CN112576111A - 一种用于电器的门锁结构及应用有该门锁结构的清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于电器的门锁结构及应用有该门锁结构的清洗机，门锁结构包括壳体、锁杆、顶出件、锁扣及驱动机构，本发明门体关闭时，可向下抵压顶出件，顶出件带动锁扣下端下移，使C形结构的锁扣上端向顶出件上方偏转从而与锁杆下端的C形锁钩相扣合，实现门体的自锁；且本发明结构依靠机械结构实现，对电控逻辑要求低、可靠性高，也便于在发明的基础上延伸设计其它功能，实用性好。

Description

一种用于电器的门锁结构及应用有该门锁结构的清洗机

技术领域

本发明涉及一种用于电器的门锁结构及应用有该门锁结构的清洗机。

背景技术

对于具有功能性内腔的箱体来说，由于功能需求，通常会在箱体的端口处设置能将该端口打开或遮盖的门体，并且，在箱体使用过程中，需要将门体相对于箱体锁住。

例如，申请号为CN200410043122.5的中国发明专利申请《门开关机构以及具有该门开关机构的餐具清洗机》(申请公布号：CN1550202A)披露了一种结构，其包括：为了开关餐具清洗机上设置的餐具投入口而配置成可以转动的门，和伴随所述门的转动动作而对门施加转动辅助力的转动辅助机构；所述转动辅助机构，在所述门处于从关闭状态至规定的角度范围内时，对所述门施加拉向关闭方向的转动辅助力。上述结构虽然能将门体锁紧在餐具清洗机上，但是，其锁定结构复杂，对电动部件及控制方式依赖高，门锁动作逻辑较复杂，容易发生故障，可靠性低。

授权公告号为CN208363855U的中国专利《一种洗碗机的门锁装置》披露了一种结构，其在锁体前端设置有锁舌插孔，锁舌的舌片从锁舌插孔插入到锁体内，舌片的左、右两侧设置有凹槽，在锁体内与锁舌相对的位置上设置有微动开关，微动开关的顶杆插入到顶杆滑槽内向锁舌方向延伸，并且能与锁舌的舌片相接触；在锁体内位于锁舌的舌片左、右两边分别设置有滑块，滑块与舌片相对的端面是弯曲面，滑块的弯曲面与锁舌的凹槽相互适应，在滑块的另一端是滑竿，滑竿上套有弹簧。当门体与洗碗机箱体相对闭合时，锁舌滑动卡插在两个滑块端部形成的凹槽内，从而将门体锁定在箱体上。该结构虽然实现了门体相对于箱体的锁定，但是，其仅依靠锁舌与滑块的相互限位实现，门体与箱体之间没有持续存在的压紧力，当洗碗机使用过程中内腔温度较高时，可能会存在蒸汽或高温水的泄漏。

申请公开号为CN109620090A的中国专利申请《洗碗机的开关门结构和具有其的洗碗机以及洗碗机的开关门方法》披露了一种结构，其锁门组件包括第一部分和第二部分，第一部分设在水槽上，第二部分设在门组件上，第一部分和第二部分中的一个为电磁铁，另一个为电磁线圈。洗碗机运行时电磁线圈运行与电磁体相互吸引，洗碗机停止运行时电磁线圈停止运行或电磁线圈运行与电磁体相互排斥。上述结构虽然在运行状态下能使门体相对于始终与箱体吸紧，但其依赖于电控结构，如果洗碗机运行过程中突然断电，加热后的蒸汽与高温水会迅速溢出，稳定性较差。

因此，对于目前清洗机上所使用门锁的结构，有待于做进一步的改进。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能在电器关门时实现自锁的用于电器的门锁结构。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能在关门后使门体始终向电器主体方向压紧的用于电器的门锁结构，从而在保证可靠性的前提下有效降低对电控逻辑的要求。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述门锁结构的清洗机，该清洗机门体与箱体的密封性能好、稳定性高。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种用于电器的门锁结构，其特征在于：包括

壳体，用来与电器主体相连，其顶壁开有上下贯通的锁口；

锁杆，其上端用来与电器门体相连，其下端具有C形锁钩，能上下移动地穿过所述壳体上的锁口，并在锁门状态下能穿入所述壳体上的锁口而位于壳体内，而在开锁状态下能穿出锁口、位于所述的壳体之上；

顶出件，位于所述的壳体内，能上下移动地设于所述锁口下方，且顶部与所述的锁杆下端相对；

锁扣，位于所述的壳体内，呈C形结构且开口方向与锁杆的C形锁钩开口方向相对；锁扣的中部能转动地设于所述的壳体上；锁扣的下端被约束在所述顶出件的侧壁上；锁扣的上端在开锁状态下位于顶出件的旁侧，而在锁门状态下，在所述锁杆向下抵压顶出件的作用下，锁扣的上端随着顶出件的下移而逐渐朝向锁杆偏转直至进入所述的C形锁钩开口内并相互扣合；以及

驱动机构，作用于所述的顶出件或/和锁扣，给予两者的协同动作以动力。

在上述方案中，所述的驱动机构作用于所述的顶出件，驱动所述的顶出件上下移动，并且还包括有限位机构，对所述的顶出件进行上限位或/和下限位。采用该结构，便于驱动顶出件上移开门，而在顶出件下移后，通过限位机构对顶出件位置进行限位，可提高锁定后的可靠性，防止门体打开。

优选地，所述的驱动机构包括弹簧，该弹簧设于所述壳体中并弹性压缩在顶出件下端与壳体下壁之间。该弹簧可为顶出件提供上移的动力，一方便便于实现开门，另一方面，有利于将顶出件上端稳定在锁口中，避免水通过锁口溅入壳体中。

作为改进，所述的驱动机构包括作用于所述锁扣的第一扭簧，第一扭簧包括中间螺旋体和两端的延伸臂，第一扭簧的中间螺旋体自由悬空并位于背离所述锁扣C形开口方向的一侧，第一扭簧的第一臂末端与所述锁扣中部的外边缘相连接，第一扭簧的第二臂末端被约束在所述壳体上。采用这样的结构，在锁门状态下，第一扭簧可驱动锁扣上端始终给予锁钩向下的抵压力，使门体始终向箱体压紧，提高密封性。

为了便于装配，所述锁扣的侧壁上设置有靠近C形结构内边缘布置的转轴，对应的，所述壳体的内壁上设置有能容置该转轴在其内转动配合的轴孔。

再改进，所述的驱动机构包括作用于所述顶出件的第二扭簧，第二扭簧包括中间螺旋体和两端的延伸臂，第二扭簧的中间螺旋体自由悬空，第二扭簧的第一臂末端被约束在顶出件侧部的壳体上，第二扭簧的第二臂末端被约束在顶出件的下部。如果不设置该第二扭簧，开门时，在第一扭簧施加给锁扣的力由向下翻转转变为向上翻转的瞬间，会通过顶出件给予锁杆向上的冲力，导致门体发生抖动，严重影响用户体验感；而设置上述第二扭簧，在第一扭簧施加给锁扣的力由向下翻转转变为向上翻转的瞬间，第二扭簧给予顶出件向下的力，该力可以缓冲掉大部分上述冲力，从而避免门体发生抖动。上述第二扭簧不仅实现了对第一扭簧力方向转换瞬间向上冲力的消除，还能在门体锁定状态即顶出件完全下移状态下，对顶出件施加向下的拉力，从而与第一弹性件配合，提高门体对箱体的压紧度，进而提高密封效果，在门体打开状态即顶出件完全上移状态下，对顶出件施加向上的推力，与第一弹性件配合，提高顶出件上端与锁口之间的密封性。

优选地，所述顶出件的上端具有能插置在锁口中的插块，且在顶出件完全上移状态下，所述插块的上端面与锁口的上边缘基本对齐；所述插块的下边缘外周设置有能与锁口下边缘处相配合密封的密封圈。该结构可有效提高门体打开状态下锁口处的密封性，避免水自锁口溅入壳体中对门锁部件造成不良影响。

在上述各方案中，所述顶出件上部的侧壁上开有能供锁扣C形结构的第一端插置其中的缺口，所述锁扣C形结构的第一端与该缺口的上壁面相抵。采用这样的结构，可将锁扣的第一端约束在缺口中，由于锁扣的内边缘是通过转轴转动连接在壳体上，而锁扣的外边缘与第一弹性件连接并能绕转轴发生摆动，因此，当顶出件向下移动时，缺口上壁面可抵压着锁扣的第一端向下移动，从而使锁扣的第二端向顶出件上方翻转，进而与锁钩扣合。

在本发明中，所述顶出件的下部设置有凸块，所述顶出件的一侧设置有能来回移动并能在向顶出件移动状态下与凸块上侧相抵的限位块。该限位块的移动可通过多种驱动机构实现，在门体相对于箱体闭合，即顶出件完全下移状态下，上述限位块可向顶出件方向移动并与凸块上侧相抵，从而将门体锁死，不允许门体打开；在清洗过程完毕后，上述限位块可背离顶出件移动，取消对凸块的限位，此时，顶出件可以上移，允许门体打开。

一种应用有上述门锁结构的清洗机，包括箱体及门体，所述箱体具有洗涤腔及连通于该洗涤腔顶部的上端口，所述门体的一边缘转动连接在箱体上端口的边缘处，其特征在于：所述壳体设于箱体上且锁口朝上布置，所述锁杆设于门体上且对应锁口布置。

优选地，所述箱体侧壁上设置有竖向布置的顶杆及能驱动该顶杆上下移动的电机，所述顶杆的上端对应门体下壁面布置，开门状态下所述电机驱动顶杆向上移动以给予门体向上的推力。该结构便与实现自动开门。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明门体关闭时，可向下抵压顶出件，顶出件带动锁扣下端下移，使C形结构的锁扣上端向顶出件上方偏转从而与锁杆下端的C形锁钩相扣合，实现门体的自锁；且本发明结构依靠机械结构实现，对电控逻辑要求低、可靠性高，也便于在发明的基础上延伸设计其它功能，实用性好。

附图说明

图1为本发明实施例1的门锁结构的示意图(开锁状态)；

图2为图1中隐藏部分壳体及第四弹性件的结构示意图；

图3为本发明实施例1的门锁结构的示意图(锁定状态)；

图4为本发明实施例1中滑块的结构示意图；

图5为本发明实施例1中滑块另一角度的结构示意图；

图6为本发明实施例1在开锁状态下定位针与滑块的配合状态示意图；

图7为本发明实施例1在锁定状态下定位针与滑块的配合状态示意图；

图8为本发明实施例1中定位针在壳体上的装配结构示意图；

图9为本发明实施例1中第四弹性件的结构示意图；

图10为本发明实施例1中操作机构与滑块的配合结构示意图；

图11为本发明实施例1中清洗机的部分结构示意图；

图12为本发明实施例2的结构示意图(门体未锁定状态)；

图13为本发明实施例2的结构示意图(门体锁定状态)；

图14为本发明实施例2的结构示意图(门体由锁定向开锁转换状态)；

图15为本发明实施例2中顶出件的结构示意图；

图16为本发明实施例2中清洗机的部分结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1：

本实施例的门锁结构用于对任意门体及箱体的锁定，本实施例以水槽式清洗机为例进行说明。如图11所示，本实施例的清洗机包括箱体8及门体9，箱体8具有洗涤腔及连通于该洗涤腔顶部的上端口81，门体9的一边缘转动连接在箱体8上端口81的边缘处。

本实施例用于电器的门锁结构包括壳体1、锁杆2、顶出件3、锁扣4、第二弹性件20、第一弹性件10、限位块5及驱动机构，锁杆2竖向安装在门体9的下壁面上且靠近边缘布置，壳体1、顶出件3、第一弹性件10、第二弹性件20、锁扣4、限位块5及驱动机构等均安装在箱体8的侧壁上且靠近箱体8的上边缘布置。壳体1顶壁开有上下贯通的锁口11；锁杆2下端具有C形锁钩21，锁钩21能上下移动地穿过壳体1上的锁口11，并在锁门状态下能穿入壳体1上的锁口11而位于壳体1内，而在开锁状态下能穿出锁口11、位于壳体1之上。顶出件3位于壳体1内，能上下移动地设于锁口11下方，箱体8上端口81边缘形成有水平向外延伸的托台811，该托台811上开有对应锁口11布置的开口812，开门状态下，顶出件3的上端基本与该开口812水平对齐。顶出件3顶部与锁杆2下端相对。锁扣4位于壳体1内，呈C形结构且开口方向与锁杆2的C形锁钩21开口方向相对；锁扣4的中部能转动地设壳体1上。锁扣4的下端被约束在顶出件3的侧壁上。锁扣4的上端在开锁状态下位于顶出件3的旁侧，而在锁门状态下，在锁杆2向下抵压顶出件3的作用下，锁扣4的上端随着顶出件3的下移而逐渐朝向锁杆2偏转直至进入C形锁钩21开口内并相互扣合。第二弹性件20设于壳体1中，作用于顶出件3并使顶出件3始终保持向上移动的趋势，本实施例的第二弹性件20为弹簧，设于顶出件3的下方。限位块5位于壳体2内，能来回移动地设于顶出件3的旁侧并用于对顶出件3的上下位置进行限位。驱动机构位于壳体1内，用于驱动限位块5来回移动。

上述锁扣4的前侧壁上设置有靠近C形结构内边缘401布置的转轴41，对应的，壳体1的内壁上设置有能与该转轴41转动配合的轴孔12。顶出件3上部的后侧壁或右侧壁上开有能供锁扣4的C形结构下端410插置其中的缺口31，锁扣4的C形结构的下端410与该缺口31的上壁面相抵。采用这样的结构，可将锁扣4的下端410约束在缺口31中，由于锁扣4的内边缘401是通过转轴41转动连接在壳体1上，而锁扣4的外边缘402能绕转轴41发生摆动，因此，当顶出件3向下移动时，缺口31上壁面可抵压着锁扣4的下端410向下移动，从而使锁扣4的上端420向顶出件3上方偏转，进而与锁钩21扣合。

上述第一弹性件10为扭簧，包括中间螺旋体101和两端的延伸臂，其中中间螺旋体101自由悬空并位于背离锁扣4C形开口方向的一侧，第一臂102末端与锁扣4中部的外边缘402相连接，第二臂103末端被约束在壳体1上。第一弹性件10可为锁扣4提供绕转轴41偏转的力，与顶出件3上下移动配合，实现锁门与开门动作。

本实施例的顶出件3下部设置有宽度大于顶出件的凸块32，限位块5能横向移动地设于顶出件3的右侧，凸块32位于限位块5下方状态下，限位块5向靠近顶出件3的方向移动从而使其下壁面与凸块32上壁面相抵，将顶出件3锁定在该位置，门体9处于无法打开状态。本实施例的驱动机构包括滑块61及驱动件63，滑块61能横向移动地设于顶出件3右侧、限位块5上侧，滑块61的下壁面与限位块5上壁面之间通过凸柱与凹槽的插配结构相连接，从而使滑块61与限位块5在左右移动时实现同步移动。驱动件63设于滑块61右侧并与滑块61的右侧壁相连接，从而驱动滑块61左右横向移动。滑块61与限位块5相连接且二者同步移动，驱动件63驱动滑块61横向移动时可以带动限位块5横向移动，从而实现在锁定状态下对顶出件3限位，在开锁状态下取消对顶出件3的限位。

具体的，滑块61上开有能将其约束在移动行程的端部位置的定位槽62，顶出件3的右侧、滑块61的前侧设置有能与该定位槽62配合从而对滑块61位置进行限位的定位针64，定位针64的一端能滑移地插置在定位槽62中。壳体1中设置有能使滑块61始终保持向靠近顶出件3方向移动趋势的第三弹性件30，本实施例中的第三弹性件30为端部分别与驱动件63、滑块61相抵的弹簧。驱动件63为电磁组件，该电磁组件具有线圈631及能在线圈631通电状态下回缩的铁芯632，电磁组件的具体结构及工作原理为现有成熟技术，在此不做赘述。铁芯632外端与滑块61右侧壁相连接，线圈631通电时，铁芯632回缩为滑块61提供克服第三弹性件30从而向右运动的拉力。

在本实施例中，定位针64的部分垂直定位槽62布置，定位槽62具有仅允许定位针64在定位槽62中单向滑移的滑道620，滑道620的左端形成有能在解锁状态下与定位针64相配合限位的第一限位点621，滑道620的右端形成有能在锁定状态下与定位针64相配合限位的第二限位点622。在定位槽62中设置单向滑道620，以便于定位针64在第一限位点621与第二限位点622之间切换，从而实现解锁与锁定状态的切换。第一限位点621与第二限位点622左右间隔布置且二者之间具有限位凸块623，限位凸块623成形为尖端朝右布置的桃心状，定位槽62具有绕过限位凸块623的第一侧将第一限位点621与第二限位点622相连通的第一滑道624、绕过限位凸块623的第二侧将第一限位点621与第二限位点622相连通的第二滑道625，第一滑道624、第一限位点621、第二滑道625、第二限位点622首尾相接共同围合成滑道620，该结构便于与定位针64配合实现定位针64的单向滑移。沿定位针64在滑道620中的滑移方向，第一滑道624、第二滑道625的坡度均沿定位针64的滑移方向逐渐增高，且在靠近第一限位点621、第二限位点622处设置有能使相应滑道的坡度陡然下降的台阶。在靠近第一滑道624的末端处形成有陡然降低的第一台阶626，第一滑道624的末端与第一限位点621的衔接处形成有陡然降低的第二台阶627，第一限位点621与第二滑道625起始端的衔接处形成有陡然降低的第三台阶628，第二滑道625的末端与第二限位点622的衔接处形成有陡然降低的第四台阶629。第一滑道624、第二滑道625的坡度设置便于与定位针64配合实现其单向滑移，而台阶布置不仅确保了定位针64仅能单向滑移，而且可对定位针64在第一限位点621、第二限位点622处的位置进行临时性约束。限位凸块623的前端面向后凹形成有能与定位针64相抵从而对解锁状态的滑块61位置进行限位的限位面6231，该结构与上述台阶相互配合实现了第一限位点621对定位针64的约束作用。滑道620自第二限位点622向右延伸形成有能供定位针64夹持其中从而对锁定状态的滑块61位置进行限位的限位槽6221，限位槽6221的右侧设置有能与定位针64相抵的限位台6222，该结构能提高在锁定状态下对定位针64的约束力度。第一滑道624末端、第二滑道625的起始端分别向左延伸从而与滑道620及限位槽6221共同形成Y形结构。第一滑道624末端、第二滑道625的起始端向前延伸的部分水平布置，该结构可为定位针64在转换轨迹时提供一定的让位空间，使定位针64的运动轨迹与滑块61的前后移动过程配合更加稳定、顺畅。

为了便于对定位针64进行安装及装配，定位针64的第一端前后延伸并伸入滑道620中与滑道620导向配合，定位针64的第二端通过第四弹性件40约束在壳体1上。壳体1上设置有对应滑块61的前壁面布置的凸台12’，该凸台12’上开有前后贯通的安装孔121’，定位针64的第二端向前折弯并插置在该安装孔121’中，第四弹性件40为金属片，第四弹性件40的第一端扣置在凸台12’上并将定位针64的第二端压持在前方，第四弹性件40上开有供定位针64穿过从而露出于第四弹性件10后方的通孔401。壳体1上开有位于安装孔121’前侧的条形口13’，第四弹性件40的第一端403边缘向前弯折并插置在该条形口13’中。第四弹性件40的第二端向右、向后折弯形成有能与定位针64的前侧相抵的弹片402，该弹片402使定位针64上前后延伸的部分始终保持向后移动的趋势，有利于使定位针64的第一端与滑道620配合紧凑而避免定位针64脱离滑道。

本实施例的壳体1中设置有与清洗机的总控制器电信号连接的微动开关7，该微动开关7的触发片71设于限位块5的下方，限位块5的底部开有能在其向左移动并与对顶出件3限位状态下抵压触发片71、在其向右移动且解除对顶出件3限位状态下松开触发片71的让位槽51。门锁结构还包括能在断电状态下对门锁结构手动解锁的操作机构72，该操作机构72包括有能与限位块5相连接并能驱动限位块5向右移动的拉动件721。采用该结构，即使在清洗过程中或清洗完毕后发生断电，也可以利用操作机构将门锁打开。操作机构72还包括移动块722，该移动块722能左右移动来回移动地设于壳体1上并通过插接柱、滑槽的配合方式与限位块5相连接，拉动件721为第一端与移动块722相连接、第二端为拉动自由端的拉绳。拉动拉绳，可将限位块5向右拉动，取消对顶出件3的限位，当顶出件3上移后，松开拉绳即可。壳体1上还可以设置能使移动块722保持向顶出件3方向移动趋势的弹簧723，以使移动块722保持复位状态，提高整体结构紧凑性。

门体9上设置有能与控制器电信号连接，从而控制驱动件63动作与否的开关。

在本实施例中，第二弹性件20构成给予顶出件3、锁扣4协同动作以动力的驱动机构，第二弹性件20可以驱动顶出件3上移，而手压门体9可驱动顶出件3下移。限位块5、滑块61、驱动件63构成对顶出件3进行下限位的限位机构。

使用本实施例的门锁结构及清洗机，当处于解锁状态并需要进行锁定时，向下按压关门，锁杆2向下抵压顶出件3，在顶出件3向下移动过程中，逐渐通过缺口31上壁抵压C形结构的下端410使锁扣4发生转动，当顶出件3下移到最低位置，即门体9完毕关闭时，C形结构的上端420在第一弹性件10作用下与锁杆2下端的锁钩21相配合，使锁杆2无法上移；按压门体9上的开关，驱动件63线圈631瞬间通电，铁芯632回缩，使滑块61右移，定位针64在滑块61的推动下从第一限位点621进入第二滑道625，取消对滑块61在解锁状态的限位，滑块61在第三弹性件30的弹力下向左移动，定位针64沿第二滑道625向右滑移，直至限位块5对顶出件3进行限位，此时，定位针64恰好移动至第二限位点622处，对滑块61在锁定状态的位置进行限位；在锁定状态，微动开关7也被触发状态下，清洗机程序允许开启；清洗程序完成后，驱动件63线圈631瞬间通电，铁芯632回缩，使滑块61右移，定位针64脱离第二限位点622并滑入第一滑道624中，限位块5随着滑块61右移，定位针64沿第一滑道624逐渐到达第一限位点621处对滑块61的位置进行限位，此时，限位块5取消了对顶出件3的限位，门体9向上翻开可实现解锁；在开锁状态下，微动开关7未被触发，清洗机程序不允许开启。

实施例2：

如图12～16所示，本实施例与实施例的区别在于：

本实施例的第一弹性件为第一扭簧5’，第一扭簧5’包括中间螺旋体51’和两端的延伸臂，第一扭簧5’的中间螺旋体51’自由悬空并位于背离锁扣4C形开口方向的一侧，第一扭簧5’的第一臂52’末端与锁扣4中部的外边缘402相连接，第一扭簧5’的第二臂53’末端被约束在壳体1上。在C形结构上端420位于顶出件3侧部状态下，第一扭簧5’使锁扣4保持绕转轴41顺时针转动的趋势；在C形结构上端420位于顶出件3上方并与锁钩21扣合状态下，第一扭簧5’使锁扣4保持绕转轴41逆时针转动的趋势。

具体的，如图13、14所示，锁扣4中部的外边缘402处设置有突出于锁扣4外的连接部403，该连接部403上开有与第一扭簧5’的第一臂52’末端相插配连接的连接孔404。壳体1上在离锁扣4的外边缘402右侧具有一定间距处设置有定位孔13，第一扭簧5’的第二臂53’末端与该定位孔13相插配连接，第一扭簧5’的中间螺旋体51’位于锁扣4的右侧上方。转轴41的中心为A，第一扭簧5’的第一臂52’末端与锁扣4的连接处为B，第一扭簧5’的第二臂53’末端与壳体1的连接处为C，B位于直线AC下侧状态下，第一扭簧5’使锁扣4上端420保持向上偏转的趋势；B位于直线AC上侧状态下，第一扭簧5’使锁扣4上端420保持向顶出件3旁侧偏转的趋势；当ABC位于一条直线上时，为第一扭簧5’施加给锁扣4的力转换方向的临界状态。采用这样的结构，以通过第一扭簧5’对锁定体4施加不同方向的力，实现锁门状态下保持门体9与箱体8压紧，提高密封性，在开门状态下给予门体9向上的翻转力，提高用户体验感。

上述顶出件3上部的后侧壁或右侧壁上开有能供锁扣4的C形结构下端410插置其中的缺口32’，锁扣4的C形结构的下端410与该缺口32’的上壁面相抵。采用这样的结构，可将锁扣4的下端410约束在缺口32’中，由于锁扣4的内边缘401是通过转轴41转动连接在壳体1上，而锁扣4的外边缘402与第一扭簧5’连接并能绕转轴41发生摆动，因此，当顶出件3向下移动时，缺口32’上壁面可抵压着锁扣4的下端410向下移动，从而使锁扣4的上端420向顶出件3上方翻转，进而与锁钩21扣合。

在本实施例中，第二弹性件为第二扭簧6’，第二扭簧6’包括中间螺旋体61’和两端的延伸臂，第二扭簧6’的中间螺旋体61’自由悬空，第二扭簧6’的第一臂62’末端被约束在顶出件3侧部的壳体1上，第二扭簧6’的第二臂63’末端被约束在顶出件3的下部。第二扭簧6’为两个且对称布置在顶出件3的两侧。如果不设置上述第二扭簧6’，开门时，在第一扭簧5’施加给锁扣4的力由向下翻转转变为向上翻转的瞬间，会通过顶出件3给予锁杆2向上的冲力，导致门体9发生抖动，严重影响用户体验感；而设置上述第二扭簧6’后，在第一扭簧5’施加给锁扣4的力由向下翻转转变为向上翻转的瞬间，第二扭簧6’给予顶出件3向下的力，该力可以缓冲掉大部分上述冲力，从而避免门体9发生抖动。上述第二扭簧6’不仅能实现对第一扭簧5’力方向转换瞬间向上冲力的消除，还能在门体9锁定状态即顶出件3完全下移状态下，对顶出件3施加向下的拉力，从而与第一扭簧5’配合，提高门体9对箱体8的压紧度，进而提高密封效果，在门体9打开状态即顶出件3完全上移状态下，对顶出件3施加向上的推力，与第一扭簧5’配合，提高顶出件3上端与锁口11之间的密封性。

如图14、15所示，本实施例顶出件3的上端具有能插置在锁口11中的插块31’，且在顶出件3完全上移状态下，插块31’的上端面与锁口11的上边缘基本对齐，插块31’的下边缘外周设置有能与锁口11下边缘处相配合密封的密封圈311’。该结构可有效提高门体9打开状态下锁口11处的密封性，避免水自锁口11溅入壳体1中对门锁部件造成不良影响。

本实施例的箱体8侧壁上设置有竖向布置的顶杆7’及能驱动该顶杆7’上下移动的电机71’，顶杆7’的上端对应门体9下壁面布置，开门状态下电机71’驱动顶杆7’向上移动以给予门体9向上的推力。

本实施例的壳体1中，设置有多块能将壳体1内的空间分隔为多个独立腔体的隔板，例如，如图1所示，壳体1中部设置有分隔上腔体101’与下腔体102’的第一隔板103’，锁口11与上腔体101’相连通，锁扣4及第一扭簧5’设于上腔体101’中，第一隔板103’上开有供顶出件3穿过的开口，顶出件3的上部位于上腔体101’中，顶出件3的下部位于下腔体102’中。第二扭簧6’及滑块61位于下腔体102’中，壳体1的下壁面上开有供积水排出的引流口14，该引流口14与下腔体102’的相连通。下腔体102’的右部设置有基本呈竖向布置的第二隔板104’，该第二隔板104’在下腔体102’的右侧分隔出一个独立的小腔体105’，用于安装驱动机构的电路控制部分结构，以避免水渍侵袭。这样的结构为门锁结构部分提供了较好的密封性，以避免水渍对门锁造成不良影响。

本发明的实施例以具有顶开式门体的清洗机为例，因此，在本发明的说明书及权利要求书中使用了“上”、“下”、“左”、“右”“侧”等方位词，但这些方位词仅仅表示相对位置关系，并不限定为绝对方向，比如“上”、“下”并不限定为与重力方向相反或一致的方向，而主要是相对门体的运动方向而言的。

事实上，本发明的结构一样可以适用于具有侧开式门体的清洗机以及其他电器，此时，文中的方位词应作为适应性适配的理解。

Claims (11)

1.一种用于电器的门锁结构，其特征在于：包括

壳体(1)，用来与电器主体相连，其顶壁开有上下贯通的锁口(11)；

锁杆(2)，其上端用来与电器门体相连，其下端具有C形锁钩(21)，能上下移动地穿过所述壳体上的锁口(11)，并在锁门状态下能穿入所述壳体上的锁口(11)而位于壳体内，而在开锁状态下能穿出锁口(11)、位于所述的壳体(1)之上；

顶出件(3)，位于所述的壳体(1)内，能上下移动地设于所述锁口(11)下方，且顶部与所述的锁杆(2)下端相对；

锁扣(4)，位于所述的壳体(1)内，呈C形结构且开口方向与锁杆的C形锁钩(21)开口方向相对；锁扣(4)的中部能转动地设于所述的壳体(1)上；锁扣(4)的下端(410)被约束在所述顶出件(3)的侧壁上；锁扣(4)的上端(420)在开锁状态下位于顶出件(3)的旁侧，而在锁门状态下，在所述锁杆(2)向下抵压顶出件(3)的作用下，锁扣(4)的上端(420)随着顶出件(3)的下移而逐渐朝向锁杆(2)偏转直至进入所述的C形锁钩(21)开口内并相互扣合；以及

驱动机构，作用于所述的顶出件(3)或/和锁扣(4)，给予两者的协同动作以动力。

2.根据权利要求1所述的用于电器的门锁结构，其特征在于：所述的驱动机构作用于所述的顶出件(3)，驱动所述的顶出件(3)上下移动，并且还包括有限位机构，对所述的顶出件(3)进行上限位或/和下限位。

3.根据权利要求2所述的用于电器的门锁结构，其特征在于：所述的驱动机构包括弹簧，该弹簧设于所述壳体(1)中并弹性压缩在顶出件(3)下端与壳体(1)下壁之间。

4.根据权利要求1所述的用于电器的门锁结构，其特征在于：所述的驱动机构包括作用于所述锁扣(4)的第一扭簧(5’)，第一扭簧(5’)包括中间螺旋体(51’)和两端的延伸臂，第一扭簧(5’)的中间螺旋体(51’)自由悬空并位于背离所述锁扣(4)C形开口方向的一侧，第一扭簧(5’)的第一臂(52’)末端与所述锁扣(4)中部的外边缘(402)相连接，第一扭簧(5’)的第二臂(53’)末端被约束在所述壳体(1)上。

5.根据权利要求4所述的用于电器的门锁结构，其特征在于：所述锁扣(4)的侧壁上设置有靠近C形结构内边缘(401)布置的转轴(41)，对应的，所述壳体(1)的内壁上设置有能容置该转轴(41)在其内转动配合的轴孔(12)。

6.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的用于电器的门锁结构，其特征在于：所述的驱动机构包括作用于所述顶出件(3)的第二扭簧(6’)，第二扭簧(6’)包括中间螺旋体(61’)和两端的延伸臂，第二扭簧(6’)的中间螺旋体(61’)自由悬空，第二扭簧(6’)的第一臂(62’)末端被约束在顶出件(3)侧部的壳体(1)上，第二扭簧(6’)的第二臂(63’)末端被约束在顶出件(3)的下部。

7.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的用于电器的门锁结构，其特征在于：所述顶出件(3)的上端具有能插置在锁口(11)中的插块(31’)，且在顶出件(3)完全上移状态下，所述插块(31’)的上端面与锁口(11)的上边缘基本对齐；所述插块(31’)的下边缘外周设置有能与锁口(11)下边缘处相配合密封的密封圈(311’)。

8.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的用于电器的门锁结构，其特征在于：所述顶出件(3)上部的侧壁上开有能供锁扣(4)C形结构的第一端(410)插置其中的缺口(32’)，所述锁扣(4)C形结构的第一端(410)与该缺口(32’)的上壁面相抵。

9.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的用于电器的门锁结构，其特征在于：所述顶出件(3)的下部设置有凸块(32)，所述顶出件(3)的一侧设置有能来回移动并能在向顶出件(3)移动状态下与凸块(32)上侧相抵的限位块(5)。

10.一种应用有权利要求1～9中任一权利要求所述用于电器的门锁结构的清洗机，包括箱体(8)及门体(9)，所述箱体(8)具有洗涤腔及连通于该洗涤腔顶部的上端口(81)，所述门体(9)的一边缘转动连接在箱体(8)上端口(81)的边缘处，其特征在于：所述壳体(1)设于箱体(8)上且锁口(11)朝上布置，所述锁杆(2)设于门体(9)上且对应锁口(11)布置。

11.根据权利要求10所述的清洗机，其特征在于：所述箱体(8)侧壁上设置有竖向布置的顶杆(7’)及能驱动该顶杆(7’)上下移动的电机(71’)，所述顶杆(7’)的上端对应门体(9)下壁面布置，开门状态下所述电机(71’)驱动顶杆(7’)向上移动以给予门体(9)向上的推力。

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