CN113323308A - 一种装配式抗震墙板 - Google Patents
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Abstract
一种装配式抗震墙板，包括上下两端对称设置的龙骨；龙骨之间设置有若干同角度倾斜的支撑柱，支撑柱分别与对应的龙骨固定连接；相邻支撑柱之间均设置有支撑块，支撑块均与相邻支撑柱滑动连接，且支撑块与龙骨之间均设置有减震装置；支撑柱上均匀开设有若干球形腔，球形腔两侧均开设有扇形的摆动腔，球形腔内转动连接有摩擦球；摩擦球内开设有活塞腔，活塞腔两端滑动连接有活塞板，活塞板上开设有溢流孔，活塞板与活塞腔之间均固定有复位弹簧；活塞板上均固定有活塞杆，活塞杆端部均并伸入摆动腔内，活塞杆与相邻的支撑块之间均铰接有连接杆；本发明解决现有装配式墙板的抗震性能以及抗剪切性能不佳的问题。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域，具体公开了一种装配式抗震墙板。
背景技术
传统的建筑业是高污染、高耗能的产业，其工业化程度低，水耗、能耗、人工垃圾、污水排放量大，不符合国家节能和环保的可持续发展政策，而且需要大量的劳动力，随着我国人口老龄化的不断加剧，资源和能源的持续紧张，传统的建造方式已不再符合社会的发展要求；以装配式结构体系为代表的建筑工业化得到了越来越多的重视，其应用逐渐升温。预制装配式结构生产成本较低，大幅度降低了劳动力成本而且缩短了施工工期；产品质量更好地得到保障，流程化生产使生产过程更容易得到控制，大幅度提高了生产效率；大幅度减少了生产造成的环境污染、源浪费，各种材料利用率显著提高，使得产生的废料、废水等得到更加有效地控制，一部分结构构件甚至可以进行回收再利用。但是，现有的装配式墙板在考虑装配快捷的同时，不能够保证其抗震性以及稳定性，导致现有的装配式墙板的抗震性能以及抗剪切性能不佳。
发明内容
本发明解决了现有技术的不足而提供一种提高装配式墙板抗震性能以及抗剪切性能不的装配式抗震墙板。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：
一种装配式抗震墙板，包括上下对称设置的龙骨、设置在龙骨之间的多根支撑柱和将相邻支撑柱连接的支撑块，所述支撑柱与垂直方向设有一夹角，所述夹角优选为5度～30度，所述支撑柱的两端与龙骨固定连接,所述支撑块包括支撑主体和设置在支撑主体两侧的连接主体，所述支撑主体与连接主体通过连接件相互连接，所述支撑主体通过连接主体与支撑柱连接，所述支撑柱上、沿支撑柱长度方向上布设有多个球形腔，所述支撑柱在球形腔两侧对称开设有摆动腔与连接主体所在侧连通，球形腔内安装有与球形腔大小相匹配的摩擦球，摩擦球与球形腔滑动连接，所述摩擦球内设有活塞缓冲装置，活塞缓冲装置内设有两根活塞杆，两根活塞杆的连接端分别设置在两个摆动腔内，并且通过连杆机构分别与摆动腔对应的连接主体连接。
采用上述结构，震动发生时，震动导致支撑块沿支撑柱方向滑动，而支撑块滑动过程中通过连接主体拉动活塞杆滑动，通过活塞板与液压油之间的撞击进行耗能减震；同时，支撑块在滑动过程带动连接杆与活塞杆在摆动腔内摆动，从而带动摩擦球在球形腔内转动，利用摩擦球与球形腔壁之间的摩擦进行第二次耗能减震；支撑块沿支撑柱向上滑动时，通过摩擦球与活塞杆之间的配合，使两侧的支撑块向下滑动，使支撑块之间的滑动趋势不同，防止过多的支撑块同时与龙骨之间发生碰撞，形成共振，导致墙板受损更加严重。
本实施方式中，所述活塞缓冲装置包括设置在摩擦球内的活塞腔，所述活塞腔内设置有液压油，活塞腔内安装有两块活塞板，两块活塞板在活塞腔内形成左油腔、中油腔和右油腔三个油腔，并且两块活塞板上开设有溢流孔将三个油腔连通，左油腔和右油腔内分别设有复位弹簧将活塞板与活塞腔端部连接，所述活塞腔内设有两根活塞杆分别与两块活塞板连接，活塞杆的一端固定在其远离连接主体一侧的活塞板上，使得两根活塞杆均穿过中油腔，活塞杆的另一端分别伸入球形腔两侧的摆动腔内，并且与对应摆动腔连通的连接主体通过连接杆连接，所述连接杆的一端铰接在活塞杆上，另一端铰接在支撑块的连接主体上；所述两个活塞板之间设有减震弹簧，所述减震弹簧套设在活塞杆上。两侧的连接主体同时带动两侧活塞杆滑动，驱动两块活塞板相向运动，利用活塞板之间的减震弹簧可进行第三次的耗能减震；此外，两块活塞板相向运动，当减震弹簧压缩至活塞板相抵时，活塞板相互之间形成限位，防止支撑主体与连接主体超出滑动范围直接撞击在龙骨上，对龙骨造成伤害。
在震动过程中，支撑块的滑动方向沿支撑柱，方向呈倾斜，使得支撑块与支撑柱之间的应力方向为倾斜，将墙板横向与竖向上的应力合成倾斜方向的应力，能够同时对横向与竖向上的震动进行耗能减震，提高了墙板横向与竖向的上抗剪切能力，防止墙板在承受较大的水平力时，墙板出现斜裂缝或交叉斜裂缝。
本实施方式中，所述摩擦球的两侧上固定有环形的限位座，所述活塞杆从限位座内穿过，并且与限位座滑动连接。
本实施方式中，所述支撑主体与连接主体连接侧上开设有多个T形的限位槽，所述连接主体上设有与限位槽大小相匹配的限位块，所述连接主体通过限位块固定在支撑主体的限位槽内。将支撑块分为支撑主体与两侧的连接主体，支撑块在耗能减震过程中，做工导致磨损的区域基本控制在连接主体上，在墙板后期维护过程中，仅需对连接主体进行更换与维护，极大的降低了墙板维护的工作量。
本实施方式中，所述摆动腔和活塞腔同轴且其中心轴与支撑柱垂直。
本实施方式中，所述支撑块的形状大小与龙骨和支撑柱围合形成的区域大小相匹配，
本实施方式中，所述支撑块与龙骨之间还设置有减震装置，所述减震装置包括固定在支撑主体上下两端的支柱和设置在龙骨上、与支柱位置对应的滑槽，支柱上轴向滑动套装有基座，支撑主体与基座之间均固定有耗能缓冲弹簧；所述基座设置在龙骨的滑槽内，所述基座与滑动连接在龙骨的滑槽内。当支撑主体朝向上端的龙骨滑动时，带动支柱在基座上滑动，从而挤压上端的耗能缓冲弹簧，防止支撑主体之间撞击在上端的龙骨，同时支撑主体拉伸下端的耗能缓冲弹簧，在对支撑主体进行限位的同时进一步进行耗能；而支柱、基座与龙骨之间的配合则使耗能缓冲弹簧保持竖直状态，不会受到支撑主体倾斜滑动的影响而弯曲，保持耗能缓冲弹簧的最佳耗能减震能力。
本实施方式中，所述龙骨与支撑柱的两侧均连接有外墙板，外墙板与龙骨、支撑柱之间固定连接；所述外墙板相向面上均固定有平行于支撑柱的卡块，所述支撑主体上均开设有与卡块位置大小相匹配的卡槽，所述外墙板安装在龙骨上后，所述卡扣安装在所述卡槽内，且卡块可在卡槽内滑动。外墙板与龙骨、支撑柱之间通过螺栓固定连接，利用外墙板对支撑柱等结构进行防护，避免外界对支撑柱等结构直接造成损伤。
本实施方式中，所述支撑柱与龙骨连接端上均固定有平行于龙骨的连接座，龙骨上开设有与连接座配合的连接槽，连接座与连接槽通过螺栓固定连接。通过连接座与连接槽之间的配合，在固定连接支撑柱与龙骨的同时将连接座隐藏起来，防止连接主体滑动的过程中与连接柱之间发生撞击，避免损坏连接主体，也防止连接座受到撞击导致支撑柱松动。
综上所述，本发明在震动发生时，震动导致支撑块沿支撑柱方向滑动，而支撑块滑动过程中通过连接主体拉动活塞杆滑动，通过活塞板与液压油之间的撞击进行耗能减震；同时，支撑块在滑动过程带动连接杆与活塞杆在摆动腔内摆动，从而带动摩擦球在球形腔内转动，利用摩擦球与球形腔壁之间的摩擦进行第二次耗能减震；支撑块沿支撑柱向上滑动时，通过摩擦球与活塞杆之间的配合，使两侧的支撑块向下滑动，使支撑块之间的滑动趋势不同，防止过多的支撑块同时与龙骨之间发生碰撞，形成共振，导致墙板受损更加严重。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例中内部的结构示意图；
图3为本发明实施例的纵向剖视图；
图4为图3中A处的放大示意图；
图5为图3中B处的放大示意图；
图6为本发明实施例中外墙板的结构示意图。
附图中：1、龙骨；2、支撑柱；3、摆动腔；4、摩擦球；5、活塞腔；6、活塞板；7、溢流孔；8、活塞杆；9、连接杆；10、复位弹簧；11、连接主体；12、支撑主体；13、限位块；14、减震弹簧；15、限位座；16、支柱；17、基座；18、耗能缓冲弹簧；19、外墙板； 20、卡块；21、卡槽；22、连接座。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所描述的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1、图2、图3、图4、图5与图6所示：
一种装配式抗震墙板，包括上下对称设置的龙骨1，龙骨1上均预留有螺栓孔；龙骨1 之间设置有若干均匀分布的支撑柱2，支撑柱2与垂直方向设有一倾斜角度，支撑柱2的两端分别与对应的龙骨1固定连接；相邻支撑柱2之间通过支撑块连接，所述支撑块的形状大小与龙骨1和支撑柱2围合形成的区域大小相匹配，使得支撑块的纵向截面为平行四边形，所述支撑块包括支撑主体12和设置在支撑主体12两侧的连接主体11，所述支撑主体12与连接主体11连接侧上开设有多个T形的限位槽，所述连接主体11上设有与限位槽大小相匹配的限位块13，所述连接主体11通过限位块13固定在支撑主体12的限位槽内。
支撑柱2上、沿支撑柱2长度方向上均匀布设有若干球形腔，支撑柱2在球形腔两侧对称开设有扇形的摆动腔3与连接主体11连通，摆动腔3的中心轴与连接主体11侧壁垂直布设，球形腔内安装有与球形腔大小相匹配的摩擦球4，摩擦球4与球形腔滑动连接，摩擦球 4内开设有活塞腔5，活塞腔5内设置有液压油，活塞腔5内安装有两块活塞板6，两块活塞板6在活塞腔5内形成左油腔、中油腔和右油腔三个油腔，并且两块活塞板6上开设有溢流孔7将三个油腔连通，左油腔和右油腔内分别设有复位弹簧10将活塞板6与活塞腔5端部连接，所述活塞腔5内设有两根活塞杆分别与两块活塞板6连接，活塞杆8的一端固定在其远离连接主体11一侧的活塞板6上，使得两根活塞杆均穿过中油腔，活塞杆8的另一端分别伸入球形腔两侧的摆动腔3内，并且与对应摆动腔3连通的连接主体11通过连接杆9连接，所述连接杆9的一端铰接在活塞杆8上，另一端铰接在支撑块的连接主体11上；所述两个活塞板6之间设有减震弹簧14，所述减震弹簧14套设在活塞杆8上；所述摩擦球4的两侧上固定有环形的限位座15，所述活塞杆8从限位座15内穿过，并且与限位座15滑动连接；
在地震来临时，两侧的连接主体11同时带动两侧活塞杆8移动，驱动两块活塞板6运动，活塞板6之间的减震弹簧14可进行耗能减震；此外，如若两块活塞板6相向运动，当减震弹簧14压缩至活塞板6相抵时，活塞板6相互之间形成限位，防止支撑主体12与连接主体11超出滑动范围直接撞击在龙骨1上，对龙骨1造成伤害。
本实施例中，支撑块与龙骨1之间还设置有减震装置，所述减震装置包括固定在支撑主体12上下两端的支柱16和设置在龙骨1上、与支柱16位置对应的滑槽，支柱16上轴向滑动套装有基座17，支撑主体12与基座17之间均固定有耗能缓冲弹簧18；所述基座17设置在龙骨1的滑槽内，所述滑槽沿龙骨1轴向布设，所述基座17与滑动连接在龙骨1的滑槽内，由于支撑主体12是平行四边形，因此其上下振动时，不仅沿垂直方向移动，而且会沿水平方向移动，而滑槽就是给支撑主体12一个水平移动的空间，防止龙骨对支撑主体12的移动限位。
当支撑主体12朝向上端的龙骨1滑动时，带动支柱16在基座17上滑动，从而挤压上端的耗能缓冲弹簧18，防止支撑主体12之间撞击在上端的龙骨1，同时支撑主体12拉伸下端的耗能缓冲弹簧18，在对支撑主体12进行限位的同时进一步进行耗能；而支柱16、基座 17与龙骨1之间的配合则使耗能缓冲弹簧18保持竖直状态，不会受到支撑主体12倾斜滑动的影响而弯曲，保持耗能缓冲弹簧18的最佳耗能减震能力。
本实施例中，所述龙骨1与支撑柱2的两侧均连接有外墙板19，外墙板19与龙骨1、支撑柱2之间通过螺栓固定连接；所述外墙板19相向面上均固定有平行于支撑柱2的卡块20，所述支撑主体12上均开设有与卡块20位置大小相匹配的卡槽21，所述外墙板19安装在龙骨1上后，所述卡扣20安装在所述卡槽21内，且卡块20可在卡槽21内滑动。
外墙板19与龙骨1、支撑柱2之间通过螺栓固定连接，利用外墙板19对支撑柱2等结构进行防护，避免外界对支撑柱2等结构直接造成损伤，通过卡槽21与卡块20之间的配合，支撑主体12与外墙板19之间形成连接的同时，也不会影响支撑主体12的滑动；此外，处于最外端的连接主体11所处区域，可安装一定量的支撑物质，如在两块外墙板19之间固定若干工字钢，在不影响连接主体11滑动的同时确保墙板两端的强度，还可外墙板19的两端可螺栓连接钢板密封，防止外界的环境对墙板内部结构造成损伤。
本实施例中，所述支撑柱2与龙骨1连接端上均固定有平行于龙骨1的连接座22，龙骨 1上开设有与连接座22配合的连接槽，连接座22与连接槽通过螺栓固定连接。通过连接座 22与连接槽之间的配合，在固定连接支撑柱2与龙骨1的同时将连接座22隐藏起来，防止连接主体11滑动的过程中与连接座22之间发生撞击，避免损坏连接主体11，也防止连接座22受到撞击导致支撑柱2松动。
在震动发生时，震动导致支撑块沿支撑柱2方向滑动，而支撑块滑动过程中通过连接杆 9拉动活塞杆8朝在滑动，而活塞杆8则带动活塞板6在液压腔内滑动，活塞板6挤压液压油，液压油经过溢流孔7流入至其他区域中，通过活塞板6与液压油之间的挤压、撞击进行耗能减震；同时，支撑块在滑动过程带动连接杆9与活塞杆8在摆动腔3内摆动，从而带动摩擦球4在球形腔内转动，利用摩擦球4与球形腔壁之间的摩擦进行第二次耗能减震；此外，支撑块沿支撑柱2向上滑动时，通过摩擦球4与活塞杆8之间的配合，使两侧的支撑块向下滑动，使支撑块之间的滑动趋势不同，防止过多的支撑块同时与龙骨1之间发生碰撞，形成共振，导致墙板受损更加严重。
在震动过程中，支撑块的滑动方向沿支撑柱2，方向呈倾斜，使得支撑块与支撑柱2之间的应力方向为倾斜，将墙板横向与竖向上的应力合成倾斜方向的应力，能够同时对横向与竖向上的震动进行耗能减震，提高了墙板横向与竖向的上抗剪切能力，防止墙板在承受较大的水平力时，墙板出现斜裂缝或交叉斜裂缝。
墙板安装过程中，将龙骨1与支撑柱2安装后，先将连接主体11安装在支撑柱2上，将支撑主体12上的限位槽与限位块13正对后，再将支撑主体12插入，整个安装过程方便快捷；同时，可以在支撑主体12上安装螺栓等结构对限位块13进行限位，防止使用过程中限位块13与限位槽脱离；此外将支撑块分为支撑主体12与两侧的连接主体11，支撑块在耗能减震过程中，做工导致磨损的区域基本控制在连接主体11上，在墙板后期维护过程中，仅需取下支撑主体12，仅对连接主体11进行更换与维护，极大的降低了墙板维护的工作量。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。
Claims (9)
1.一种装配式抗震墙板，其特征在于：包括上下对称设置的龙骨(1)、设置在龙骨(1)之间的多根支撑柱(2)和将相邻支撑柱(2)连接的支撑块，所述支撑柱(2)与垂直方向设有一夹角，所述支撑柱(2)的两端与龙骨(1)固定连接,所述支撑块包括支撑主体(12)和设置在支撑主体(12)两侧的连接主体(11)，所述支撑主体(12)与连接主体(11)通过连接件相互连接，所述支撑主体(12)通过连接主体(11)与支撑柱(2)连接，所述支撑柱(2)内、沿支撑柱(2)中心轴向布设有多个球形腔，所述支撑柱(2)在球形腔两侧对称开设有摆动腔(3)，使得球形腔与连接主体(11)所在侧连通，所述摆动腔(3)的与球形腔连接侧开口直径小于球形腔的直径，球形腔内安装有与球形腔大小相匹配的摩擦球(4)，摩擦球(4)与球形腔滑动连接，所述摩擦球(4)内设有活塞缓冲装置，活塞缓冲装置内设有两根活塞杆(8)，两根活塞杆(8)的连接端分别设置在两个摆动腔(3)内，并且活塞杆(8)通过连杆机构分别与摆动腔(3)对应的连接主体(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式抗震墙板，其特征在于：所述活塞缓冲装置包括设置在摩擦球(4)内的活塞腔(5)，所述活塞腔(5)内设置有液压油，活塞腔(5)内安装有两块活塞板(6)，两块活塞板(6)将活塞腔(5)分隔形成左油腔、中油腔和右油腔三个油腔，并且两块活塞板(6)上开设有溢流孔(7)将三个油腔连通，左油腔和右油腔内分别设有复位弹簧(10)将活塞板(6)与活塞腔(5)端部连接，所述活塞腔(5)内设有两根活塞杆(8)分别与两块活塞板(6)连接，活塞杆(8)的一端固定在其远离连接主体(11)一侧的活塞板(6)上，使得两根活塞杆(8)均穿过中油腔，活塞杆(8)的另一端分别伸入球形腔两侧的摆动腔(3)内，并且与对应摆动腔(3)连通的连接主体(11)通过连接杆(9)连接，所述连接杆(9)的一端铰接在活塞杆(8)上，另一端铰接在支撑块的连接主体(11)上；所述两个活塞板(6)之间设有减震弹簧(14)，所述减震弹簧(14)套设在活塞杆(8)上。
3.根据权利要求2所述的一种装配式抗震墙板，其特征在于：所述摩擦球(4)的两侧上固定有环形的限位座(15)，所述活塞杆(8)从限位座(15)内穿过，并且与限位座(15)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种装配式抗震墙板，其特征在于：所述支撑主体(12)与连接主体(11)连接侧上开设有多个T形的限位槽，所述连接主体(11)上设有与限位槽大小相匹配的限位块(13)，所述限位块(13)固定在支撑主体(12)的限位槽内，从而将连接主体(11)与支撑主体(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种装配式抗震墙板，其特征在于：所述摆动腔(3)和活塞腔(5)同轴设置且两者中心轴与支撑柱(2)垂直布设。
6.根据权利要求1所述的一种装配式抗震墙板，其特征在于：所述支撑块的形状大小与龙骨(1)和两根支撑柱(2)之间围合形成的区域大小相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种装配式抗震墙板，其特征在于：所述支撑柱(2)与龙骨(1)连接端上均固定有平行于龙骨(1)的连接座(22)，龙骨(1)上开设有与连接座(22)配合的连接槽，连接座(22)与连接槽通过螺栓固定连接。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种装配式抗震墙板，其特征在于：所述支撑块与龙骨(1)之间还设置有减震装置，所述减震装置包括固定在支撑主体(12)上下两端的支柱(16)和设置在龙骨(1)上、与支柱(16)位置对应的滑槽，支柱(16)上轴向滑动套装有基座(17)，支撑主体(12)与基座(17)之间均固定有耗能缓冲弹簧(18)；所述基座(17)设置在龙骨(1)的滑槽内，所述基座(17)与滑动连接在龙骨(1)的滑槽内。
9.根据权利要求8所述的一种装配式抗震墙板，其特征在于：所述龙骨(1)与支撑柱(2)的两侧均连接有外墙板(19)，外墙板(19)与龙骨(1)、支撑柱(2)之间固定连接；所述外墙板(19)相向面上均固定有平行于支撑柱(2)的卡块(20)，所述支撑主体(12)上均开设有与卡块(20)位置大小相匹配的卡槽(21)，所述外墙板(19)安装在龙骨(1)上后，所述卡扣安装在所述卡槽(21)内，且卡块(20)可在卡槽(21)内滑动。
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