动部件及控制方式依赖高，门锁动作逻辑较复杂，容易发生故障，可靠性低。

现有的清洗机顶门结构要么与门锁为分体结构，不便于安装及装配，要么难以克服清洗机清洗完毕后的内腔负压，顶门的灵敏性较低。

因此，对于目前的门锁结构，有待于做进一步的改进。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种对电控逻辑要求低、可靠性高、顶门灵敏度好的门锁结构。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述门锁结构的清洗机，该清洗机便于开关门且能提高清洗过程的安全、可靠性。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种门锁结构，包括

壳体，用来与电器主体相连，其顶壁开有上下贯通的锁口；

锁杆，其上端用来与电器门体相连，其下端具有C形锁钩，能上下移动地穿过所述壳体上的锁口，并在锁门状态下能穿入所述壳体上的锁口而位于壳体内，而在开锁状态下能穿出锁口、位于所述的壳体之上；

顶出件，位于所述的壳体内，能上下移动地设于所述锁口下方，且顶部与所述的锁杆下端相对；

锁扣，位于所述的壳体内，呈C形结构且开口方向与锁杆的C形锁钩开口方向相对；锁扣的中部能转动地设于所述的壳体上；锁扣的下端被约束在所述顶出件的侧壁上；锁扣的上端在开锁状态下位于顶出件的旁侧，而在锁门状态下，在所述锁杆向下抵压顶出件的作用下，锁扣的上端随着顶出件的下移而逐渐朝向锁杆偏转直至进入所述的C形锁钩开口内并相互扣合；

顶门机构，设于所述壳体下部且上端与顶出件的下端相连接，用于驱动顶出件向上移动；

限位块，位于所述的壳体内，能来回移动地设于所述顶出件的旁侧并用于对顶出件的上下位置进行限位；以及

驱动机构，位于所述的壳体内，用于驱动所述的限位块来回移动。

在上述方案中，所述顶门机构包括电机、顶块及第一弹性件，所述顶块能上下移动地设于所述顶出件下方，所述电机设于顶块下方且输出端与顶块相连接、用于驱动顶块上下移动，所述第一弹性件弹性压缩在顶出件下端与顶块上端之间。清洗机在清洗过程中一般会只有一道热水清洗，清洗完毕后洗涤腔中容易产生负压，而导致门体难以被顶开，采用上述结构，利用电机为顶出件提供顶门动力，可确保门体能被顶开，提高顶门灵敏度；同时，设置上述第一弹性件，可在开门状态下，给与顶出件向上的弹力，而在锁杆下行时能将顶出件下压，提高门锁的紧凑、可靠性。

优选地，所述顶出件的下端具有能与限位块相配合限位的压块，所述第一弹性件为弹簧，所述压块的下壁面上开有能供该弹簧上部隐藏其中的第一容置槽，对应的，所述顶块的上壁面上开有对应第一容置槽布置的第二容置槽，所述压块下壁面与顶块上壁面相接触状态下，上述弹簧完全压缩隐藏在第一容置槽与第二容置槽中。采用这样的结构，不仅可提高第一弹性件的稳定性，且能使压块与顶块直接接触，提高顶门灵敏性。

为了提高装配稳定性，所述顶块侧壁的上边缘处至少局部向下凹陷形成导向缺口，对应的，所述压块的下边缘处向下延伸形成有能与该导向缺口相插配的插片。

在上述方案中，所述限位块能横向移动地设于顶出件的第一侧，所述压块位于限位块下方状态下，所述限位块向靠近顶出件的方向移动从而使其下壁面与压块上壁面相抵。采用这样的结构，当限位块下壁面与压块上壁面相抵时，可以将顶出件限位在锁定位置；限位块不对顶出件限位时，顶出件可向上移动。

优选地，所述驱动机构包括滑块及驱动件，所述滑块能横向移动地设于顶出件一侧并与限位块同步移动，所述驱动件设于滑块一侧并用于驱动滑块横向移动。滑块与限位块相连接且二者同步移动，驱动件驱动滑块横向移动时可以带动限位块横向移动，从而实现在锁定状态下对顶出件限位，在开锁状态下取消对顶出件的限位。

优选地，所述滑块上开有能将其约束在移动行程的端部位置的定位槽，所述顶出件的一侧设置有能与该定位槽配合从而对滑块位置进行限位的定位针，所述定位针的一端能滑移地插置在所述定位槽中。采用上述结构，当顶出件下移后，滑块向左移动至其移动行程的左端，此时，定位针与定位槽配合将滑块约束在此处，保持限位块对顶出件的限位状态，即维持门锁结构的锁定状态；需要开门即顶出件上移时，滑块向右移动至其移动行程的右端，此时，定位针与定位槽配合将滑块约束在此处，取消限位块对顶出件的限位状态，即允许顶出件上移，从而实现解锁。

在上述各方案中，所述壳体上设置有能使滑块始终保持向靠近顶出件方向移动趋势的第三弹性件，所述的驱动件为电磁组件，该电磁组件至少包括有线圈及能在线圈通电状态下回缩的铁芯，该铁芯外端与所述滑块相连接并能为滑块提供克服第三弹性件的拉力。采用上述结构，电磁组件设于滑块右侧，线圈通电时，铁芯向右回缩，可拉动滑块向右移动，对于本发明的门锁结构来说，上述电磁组件间断性的瞬间通电，不仅可以带动滑块向右移动，驱动滑块及限位块移动，从而实现对顶出件的限位与否，还能触发定位针在滑块移动行程的两端与定位槽配合，切换定位针在定位槽中的滑移方向，从而在上锁与解锁的之前实现限位块移动与否的触发。

优选地，所述定位针的至少部分垂直定位槽布置，所述定位槽至少具有仅允许定位针在定位槽中单向滑移的滑道，所述滑道的靠近顶出件的一端形成有能在解锁状态下与定位针相配合限位的第一限位点，所述滑道的远离顶出件的一端形成有能在锁定状态下与定位针相配合限位的第二限位点。在定位槽中设置单向滑道，以便于定位针在第一限位点与第二限位点之间切换，从而实现解锁与锁定状态的切换。

优选地，所述第一限位点与第二限位点间隔布置且二者之间具有限位凸块，所述定位槽具有绕过限位块的第一侧将第一限位点与第二限位点相连通的第一滑道、绕过限位块的第二侧将第一限位点与第二限位点相连通的第二滑道，所述第一滑道、第一限位点、第二滑道、第二限位点首尾相接共同围合成所述的滑道。该结构便于与定位针配合实现定位针的单向滑移。

优选地，沿所述定位针在滑道中的滑移方向，所述第一滑道、第二滑道的坡度均逐渐增高，且在靠近所述第一限位点、第二限位点处设置有能使相应滑道的坡度陡然下降的台阶。第一滑道、第二滑道的坡度设置便于与定位针配合实现其单向滑移，而台阶布置不仅确保了定位针仅能单向滑移，而且可对定位针在第一限位点、第二限位点处的位置进行临时性约束。

进一步优选，在靠近所述第一滑道的末端处形成有陡然降低的第一台阶，所述第一滑道的末端与第一限位点的衔接处形成有陡然降低的第二台阶，所述第一限位点与第二滑道起始端的衔接处形成有陡然降低的第三台阶，所述第二滑道的末端与第二限位点的衔接处形成有陡然降低的第四台阶。该结构进一步确保定位针的单向滑移轨迹及在第一限位点、第二限位点处对定位针的约束力。

优选地，所述限位块上靠近顶出件的端面向后凹形成有能与定位针相抵从而对解锁状态的锁定板位置进行限位的限位面。该结构与上述台阶相互配合实现了第一限位点对定位针的约束作用。

优选地，所述滑道自第二限位点向远离顶出件的方向延伸形成有能供定位针夹持其中的限位槽，该限位槽的外侧设置有能与定位针相抵的限位台。该结构能提高在锁定状态下对定位针的约束力度。

优选地，所述第一滑道末端、第二滑道的起始端分别向靠近顶出件的方向延伸从而与滑道及限位槽共同形成Y形结构。所述第一滑道末端、第二滑道的起始端向靠近顶出件的方向延伸的部分水平布置。该结构可为定位针在转换轨迹时提供一定的让位空间，使定位针的运动轨迹与滑块横向的前后移动过程配合更加稳定、顺畅。

为了便于安装及装配，所述定位针的第一端前后延伸且伸入滑道中与滑道导向配合，所述定位针的第二端通过第四弹性件约束在壳体上。

优选地，所述壳体上设置有对应滑块的侧部布置的凸台，该凸台上开有上下贯通的安装孔，所述定位针的第二端向下折弯并插置在该安装孔中，所述第四弹性件的第一端扣置在凸台上并将定位针的第二端压持在壳体上，所述第四弹性件上开有供定位针穿过从而露出于第四弹性件上方的通孔。所述壳体上开有位于安装孔外侧的条形口，所述第四弹性件的第一端边缘插置在该条形口中。采用这样的结构，便于将定位针约束在壳体上，而允许定位针第一端能发生一定的弹性偏移，以更好的适配本发明中的定位槽滑道。

优选地，所述第四弹性件的第二端向上、向前折弯形成有能与定位针的后侧相抵的弹片，该弹片使所述定位针上前后延伸的部分始终保持向后移动的趋势。该结构有利于使定位针的第一端与滑道配合紧凑而避免定位针脱离滑道。

作为改进，所述壳体上设置有与电器的总控制器电信号连接的光电接近开关，该光电接近开关设于壳体中并位于限位块的背离顶出件的一侧，所述限位块的底部具有能在其向远离顶出件方向移动且解除对顶出件限位状态下触发光电接近开关、在其向靠近顶出件方向移动并与对顶出件限位状态下取消触发光电接近开关的触发部。所述光电接近开关包括上下间隔布置的第一弹片、第二弹片，该第一弹片、第二弹片上分别设置有相互对应的光电信号发射器及接收器，所述触发部为一前后延伸的凸柱，所述第一弹片的端部向限位块延伸并抵靠在触发部的上沿。采用上述结构，只有当门体锁定状态下，顶出件被限位块锁定状态下，才会使光电接近开关闭合，允许清洗工作启动；在门体打开状态下，顶出件上移，限位块右移，触发部阻挡在光电信号发射器与接收器之间，使光电接近开关断开，不允许清洗工作启动；上述结构提高了整个门锁结构及清洗机的安全性。

在上述各方案中，所述门锁结构还包括能在断电状态下对门锁结构手动解锁的操作机构，该操作机构至少包括有能与所述限位块相连接并能驱动限位块向远离顶出件方向移动的拉动件。采用该结构，即使在清洗过程中或清洗完毕后发生断电，也可以利用操作机构将门锁打开。

优选地，所述操作机构还包括移动块及第五弹性件，该移动块能垂直所述顶出件的移动方向来回移动地设于壳体上并与限位块相连接，所述第五弹性件设于壳体上并使移动块始终保持向靠近顶出件方向移动的趋势，所述拉动件为第一端与移动块相连接、第二端为拉动自由端的拉绳。拉动拉绳，可将限位块向右拉动，取消对顶出件的限位，当顶出件上移后，松开拉绳即可。

优选地，所述门锁结构还包括有第二弹性件，采用扭簧，包括中间螺旋体和两端的延伸臂，其中中间螺旋体自由悬空并位于背离所述锁扣C形开口方向的一侧，第一臂末端与所述锁扣中部的外边缘相连接，第二臂末端被约束在所述壳体上。

一种应用有上述用于电器的门锁结构的清洗机，包括箱体及门体，所述箱体具有洗涤腔及连通于该洗涤腔顶部的上端口，所述门体的一边缘转动连接在箱体上端口的边缘处，所述壳体设于箱体上且锁口朝上布置，所述锁杆设于门体上且对应锁口布置。

优选地，所述箱体上端口边缘形成有水平向外延伸的托台，该托台上开有对应锁口布置的开口，开门状态下，所述顶出件的上端基本与该开口水平对齐。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明对电控逻辑要求低，在需要锁定时，锁杆下移，抵压着顶出件下移，在顶出件下移过程中，顶出件带动锁扣转动，使锁扣的上端逐渐与锁钩配合并将锁钩向下压，驱动机构驱动限位块向顶出件移动并对顶出件的位置进行限位，实现锁定；需要解锁时，驱动机构驱动限位块移动取消对顶出件的位置约束，此时，锁杆可在门体的带动下向上移动，实现开锁；整个过程简单可靠，便于实现。

附图说明

图1为本发明实施例的门锁结构的示意图(锁定状态)；

图2为图1中隐藏部分壳体的结构示意图；

图3为本发明实施例的门锁结构的示意图(开锁状态)；

图4为本发明实施例中滑块的结构示意图；

图5为本发明实施例中滑块另一角度的结构示意图；

图6为本发明实施例在开锁状态下定位针与滑块的配合状态示意图；

图7为本发明实施例在锁定状态下定位针与滑块的配合状态示意图；

图8为本发明实施例中定位针在壳体上的装配结构示意图；

图9为本发明实施例中第四弹性件的结构示意图；

图10为本发明实施例中操作机构与滑块的配合结构示意图；

图11为本发明实施例中清洗机的部分结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～11所示，本实施例的门锁结构用于对任意门体及箱体的锁定，本实施例以水槽式清洗机为例进行说明。如图11所示，本实施例的清洗机包括箱体8及门体9，箱体8具有洗涤腔及连通于该洗涤腔顶部的上端口81，门体9的一边缘转动连接在箱体8上端口81的边缘处。

本实施例用于电器的门锁结构包括壳体1、锁杆2、顶出件3、锁扣4、顶门机构a、第二弹性件20、限位块5及驱动机构，锁杆2竖向安装在门体9的下壁面上且靠近边缘布置，壳体1、顶出件3、顶门机构a、锁扣4、第二弹性件20、限位块5及驱动机构等均安装在箱体8的侧壁上且靠近箱体8的上边缘布置。壳体1顶壁开有上下贯通的锁口11；锁杆2下端具有C形锁钩21，锁钩21能上下移动地穿过壳体1上的锁口11，并在锁门状态下能穿入壳体1上的锁口11而位于壳体1内，而在开锁状态下能穿出锁口11、位于壳体1之上。顶出件3位于壳体1内，能上下移动地设于锁口11下方，箱体8上端口81边缘形成有水平向外延伸的托台811，该托台811上开有对应锁口11布置的开口812，开门状态下，顶出件3的上端基本与该开口812水平对齐。顶出件3顶部与锁杆2下端相对。锁扣4位于壳体1内，呈C形结构且开口方向与锁杆2的C形锁钩21开口方向相对；锁扣4的中部能转动地设壳体1上。锁扣4的下端被约束在顶出件3的侧壁上。锁扣4的上端在开锁状态下位于顶出件3的旁侧，而在锁门状态下，在锁杆2向下抵压顶出件3的作用下，锁扣4的上端随着顶出件3的下移而逐渐朝向锁杆2偏转直至进入C形锁钩21开口内并相互扣合。

顶门机构a设于壳体1下部且上端与顶出件3的下端相连接，用于驱动顶出件3向上移动。具体的，顶门机构a包括电机a1、顶块a2及第一弹性件10，顶块a2能上下移动地设于顶出件3下方，电机a1设于顶块a2下方且输出端a11与顶块a2相连接、用于驱动顶块a2上下移动，第一弹性件10弹性压缩在顶出件3下端与顶块a2上端之间。清洗机在清洗过程中一般会只有一道热水清洗，清洗完毕后洗涤腔中容易产生负压，而导致门体难以被顶开，采用上述结构，利用电机为顶出件提供顶门动力，可确保门体能被顶开，提高顶门灵敏度；同时，设置上述第一弹性件，可在开门状态下，给与顶出件向上的弹力，而在锁杆下行时能将顶出件下压，提高门锁的紧凑、可靠性。

上述顶出件3的下端具有能与限位块相配合限位的压块32，第一弹性件10为弹簧，压块32的下壁面上开有能供该弹簧上部隐藏其中的第一容置槽321，对应的，顶块a2的上壁面上开有对应第一容置槽321布置的第二容置槽a21，压块32下壁面与顶块a2上壁面相接触状态下，上述弹簧完全压缩隐藏在第一容置槽321与第二容置槽a21中。采用这样的结构，不仅可提高第一弹性件10的稳定性，且能使压块与顶块直接接触，提高顶门灵敏性。为了提高装配稳定性，顶块a2侧壁的上边缘处至少局部向下凹陷形成导向缺口a22，对应的，压块32的下边缘处向下延伸形成有能与该导向缺口a22相插配的插片322。

上述锁扣4的前侧壁上设置有靠近C形结构内边缘401布置的转轴41，对应的，壳体1的内壁上设置有能与该转轴41转动配合的轴孔12。顶出件3上部的后侧壁或右侧壁上开有能供锁扣4的C形结构下端410插置其中的缺口31，锁扣4的C形结构的下端410与该缺口31的上壁面相抵。采用这样的结构，可将锁扣4的下端410约束在缺口31中，由于锁扣4的内边缘401是通过转轴41转动连接在壳体1上，而锁扣4的外边缘402能绕转轴41发生摆动，因此，当顶出件3向下移动时，缺口31上壁面可抵压着锁扣4的下端410向下移动，从而使锁扣4的上端420向顶出件3上方偏转，进而与锁钩21扣合。

上述第二弹性件20采用扭簧，包括中间螺旋体201和两端的延伸臂，其中中间螺旋体201自由悬空并位于背离锁扣4C形开口方向的一侧，第一臂202末端与锁扣4中部的外边缘402相连接，第二臂203末端被约束在壳体1上。第二弹性件20可为锁扣4提供绕转轴41偏转的力，与顶出件3上下移动配合，实现锁门与开门动作。

本实施例的限位块5位于壳体1内，能来回移动地设于顶出件3的旁侧并用于对顶出件3的上下位置进行限位。驱动机构位于壳体1内，用于驱动限位块5来回移动。限位块5能横向移动地设于顶出件3的右侧，压块32位于限位块5下方状态下，限位块5向靠近顶出件3的方向移动从而使其下壁面与压块32上壁面相抵，将顶出件3锁定在该位置，门体9处于无法打开状态。本实施例的驱动机构包括滑块61及驱动件63，滑块61能横向移动地设于顶出件3右侧、限位块5上侧，滑块61的下壁面与限位块5上壁面之间通过凸柱与凹槽的插配结构相连接，从而使滑块61与限位块5在左右移动时实现同步移动。驱动件63设于滑块61右侧并与滑块61的右侧壁相连接，从而驱动滑块61左右横向移动。滑块61与限位块5相连接且二者同步移动，驱动件63驱动滑块61横向移动时可以带动限位块5横向移动，从而实现在锁定状态下对顶出件3限位，在开锁状态下取消对顶出件3的限位。

具体的，滑块61上开有能将其约束在移动行程的端部位置的定位槽62，顶出件3的右侧、滑块61的前侧设置有能与该定位槽62配合从而对滑块61位置进行限位的定位针64，定位针64的一端能滑移地插置在定位槽62中。壳体1中设置有能使滑块61始终保持向靠近顶出件3方向移动趋势的第三弹性件30，本实施例中的第三弹性件30为端部分别与驱动件63、滑块61相抵的弹簧。驱动件63为电磁组件，该电磁组件具有线圈631及能在线圈631通电状态下回缩的铁芯632，电磁组件的具体结构及工作原理为现有成熟技术，在此不做赘述。铁芯632外端与滑块61右侧壁相连接，线圈631通电时，铁芯632回缩为滑块61提供克服第三弹性件30从而向右运动的拉力。

在本实施例中，定位针64的部分垂直定位槽62布置，定位槽62具有仅允许定位针64在定位槽62中单向滑移的滑道620，滑道620的左端形成有能在解锁状态下与定位针64相配合限位的第一限位点621，滑道620的右端形成有能在锁定状态下与定位针64相配合限位的第二限位点622。在定位槽62中设置单向滑道620，以便于定位针64在第一限位点621与第二限位点622之间切换，从而实现解锁与锁定状态的切换。第一限位点621与第二限位点622左右间隔布置且二者之间具有限位凸块623，限位凸块623成形为尖端朝右布置的桃心状，定位槽62具有绕过限位凸块623的第一侧将第一限位点621与第二限位点622相连通的第一滑道624、绕过限位凸块623的第二侧将第一限位点621与第二限位点622相连通的第二滑道625，第一滑道624、第一限位点621、第二滑道625、第二限位点622首尾相接共同围合成滑道620，该结构便于与定位针64配合实现定位针64的单向滑移。沿定位针64在滑道620中的滑移方向，第一滑道624、第二滑道625的坡度均沿定位针64的滑移方向逐渐增高，且在靠近第一限位点621、第二限位点622处设置有能使相应滑道的坡度陡然下降的台阶。在靠近第一滑道624的末端处形成有陡然降低的第一台阶626，第一滑道624的末端与第一限位点621的衔接处形成有陡然降低的第二台阶627，第一限位点621与第二滑道625起始端的衔接处形成有陡然降低的第三台阶628，第二滑道625的末端与第二限位点622的衔接处形成有陡然降低的第四台阶629。第一滑道624、第二滑道625的坡度设置便于与定位针64配合实现其单向滑移，而台阶布置不仅确保了定位针64仅能单向滑移，而且可对定位针64在第一限位点621、第二限位点622处的位置进行临时性约束。限位凸块623的前端面向后凹形成有能与定位针64相抵从而对解锁状态的滑块61位置进行限位的限位面6231，该结构与上述台阶相互配合实现了第一限位点621对定位针64的约束作用。滑道620自第二限位点622向右延伸形成有能供定位针64夹持其中从而对锁定状态的滑块61位置进行限位的限位槽6221，限位槽6221的右侧设置有能与定位针64相抵的限位台6222，该结构能提高在锁定状态下对定位针64的约束力度。第一滑道624末端、第二滑道625的起始端分别向左延伸从而与滑道620及限位槽6221共同形成Y形结构。第一滑道624末端、第二滑道625的起始端向前延伸的部分水平布置，该结构可为定位针64在转换轨迹时提供一定的让位空间，使定位针64的运动轨迹与滑块61的前后移动过程配合更加稳定、顺畅。

为了便于对定位针64进行安装及装配，定位针64的第一端前后延伸并伸入滑道620中与滑道620导向配合，定位针64的第二端通过第四弹性件40约束在壳体1上。壳体1上设置有对应滑块61的前壁面布置的凸台12，该凸台12上开有前后贯通的安装孔121，定位针64的第二端向前折弯并插置在该安装孔121中，第四弹性件40为金属片，第四弹性件40的第一端扣置在凸台12上并将定位针64的第二端压持在前方，第四弹性件40上开有供定位针64穿过从而露出于第四弹性件10后方的通孔401。壳体1上开有位于安装孔121前侧的条形口13，第四弹性件40的第一端403边缘向前弯折并插置在该条形口13中。第四弹性件40的第二端向右、向后折弯形成有能与定位针64的前侧相抵的弹片402，该弹片402使定位针64上前后延伸的部分始终保持向后移动的趋势，有利于使定位针64的第一端与滑道620配合紧凑而避免定位针64脱离滑道。

本实施例的壳体1中设置有与清洗机的总控制器电信号连接的光电接近开关7，该光电接近开关7设于壳体1中并位于限位块5的背离顶出件3的一侧，限位块5的底部具有能在其向远离顶出件3方向移动且解除对顶出件限位状态下触发光电接近开关7、在其向靠近顶出件3方向移动并与对顶出件3限位状态下取消触发光电接近开关7的触发部51。光电接近开关7包括上下间隔布置的第一弹片71、第二弹片72，该第一弹片71、第二弹片72上分别设置有相互对应的光电信号发射器73及接收器74，触发部51为一前后延伸的凸柱，第一弹片71的端部向限位块5延伸并抵靠在触发部51的上沿。采用上述结构，只有当门体锁定状态下，顶出件3被限位块5锁定状态下，才会使光电接近开关7闭合，允许清洗工作启动；在门体打开状态下，顶出件3上移，限位块5右移，触发部51阻挡在光电信号发射器73与接收器74之间，使光电接近开关7断开，不允许清洗工作启动；上述结构提高了整个门锁结构及清洗机的安全性。

门锁结构还包括能在断电状态下对门锁结构手动解锁的操作机构72，该操作机构72包括有能与限位块5相连接并能驱动限位块5向右移动的拉动件721。采用该结构，即使在清洗过程中或清洗完毕后发生断电，也可以利用操作机构将门锁打开。操作机构72还包括移动块722，该移动块722能左右移动来回移动地设于壳体1上并通过插接柱7221、滑槽7222的配合方式与限位块5相连接，拉动件721为第一端与移动块722相连接、第二端为拉动自由端的拉绳。拉动拉绳，可将限位块5向右拉动，取消对顶出件3的限位，当顶出件3上移后，松开拉绳即可。壳体1上还可以设置能使移动块722保持向顶出件3方向移动趋势的弹簧723，以使移动块722保持复位状态，提高整体结构紧凑性。

门体9上设置有能与控制器电信号连接从而控制驱动件63动作与否的开关。

使用本实施例的门锁结构及清洗机，当处于解锁状态并需要进行锁定时，向下按压关门，锁杆2向下抵压顶出件3，在顶出件3向下移动过程中，逐渐通过缺口31上壁抵压C形结构的下端410使锁扣4发生转动，当顶出件3下移到最低位置，即门体9完毕关闭时，C形结构的上端420在第二弹性件20作用下与锁杆2下端的锁钩21相配合，使锁杆2无法上移；按压门体9上的开关，驱动件63线圈631瞬间通电，铁芯632回缩，使滑块61右移，定位针64在滑块61的推动下从第一限位点621进入第二滑道625，取消对滑块61在解锁状态的限位，滑块61在第三弹性件30的弹力下向左移动，定位针64沿第二滑道625向右滑移，直至限位块5对顶出件3进行限位，此时，定位针64恰好移动至第二限位点622处，对滑块61在锁定状态的位置进行限位；在锁定状态，光电接近开关7也被闭合状态下，清洗机程序允许开启；清洗程序完成后，驱动件63线圈631瞬间通电，铁芯632回缩，使滑块61右移，定位针64脱离第二限位点622并滑入第一滑道624中，限位块5随着滑块61右移，定位针64沿第一滑道624逐渐到达第一限位点621处对滑块61的位置进行限位，此时，限位块5取消了对顶出件3的限位，顶门机构a的顶块a2上移驱动顶出件3上移，从而实现解锁；在开锁状态下，光电接近开关7处于断开状态，清洗机程序不允许开启。

本发明的实施例以具有顶开式门体的清洗机为例，因此，在本发明的说明书及权利要求书中使用了“上”、“下”、“左”、“右”“侧”等方位词，但这些方位词仅仅表示相对位置关系，并不限定为绝对方向，比如“上”、“下”并不限定为与重力方向相反或一致的方向，而主要是相对门体的运动方向而言的。

事实上，本发明的结构一样可以适用于具有侧开式门体的清洗机以及其他电器，此时，文中的方位词应作为适应性适配的理解。

Claims (9)

1.一种门锁结构，其特征在于：包括

壳体(1)，用来与电器主体相连，其顶壁开有上下贯通的锁口(11)；

锁杆(2)，其上端用来与电器门体相连，其下端具有C形锁钩(21)，能上下移动地穿过所述壳体上的锁口(11)，并在锁门状态下能穿入所述壳体上的锁口(11)而位于壳体内，而在开锁状态下能穿出锁口(11)、位于所述的壳体(1)之上；

顶出件(3)，位于所述的壳体(1)内，能上下移动地设于所述锁口(11)下方，且顶部与所述的锁杆(2)下端相对；

锁扣(4)，位于所述的壳体(1)内，呈C形结构且开口方向与锁杆的C形锁钩(21)开口方向相对；锁扣(4)的中部能转动地设于所述的壳体(1)上；锁扣(4)的下端(410)被约束在所述顶出件(3)的侧壁上；锁扣(4)的上端(420)在开锁状态下位于顶出件(3)的旁侧，而在锁门状态下，在所述锁杆(2)向下抵压顶出件(3)的作用下，锁扣(4)的上端(420)随着顶出件(3)的下移而逐渐朝向锁杆(2)偏转直至进入所述的C形锁钩(21)开口内并相互扣合；

顶门机构(a)，设于所述壳体(1)下部且上端与顶出件(3)的下端相连接，用于驱动顶出件(3)向上移动；

限位块(5)，位于所述的壳体(1)内，能来回移动地设于所述顶出件(3)的旁侧并用于对顶出件(3)的上下位置进行限位；以及

驱动机构，位于所述的壳体(1)内，用于驱动所述的限位块(5)来回移动；

所述顶门机构(a)包括电机(a1)、顶块(a2)及第一弹性件(10)，所述顶块(a2)能上下移动地设于所述顶出件(3)下方，所述电机(a1)设于顶块(a2)下方且输出端与顶块(a2)相连接、用于驱动顶块(a2)上下移动，所述第一弹性件(10)弹性压缩在顶出件(3)下端与顶块(a2)上端之间。

2.根据权利要求1所述的门锁结构，其特征在于：所述顶出件(3)的下端具有能与限位块(5)相配合限位的压块(32)，所述第一弹性件(10)为弹簧，所述压块(32)的下壁面上开有能供该弹簧上部隐藏其中的第一容置槽(321)，对应的，所述顶块(a2)的上壁面上开有对应第一容置槽(321)布置的第二容置槽(a21)，所述压块(32)下壁面与顶块(a2)上壁面相接触状态下，上述弹簧完全压缩隐藏在第一容置槽(321)与第二容置槽(a21)中。

3.根据权利要求2所述的门锁结构，其特征在于：所述顶块(a2)侧壁的上边缘处至少局部向下凹陷形成导向缺口(a22)，对应的，所述压块(32)的下边缘处向下延伸形成有能与该导向缺口(a22)相插配的插片(322)。

4.根据权利要求2所述的门锁结构，其特征在于：所述限位块(5)能横向移动地设于顶出件(3)的第一侧，所述压块(32)位于限位块(5)下方状态下，所述限位块(5)向靠近顶出件(3)的方向移动从而使其下壁面与压块(32)上壁面相抵，所述驱动机构包括滑块(61)及驱动件(63)，所述滑块(61)能横向移动地设于顶出件(3)一侧并与限位块(5)同步移动，所述驱动件(63)设于滑块(61)一侧并用于驱动滑块(61)横向移动。

5.根据权利要求4所述的门锁结构，其特征在于：所述滑块(61)上开有能将其约束在移动行程的端部位置的定位槽(62)，所述顶出件(3)的一侧设置有能与该定位槽(62)配合从而对滑块(61)位置进行限位的定位针(64)，所述定位针(64)的一端能滑移地插置在所述定位槽(62)中。

6.根据权利要求1 ~ 5中任一权利要求所述的门锁结构，其特征在于：所述壳体(1)上设置有与电器的总控制器电信号连接的光电接近开关(7)，该光电接近开关(7)设于壳体(1)中并位于限位块(5)的背离顶出件的一侧，所述限位块(5)的底部具有能在其向远离顶出件(3)方向移动且解除对顶出件(3)限位状态下触发光电接近开关、在其向靠近顶出件方向移动并与对顶出件(3)限位状态下取消触发光电接近开关的触发部(51)。

7.根据权利要求6所述的门锁结构，其特征在于：所述光电接近开关(7)包括上下间隔布置的第一弹片(71)、第二弹片(72)，该第一弹片(71)、第二弹片(72)上分别设置有相互对应的光电信号发射器(73)及接收器(74)，所述触发部(51)为一前后延伸的凸柱，所述第一弹片(71)的端部向限位块延伸并抵靠在触发部(51)的上沿。

8.根据权利要求1 ~ 5中任一权利要求所述的门锁结构，其特征在于：还包括有第二弹性件(20)，采用锁扣扭簧，包括中间螺旋体(201)和两端的延伸臂，其中中间螺旋体(201)自由悬空并位于背离所述锁扣(4) C形开口方向的一侧，第一臂末端(202)与所述锁扣(4)中部的外边缘(402)相连接，第二臂末端(203)被约束在所述壳体(1)上。

9.一种应用有权利要求1 ~ 8中任一项所述门锁结构的清洗机，包括箱体(8)及门体(9)，所述箱体(8)具有洗涤腔及连通于该洗涤腔顶部的上端口(81)，所述门体(9)的一边缘转动连接在箱体(8)上端口(81)的边缘处，其特征在于：所述壳体(1)设于箱体(8)上且锁口(11)朝上布置，所述锁杆(2)设于门体(9)上且对应锁口(11)布置。

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